超前小導(dǎo)管注漿技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書XMJC3-工程名稱廈門機(jī)場路一期工程JC3合同段交底項(xiàng)目CRD法開挖超前小導(dǎo)管施工里程暗挖隧道 YK7+550-YK7+655段交底日期200711 18暗挖進(jìn)口作業(yè)隊(duì)：現(xiàn)將暗挖隧道CRD法開挖超前小導(dǎo)管注漿施工進(jìn)行交底，具體施工交底內(nèi)容如下，望你部接收后，按以下內(nèi)認(rèn)真執(zhí)行。一超前小導(dǎo)管施工機(jī)具設(shè)備YT-26 或 YT-28 風(fēng)鉆KBY-50/70 型注漿泵及配套管路和連接件及接頭自制 200 升漿液攪拌機(jī)超前注漿小導(dǎo)管二超前小導(dǎo)管制作超前小導(dǎo)管采用外徑42mm，壁厚 4mm 的熱軋無縫鋼管加工制成，管長 500 cm，鋼管前端加工成錐形，尾部焊6.5 鋼筋加勁箍，管壁四周鉆設(shè)四排

2、6mm 壓漿孔，梅花型布置，間距15cm。如圖 1 所示。圖圖 1小導(dǎo)管構(gòu)造圖三超前小導(dǎo)管施工施工時(shí)在工字鋼腹板上開孔，鋼管穿過孔口以12°外插角打入圍巖。施工時(shí)超前小導(dǎo)管搭接長度不小于1.5m，超前小導(dǎo)管布置于號與號永久性鋼拱架范圍內(nèi)，小導(dǎo)管尾端與型鋼拱架焊接連接，環(huán)向間距 35cm，縱向間距1.2m。小導(dǎo)管布置見后附圖。四、注漿工藝及參數(shù)采取全孔一次性注漿方式進(jìn)行超前圍巖加固。水泥標(biāo)號為425。在無涌水地段，采用水泥漿，其參數(shù)為：注漿壓力0.5 1.0MPa；水灰比為1:1。有涌水段，采用水泥水玻璃雙液漿，注漿壓力0.51.0MPa；水泥漿水灰比W:C=1:1 ，水玻璃模數(shù)2.4

3、，水玻璃濃度30Be。現(xiàn)場施工時(shí)漿液參數(shù)可根據(jù)地質(zhì)及水文地質(zhì)條件進(jìn)行調(diào)整。五、注漿量及注漿結(jié)束標(biāo)注單孔注漿量為0.21m3,每排注漿量為10.29m3。施工時(shí)， 當(dāng)每孔注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量時(shí)，可結(jié)束注漿。六、注漿施工6.1 鉆孔用 YT-28 風(fēng)鉆開孔，開孔直徑為 42 50mm，并用吹管將砂石吹出。鉆孔應(yīng)按要求的角度進(jìn)行，以保證沿裂隙或垂直裂隙走向鉆進(jìn)。鉆孔完成后應(yīng)用高壓風(fēng)清孔，以利于安設(shè)注漿漿管。6.2 小導(dǎo)管安設(shè)用帶沖擊的YT-28 風(fēng)鉆將小導(dǎo)管頂入孔中，用塑膠泥封堵導(dǎo)管孔口周圍及工作面上的裂縫，并用棉紗把孔口封堵，以防噴射混凝土將小導(dǎo)管堵住。6.3 漿液拌制現(xiàn)場采用機(jī)械攪拌制漿。拌漿時(shí)

4、應(yīng)注意，在水泥進(jìn)入攪拌桶時(shí)要過篩，以濾掉較大顆粒和雜物，漿液進(jìn)入注漿泵前也要過濾，篩網(wǎng)孔眼小于3mm 。普通水泥漿從拌制到用完，時(shí)間不宜超過2h。6.5 注漿按設(shè)計(jì)注漿壓力和注漿量進(jìn)行壓漿，并做好記錄。七、注漿注意事項(xiàng)7.1 配制漿液嚴(yán)格按照制漿要求按順序投料，不得隨意增減數(shù)量；水泥在倒入攪拌桶前撿去其中的水泥紙及包裝線等雜物，要在倒入口安裝過濾篩；7.2 水泥漿攪拌好放入儲漿桶后，在吸漿過程中要不停地?cái)噭?，注意觀察，防止?jié){液離析，影響配比參數(shù)；7.3 注漿泵水泥漿吸漿頭安設(shè)吸漿籠頭，水玻璃吸漿頭用紗網(wǎng)包裹，防止大顆粒吸入卡在注漿泵的圓球與膠圈間造成吸漿能力減弱，并間隔一定時(shí)間提起吸漿頭晃動，

5、防止?jié){液堵塞吸漿頭；7.4 注漿管路連接完畢后，關(guān)閉進(jìn)漿閥，打開泄壓閥先壓水檢查注漿管路的密閉性，各種連接應(yīng)連接牢固，防止高壓下脫開傷人；7.5 注漿開始時(shí)，先打開進(jìn)漿閥，再關(guān)閉泄?jié){閥；注漿結(jié)束時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)漿閥，再打開泄?jié){閥，待泄壓后清洗管路并拆卸注漿管路；7.6 注漿過程中遇到突然停電時(shí)，要立即拆卸下注漿膠管，用高壓水沖洗干凈管內(nèi)的漿液，與洞外聯(lián)系后如停電時(shí)間較長時(shí)，注漿管全部拆下沖洗，注漿泵也要拆洗，將攪拌機(jī)中漿液放入儲漿桶后清洗攪拌機(jī)；7.7 注漿過程中，若地層吸漿量很大時(shí)，注漿壓力長時(shí)間不上升，可通過調(diào)整漿液配比，縮短漿液凝膠時(shí)間，以達(dá)到控制注漿范圍的目的；7.8 注漿過程中，如注漿壓

6、力突然上升，立即停止注漿泵工作，打開泄?jié){閥泄壓，找明原因后再決定該孔是否繼續(xù)注漿，如是管路堵塞，則清除故障后繼續(xù)注漿，如管路未堵塞，接管注漿時(shí)仍舊出現(xiàn)壓力突然上升，可結(jié)束該孔注漿；7.9 注漿過程中，要保持注漿管路暢通，防止因管路堵塞而影響注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)的判斷，注漿連接件、注漿變頭應(yīng)經(jīng)常清洗干凈，注漿結(jié)束后，一定要清洗管路，清洗完以后，把注漿管從注漿法蘭盤上拆掉，并及時(shí)把注漿法蘭盤從孔口管上拆掉，以便下一次掃孔；7.10 鉆孔時(shí)，應(yīng)注意出水量，并按時(shí)測定出水量。八、安全生產(chǎn)保證措施8.1 施工時(shí)應(yīng)安設(shè)有一定排水能力的排水系統(tǒng)，施工中應(yīng)做好排水準(zhǔn)備工作，以防止施工中大量涌水形成危害；準(zhǔn)備好搶險(xiǎn)材料，做好搶險(xiǎn)準(zhǔn)備工作；8.2 鉆孔、注漿人員熟練掌握有關(guān)作業(yè)規(guī)程；禁止在不停機(jī)械的情況下進(jìn)行任何修理；注漿泵及管路內(nèi)壓力未降至零時(shí)，不拆除管路或松開管路接頭，以免漿液噴出傷人；鉆機(jī)和注漿泵由專人負(fù)責(zé)操作，未經(jīng)同意其他人不得操作；注漿人員在拆管路、操作注漿泵時(shí)戴防護(hù)眼鏡，以防漿液濺入眼睛；8.3 注意用電安全，高空作業(yè)應(yīng)有防墜落措施，采用合格電線，并安裝漏電保護(hù)裝置，防止漏電，布線、接頭時(shí)要做到安全無障；8.4 每一孔注漿完成后，先泄壓