鑫茂策劃正文.

1、第一部分總則監(jiān)理部對鑫茂大廈的加工和施工過程實行通過制 與旁站制 相結(jié)合的辦法。執(zhí)行旁站制的工序，在加工與施工過程中，監(jiān)理部對工序的質(zhì)量及檢驗記錄進行核對，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量及檢驗記錄與交底及首樣（樣板）不符，將對加工及施工人員進行處理； 執(zhí)行通過制的工序，除按旁站制進行檢查外， 還必須有內(nèi)部監(jiān)理人員檢驗并簽字才能進入下道工序。 監(jiān)理部在對不合格項進行處置時，通常采用：限期整改，停工整頓，通報批評、罰款教育、及行政處罰建議等方式；對項目及生產(chǎn)管理主要責(zé)任人根據(jù)相關(guān)規(guī)定進行處罰；對責(zé)任施工隊進行罰款。執(zhí)行通過制的工序如下：1、生產(chǎn)部：a、單元體加工首樣，首批單元體的成品出廠；b、相同型號數(shù)量在5 樘以上

2、的門窗首樣；2、施工現(xiàn)場：a、軸線、角位線、內(nèi)控線、外控線、標(biāo)高線；b、單元體樣板掛裝、首批單元體掛裝；c、石材安裝樣板，首批完成的石材幕墻；d、明框玻璃幕墻樣板、首批完成的明框玻璃幕墻；e、金屬幕墻安裝樣板，首批完成的金屬幕墻；f 、隱框夾膠玻璃復(fù)合石材幕墻樣板， 首批隱框夾膠玻璃復(fù)合石材幕墻；- 1 -g、全玻幕墻樣板，首批完成的全玻幕墻；h、開啟扇樣板，首批安裝完成的開啟扇；i 、淋水試驗；3、其他過程中發(fā)現(xiàn)的需要執(zhí)行通過制的工序以通知為準(zhǔn)；- 2 -第二部分生產(chǎn)加工控制一、監(jiān)理部控制程序1、監(jiān)督生產(chǎn)部建立完善的質(zhì)量控制體系； 按照流程檢查質(zhì)量控制工作；要求每道工序要有加工工藝卡、 質(zhì)量

3、交底、過程檢查的記錄、出廠檢查記錄， 材料進場要有檢驗記錄； 監(jiān)理部將針對這些記錄進行抽查，核對數(shù)據(jù)的真實性，有效性；2、針對首件或首樣評審?fù)ㄟ^后， 大批量加工過程中監(jiān)理部抽查質(zhì)量的情況，大批量加工過程中每三天抽查一次， 做好記錄，有不符合的要查明原因，做出預(yù)防措施，并追查加工責(zé)任；對抽查出的不合格產(chǎn)品則此批產(chǎn)品進行全面的檢查， 不合格的不能使用；通過整改達到無結(jié)構(gòu)及外觀缺陷的準(zhǔn)許降級使用；必要時請項目管理中心、采購供應(yīng)中心、監(jiān)理部、設(shè)計聯(lián)合判定能否降級使用。二、型材加工：1、材料的控制a、材料進場依據(jù)生產(chǎn)部材料檢驗制度及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢驗；b、鋁型材的平面間隙、扭擰度、厚度誤差及截面尺寸誤差符合鋁

4、合金建筑型材 GB.T5237-2000的要求2、型材斷料尺寸立柱±1mm長度（）±0.5mm橫梁端頭、斜度-153、型材打孔精度- 3 -a、 孔位允許偏差± 0.5 。b、 孔距允許偏差± 0.5 ，累計偏差不大于± 1.0 。4、有無表面加工缺陷5、生產(chǎn)部內(nèi)部要建立完善的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制體系，依據(jù)此體系形成的記錄要真實完善；三、組框：1、單元組件框允許偏差（ mm）序號項目尺寸范圍允許偏差檢查方法1框長寬尺寸2000± 1.0鋼卷尺2000± 1.52分格長寬尺寸2000± 1.0鋼卷尺2000±

5、 1.53對角線長度差2000 1.5對角線尺2000± 3.04接縫高低差0.5深度尺5接縫間隙0.5塞尺6框平面度1.0檢查平臺、塞規(guī)7框料表面劃傷深度小于L 1000鍍膜層3 處8框料表面擦傷每處面積A 300mm2100 mm23 處2、 連接部位是否能滿足規(guī)范及圖紙要求，是否緊固可靠；3、 有無表面的加工缺陷。4、 生產(chǎn)部內(nèi)部要建立完善的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制體系，依據(jù)此體系形成的記錄要真實完善；四、玻璃組件加工 ：1、材料的控制：- 4 -a、進場的玻璃是否滿足合同及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求；b、生產(chǎn)部是否對材料進場進行了有效的檢驗；2、玻璃附框的尺寸誤差符合下表的規(guī)定；序號項目尺寸范

6、圍（ mm） 允許偏差（ mm）1框長寬尺寸± 1.02組件長寬尺寸± 2.53框接縫高度差 0.54框內(nèi)側(cè)對角線差及組件對角線差當(dāng)邊長 2000 2.5當(dāng)邊長 2000 3.55框組裝間隙 0.56膠縫寬度027膠縫厚度00.58組件周邊玻璃與鋁框位置差± 1.09結(jié)構(gòu)組件平面度 3.010組件厚度± 1.53、玻璃與鋁型材表面是否清洗干凈；4、需要打底漆的是否已涂打。5、結(jié)構(gòu)膠的蝴蝶試驗，拉斷試驗；6、打膠后的外觀質(zhì)量；7、養(yǎng)護的時間要保證結(jié)構(gòu)膠達到足夠的承載力；8、養(yǎng)護環(huán)境溫度、濕度條件要符合結(jié)構(gòu)膠的產(chǎn)品規(guī)定；9、生產(chǎn)部內(nèi)部要建立完善的質(zhì)量保證和質(zhì)

7、量控制體系，依據(jù)此體系形成的記錄要真實完整；五、面材安裝及成品出廠：1、組裝允許的尺寸偏差見下表：單元組件組裝允許偏差（）序號項 目尺寸范圍允許偏差檢查方法12000± 1.0鋼卷尺組件長寬尺寸± 1.520002組件對角線2000 2.0鋼卷尺長度差2000 3.0- 5 -3膠縫寬度4膠縫厚度5各搭接量（與設(shè)計值比）6組件平面度7組件內(nèi)鑲板間接縫寬度（與設(shè)計值比）8連接構(gòu)件豎向中軸線距組件外表面（與設(shè)計值比）9連接構(gòu)件水平軸線距組件水平對插中心線10連接構(gòu)件豎向軸線距組件豎向?qū)Σ逯行木€11兩連接構(gòu)件中心線水平距離軸（板）直徑（厚度）12 連接構(gòu)件 孔（槽）直徑（寬度）插

8、件（槽）直徑（寬、厚度）13 兩連接構(gòu)件上、下端水平距離差+1.00+0.40+0.80 1.0± 1.0± 1.0± 1.0（有上、下調(diào)節(jié)時±2.0）± 1.0± 1.0+0.10+0.40 0.40 0.10 0.10(+0.40) 0.40(+0.10)± 0.5卡尺或鋼板尺卡尺或鋼板尺鋼板尺1m 靠尺塞尺鋼尺鋼尺鋼尺鋼尺塞規(guī)鋼尺2、構(gòu)件間連接是否牢固；3、密封膠的厚度及寬度是否滿足 JGJ-2003中 10.3.7 中的“施工厚度不大于 3.5mm，施工寬度不宜小于施工厚度的 2 倍”的規(guī)定；4、運輸過程及存放過程中

9、保護措施是否到位5、運輸方法是否合理。6、現(xiàn)場的運轉(zhuǎn)、存放是否合理；- 6 -第二部分施工現(xiàn)場控制：一、樣板控制及工序控制：1、大樣板通過甲方、監(jiān)理、設(shè)計、總包單位確認(rèn)；2、每一道工序樣板需經(jīng)項目部的確認(rèn)。工序有后補埋板、腳支座安裝，主龍骨安裝，次龍骨安裝，保溫層安裝，面板安裝，避雷安裝，層間封修及防火安裝，打膠，焊接等；3、每道工序按照樣板要有詳細(xì)的施工技術(shù)交底，監(jiān)理部參與對交底的審查，并且每個星期不少于兩次的巡查，對發(fā)現(xiàn)有不按交底操作的并且質(zhì)量不合要求的要對施工隊進行處罰，并責(zé)令限期整改，造成材料損耗的追究施工隊責(zé)任。4、施工工序嚴(yán)格按照交底進行，嚴(yán)禁工序混亂；5、檢查施工隊的自檢資料、項

10、目部的抽檢資料是否完整；6、監(jiān)理部根據(jù)工序檢查表里的內(nèi)容作為質(zhì)量控制點。二、測量放線：1、測量設(shè)備是否經(jīng)過年檢，測量精度是否滿足下表要求；±0.000 至1米線 1mm標(biāo)高層與層之間 1米線 1mm總標(biāo)高± 0.000 至樓頂層± 1mm墻完成面控制線± 2mm控制線軸線到外控線± 1mm部分通過圓心與弦長垂直內(nèi)點與外點± 1mm結(jié)構(gòu)封閉線± 2mm投點各標(biāo)準(zhǔn)層之間點與點支間垂直度± 1mm- 7 -2、使用的圖紙是否是有效的，交底是否明確；3、放線人員的水平能否滿足要求4、施工隊自檢的資料及項目部抽檢的資料是否完

11、整；5、角位線是否放出；6、放線所用的鋼絲線是否用角鋼等穿孔固定， 并且每隔幾層就有一個固定點；7、內(nèi)控線是否用墨線彈在結(jié)構(gòu)上， 單個分格線的誤差是否超過規(guī)定，累計誤差是否超過規(guī)定；8、放線后監(jiān)理部復(fù)查，復(fù)查合格后，方可進行下道工序施工，發(fā)現(xiàn)不符合要求現(xiàn)象將要求施工隊重放；三：工序具體控制內(nèi)容（一）鋼結(jié)構(gòu)1、 材料：檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量檢查方法鋼材的品種、規(guī)符合設(shè)計和合同全數(shù)檢查質(zhì)量合格證明、檢格、性能規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求驗報告鋼板厚度偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)每一品種、規(guī)格用游標(biāo)卡尺檢測要求的鋼板抽查 5 處型鋼的規(guī)格尺符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要每一品種、規(guī)格用鋼尺和游標(biāo)卡尺寸及偏差求的型鋼抽查 5 處檢測符合國家現(xiàn)

12、行標(biāo)準(zhǔn)；銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時深度不得大于鋼鋼材表面質(zhì)量材厚度負(fù)允許偏全數(shù)檢查觀察檢查差值的 1/2 ；端邊、斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷- 8 -焊接材料的品符合現(xiàn)行國家產(chǎn)質(zhì)量合格證明、檢品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要全數(shù)檢查種、規(guī)格、性能驗報告求不應(yīng)有藥皮脫按時抽查1%，并焊條外觀落、焊芯生銹等觀察檢查不得小于10 包缺陷2、人員焊工人員必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。 持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。 要全數(shù)檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期；2、焊接過程a、焊條在使用前， 按產(chǎn)品說明書規(guī)定進行烘焙和存放。過程中要抽檢，焊條的質(zhì)量證明書和烘焙記錄；b、 焊縫和外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表要求：-

13、9 -c、對接焊縫及完全熔透焊縫尺寸允許偏差范圍：d、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。e、對部分焊透組合焊縫和角焊縫外觀尺寸允許偏差為：、安裝尺寸符合下表要求：-10 -（二）單元體幕墻、連接件安裝符合下面要求：序號項目允許偏差檢查方法（ mm）1標(biāo)高± 1.0(上下調(diào)水準(zhǔn)儀節(jié)時± 2.0)2連接件兩端點平行度 1.0鋼尺3距安裝軸線水平距離 1.0鋼尺4垂直偏差（上、下兩端點與垂線偏差）± 1.0鋼尺5兩連接件連接點中心水平距離± 1.0鋼尺6現(xiàn)連接件上、下端對角線差± 1.0鋼尺7相鄰三連接件（上下、左右）偏差± 1.0鋼尺-11

14、 -、安裝固定后的允許偏差：序項目允 許 偏檢查方法號差（mm）1幕墻高度 H（m） 10經(jīng)緯儀H30豎縫及墻面垂直度30H60 1560H90 2090H 252幕墻平面度 2.52m 靠尺、鋼板尺3豎縫垂直度 2.52m 靠尺、鋼板尺4橫縫直線度 2.52m 靠尺、鋼板尺5縫寬度（與設(shè)計值相比較）±2卡尺L 20m16耐候膠縫直線度20mL60m3鋼尺60mL100m6100mL107兩相鄰面板之間接縫高低差 1.0深度尺8同層單元板組件標(biāo)高寬度不大于 35m 3.0經(jīng)緯儀寬度大于 35m 5.09相鄰兩組件面板表面高低差 1.0深度尺10兩組件對插件縫隙搭接長度（與設(shè)計值比）&

15、#177; 1.0卡尺11兩組件對插件距槽底距離（與設(shè)計值比）± 1.0卡尺、單元板就位后，應(yīng)用水平儀跟蹤檢查水平標(biāo)高，若標(biāo)高不合格進行調(diào)整，合格后及時進行與連接部位的固定，進行接縫水槽安裝，打膠處理和遮陽板的安裝。、單元體拼縫室外第一道防水三元乙丙膠條應(yīng)捋順。、在進行單元板塊間裝飾條安裝，裝飾條安裝要確保橫平豎直，拼縫嚴(yán)密。、裝飾遮陽板安裝完畢后將作水槽閉水試驗，經(jīng)項目部驗收合格后方可進行下一層板塊安裝。（三）石材幕墻、龍骨安裝a、位置及尺寸應(yīng)符合下表要求：-12 -序號項目允許偏差檢查方法（mm）標(biāo)高±3水平儀軸線前后±2鋼尺1立柱軸線左右±3鋼尺相

16、鄰兩立柱標(biāo)高±3水平儀同層立柱標(biāo)高±5水平儀相鄰兩立柱距離差±2鋼尺水平標(biāo)高差±1水平儀2橫梁35 米5水平儀同層標(biāo)高偏差米7水平儀35b、螺栓應(yīng)連接緊固，并有防滑措施；c、焊接質(zhì)量符合三級焊縫的外觀要求，焊角高度符合設(shè)計值；d、插芯長度符合設(shè)計及規(guī)范要求；e、焊接處的防腐處理；3、石材面板加工：a、石材面板加工尺寸符合設(shè)計要求，尺寸偏差符合下表要求：序號項目允許偏差 (mm)檢查方法長度0鋼尺寬度-0.1鋼尺亞平面400mm0.2-400800mm0.5鋼平尺、塞尺光度1800mm0.7及厚度偏差（ d）-1d3游標(biāo)卡尺鏡400mm0.3面角度鋼角尺、

17、塞尺400mm0.4外觀質(zhì)量不允許出現(xiàn)缺棱、缺角、觀察裂紋、色斑、色線長度1鋼尺寬度-1鋼尺平面400mm0.6粗-400800mm1.2鋼平尺、塞尺度面800mm1.52石厚度偏差（ d）-1d3游標(biāo)卡尺材角度400mm0.3鋼角尺、塞尺400mm0.4外觀質(zhì)量不允許出現(xiàn)缺棱、缺角、觀察裂紋、色斑、色線-13 -b、掛件式石材開槽長度不應(yīng)小于100mm，有效長度內(nèi)槽口深度不宜小于15mm，開槽寬度宜為67mm；弧形槽的有效長度不應(yīng)小于 80mm；c、石材開槽后不應(yīng)有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽內(nèi)應(yīng)光滑、干凈；d、背栓式石材開孔要符合后用脹栓對孔的技術(shù)要求；位置要符合設(shè)計要求；孔內(nèi)要清結(jié)，不得開穿或崩裂

18、；4、石材面板安裝：a、面板左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm；b、云石膠要添滿槽口；c、淋水試驗，幕墻不滲漏；d、豎向和橫向板材組裝允許的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：序項目尺寸范圍（ mm）允許偏差檢查方法號（ mm）1相鄰兩豎向板材間距尺寸± 2.0鋼卷尺2兩塊相鄰的石板、金屬板± 1.5靠尺3相鄰兩橫向板材的間距尺間距 2000 時± 1.5鋼卷尺寸間距大于 2000 時± 2.04分格對角線差對角線長 2000 時 3.0鋼卷尺或?qū)蔷€長大于2000 時 3.5伸縮尺5相鄰兩橫向板材的水平標(biāo) 2鋼板尺或高差水平儀6橫向板水平度構(gòu)件 2000 時 2水平

19、儀或構(gòu)件長度大于2000 時 3水平尺7豎向板材直線度2.52.0 米靠尺、鋼板尺8石板下連接托板水平夾角02.0 度允許向上傾斜，不允許向下傾斜塞規(guī)9石板上連接托板水平夾角0-2.0允許向下傾斜度e、幕墻安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：-14 -序項目允 許 偏檢查方法號差（mm）1幕墻高度 H（m） 10H30豎縫及墻面垂直度30H60 15經(jīng)緯儀60H90 2090H 252幕墻平面度 2.52m 靠尺、鋼板尺3豎縫垂直度 2.52m 靠尺、鋼板尺4橫縫直線度 2.52m 靠尺、鋼板尺5縫寬度（與設(shè)計值相比較）±2卡尺L 20m16耐候膠縫直線度20mL60m3鋼尺60mL100

20、m6100mL107兩相鄰面板之間接縫高低差 1.0深度尺（四）鋁板幕墻1、龍骨安裝a、位置及尺寸應(yīng)符合下表要求：序號項目允許偏差檢查方法（ mm）標(biāo)高± 3水平儀軸線前后± 2鋼尺1立柱軸線左右± 3鋼尺相鄰兩立柱標(biāo)高± 3水平儀同層立柱標(biāo)高± 5水平儀相鄰兩立柱距離差± 2鋼尺水平標(biāo)高差± 1水平儀2橫梁同層標(biāo)高偏差35 米 5水平儀 35米 7水平儀b、螺栓應(yīng)連接緊固，并有防滑措施；c、焊接質(zhì)量符合三級焊縫的外觀要求，焊角高度符合設(shè)計值；d、插芯長度符合設(shè)計及規(guī)范要求；e、焊接處的防腐處理；2、鋁單板、鈦復(fù)合板、鋁復(fù)合

21、板加工-15 -a、 金屬板材的品種、色澤符合設(shè)計要求；表面涂層符合設(shè)計及規(guī)范要求；b、 金屬板的加工尺寸偏差應(yīng)符合下表：項目允許偏差（ mm）邊長2000mm±2.02000mm±2.5對邊尺寸2000mm2.52000mm3.0對角線長度2000mm2.52000mm3.0折彎高度1.0平面度2/1000孔的中心距±1.5c、 固定角碼要符合設(shè)計要求；內(nèi)部加強肋要符合設(shè)計要求d、 與龍骨的固定要采取可靠的固定方式；e、 在切割鋁復(fù)合板和聚乙烯塑料時，要保留不小于0.3mm 厚的聚乙烯塑料，并不得劃傷外層鋁板的內(nèi)表面；f 、 打孔、切口等外露的聚乙烯及角縫，應(yīng)采

22、用中性硅酮密封膠密封；g、 加強筋與副框間用角碼連接緊固，加強筋與板材間連接牢固。h、 加工過程中嚴(yán)禁與水接觸；3、面板安裝：a、面板左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm；b、壓塊間距符合設(shè)計及規(guī)范要求不大于300mm，距邊部不大于180mm；并固定牢固；c、淋水試驗，幕墻不滲漏；d、豎向和橫向板材組裝允許的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：-16 -序項目尺寸范圍（ mm）允許偏差檢查方法號（ mm）1相鄰兩豎向板材間距尺寸± 2.0鋼卷尺2兩塊相鄰的石板、金屬板± 1.5靠尺3相鄰兩橫向板材的間距尺間距 2000 時± 1.5鋼卷尺寸間距大于 2000 時± 2.

23、04分格對角線差對角線長 2000 時 3.0鋼卷尺或?qū)蔷€長大于2000 時 3.5伸縮尺5相鄰兩橫向板材的水平標(biāo) 2鋼板尺或高差水平儀6橫向板水平度構(gòu)件 2000 時 2水平儀或構(gòu)件長度大于2000 時 3水平尺7豎向板材直線度2.52.0 米靠尺、鋼板尺8石板下連接托板水平夾角02.0 度允許向上傾斜，不允許向下傾斜塞規(guī)9石板上連接托板水平夾角0-2.0允許向下傾斜度e、幕墻安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：序項目允 許 偏檢查方法號差（mm）1幕墻高度 H（m） 10H30豎縫及墻面垂直度30H60 15經(jīng)緯儀60H90 2090H 252幕墻平面度 2.52m 靠尺、鋼板尺3豎縫垂直度

24、2.52m 靠尺、鋼板尺4橫縫直線度 2.52m 靠尺、鋼板尺5縫寬度（與設(shè)計值相比較）±2卡尺L 20m16耐候膠縫直線度20mL60m3鋼尺60mL100m6100mL107兩相鄰面板之間接縫高低差 1.0深度尺-17 -（五）裙樓隱框夾膠玻璃復(fù)合石材幕墻、玻璃附框加工同“生產(chǎn)加控制玻璃組件加工”、龍骨安裝a、位置及尺寸應(yīng)符合下表要求：序號項目允許偏差檢查方法（mm）標(biāo)高±3水平儀軸線前后±2鋼尺1立柱軸線左右±3鋼尺相鄰兩立柱標(biāo)高±3水平儀同層立柱標(biāo)高±5水平儀相鄰兩立柱距離差±2鋼尺水平標(biāo)高差±1水平儀2橫

25、梁同層標(biāo)高偏差35 米5水平儀35 米7水平儀b、螺栓應(yīng)連接緊固，并有防滑措施；c、應(yīng)按規(guī)定型號選用玻璃四周的橡條， 其長度宜比邊框內(nèi)槽口的長 1.5%2%；拼接平整，粘結(jié)牢固；d、密封膠不宜在雨天及夜晚打膠， 打膠溫度符合設(shè)計及產(chǎn)品要法語，打膠前應(yīng)使打膠面清潔、干燥；e、密封膠的施工厚度應(yīng)大于 3.5mm，施工寬度不宜小于施工厚度的 2倍；f、密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)；g、焊縫符合設(shè)計要求；h、防腐處理符合設(shè)計要求；i、插芯長度符合設(shè)計及規(guī)范要求；、面材安裝a、壓塊間距符合設(shè)計及規(guī)范要求不大于300mm，距邊部不大于180mm；并固定牢固；-18 -b、上下邊側(cè)口封口、沉降縫

26、、伸縮縫的處理符合設(shè)計及規(guī)范；c、淋水試驗，幕墻不滲漏；d、幕墻安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：序項目允 許 偏檢查方法號差（mm）1幕墻高度 H（m） 10H30豎縫及墻面垂直度30H60 15經(jīng)緯儀60H90 2090H 252幕墻平面度 2.52m 靠尺、鋼板尺3豎縫垂直度 2.52m 靠尺、鋼板尺4橫縫直線度 2.52m 靠尺、鋼板尺5拼縫寬度（與設(shè)計值相比較）±2卡尺、抽檢數(shù)量：幕墻工程抽樣檢驗數(shù)量， 每幅幕墻的豎向構(gòu)件或豎向接縫和橫向構(gòu)件或橫向接縫各抽查5%，并不少于 3 根；每幅幕墻分格各抽查5%，并不少于 10 個。（六）裙樓明框玻璃幕墻1、龍骨安裝a、螺栓應(yīng)連接緊固，

27、并有防滑措施；b、應(yīng)按規(guī)定型號選用玻璃四周的橡條， 其長度宜比邊框內(nèi)槽口的長 1.5%2%；拼接平整，粘結(jié)牢固；c、密封膠不宜在雨天及夜晚打膠， 打膠溫度符合設(shè)計及產(chǎn)品要法語，打膠前應(yīng)使打膠面清潔、干燥；d、密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，施工寬度不宜小于施工厚度的 2倍；e、 密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)；f、 插芯長度符合設(shè)計及規(guī)范要求；g、 位置及尺寸應(yīng)符合下表要求：-19 -序號1幕墻垂直度分格線對角2線差3立柱4橫梁5、面材安裝項目允 許 偏檢查方法差（mm）H30m1030mH 60m1560mH 90m20經(jīng)緯儀90mH150m25150m H30對角線長度 2m3

28、對角線尺或鋼卷尺對角線長度 2m3.5標(biāo)高± 3水平儀軸線前后± 2鋼尺軸線左右± 3鋼尺相鄰兩立柱標(biāo)高± 3水平儀同層立柱標(biāo)高± 5水平儀相鄰兩立柱距離差± 2鋼尺直線度± 2.52m 靠尺、塞尺兩相鄰橫梁水平標(biāo)高差± 1水平儀橫向構(gòu)件長度 2m± 2水平儀水平度長度 2m± 3同層標(biāo)高35 米 5水平儀偏差35 米 7水平儀a、 幕墻安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：序項目允 許 偏檢查方法號差（mm）1幕墻高度 H（m） 10H30豎縫及墻面垂直度30H60 15經(jīng)緯儀60H90 2090H

29、252幕墻平面度 2.52m 靠尺、鋼板尺3豎縫垂直度 2.52m 靠尺、鋼板尺4橫縫直線度 2.52m 靠尺、鋼板尺5拼縫寬度（與設(shè)計值相比較）±2卡尺b、 鋁合金壓板用螺栓的固定間距符合設(shè)計及規(guī)范要求不大于300mm，距邊部不大于180mm；并固定牢固；c、 裝飾、壓板表面應(yīng)平整；d、 玻璃下部的墊塊長度超過100mm，數(shù)量為兩塊，厚度在 10mm；-20 -e、 上下邊側(cè)口封口、沉降縫、伸縮縫的處理符合設(shè)計及規(guī)范；f、 淋水試驗，幕墻不滲漏；6、抽檢數(shù)量：幕墻工程抽樣檢驗數(shù)量， 每幅幕墻的豎向構(gòu)件或豎向接縫和橫向構(gòu)件或橫向接縫各抽查5%，并不少于 3 根；每幅幕墻分格各抽查5%

30、，并不少于 10 個。（七）首層落地大玻璃、周邊收口槽壁與玻璃面板或玻璃肋的空隙均不能小于8mm；、玻璃與下槽底采用彈性墊塊支承，墊塊長度不小于100mm，厚度不小于 10mm；、板面不得與其他剛性材料直接接觸。板面與裝修面或結(jié)構(gòu)面之間的空隙不小于8mm；密封膠填縫要均勻、密實、連續(xù)，淋水試驗不滲漏；、鋼槽安裝是否穩(wěn)固、水平度、焊縫是否滿足要求、全玻幕墻施工質(zhì)量應(yīng)符合下表的要求：序項目允 許 偏檢查方法號差（mm）1幕墻高度 H（m） 10H30幕墻平面垂直度30H60 15經(jīng)緯儀60H90 2090H 252幕墻平面度 2.52m 靠尺、鋼板尺3豎縫垂直度 2.52m 靠尺、鋼板尺4橫縫直線

31、度 2.52m 靠尺、鋼板尺5拼縫寬度（與設(shè)計值相比較）±2卡尺6兩相鄰面板之間的高低差1.0深度尺7玻璃面板與肋板夾角與設(shè)計值偏差1°量角器四、項目部施工進度計劃及監(jiān)理部控制計劃-21 -一、鋼結(jié)構(gòu)部分1塔樓的鋼結(jié)構(gòu)安裝3月 4日3月30日母材焊條質(zhì)量控制、安裝尺寸、焊縫2鋼結(jié)構(gòu)工程涂裝4月 20日5月 10日現(xiàn)工藝未定二、主樓部分1單元體安裝尺寸、螺栓連接、接縫水槽打膠、公母料插接長度、防水效果2單元體外線條安裝、收5月 20日6月 30日裝飾條安裝的穩(wěn)固性、相鄰兩裝飾條有無錯臺，口鋁板安裝打膠是否順直、打膠質(zhì)量；3石材幕墻龍骨安裝3月 20日4月 15日連接是否緊固、是否順直、插芯長度、位置是否正確、防腐處理4石材幕墻石材安裝4月 20日5月 15日石材開槽及打孔、防水性能、打膠質(zhì)量、平整度、垂直度、水平度、接縫直線度、高低差三、裙樓部分1后補埋件、裙樓屋面后3月 20日4月 30日位置、錨固質(zhì)量、補埋件2屋面玻璃房鋼