鍋爐房調(diào)試方案

1、鍋爐房調(diào)試方案二、鍋爐房系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備（一）調(diào)試前的技術(shù)準(zhǔn)備：1 、熟悉系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙、資料及工藝要求、各項(xiàng)設(shè)計(jì)的技術(shù)指標(biāo)。2、做好調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)施方案，組織工作、技術(shù)措施，并獲得設(shè)計(jì)、 建設(shè)、監(jiān)理方面同意。3、要求各設(shè)備廠(chǎng)家安排廠(chǎng)方代表及調(diào)試技術(shù)人員，并提前準(zhǔn)備好調(diào) 試方案。4、檢查整個(gè)系統(tǒng)的構(gòu)件、設(shè)備的安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。5、清掃、通風(fēng)、防護(hù)設(shè)備及房間、水泵、水管、水池和水箱等，將 一切雜物、灰塵、油污等沖刷干凈。6、測(cè)量?jī)x表應(yīng)準(zhǔn)備就緒，儀表和儀器經(jīng)過(guò)檢定，精度滿(mǎn)足要求。7、進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的一般條件均已完成，并經(jīng)監(jiān)理及甲方驗(yàn)收合格。（二）施工人員安排1、本工程因系統(tǒng)較為復(fù)雜，在人員設(shè)置上由項(xiàng)目經(jīng)

2、理主抓，協(xié)助廠(chǎng) 方技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試， 并要求甲方派代表及今后的操作人員一同進(jìn)行 學(xué)習(xí)。2、為保證工程調(diào)試安全，我方配備有豐富調(diào)試經(jīng)驗(yàn)及熟練施工人員30 人，在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮下進(jìn)行系統(tǒng)操作及與設(shè)備廠(chǎng)家的配合。3、設(shè)備廠(chǎng)家提前進(jìn)行設(shè)備安裝驗(yàn)收，并在調(diào)試過(guò)程中配備相應(yīng)的技 術(shù)指導(dǎo)及監(jiān)督員，配合系統(tǒng)調(diào)試。（三）系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備的條件1、調(diào)試方案已經(jīng)得到甲方、監(jiān)理的確認(rèn)。 2 、現(xiàn)場(chǎng)條件符合要求 3、人員到位，職責(zé)明確。4、管道系統(tǒng)（1）熱水管、蒸汽管、補(bǔ)水等管道系統(tǒng)，經(jīng)通水沖洗，排出管內(nèi)污 物，檢查驗(yàn)收合格。（2）管道已作強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。（3）管道上的閥門(mén)經(jīng)檢查確認(rèn)安裝的方向和位

3、置均正確，閥門(mén)啟閉 靈活。（4）管道系統(tǒng)保溫已完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格。（5）經(jīng)設(shè)備廠(chǎng)家確認(rèn)，連接在管道上的設(shè)備完好，并且安裝方法正 確，符合調(diào)試要求。 （6）排水管道暢通無(wú)阻。5、電氣控制系統(tǒng)（1）電動(dòng)機(jī)及電氣箱盤(pán)內(nèi)的接線(xiàn)應(yīng)正確。（2）電氣設(shè)備與元件的性能應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求。（ 3）繼電保護(hù)裝置應(yīng)整定正確。（4）電氣控制系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。6 、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)（1）對(duì)于自動(dòng)控制系統(tǒng)中傳感器、變送器、調(diào)節(jié)器及調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu) 等，安裝后應(yīng)檢查其位置、型號(hào)、規(guī)格的正確性，所有附件應(yīng)齊全。（2）自動(dòng)調(diào)節(jié)裝備的性能經(jīng)校驗(yàn)后，應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)定的要求。（3）檢查一、二次儀表的接線(xiàn)和配管正確無(wú)誤。（4）自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)

4、應(yīng)進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。 7、不參加本次調(diào)試的部位及封堵措施 采用臨時(shí)盲板封堵在集分水器無(wú)關(guān)的管口上。三、主要附屬設(shè)備調(diào)試水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 1 、 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件 （1）檢查水泵和附屬系統(tǒng)的部件是否齊全； （2）檢查水泵各緊固連接部位不得松動(dòng)；（3）管道系統(tǒng)內(nèi)已充滿(mǎn)水，并排空系統(tǒng)內(nèi)的空氣。（4）經(jīng)設(shè)備廠(chǎng)家確認(rèn)，已具備水泵調(diào)試的條件。（5）手盤(pán)動(dòng)葉輪應(yīng)輕便靈活、正常，不得有卡碰現(xiàn)象；（6）軸承應(yīng)加注潤(rùn)滑油脂，所使用的油脂強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè) 備技術(shù)文件的規(guī)定；（7）水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門(mén)啟閉狀態(tài)，經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求；（8）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開(kāi)，出口閥全閉，待水泵啟動(dòng)后再 將出

5、口閥緩慢打開(kāi)。2、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試（設(shè)備廠(chǎng)家參與） （1）水泵第一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，可反復(fù)數(shù)次，檢查葉輪與泵殼 有無(wú)摩擦聲和其他不正?，F(xiàn)象。并觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 （2）水泵啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待水泵 正常運(yùn)轉(zhuǎn)后， 再測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流， 保證電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)功率或電 流不超過(guò)額定值。3)在水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)用金屬棒或長(zhǎng)柄螺絲刀，仔細(xì)監(jiān)聽(tīng)軸承內(nèi) 有無(wú)雜音，以判斷軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。(4)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滾動(dòng)軸承外殼的最高溫度不得超過(guò) 75C ;滾動(dòng)軸 承不得超過(guò)70Co( 5)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其填料的溫升也應(yīng)正常，在無(wú)特殊要求情況下，普通填料量的泄漏，不應(yīng)大于60mL/h;機(jī)械

6、密封的泄漏不大于15mL/h;(6) 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的徑向振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 水泵運(yùn)轉(zhuǎn) 經(jīng)檢查一切正常后， 再進(jìn)行 2h 的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)， 運(yùn)轉(zhuǎn)中如未再發(fā)現(xiàn)問(wèn)題， 水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)即為合格。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)后， 應(yīng)將水泵出入口閥門(mén)和附屬管路系統(tǒng)的閥門(mén)關(guān)閉， 將 泵內(nèi)積存的水排凈，防止設(shè)備損害。四、真空熱水機(jī)組調(diào)試計(jì)劃一、調(diào)試計(jì)劃1. 1. 設(shè)備安裝結(jié)束，確認(rèn)安裝正確并具有調(diào)試條件，公司派售后服務(wù)工程師到用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。2. 2. 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試：由力聚售后服務(wù)工程師對(duì)設(shè)備進(jìn)行精確調(diào)整，確保機(jī)組在用戶(hù)實(shí)際工況下正常運(yùn)行，發(fā)揮最佳效率。并對(duì)用戶(hù)操作維護(hù) 人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。一般調(diào)試時(shí)間為 2天。3. 3 .調(diào)試

7、驗(yàn)收：調(diào)試 合格后，由用戶(hù)及相關(guān)人員組織驗(yàn)收。驗(yàn)收中如設(shè)備有任何問(wèn)題，由 力聚公司立即負(fù)責(zé)整改，直至驗(yàn)收合格。、準(zhǔn)備工作1. 調(diào)試前檢查管路系統(tǒng)及其它安裝是否正確，如有錯(cuò)裝必須整改合 格后再進(jìn)行調(diào)試工作。2. 調(diào)試前必須保證水、電、天然氣能隨時(shí)到位 .3 對(duì)所有電氣設(shè)備進(jìn)行接線(xiàn)，接線(xiàn)工作完成后，進(jìn)檢查無(wú)誤 后再進(jìn)行單機(jī)調(diào)試三、低壓配電柜的調(diào)試1 檢查線(xiàn)路連接是否正確，進(jìn)線(xiàn)線(xiàn)徑是否夠用，如有錯(cuò)接情況請(qǐng)改 接正確；2確認(rèn)接線(xiàn)無(wú)誤后，測(cè)量供電電源。要求供電電源為三相五線(xiàn)制，相間電壓為380V,零線(xiàn)與相線(xiàn)之間的電壓為220V。3.先將柜內(nèi)所有 輸出的斷路器或空氣開(kāi)關(guān)全部斷開(kāi) , 同時(shí)其它控 制空開(kāi)與斷

8、路器全部斷開(kāi)。4依次合上低壓配電柜里各空氣開(kāi)關(guān)，并用萬(wàn)用表測(cè)量各空氣 開(kāi)關(guān)的出線(xiàn)電壓， 如發(fā)現(xiàn)缺相缺零缺地情況請(qǐng)立即停電查找原因并排 除。5配電柜調(diào)試完后根據(jù)各配電設(shè)備的需要合上相應(yīng)的空氣開(kāi)關(guān) 即可供電。四、燃?xì)忮仩t調(diào)試 在水系統(tǒng)、煙囪、電線(xiàn)、燃料系統(tǒng)都安裝到位且正確的情況下即可調(diào)試。 先調(diào)試電路部分， 保證能隨時(shí)開(kāi)機(jī) （包括：控制箱、燃燒器、 水泵、 電動(dòng)閥等）。 往機(jī)組內(nèi)注水，正常水位為水位視鏡底部 5mm-10mm加水時(shí)應(yīng)隨 時(shí)留意，避免加過(guò)頭了又要放掉，麻煩又耽誤時(shí)間。 將防爆口上的超壓開(kāi)關(guān)及防爆針拆下，取出介質(zhì)溫度傳感器，取 出超溫開(kāi)關(guān)。 將顯示屏上的真空目標(biāo)設(shè)置為 25Kpa,真空

9、轉(zhuǎn)換設(shè)置為20Kpa 將煙囪上的煙氣切斷閥置于打開(kāi)狀態(tài)， 將燃?xì)馇蜷y置于打開(kāi)狀態(tài)。 通過(guò)燃?xì)夤苌系姆派⒐苓M(jìn)行排空氣處理， 直到聞到燃?xì)馕逗笤訇P(guān)閉放 散閥。 將隨身攜帶的壓力表裝于閥組進(jìn)氣端的測(cè)壓點(diǎn)上。 將最低燃?xì)鈮毫﹂_(kāi)關(guān)及風(fēng)壓開(kāi)關(guān)調(diào)至最小刻度，開(kāi)啟燃燒器觀察 燃?xì)獾y（燃燒器在大火預(yù)吹風(fēng)時(shí)燃?xì)獾y應(yīng)旋轉(zhuǎn)至 90°，在小火 預(yù)吹風(fēng)時(shí)燃?xì)獾y一般在 25°-30°）。若不對(duì)，應(yīng)先停止燃燒器， 然后通過(guò)調(diào)節(jié)伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)。 將閥組上的壓力調(diào)節(jié)螺絲旋至最大開(kāi)度，開(kāi)啟燃燒器進(jìn)行首次點(diǎn) 火。有可能開(kāi)始兩次點(diǎn)火會(huì)不成功，因?yàn)槿細(xì)饪赡懿患兓蝻L(fēng)門(mén)太大、 燃?xì)饬啃〉仍颉?首次點(diǎn)火成功

10、后先將燃燒器保持在小火燃燒，并查看流量及調(diào)節(jié) 流量（一般情況下小火流量為滿(mǎn)負(fù)荷小時(shí)耗氣量的 1/3 左右）。小火 流量調(diào)完后轉(zhuǎn)到大火燃燒， 并查看及調(diào)節(jié)流量 （大火流量為機(jī)組的滿(mǎn) 負(fù)荷小時(shí)耗氣量） 流量調(diào)完后，將燃燒器分別轉(zhuǎn)到小火、大火運(yùn)行，根據(jù)氧含量?jī)x 器上的實(shí)測(cè)值調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)大小 （一般情況下小火燃燒后的煙氣氧含量為5%，大火燃燒后的煙氣氧含量為 3%左右），將風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)到理 想的位置。 在調(diào)試過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察燃?xì)鈮毫Ρ碜兓?，如壓力達(dá)不到要求或 波動(dòng)過(guò)大則機(jī)組可能無(wú)法正常燃燒。? 調(diào)試過(guò)程中注意觀察機(jī)組真空壓力，真空變正壓后應(yīng)立即打開(kāi)隔膜閥排空氣。讓機(jī)組保持在20Kpa-25Kpa之間不間斷排氣

11、。排氣時(shí)間 長(zhǎng)短視機(jī)組大小而定。? 大小火負(fù)荷轉(zhuǎn)換時(shí)應(yīng)保證帶動(dòng)風(fēng)門(mén)凸輪形狀平滑旋轉(zhuǎn)，不得有波 紋形狀。因?yàn)闀?huì)引起燃燒器運(yùn)行不穩(wěn)定或有異常聲響。? 機(jī)組排氣結(jié)束后關(guān)緊隔膜閥，開(kāi)啟循環(huán)泵，將顯示屏上的真空 目標(biāo)設(shè)置負(fù)值，真空轉(zhuǎn)換設(shè)置成負(fù)值，設(shè)定其它參數(shù)。做超壓保護(hù)、 超溫保護(hù)、熄火保護(hù)、停氣保護(hù)故障試驗(yàn)。做溫度控制試驗(yàn)、真空控 制試驗(yàn)。? 將超壓開(kāi)關(guān)、防爆針、超溫開(kāi)關(guān)、介質(zhì)溫度傳感器裝回相應(yīng)的位 置上。? 讓燃燒器在小火位置運(yùn)行，將風(fēng)壓開(kāi)關(guān)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)刻度盤(pán)，直到 燃燒器鎖定，然后再將刻度盤(pán)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) 20%，再次開(kāi)機(jī)并保證運(yùn)行 正常。如還會(huì)鎖定，請(qǐng)?jiān)賹⒖潭缺P(pán)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一點(diǎn)，直到正常運(yùn)行為 止。?

12、讓燃燒器在大火運(yùn)行，將最低燃?xì)鈮毫﹂_(kāi)關(guān)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，直到燃燒器停止，然后再將最低燃?xì)鈮毫﹂_(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) 2mbar,再次開(kāi)啟 燃燒器，若還會(huì)停止， 再繼續(xù)將燃?xì)庾畹蛪毫﹂_(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) 1mbar。? 以上工作做完后，觀察機(jī)組換熱情況，空調(diào)水、衛(wèi)生熱水升溫情 況。若換熱效果不好，有可能存在以下問(wèn)題，需要逐一檢查： 1、閥門(mén)未打開(kāi)；2、水泵反轉(zhuǎn)；3、管路系統(tǒng)有空氣；4、水泵額定流量不夠；5、機(jī)組真空沒(méi)處理好。 機(jī)組運(yùn)行正常后，培訓(xùn)操作人員，反復(fù)培訓(xùn)直到能熟練操作為止。調(diào) 試工作結(jié)束，簽單。五、蒸汽鍋爐調(diào)試一、調(diào)試準(zhǔn)備：1、調(diào)試應(yīng)以安全為主，出發(fā)前應(yīng)帶齊工具（萬(wàn)用表，各種尺寸的起 子、內(nèi)六角，絕緣膠帶

13、，斜口鉗，剝線(xiàn)鉗，尖嘴鉗等）及“鍋爐自控 接線(xiàn)圖”（該圖在到位確認(rèn)開(kāi)箱時(shí)取到， 若現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱時(shí)無(wú)自控接線(xiàn)圖， 應(yīng)及時(shí)與總部聯(lián)系），到現(xiàn)場(chǎng)后首先應(yīng)確認(rèn)鍋爐及其管路（水路、油 路或氣路、手動(dòng)及自動(dòng)排污、蒸汽管路、安全閥排氣管等） 、水處理 器、油箱、水箱、煙囪等均已安裝完畢（注：新裝的油管及水管在通 油、通水之前必須用壓縮空氣吹盡里面的焊渣及其它雜質(zhì)；油泵、水 泵前必須安裝過(guò)濾器； 油箱溢流口必須回到儲(chǔ)油罐； 鍋爐房有獨(dú)立的 配電（箱）柜，可對(duì)鍋爐電控柜進(jìn)行送電；一些閥門(mén)、儀表（主要為 安全閥、鍋爐壓力表等）均已經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)劐仚z所校驗(yàn)；燃油鍋爐確認(rèn)齒 輪油泵轉(zhuǎn)向正確、運(yùn)行正常，向室內(nèi)油箱加油，油箱油位合

14、適后，停 止向油箱進(jìn)油（如室內(nèi)油箱油位全自動(dòng)控制，可由齒輪油泵自動(dòng)補(bǔ) 油）；燃?xì)忮仩t確認(rèn)氣源正常，燃?xì)馊紵魃纤鶚?biāo)明的燃?xì)忸?lèi)型應(yīng)與 用戶(hù)所提供的燃?xì)忸?lèi)型相一致，城市煤氣，天然氣，液化石油氣，且 氣壓穩(wěn)定合格。燃?xì)忮仩t房必須有獨(dú)立的燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置。2、水壓試驗(yàn)：參考有關(guān)材料，該試驗(yàn)一般由安裝公司在調(diào)試前完成。3、軟水器調(diào)試：參考軟水器相關(guān)操作使用說(shuō)明書(shū)。4、完成鍋爐電控柜端子排與鍋爐各設(shè)備的接線(xiàn)工作，特別應(yīng)注意電 機(jī)的接線(xiàn)，應(yīng)是三角形連接，還是星形連接，還是星 - 三角啟動(dòng)，控 制回路與零線(xiàn)之間的電阻一般不小于 30 歐姆，三相五線(xiàn)制電源，下 層端子排進(jìn)線(xiàn)處量得相電壓 220 伏左右，線(xiàn)電壓

15、380伏左右。確認(rèn)無(wú) 誤后送電并開(kāi)通水路、油路，排掉水泵、油泵中的空氣。進(jìn)入單步調(diào) 試菜單，單調(diào)風(fēng)機(jī)、（油泵）、水泵轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。檢 查風(fēng)門(mén)各設(shè)定值是否正常，單調(diào)風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)器，大小風(fēng)門(mén)應(yīng)轉(zhuǎn)換靈活。 比調(diào)型燃燒器檢查風(fēng)門(mén)與燃料的配比調(diào)節(jié)是否適當(dāng)。 檢查鍋爐上各儀 器儀表、閥門(mén)是否正常，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是否因水位信號(hào)的變化而變化， 雙色水位計(jì)是否能清楚穩(wěn)定地顯示液位，自動(dòng)排污閥是否能正常動(dòng) 作，將水打到啟動(dòng)水位，水位電極及液位控制器應(yīng)能正常工作。5、啟動(dòng)鍋爐，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后派人觀察鍋爐點(diǎn)火，排煙顏色是否為無(wú)色， 若排煙不正常應(yīng)酌情調(diào)節(jié)風(fēng)油配比。 確認(rèn)小負(fù)荷排煙無(wú)色正常后讓燃 燒器停在小負(fù)荷位置運(yùn)

16、行一小時(shí)左右，待鍋爐起壓后逐步增大風(fēng)門(mén) （油量）。應(yīng)手動(dòng)調(diào)整到風(fēng)門(mén)（油量）至滿(mǎn)負(fù)荷（大風(fēng)門(mén)）位置均無(wú) 煙。在這過(guò)程中做以下試驗(yàn)：（1）超低水位試驗(yàn)：拆下PLC上的水泵接觸器信號(hào)輸出端，并打開(kāi)鍋爐排水閥，觀察水位 降低到超低水位時(shí)是否報(bào)警停爐，試驗(yàn)完畢后重新接上所拆線(xiàn)。 （在 拆接線(xiàn)過(guò)程中該輸出端可能會(huì)有電，在帶電操作時(shí)請(qǐng)注意安全。 ）（2）超高水位試驗(yàn)：重新啟動(dòng)鍋爐， 至正常燃燒， 讓水泵保持吸合直至水位超高并報(bào)警停 爐。注：在做超低、 超高水位試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在鍋爐還未起壓或壓力較低的情況 下進(jìn)行，并打開(kāi)蒸汽閥門(mén)。對(duì)于熱水鍋爐則不需做這兩個(gè)試驗(yàn)。（3）異常熄火試驗(yàn)： 在鍋爐正常燃燒時(shí)拔出燃燒器電眼（

17、對(duì)于卡式安裝的電眼可順手拔 出，對(duì)于有螺絲固定的需先擰下螺絲后才可拔出） ，并用手指按住電 眼的感光部分， 對(duì)于用電離棒檢測(cè)火焰的則拆下在自控柜下端子排與 電離棒相連接的線(xiàn)頭。 此時(shí)鍋爐報(bào)警停爐并在觸摸屏上顯示異常熄火 的字樣。鍋爐正常啟動(dòng)后關(guān)掉蒸汽出口閥， 當(dāng)爐內(nèi)蒸汽壓力達(dá)到待機(jī)壓力設(shè)定 值時(shí)鍋爐會(huì)自動(dòng)停爐待機(jī)（不報(bào)警）并顯示“待機(jī)壓力低時(shí)將自動(dòng)啟 動(dòng)”（該停爐過(guò)程有后吹掃）此時(shí)緩慢打開(kāi)蒸汽出口閥待壓力降到低 壓設(shè)定值時(shí)鍋爐將自動(dòng)啟動(dòng)。鍋爐自啟動(dòng)后拆下待機(jī)壓力信號(hào)線(xiàn)， 關(guān)閉蒸汽出口閥， 此后壓力緩慢 上升至壓力超高時(shí)鍋爐報(bào)警停爐并顯示“蒸汽超壓”報(bào)警停爐信號(hào)。 （無(wú)后吹掃，為異常停爐。 ）熱

18、水爐的控制為在當(dāng)運(yùn)行中的出水溫度達(dá)到設(shè)定的超溫報(bào)警值時(shí)，鍋爐將停止運(yùn)行。熱水鍋爐的低壓試驗(yàn)： 從排氣口放水即可降低壓力，到壓力低設(shè)定值時(shí)報(bào)警停爐。（4）超壓保護(hù)試驗(yàn)：壓力控制器： 壓力控制器設(shè)定壓力應(yīng)低于安全閥動(dòng)作壓力， 當(dāng)壓力到 達(dá)設(shè)定值時(shí)，停止鍋爐運(yùn)行。安全閥：當(dāng)壓力緩慢上升到安全閥動(dòng)作壓力時(shí)安全閥應(yīng)動(dòng)作， 此時(shí)不 停止鍋爐運(yùn)行，待蒸汽壓力下降至安全閥回座壓力時(shí)安全閥應(yīng)停止排 放蒸汽（注意安全閥回座壓力應(yīng)滿(mǎn)足要求） ，此時(shí)停止鍋爐運(yùn)行。 燃?xì)忮仩t還需做燃?xì)鈮毫Φ凸收蠄?bào)警停爐、 燃?xì)庑孤┕收蠄?bào)警停爐試 驗(yàn)。在鍋爐燃燒運(yùn)行時(shí)，將進(jìn)氣側(cè)球閥慢慢關(guān)小，可做燃?xì)鈮毫Φ凸?障報(bào)警試驗(yàn)。在鍋爐啟動(dòng)前將進(jìn)

19、氣側(cè)氣閥與燃燒器側(cè)氣閥之間的壓力 開(kāi)關(guān)安裝孔打開(kāi)，然后啟動(dòng)鍋爐，檢漏過(guò)程中應(yīng)報(bào)警并顯示“二階閥 泄漏（大火閥泄漏）”。二、鍋爐運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作 鍋爐每次啟動(dòng)前，應(yīng)執(zhí)行以下項(xiàng)目：1. 檢查各種儀器、儀表是否正常。2. 檢查水汽管路上各種壓力控制器的設(shè)定值是否正常。3. 水泵、油泵在初次使用前務(wù)必放氣，以免空轉(zhuǎn)而將泵燒壞。4. 檢查燃?xì)鈮毫κ欠穹弦螅?檢查整個(gè)供氣管路， 確認(rèn)無(wú)泄露后才 可啟動(dòng)鍋爐。5. 檢查油箱，確認(rèn)有油后再打開(kāi)給油閥，并確認(rèn)油路暢通無(wú)阻。6. 運(yùn)行前對(duì)燃燒器的程序控制器進(jìn)行復(fù)位。7. 檢查軟水箱，確認(rèn)有水后再打開(kāi)給水閥。8. 檢查鍋爐給水是否合格。9. 檢查軟水裝置能否正常

20、工作。10. 檢查加藥桶是否有足夠的藥液。11. 檢查鍋爐房?jī)?nèi)是否有其它異常情況。三、鍋爐運(yùn)行中的注意事項(xiàng)1、任何時(shí)候，可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置報(bào)警時(shí)，不得啟動(dòng)鍋爐或制造 火花；如鍋爐正在運(yùn)行應(yīng)立即停爐，及時(shí)檢查并修補(bǔ)漏點(diǎn)。2、如發(fā)生點(diǎn)不著火或運(yùn)行中突然熄火情況，不應(yīng)強(qiáng)行多次點(diǎn)火，應(yīng) 立即檢查原因，排除故障。3、不論運(yùn)行中發(fā)生任何故障，都應(yīng)立即停爐檢查原因，排除故障。 如不能自行解決，不應(yīng)蠻干，應(yīng)及時(shí)與公司聯(lián)系共同解決。4、觀察風(fēng)機(jī)、水泵、油泵等的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，如有 異常，應(yīng)及時(shí)停爐檢查原因。5、觀察油壓力表或燃?xì)鈮毫Ρ淼闹羔樖欠衿椒€(wěn)或偏離經(jīng)驗(yàn)值，如有 壓力不正常的情況， 應(yīng)及時(shí)停爐

21、檢查原因， 特別要注意是否有燃料泄 漏發(fā)生。6、冷爐啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查軟水箱水溫，防止水溫過(guò)高，造成水泵汽蝕， 可通過(guò)放水降溫，同時(shí)停開(kāi)余熱系統(tǒng)循環(huán)熱水泵。四、定期、有規(guī)律地分析水質(zhì)，做好水質(zhì)管理工作。同時(shí)要定期、定 量、科學(xué)地進(jìn)行排污。1、排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行并嚴(yán)格監(jiān)視水位。2、排污時(shí)如有嚴(yán)重的水沖擊、管道震動(dòng)等危及鍋爐安全運(yùn)行的異常 情況時(shí)，應(yīng)立即停止排污。3、幾臺(tái)鍋爐合用一根總排污管時(shí)，不應(yīng)有兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的鍋爐同 時(shí)排污。六、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)1、系統(tǒng)調(diào)試工藝流程 所有鍋爐、水泵、氣壓罐等設(shè)備經(jīng)建設(shè)單位和當(dāng)?shù)氐腻仚z所驗(yàn)收合格 后，才能進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試，調(diào)試時(shí)，先開(kāi)啟水泵，注意鍋爐和整個(gè)系 統(tǒng)是在滿(mǎn)水

22、狀態(tài)下，接著開(kāi)啟燃油泵，再進(jìn)行點(diǎn)火，接著通過(guò)鍋爐的 控制屏對(duì)鍋爐進(jìn)行升壓，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值后，進(jìn)行供熱（供汽） ， 需要關(guān)閉鍋爐之前，先將水泵關(guān)閉，接著是齒輪油泵關(guān)閉，最后是鍋 爐關(guān)閉。整個(gè)過(guò)程需要建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位、鍋檢所、廠(chǎng)家現(xiàn) 場(chǎng)驗(yàn)收指導(dǎo)，填寫(xiě)相關(guān)資料。2、調(diào)試流程圖：點(diǎn)火前準(zhǔn)備工作T水泵開(kāi)啟T鍋爐點(diǎn)火T 升壓T供熱（供汽）T水 泵關(guān)閉T停爐七、系統(tǒng)試運(yùn)行期間臨時(shí)排水處理方案及應(yīng)急方案 系統(tǒng)試運(yùn)行及沖洗階段的排水：1 、檢查鍋爐房集水坑排污泵系統(tǒng)：A、檢查室外排水管道是否暢通；B、檢查排污泵控制箱電源正常；C檢查排污泵的液位浮漂，高位是否啟泵，低位是否停泵；D檢查鍋爐房?jī)?nèi)管道泄水口

23、閥門(mén)是否靈活；2、檢查排污系統(tǒng)正常后， 即可將系統(tǒng)的水泄入室內(nèi)排水溝 - 進(jìn)入集 水坑 - 到一定水位后排污泵啟動(dòng)將水排至室外。3、管道試運(yùn)行及沖洗階段的準(zhǔn)備工作及應(yīng)急排水：A、參與運(yùn)行工作的巡檢人員必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)，知道系統(tǒng)控制閥門(mén)的準(zhǔn)確位置，發(fā)生異常情況及時(shí)關(guān)閉就近閥門(mén)。B、準(zhǔn)備10只接水用的水桶，防止運(yùn)行期間管道局部漏水；C準(zhǔn)備一批塑料薄膜或彩條布，防止管道局部跑水時(shí)的成品保護(hù)。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)備管道的各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和設(shè)備試運(yùn)行的技術(shù)數(shù)據(jù)， 均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求， 其相應(yīng)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品 技術(shù)文件和有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。確定甲方代表及操作人員對(duì)設(shè)備及系統(tǒng)的操作熟練，并保證操作的的熟練人員對(duì)設(shè)備及系統(tǒng)操作準(zhǔn)確。九、成品保護(hù)1 、機(jī)房的門(mén)窗必須嚴(yán)密，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人值班，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，工作需要進(jìn)入時(shí)，應(yīng)由保衛(wèi)部門(mén)發(fā)放通行工作證方可進(jìn)入；2、設(shè)備開(kāi)動(dòng)、關(guān)閉，應(yīng)配合電工操作，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。3、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的自控儀表元件、盤(pán)箱等應(yīng)作特殊保護(hù)措施，以防 電氣自控元件丟失損壞；4、空調(diào)系統(tǒng)全部測(cè)定調(diào)整完畢后，及