復(fù)合環(huán)氧樹脂電纜橋架技術(shù)文件

1、復(fù)合環(huán)氧樹脂橋架技術(shù)文件 一、遵循的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中國國家標(biāo)準(zhǔn)或IEC/VDE/DIN/ANSI標(biāo)準(zhǔn)電纜橋架工程設(shè)計規(guī)范CECS31:91行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T 1453-953.JB/T10216-2000 電控配電用電纜橋架GB1261512619 抽芯鉚釘技術(shù)條件QB/T1453-2003 大跨度電纜橋架JB/T6743 戶內(nèi)戶外鋼制電纜橋架防腐技術(shù)要求GB/T 2406.2-2009 塑料燃燒性能試驗方法 氧指數(shù)法GB/T 2573-1989 玻璃纖維增強(qiáng)塑料大氣暴露試驗方法GB 8624-2006 建筑材料燃燒及制品燃燒性能分級二、施工工藝要求1 其機(jī)械性能應(yīng)滿足如下要求：（1）彎曲強(qiáng)度：

2、450 MPa（2）沖擊強(qiáng)度：300 Kj/m2(3)比重：環(huán)氧樹脂部分1.92.2Kg/m2 鋼板部分7.85Kg(4)纖維含量：3035%(5)耐30%HCL：2（g/ m2）浸泡24小時(6)耐5%NaOH：2.5（g/ m2）浸泡24小時(7)著火危險試驗：V0級(8)水平燃燒：B級(9)耐電?。?80190S(10)自然老化年數(shù)：35年2 當(dāng)槽式、梯級式承受短時附加集中荷載時，應(yīng)符合下列要求： qP=2P/LGqP -附加集中荷載的等效均布值（N/m）P -附加集中荷載，按900N計LG-實際跨度(M)三、技術(shù)條件1. 電纜橋架為復(fù)合環(huán)氧樹脂復(fù)合型材質(zhì),橋架顏色為：綠色。2. 電纜橋

3、架主架體結(jié)構(gòu)分為五層，依次為保護(hù)層、結(jié)構(gòu)層、結(jié)合層、基板，一次成型，無脫層和裂紋。3. 橋架主防腐層外必須有高密度、防損傷，具有反射紫外線作用的保護(hù)層，且表面光滑美觀，以提高電纜橋架抗老化性能及使用壽命。4. 復(fù)合環(huán)氧樹脂在配料時對溫度、混煉時間等影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)必須有電腦程序自動操作，以確保材料成分的均勻性、穩(wěn)定性和一致性。5. 橋架內(nèi)襯金屬骨架鋼板厚度達(dá) 1.5-2.0 mm ，金屬骨架與防腐材料之間必須有高強(qiáng)度粘接的軟質(zhì)結(jié)合層，以防止金屬骨架與主防腐層因熱膨脹系數(shù)不同而脫層，橋架內(nèi)襯鋼板材質(zhì)應(yīng)符合GB700標(biāo)準(zhǔn)中甲類3號鋼并符合GB716及GB912標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。橋架增強(qiáng)層內(nèi)襯的玻纖布采用

4、三無（無堿、無臘、無捻）玻璃纖維編織而成。6. 橋架要求具有高強(qiáng)度、高密度、大跨距特性，橋架內(nèi)橫檔金屬骨架必須采用焊接方式，L=6000mm的橋架必須使用加強(qiáng)型橫檔，蓋板卡件每邊不少于6個。7. 電纜橋架的防腐層即復(fù)合環(huán)氧樹脂材料必須經(jīng)先進(jìn)工藝一次熱、壓、成型，平均厚度不小于2mm，在制作過程中必須確保溫度、壓力、時間的均勻性和一致性，載荷能力不小于120 /m2，且具有耐酸、堿、鹽、氨等介質(zhì)腐蝕的特性。8. 電纜橋架必須具有滿足標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械性能，在承受額定均布荷載時的相對撓度不應(yīng)大于1/200。9. 橋架所用防腐材料須阻燃，氧指數(shù)不小于32%。10. 橋架蓋板重量輕、強(qiáng)度高，與側(cè)梆配合部分為防

5、風(fēng)掛鉤結(jié)構(gòu)，風(fēng)力越大結(jié)合越緊密，寬度大于500mm 為加強(qiáng)結(jié)構(gòu),安裝方便、牢固耐用。11. 供方提供的電纜橋架安裝形式滿足單邊或雙邊支吊架空安裝、單邊或雙邊支座地面安裝形式.12. 提供的全部連接螺栓、螺母、墊片須留有5%的富余量。13. 內(nèi)襯厚度要求：橋架寬度等級寬度單位(mm)內(nèi)襯鋼板最小厚度厚度單位(mm)外敷復(fù)合環(huán)氧樹脂最小厚度厚度單位(mm)1003001.52mm4008002.02mm14. 鋼襯環(huán)氧樹脂復(fù)合型電纜橋架主要技術(shù)性能指標(biāo)：序號測試項目測試標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求投標(biāo)方提供參數(shù)1抗壓縮強(qiáng)度GB1448-8330-50MPa2抗彎曲強(qiáng)度GB1449-83100MPa3抗沖擊強(qiáng)度GB

6、1451-8350-80Kg/m24耐油性油中浸泡60天無異常變化5耐水性水中浸泡60天無異常變化6耐酸性浸泡30天無異常變化7耐堿性浸泡30天無異常變化8耐鹽性浸泡30天無異常變化9常溫性能70度30天無異常變化10低溫性能40度30天無異常變化11高溫性能120度50天無異常變化15. 力學(xué)性能序號 檢驗項目 檢驗依據(jù) 技術(shù)指標(biāo)(1) 拉伸性能Mpa GB1447 80(2) 壓縮性能Mpa GB1448 60(3).彎曲性能Mpa GB1449 150(4) 沖擊韌性J/cm2 GB1451 10(5) 導(dǎo)熱系數(shù)W/m.k GB3139 0.0516. 電氣性能（不低于下列參數(shù)）序號 檢

7、驗項目 檢驗依據(jù) 技術(shù)指標(biāo)(1) 表面電阻 GB1410 350*1010(2) 體積電阻 GB1410 4.5*1011(3) 擊穿強(qiáng)度 GB1408 5.8KV/mm(4) 介電損耗 GB1409 3.0*10-2(5) 介電常數(shù) GB1409 6.5017. 防腐技術(shù)指標(biāo)項目 防腐層技術(shù)指標(biāo)厚度 mm 2.5mm附著力 級 5 級沖擊強(qiáng)度 J 7柔韌性 3邊角覆蓋 % 100%外觀 均勻光滑、無裂紋、色澤均勻一致18. 制造精度橋架的長度偏差：長度2-3 米時，偏差為3mm。19. 橋架的寬度偏差：當(dāng)寬度大于400 時，偏差為3mm；當(dāng)寬度小于、等于400 時，偏差為2mm；蓋板寬度取正

8、偏差，底取負(fù)偏差。橋架表面平面度允許偏差每米不大于4mm。20. 安裝位置：室內(nèi)、室外架空使用環(huán)境:粉塵、水汽、腐蝕性環(huán)境橋架內(nèi)敷設(shè)電纜的種類：電力電纜，控制電纜、計算機(jī)電纜等。復(fù)合環(huán)氧樹脂復(fù)合型電纜橋架剖面結(jié)構(gòu)圖結(jié)構(gòu)說明：(1)采用內(nèi)襯金屬骨架結(jié)構(gòu)形式，復(fù)合層通過液壓模具一次模壓成型；(2) 鋼板材采用鍍鋅處理方式，除去金屬骨架表面的金屬氧化物，金屬骨架表面毛刺鈍化，增加了結(jié)合層和鋼板的附著力，消除金屬骨架在剪板、折彎、焊接過程中產(chǎn)生的表面應(yīng)力；(3) 結(jié)合層具有高粘度、附著力強(qiáng)的特點能夠解決金屬骨架與主防腐層因熱膨脹系數(shù)不同而脫層，結(jié)合層是金屬骨架和防腐層關(guān)鍵的結(jié)合部分，也是核心技術(shù)部分的重點環(huán)節(jié)；復(fù)合環(huán)氧樹脂復(fù)合型梯式電纜橋架技術(shù)參數(shù)說明技術(shù)參數(shù)表符號代表名稱技術(shù)指標(biāo)技術(shù)描述a梯幫內(nèi)襯鋼板采用鍍鋅冷壓成型鋼板采用熱鍍