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文檔簡介

1、施工質(zhì)量驗收技術(shù)資料通用表施工技術(shù)交底記錄陜 ZTY-0019工程名 稱中鐵一局綠地國際花都項目交底 日期工程部交底項目模板工程位C2#高層住宅樓樓交底提 要施工材料、施工準(zhǔn)備 質(zhì)量要求、安全事項交底對象木工班組交底內(nèi)容:頂板、梁、樓梯模板支設(shè)及加固一、施工準(zhǔn)備1. 機械準(zhǔn)備:圓盤鋸:1臺 手動切割機:3臺 平刨:1臺2. 材料準(zhǔn)備:15mn厚多層膠合板:1830*915*15 90/100 張每捆48*3.5扣件式鋼管穿墻螺桿:1240*60木主、次龍骨(過刨)扣件(十字、轉(zhuǎn)向、連接)碗口腳手架立桿:2.5m,橫桿:0.6m、0.9m、1.2m套筒:30cm (結(jié)構(gòu)降板用)U型可調(diào)頂托:45

2、cm二、材料加工:1. 梁模板配模:模板支設(shè)前,提前配置完成梁邦和梁底模板。2. 板模板提前在圖紙上繪出,小塊模板設(shè)置在中間部位,周邊用整拼模板 三、梁、板放樣:待墻拆模后,進行高程傳遞,用水準(zhǔn)儀引測,立即在墻上用墨線彈出每層+0.500m線,不得漏彈,再根據(jù)此線向上引測出梁、板底模板100mm控制線,如圖所示:/板暉1低怖揑制線>Z三、樓梯放樣: 根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計尺寸,在實際位置兩邊的墻上用墨線彈出,并彈出兩條梯角平行線,以便糾偏。四、梁模板支設(shè):1.本工程梁、樓板模板采用1830*915*15mrt膠合板,頂板模板的配置量以3層為宜,支撐系統(tǒng)配置3.5層,施工中第四 層的模板從第一

3、層周轉(zhuǎn)使用,第四層的支撐配置半層,另一半支撐從 首層采用“隔一拆一”的方法,拆除一半支撐周轉(zhuǎn)到第四層 2.支設(shè)梁模板前,應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好,并將底模釘上木方;支模板時先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架 (帶可調(diào)頭), 鋼管頭高度應(yīng)比梁底低4060cm安放 帶木方的梁底模,梁底模進行循環(huán)使用 時,必須將梁底模兩側(cè)清理干凈,以便 梁底模、側(cè)模緊密接觸,側(cè)模和底模下 襯的木方要釘牢,盡量減少漏漿,使?jié)?筑出的梁邊角整齊,減小修補的工作 量。在安裝完梁側(cè)模后,應(yīng)在側(cè)模和底 模處加一定的預(yù)應(yīng)力,如步步緊,防止 角部發(fā)生漏漿。五、頂板模板支設(shè)施工工藝流程:廠次龍骨采用40*60刨光方、 木,間距

4、200主龍骨采用 48*3.5扣件式鋼管兩根, 間距1200搭設(shè)支7架-安裝主、次龍骨3. 梁高度超過750mm應(yīng)加設(shè)© 14對拉螺栓;穿墻螺栓水平間 距:400mng調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱T鋪設(shè)模板T檢查模板上皮標(biāo)咼。五、滿堂架搭設(shè): 滿堂架采用碗口式腳手架,室內(nèi)大面積立 桿縱橫間距1200mm走廊立桿縱橫間距 600mm衛(wèi)生間立桿縱橫間距900??v橫水 平拉桿:第一道距樓板350mm以上為每隔 1200mn設(shè)一道。立桿頂部安放 U形頂托的 可調(diào)絲桿。主龍骨間距同立桿間距??缍却笥诘?/1000起拱。六、防止漏漿措施:鋪設(shè)多層板時,多層板的長向平行于次龍骨。CDi2o(r900g4

5、m的板,模板按跨度在多層板長向拼縫處設(shè)置次龍骨,防止砼出現(xiàn)錯臺。板與板間縫隙刮膩子,多層板與混凝土 間粘貼海面條,預(yù)防漏漿。七、樓梯模板支設(shè):(1)樓梯間墻體(包括兩側(cè)墻模和中間隔墻)模板同外墻模板做法(2)樓梯段底模采用膠合板模板,直接鋸成樓梯寬度,使樓梯底模 在寬度方向上沒有拼縫,長度方向上的拼縫要粘貼膠條防止漏漿。申20擱爲(wèi)地諸樓梯木樓摭刪廚圖駅方衣方15厚理彌木帙合板八、混凝土墻預(yù)留洞口模板:由于預(yù)留洞口模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間有很大吸附力,因此拆除時 竹膠合板模板必定損壞,所以在制作本工程剪力墻等混凝土構(gòu)件上預(yù) 留洞口模板盒時應(yīng)將竹膠合板厚度考慮到洞口尺寸內(nèi),以便模板一次性在規(guī)范允許且不

6、影響其他專業(yè)施工的情況下,做到只須一次性拆除 洞口支撐而不必拆除竹膠合板模板。1)墻板、頂板預(yù)留洞:小于150mn預(yù)留洞,預(yù)留小木盒,15厚多層板釘制。大于150mn預(yù)留洞,40*60木方背楞,15mn厚多層板面層,中間設(shè)40*60木方十字撐,十字撐間距為 300。門窗洞口: 40*60木方背楞,15mn厚多層板面層,寬度同墻厚。中部 設(shè)十字撐,角部設(shè)斜撐。窗侗口模板立面血*it1/rgL門洞立面2)墻板上所有預(yù)留洞側(cè)面與模板接觸處均粘貼50X 10海綿條,預(yù)防漏漿。九、外挑陽臺模板:外挑陽臺模板支設(shè)做法同板模一樣,利用© 48X 3.5鋼管搭設(shè)滿堂腳 手架,其縱橫間距為1.2M,每

7、根鋼管底部設(shè)40X 60X 300墊木。根據(jù)板 底標(biāo)高,鋪設(shè)水平龍骨擱柵,采用40mrX 60mm木方,間距200mm然 后鋪放板模,且竹膠合板模板接縫處應(yīng)墊木方,以防止脹模和漏漿。為了便于拆模,在板墻以及板、梁交接處必須設(shè)置100mrX 100mm木方一道 。十、膠合板施工注意事項為了控制拼接處縫隙,鋸截竹膠板時采用C305mm鋸齒數(shù)120齒, 即嵌有硬質(zhì)合金的圓鋸片,電機轉(zhuǎn)數(shù)要高,防止板面起毛刺。鋸裁線 要直,嚴(yán)禁隨意切割,鋸裁以及板子鉆孔后一定要用防護封邊,即用油漆刷兩邊,可使膠合板避免受水、溫、氣等侵蝕,防止模板開裂, 膨脹變形,不會使板子因含水率增加而降低強度, 也會延長模板的使 用

8、壽命,保證施工質(zhì)量。為了防止漏漿,所有連接處,即拼縫處鑲嵌 泡沫條等,同時用不干膠帶粘結(jié)封縫。支設(shè)板模時,應(yīng)該盡量少切割竹膠板,切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投入使用,嚴(yán)禁在四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子,從而延長板的周轉(zhuǎn)使用時間。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 mm項目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高士 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢杳截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)士10鋼尺檢查柱、墻、梁+ 4,-5鋼尺檢查層咼垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺 檢杳大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺 檢杳相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查十一、模板拆除:模板拆除時按模板安裝的相反順序進行。梁、板底模板

9、拆除必須 執(zhí)行拆模申請制度,未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁拆模。特別強調(diào)后澆帶的梁、板支 撐不得隨意拆除,拆除前應(yīng)先支頂。梁底模拆除時,由跨中向兩側(cè)進 行,底模拆除時的混凝土強度要求達標(biāo)。除梁、板底模外,其它部位 模板拆除常溫下以砼表面和棱角不受損傷為準(zhǔn)。 模板拆除時,不得野 蠻作業(yè)、不得對樓層形成沖擊荷載,拆除的模板和支架分散分類堆放 整齊,并及時清運及涂刷脫模劑。十二、成品保護:1、不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐,不得在模板上堆放大 量材料和重物。2、不得在吊模上搭設(shè)跳板,以保證模板的牢固和穩(wěn)定。3、拆除模板時要輕輕橇動,使模板脫離混凝土表面,禁止猛砸猛敲,防止破壞混凝土。4、拆下的模板及時清理干凈,涂

10、刷脫模劑,分規(guī)格堆放。5、樓梯踏步陽角保護:樓梯側(cè)模拆除后,用15X 100多層板釘制L形樓水泥釘400梯踏步護角,多層板用鋼釘釘在踏步上。 和室內(nèi)墻體轉(zhuǎn)角處、窗臺室 內(nèi)陽角均用15X 50多層板 保護,豎向保護高度為1.4m, 水平向全部保護,用 14#鉛 絲穿過螺栓孔,將多層板固 定牢固(二道),6、門洞口兩側(cè)的豎向陽角樓梯踏步陽角成品保護7、樓板有高差、錯臺處陽角采用 15X100多層板保護。十三、施工注意事項:1、支模時,注意預(yù)留管、預(yù)留洞 的留設(shè),保證其位置與標(biāo)咼正確。水泥釘4002、梁模板安裝易出現(xiàn)梁身不直、梁側(cè)脹模等質(zhì)量問題。防止方法:支模時應(yīng)邊模壓底模,梁模與柱模連接處,下料尺

11、寸應(yīng)略微縮短,梁 側(cè)支模應(yīng)設(shè)斜撐,拉線統(tǒng)直后將梁側(cè)扣牢,梁底模板按規(guī)定起拱。3、模板的接縫應(yīng)不漏漿,當(dāng)不滿足拼縫要求時,用海面條、嵌縫, 避免漏漿。4、模板與混凝土的接觸面均涂刷水質(zhì)隔離劑。十四、質(zhì)量控制措施:(1) 本工程所有模板均按規(guī)范要求設(shè)計、制作、驗收。(2) 工程施工前期,精心設(shè)計,認(rèn)真加工,對每個單項模板工程 f方案,有措施、有計算,嚴(yán)格按照規(guī)范要求設(shè)計、制作和質(zhì)量監(jiān)控,(3) 根據(jù)工程總進度要求,要倒排模板工程的設(shè)計、制作、安裝匚期,保證各項準(zhǔn)備工作按計劃實施。(4)在模板工程設(shè)計過程中以及施工前,模板設(shè)計人員與項目工 呈管理人員應(yīng)多次進行技術(shù)交流,從而確保模板施工與其它各項施工

12、 黃密結(jié)合,確保模板施工協(xié)調(diào)有序地進行。(5)模板進場前,根據(jù)項目部的工程安排及流水段劃分情況,對 莫板進行設(shè)計編號和使用部位編號,有次序地安排模板分批進場,從 可保證現(xiàn)場施工的需求又避免占用現(xiàn)場更多的地方放置模板。(6)模板施工應(yīng)完全按照現(xiàn)場文明施工方法,完全遵守現(xiàn)場安全 也工守則,確保模板施工安全文明。(7)為解決上下層梁、板錯位,模板拼縫漏漿的問題,混凝土可 克筑到板底標(biāo)高左右,剔掉浮漿后達到控制標(biāo)高。(8)在頂板模板板縫貼塑料膠帶,在豎向模板板縫加海綿條密封 I勺措施。(9)在樓板和梁端適當(dāng)位置設(shè)置清掃口,澆筑混凝土前,配制空(10)控制拆模時間,留設(shè)同條件養(yǎng)護試塊,按規(guī)范要求決定拆

13、老與否。此外拆模前,先用鋼筋觸探構(gòu)件上部,再進行大面積拆除。(11)為保證脫模效果,使用水質(zhì)脫模劑,涂涮時要均勻。(12)模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具,禁止用錘 二砸模板,模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。1、十五、安全措施:進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,扣好帽帶。高空拆除作業(yè)必須使用2、安全帶,扣好保險鉤。在模板拆除區(qū)域周圍,設(shè)置圍欄,懸掛明顯的標(biāo)志牌,禁止非3、作業(yè)人員入內(nèi)。拆除模板時要輕輕撬動,使模板脫離砼表面,禁止猛力敲打, 以防止碰壞砼。4. 模板拆除時,指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的位置方 可操作,嚴(yán)禁人員隨模板一起吊運。5. 模板拆除時,下方嚴(yán)禁有其他操作人員。6. 模板拆除后,及時清除模板上的殘余砼,并涂刷脫模劑,在清掃 和涂刷脫模劑時,模板必須支設(shè)穩(wěn)定。7. 支模應(yīng)按順序進行,模板及支撐系統(tǒng)在未固定前,嚴(yán)禁利用拉桿上 下人。8. 模板支架必須按模板方案要求進行。9. 工作前檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須掛在身上,釘子 必須放在工具袋內(nèi),防止掉落傷人。工作中注意力要集中,防

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