金工實習工作總結(jié)及工作思路

1、金工實習工作總結(jié)及工作思路金工實習，又叫金屬加工工藝實習。是機械類各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的選修課。今天范文網(wǎng)小編給大家整理了金工實習工作總結(jié)，希望對大家有所幫助。 金工實習工作總結(jié)范文一一、實習目的 1、了解鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用; 2、掌握鉗工基本知識和鉗工工藝理論; 3、掌握常用鉗工工具、量具、設備的使用方法; 4、了解鉗工的學習方法; 5、了解鉗工實習場地設備和常用工量刃具; 6、了解實習場地的規(guī)章制度及安全文明要求。 7、培養(yǎng)吃苦耐勞精神，養(yǎng)成安全操作、文明生產(chǎn)的職業(yè)習慣。 二、實習原理 鉗工是指利用鉗工工具或設備對原材料、金屬工件、機械設備等按技術(shù)要

2、求進行加工、制作、修理的加工方法，以銼刀，刮刀，手電鉆，鉸刀，臺虎鉗，小型鉆床，電動砂輪機為主要工具。一般以手工為主，具有設備簡單、操作方便、適用面廣等特點，但生產(chǎn)效率低，勞動強度大，適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，锪孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調(diào)試，設備維修，測量和簡單的熱處理。 三、實習內(nèi)容 鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的制造，裝配和修理，它是以手工操作為主的工種。鉗工的勞動強度較大，生產(chǎn)率低，但在機械制造和修理中仍占有重要的地位，是切削加工不可缺少的一個組成部分。而我們這三天的金工實習就

3、是將一塊10cm*10cm的鐵片通過鉗工加工成自己設計的圖形。 實習第一天，由老師帶隊初步介紹了鉗工的的概況，讓同學們大致了解了鉗工這么手藝，一了解到鉗工在車間工作中的重要作用。同時，老師也給大家展示了幾份以前同學的優(yōu)秀作品。接著老師通過自身的演示，教我們一些關(guān)于銼刀的動作要領和在使用上的基本技巧。并教會了我們?nèi)绾稳ゴ_認所銼的面兒是否平衡。最后發(fā)給每人一份鐵塊和三根鋸條讓大家各自開始鉗工實習了。 拿到工具后同學們都開始認真的實習了。首先老師要求我們先鋸出一塊6mm*6mm的正方形。完成后每個同學都別出心裁，設計出各種各樣的圖形，根據(jù)老師教給大家的方法正式動手開始了鉗工實習了。在安裝鋸條要求鋸齒

4、朝前，起鋸稍小于15度角，鋸速在40次每分鐘左右。鋸的過程，一開始我們要以45度角鋸出一個口然后保持我們的手鋸水平，又要保證它豎直向下。雖然鋸的過程出現(xiàn)了一些偏差，但是大家?guī)缀醵柬樌瓿闪巳蝿铡?實習的最后一天老師教了我們鉆孔，擴孔，攻螺紋。老師告訴我們鉆孔和擴孔時要注意對準圓心和加緊工件，否則孔會鉆歪的。我對自己的這一步操作最為滿意，因為無論鉆孔還是擴孔我都能對準了中心。攻螺紋時應進退交替，使鐵屑能及時送出?？粗蠋煹氖痉叮蠹液芮宄牧私饬算@孔的過程以及注意事項。最后大家收拾完自己的工作臺，上交完自己的作品便結(jié)束了此次金工實習。 四、實習心得 金工實習的整個加工過程實際用了兩天，但是這兩天

5、帶給我們很多感觸和體會，我們承受了辛酸，卻享受了快樂;有過挫敗，但是我們最終還是收獲了成功的喜悅，所以我們很感謝指導老師。從金工實習中我們掌握了鉗工鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的制造，和車工的基礎知識和基本操作技能，以及普通車床的加工工藝和操作方法，了解了機械制造和零件加工工藝過程，鍛煉和提高了我們的實踐動手能力，使我們更好的將理論與實際相結(jié)合起來，鞏固了所學的知識。同時，實習過程中我們發(fā)揚了團結(jié)互助的精神，男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。 金工實習工作總結(jié)范文二今天，結(jié)束了為期兩周的金工實習。開開心心地

6、拍完合照，搭上回校的大巴。心里些許的不舍。兩周，一點一滴，都已成為我難忘的回憶。這兩周的金工實習不僅僅增強了我的動手能力，更增強了我學習的能力，讓我更多地去思考，而不是一味地埋頭苦干。 鉗工 實習開始了，我有些興奮，對于新事物的出現(xiàn)，我總是抱著極大的好奇心和熱情。通過視頻教材的介紹，我對鉗工有了初步的認識，并了解了車間要注意的事項。熟悉完工具之后進入動手階段，擺在我面前的是一塊圓柱形的鐵，要純手工把它加工成一個六角螺母。 首先要學會的就是“銼削”，用銼刀在圓柱頂端銼出一個基準面。銼削時銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵。銼削的力有水平推力和垂直壓力兩種。推動主要由右手控制，其大小必須大于銼削阻力才能銼

7、去切屑，壓力是有大于兩個手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面。由于銼刀兩端伸出工件的長度隨時都在變化，因此兩手壓力大小必須隨著變化，使兩手的壓力對工件的力矩相等，這是保證銼刀平直運動的關(guān)鍵。由于我是第一次使用銼刀，沒有控制好兩手對銼刀的壓力，使得銼刀運動不平直，導致圓柱面中間凸起。一直不知道要怎么辦，銼削了很久，最后在老師的指導下，靈活地使用三種銼削方式順向銼法、交叉銼法、推銼法，終于銼平了一個平面。銼削不僅僅是一個體力活，更是一個技巧活，掌握了技巧，就能事半功倍。 接下來就是最讓我痛苦的“鋸割”了。旁邊的同學幫我裝好鋸條， 我站定、擺好姿勢，起鋸。雖然，我很認真地聽老師講鋸削的要點和注意事項

8、，但是，操作起來，那鋸總是不受我控制。鋸得很吃力，而且進度緩慢。鋸了老半天才把它鋸斷。 鋸好后，反復銼削，測量，直到尺寸、垂直度、平面度均達到要求。然后在工件上劃線。用樣沖打點，又要開始鋸了。把正六邊形鋸出來。這次，我更加小心翼翼，生怕鋸壞了，要重新來過。由于我的工作進程落后于周圍的同學，很著急，一著急又鋸歪了，怎么辦呢?老師看了之后很淡定地說：“沒事，鋸好后修一下就很漂亮了”。老師給了我極大的安慰。接下來的五個角，在同學的示范幫助下，我學會了如何用力，如何得到整齊的鋸縫，慢慢地就掌握了鋸割的基本技巧。 我最終鋸出了一個不規(guī)則的六棱柱，我通過鏨削把加工余量去除，在鏨削過程中，我覺得我像一個打鐵

9、匠，敲敲打打，很開心。然后銼削、鉆孔、擴孔、攻螺紋。終于，六角螺母完成了，雖然它不標準，孔也鉆歪了，但是看起來很漂亮。 鉗工考核時間。做考核件時，有了前三天做六角螺母的經(jīng)驗使我的動作明顯變快。考核件比六角螺母簡單多了。經(jīng)過銼削、劃線、打樣沖、鋸割、銼削、測量、鉆孔、擴孔、攻螺紋等等的工藝步驟，順利地完成了考核件。考核件，我很滿意，盡管我知道我做得不好，但是，卻是我獨立完成的。 雖然鉗工很累，不過看著自己辛苦努力的成果，一種成就感油然而生。收拾好工作臺，清點好工具，我?guī)еK臟的手套和我的作品合照，笑得燦爛無比。這五天，在老師和同學的耐心幫助下，我學會了各種工具的使用。對于鉗工也有了更深入的了解。

10、 熱加工 經(jīng)過了鉗工，讓我更加期待熱加工。我渴望體驗不一樣的學習生活，學更多的知識。熱加工實習是在校外，我們穿著藍色長袖工作服，搭著歷史悠久的校巴，帶著愉快的心情出發(fā)了。 首先，老師給我們講了什么是熱加工及熱加工的工種和各種焊接方式。下午，由老師為我們講解板金展開知識，并布置了制圖作業(yè) “天圓地方”的展開圖。接著帶我們?nèi)⒂^各種儀器設備，并簡單地介紹這些設備的設計原理和操作方式，還有安全注意事項。 動手實踐在第二天正式拉開帷幕。我們兩個班被分成了四個小組，我們小組的實習由學習氣割開始。氣割是利用利用乙炔和氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化并放出

11、熱量，利用切割氧流把熔化狀態(tài)的金屬氧化物吹掉，而實現(xiàn)切割的方法。金屬的氣割過程實質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過程，而不是熔化過程。 操作的時候，老師會在一旁糾正我們的錯誤。正確的蹲伏姿勢是雙腳自然下蹲，右手握住焊槍柄，手腕要提高點，目的是保持槍與地面平行，左手自然靠在腳邊;氣割前要調(diào)試好焊槍，先打開乙炔和混合氣體閥門，點火后調(diào)節(jié)好火焰大小，然后調(diào)好焰心，當焰心收成一個點的時候，打開氧氣閥門，如果焰心還是集中在一點即可以，否則得繼續(xù)調(diào)節(jié)，調(diào)試完將氧氣關(guān)掉。然后給工件預熱，預熱時要從工件邊沿開始，焰心離工件1-2mm，當工件出現(xiàn)鐵水時，打開氧氣閥門，氧氣要充足才能切斷工件，移動速度要和材料和厚度適應。氣割

12、完成后要先關(guān)掉乙炔閥門，再關(guān)其它閥門即可。看似簡單的動作，要做好可不是件容易的事，我們組有一位同學回火兩次，嚇跑了一群同學，只有老師很淡定，待在他旁邊耐心地講解，并幫他糾正錯誤。 學習認真的態(tài)度很重要，在操作是一定要淡定，當出現(xiàn)問題時，不能只想到逃跑，而是要及時的解決問題。有些人氣割時害怕，手在發(fā)抖，有些甚至不怕去試。這是一件很可悲的事情，讓自己不害怕的最好辦法就是去面對它。 第三天學習氣焊。氣焊相對于氣割來說，操作更簡單。蹲伏姿勢與氣割相同，只是對兩個手的配合度要求較高。老師的示范，同學一個一個地試焊，讓我很想試一下。終于輪到我了，才發(fā)現(xiàn)，看似簡單的動作，想做好真的好難啊。我第一次焊就把鐵板

13、焊穿了。老師對我很有耐心，在下午快要收工結(jié)束時，又重新給我做了示范，并幫我糾正錯誤。 接下來學習的是電弧焊，老師先給我們講了電弧焊的基本知識。電弧焊是利用電流直接渡過工件本身及工作間的接觸面所產(chǎn)生的電阻熱，使工件局部加熱到高塑或熔化狀態(tài)，同時加壓而完成的焊接過程。進行電焊時，會產(chǎn)生強光和紫外線，所以老師要求我們必須穿長袖、戴手套和防護面罩才能進行電焊。引弧有兩種方法：摩擦法和碰擊法。電焊主要要掌握好“三度”：速度、高度和角度。電弧焊也我們的考核之一，要求在一鐵塊上焊上一條筆直的、均勻的焊縫。我經(jīng)過早上的反復練習，掌握了基本的操作方式。但是，上交的作品還是不太令人滿意。這讓我明白了，要真正掌握一

14、項技能是需要長時間的練習的。 實習最后一天，做“天圓地方”。三個人一組完成一個作業(yè)就可以了。老師我們先在地上畫好“天圓地方”的三視圖，找出其實長線，然后再瀝青紙上畫出其鈑金展開圖。由于老師給出的尺寸要求剛好與我作業(yè)的尺寸是一樣的，于是，我直接我在我作業(yè)上量取所需數(shù)據(jù)，然后在瀝青紙上快速畫出鈑金展開圖。接著，在薄鐵板上打點畫圖。然后剪鐵板。在薄鐵板上剪出“天圓地方”的鈑金展開圖可不是件容易的事，尤其是剪圓弧。我們費了好大勁才剪完。我們齊心協(xié)力共同完成了“天圓地方”， 很有成就感。團隊合作很重要。有一個小小的遺憾，就是我忘記了早上老師提醒我去用氣焊把“天圓地方”焊接好。 熱加工實習結(jié)束了。謝謝老師

15、!這五天，是豐富多彩的五天，每天，我都可以接觸一件新事物。熱加工實習，為我打開了熱加工的大門，讓我看到了，也學習了一些專業(yè)技能。加強了我的動手操作能力，也培養(yǎng)了我細心的學習態(tài)度。 感悟 兩周的金工實習，讓我受益良多。我學到了很多專業(yè)知識，然而我深知，“路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索”。 我當在實踐中反思、感悟，以更好地面對未來嚴峻的挑戰(zhàn)。在老師身上，我更是學到了很多東西。老師們做事時的嚴謹，教學時的耐心以及課下時的幽默，都深深地印在了我的腦海里。 金工實習工作總結(jié)范文三安全技術(shù)操作規(guī)程: 一、進廠前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽方可進廠實習。 二、上班前，不準飲酒，不準穿拖鞋、高跟鞋，不準打

16、鬧，逗笑。 三、不能用濕手觸摸電氣，更不要用手觸摸空氣開關(guān)上方三根進線。 四、聞到焦臭味，聽到異響，看到冒煙，應立即停機，切斷電源，報告老師，待處理后方可操作。 鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程: 一、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。 二、不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在老師指導下操作，人要站在側(cè)邊，工作必須夾牢，用力不能過猛。 三、鉆孔時，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。 四、實習時，工具要擺放整齊，實習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。 鉗工理論： 一、鉗工：手持工具對金屬進行切削加工的操作。 二、操作范圍：劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。 三

17、、應用范圍： 1、 清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。 2、 加工單個零件或小批量零件。 3、 加工精密零件(如樣板、摸具等)。 4、 設備安裝，調(diào)試，維修。 四、工藝 六角螺母加工工藝(序號 內(nèi)容 工具) 序號 內(nèi)容 工具 1、鋸割 下25*12mm 鋼尺、鋸弓 2、銼削 銼二端面、尺寸到9mmm 鋼尺、平銼 3、劃線 劃六方 鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針 4、銼削 銼六方并300角 平銼、游標卡尺 5、鉆孔 鉆8.5府孔，擴12孔口 麻花鉆 8.5 12各一支，臺鉆 6、攻絲帶 攻M 10螺紋 絞杠、絲錐(M10) 鉗工心得體會： 經(jīng)過這次鉗工實習，我在這方面學到很多的東西。對“鉗工“這一

18、新的名詞有了更進一步的了解，鉗工的含義：手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前，我的確是對鉗工沒有一個定性的概念，只知是指那個方面，可是就是說不清楚，到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外，還學到很多這方面的技術(shù)，就說這次鉗工實習的內(nèi)容是做一個六角螺母吧，真可謂是不要以為看似它很簡單，可是當你真正意義上去做時，你就會發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎?哎，這個簡單，我一拿到就想開始鋸割了，這時被老師叫住了，聽完指導老師的細心講授后，方知是它并不是一個的“鋸割”，它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒有選對，這將會費很多的工時的