CIP清洗評估與過程控制

1、CIP清洗評估與過程控制良好的衛(wèi)生操作規(guī)范是生產(chǎn)高質(zhì)量食品的重要條件之一。CIP清洗的過程控制與清洗效果的評估是食品生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟，只有對清洗的過程進行全方位的控制，并充分考慮影響清洗效果的各種因素，以及完整的評估程序才能保證設(shè)備及整個生產(chǎn)線的衛(wèi)生，從而生產(chǎn)出安全、合格的產(chǎn)品。同時在保證清洗效果的前提下，要做到清洗的合理化、科學(xué)化、規(guī)范化和經(jīng)濟化。一、相關(guān)設(shè)備CIP清洗結(jié)果的驗證標(biāo)準(zhǔn)1、Cip站參數(shù)驗證Ø CIP溫度（CIP回流斷，溫度測試條或者溫度計Ø CIP電導(dǎo)率（設(shè)定濃度與化學(xué)品濃度的關(guān)系Ø CIP 計時條件（電導(dǎo)率到達，并且溫度到達，兩者達到方可計）

2、16; 流量計驗證，單位時間內(nèi)稱量一定體積的水，進行3次1、罐體及管路的清洗驗證標(biāo)準(zhǔn)Ø 真實詳細的記錄每次CIP的清洗參數(shù)，包括溫度、時間、流量、清洗液濃度；Ø CIP清洗完成后，對罐體/管路內(nèi)表面進行目測，確認(rèn)無可見污垢，尤其相對難清洗的位置，如罐體底部、攪拌器、活結(jié)連接處等；Ø 涂抹取樣并進行微生物培養(yǎng)，結(jié)果要求符合細菌總數(shù)50個/cm2或50個/mL，大腸桿菌1個/cm2或1個/mL；Ø 利用pH計快速測試清洗后水的pH值，結(jié)果要求符合8.0±0.5，也可用酚酞變色進行判定，確保無化學(xué)品殘留；Ø 定期用黑光燈檢測清洗狀況；

3、16; 定期用ATP檢測儀檢測清洗狀況，結(jié)果要求熒光值200RLU。2、灌裝機及無菌罐清洗驗證標(biāo)準(zhǔn)Ø 真實詳細的記錄每次CIP的清洗參數(shù)，包括溫度、時間、流量、清洗液濃度；Ø 對關(guān)鍵位置進行涂抹取樣并微生物培養(yǎng)，如灌裝頭，結(jié)果要求符合細菌總數(shù)50個/cm2或50個/mL，大腸桿菌1個/cm2或1個/mL；Ø 對無菌罐定期用黑光燈檢測清洗狀況；Ø 利用pH計快速測試清洗后水的pH值，結(jié)果要求符合8.0±0.5，也可用酚酞變色進行判定；Ø 定期用ATP檢測儀檢測清洗狀況，結(jié)果要求熒光值200RLU。Ø 對產(chǎn)品進行留樣分析3、巴殺

4、清洗驗證標(biāo)準(zhǔn)Ø 真實詳細的記錄每次CIP的清洗參數(shù)，包括溫度、時間、流量、清洗液濃度；Ø 對最后沖洗水取樣，測PH值，保證無殘留清洗劑，也可用酚酞變色進行判定；Ø 定期拆洗板片，無肉眼可見污垢；Ø 進行涂抹取樣并微生物培養(yǎng)，結(jié)果要求符合細菌總數(shù)50個/cm2或50個/mL，大腸桿菌1個/cm2或1個/mL；Ø 對進/出口定期進行ATP涂抹，結(jié)果要求熒光值200RLU；Ø 對產(chǎn)品進行留樣分析；二、ATP檢測方法及黑光燈檢測方法介紹1、ATP檢測方法ATP三磷酸腺苷是一種通用的能量代謝中間體；是一種高能量復(fù)合物，三磷酸腺苷存在于一切生命代

5、謝體，或組織中如：植物、動物、微生物等。在食品生產(chǎn)設(shè)備表面檢測到 ATP說明在該表面有過細菌、霉菌、酵母、生物膜以及有機殘留，包括動物污染，人員污染以及植物源污染。ATP的存在說明有以下污染：Ø 人員污染：人員的毛發(fā)，分泌物，代謝產(chǎn)物如皮屑等含有ATP。Ø 在設(shè)備表面有原料殘留Ø 設(shè)備表面的污染：一般的污垢中均含有ATPØ 標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生操作失控。Ø 微生物污染Ø 水源污染取樣：使用CHARM ATP檢測儀在設(shè)備表面M（4×4英寸2）的區(qū)域內(nèi)進行涂膜，涂膜結(jié)束后將探頭插入檢測儀內(nèi)部然后讀數(shù)。檢測原理ATP + 熒光素 + 熒光素酶

6、+ Mg2+ 熒光素 熒光素酶復(fù)合物焦磷酸鹽 (PPi)熒光素酶 + 氧合熒光素單磷酸腺苷+ LIGHT熒光CO2 2、黑光燈檢測紫外線燈（黑光燈）評估：紫外線也可以用來檢驗清洗后的設(shè)備表面是否有污垢，因為設(shè)備表面上的無機物和有機物（如鈣鹽和酪蛋白）吸收紫外線后會發(fā)光。對于質(zhì)量監(jiān)督人員來說，紫外線燈的應(yīng)用是其他檢驗方法的一種補充。紫外線照射會放大污垢的色差，有利于發(fā)現(xiàn)直觀評估不宜發(fā)現(xiàn)的污垢殘留。三、CIP系統(tǒng)設(shè)計評估1.清洗流量檢查a) 管道的清洗流量計算Q=*(D/2)2*K*3600=900*D2*KQ：清洗流量，單位為m3/小時；D：管道直徑，單位為m；：常數(shù)，取3.14；K：1.5m/

7、s(DN80mm)；2.5m/s(DN>80mm)。流速儀測定采用地點：1、 清洗管路存在變徑處2、 流速儀清洗管路，筆直段超過1米，并且管道充滿液體3、 拆檢位置，彎頭、管路死角或者閥門鏈接處b) 罐的清洗流量計算Q=*D*K*60=60*D*KQ：清洗流量，單位為m3/小時；D：罐直徑，單位為m；：常數(shù)，取3.14；K：3041L/分鐘*米，根據(jù)污垢去除的輕重難易程度取值。ATP涂抹和微生物涂抹Ø 目測罐體頂部，攪拌軸。底部Ø 涂抹頂部，攪拌軸Ø 拆檢罐底閥巴殺清洗驗證Ø 拆檢保溫段，加熱段，降溫段，目測，并用ATP涂抹灌裝機Ø 灌裝

8、頭外表面COP結(jié)束，ATP涂抹Ø 灌裝頭SOP結(jié)束，微生物涂抹Ø 灌裝機若存在平衡罐，打開平衡罐做涂抹 碎冰機Ø 碎冰機內(nèi)表面涂抹2洗球覆蓋率檢查程序如下：Ø 核黃素覆蓋測試檢查法：Ø 把核黃素均勻涂布在設(shè)備內(nèi)表面；Ø 干燥；Ø 按照預(yù)定的SOP啟動CIP進行清洗；Ø 采用黑光燈檢查；Ø 合格標(biāo)準(zhǔn)：無核黃素殘留，在黑光燈檢查下無熒光。3 管路死角確認(rèn)要求：L/D =< 1.5 ，清洗流速1.5米/秒 3、化學(xué)品殘留驗證Ø CIP結(jié)束，取管道殘留水，測電導(dǎo)率，電導(dǎo)率不大于來水電導(dǎo)率10s/cm