鋼筋工程工程施工方案設(shè)計(jì)

1、、工程概況本工程為省高新區(qū)45號(hào)地項(xiàng)目（天山銀河廣場(chǎng)）A區(qū)商辦樓，地處高新 區(qū)長(zhǎng)江大道與嶺大街交叉口東南角，為公共建筑，主樓為框架 -剪力墻結(jié)構(gòu)， 主樓地下3層，地上22層，地上1 4層為裙房。建筑面積為33819平方米， 基礎(chǔ)形式：主樓為平板式筏板基礎(chǔ)。二、施工總體安排2.1 施工準(zhǔn)備2.1.1 測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)，在墊層上放出軸線和基礎(chǔ)、墻、柱位置線；底板上層鋼 筋綁扎完成后工地測(cè)量人員必須組織測(cè)放柱插筋位置線（每跨至少兩點(diǎn)油漆標(biāo) 注）。頂板砼澆筑完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線，待豎 向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上都標(biāo)出標(biāo)咼控制點(diǎn)。2.1.2 機(jī)具準(zhǔn)備（1）剝肋滾

2、壓直螺紋機(jī)械連接機(jī)具。A、鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)高峰期鋼筋施工時(shí)至少保證4臺(tái)鋼筋剝肋滾壓螺紋機(jī)，其技術(shù)參數(shù)如表2-1所示：表2-1設(shè)備型號(hào)HGS-40F型滾絲頭型號(hào)40型可加工鋼筋圍16 40整機(jī)質(zhì)量（KG）590B、限位擋鐵對(duì)鋼筋的夾持位置進(jìn)行限位，型號(hào)劃分與鋼筋規(guī)格相同。C螺紋環(huán)規(guī)用于檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專用量具。D力矩板手力矩板手的精度為士 5%E、輔助機(jī)具砂輪切割機(jī)：用于鋼筋端面平頭。2.2 施工手續(xù)現(xiàn)場(chǎng)所有鋼筋工必須具備上崗證，焊工必須具備操作證（在有效期） 。剔口 鋼筋機(jī)械接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗。未 經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。2.3 材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)

3、劃按工程進(jìn)度。2.4 審圖施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對(duì)應(yīng)情況）、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)， 做到圖紙上問(wèn)題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，配筋及施工中重點(diǎn)突出。2.5 管理人員及現(xiàn)場(chǎng)職工培訓(xùn)項(xiàng)目技術(shù)部按規(guī)定對(duì)項(xiàng)目相關(guān)部門(mén)及分包進(jìn)行方案、措施交底（包括書(shū)面 和口頭），每周利用簡(jiǎn)短時(shí)間，由分包管理層向其鋼筋操作班組進(jìn)行方案、措施 交底（包括書(shū)面和口頭），并由項(xiàng)目技術(shù)部和質(zhì)量部參加。三、主要施工方法3.1原材采購(gòu)與供應(yīng)鋼筋選用國(guó)家大型鋼廠的熱軋、低碳I級(jí)、皿級(jí)鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行IS09001:2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。剝肋滾壓直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。3.2 配筋及相關(guān)要求3.2.1 鋼筋

4、接頭及搭接長(zhǎng)度a、 現(xiàn)場(chǎng)因工期較緊，基礎(chǔ)筏板、柱、墻、梁是皿級(jí)鋼的且16的鋼筋采 用滾壓直螺紋連接， 16的采用綁扎搭接。b、 一般板上上部鋼筋可在跨中三分之一圍搭接，下部鋼筋可在支座外搭接。c、受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用非機(jī)械連接的接頭時(shí)，鋼筋綁扎搭接接頭連接的區(qū)段長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度，凡是搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，該連接區(qū)段長(zhǎng)度為35d且不小于500mm（ d為縱向受力鋼筋較大直徑）。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比應(yīng)符合下表規(guī)序號(hào)接頭形式接頭面積允許百分率（）受拉區(qū)受壓區(qū)1搭接接

5、頭25502直螺紋接頭50不受限制3.2.2 樓板a、樓板主筋應(yīng)錨入梁或墻，下部鋼筋錨固長(zhǎng)度不小于5d,上部鋼筋錨入混凝土墻或梁的長(zhǎng)度不小于La,端部垂直段應(yīng)不小于10d,（見(jiàn)圖1）b、板未注明的分布鋼筋按下表要求設(shè)置:受拉鋼筋直徑分布鋼筋直徑、間距 6© 10 620012 820012 141020016 1812200c、樓板上的洞均應(yīng)預(yù)留，不得后鑿，結(jié)構(gòu)平面圖中一般只標(biāo)出尺寸300的洞口，且洞邊應(yīng)加鋼，施工時(shí)必須配合各專業(yè)圖紙預(yù)留全部洞口，當(dāng)平面圖未 交代時(shí)，洞口加筋一律按如下要求設(shè)置： 、洞口每側(cè)各2根，其截面面積不得小于被洞口截?cái)嘀摻蠲娣e的一半，且不小于212,長(zhǎng)度為單

6、向板受力方向及雙向板的非受力方向洞口加筋，長(zhǎng)度 為洞寬加兩側(cè)各35d。 、洞口尺寸不大于300的孔洞不另設(shè)加筋，板筋從洞邊繞過(guò)，不得截?cái)唷?、未設(shè)邊肋的洞，其洞邊加筋每側(cè)上下均不小于 212,當(dāng)為圓形洞口時(shí),除注明的洞口直線加筋外，應(yīng)將洞口邊增設(shè)放射性封頭筋（見(jiàn)圖2） 、當(dāng)板底與梁平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁須置于梁的下部縱向筋筋之上雙 向板的底部，短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排、砌體中構(gòu)造柱頂端與樓板相連處，應(yīng)按建筑圖中要求的位置，在板底、梁 、柱（縱）向鋼筋皿級(jí)鋼接頭米用機(jī)械連接，一般在樓板上每隔一根錯(cuò)開(kāi) 接頭，第一批接頭距板面 Lae,第二批接頭距第一批接頭 500mm且應(yīng)大于35d（d為柱

7、縱向鋼筋直徑），接頭位置及質(zhì)量必須滿足規(guī)要求。 、當(dāng)柱變截面時(shí)，在施工下柱時(shí)，應(yīng)留出上柱的插筋，插筋錨入下柱長(zhǎng)度 不小于Lae,留出上柱鋼筋長(zhǎng)度（每隔一根錯(cuò)開(kāi)接頭）按上一條接頭要求進(jìn)行施 工。 、鋼筋采用封閉復(fù)合箍，其制作要求（見(jiàn)圖 4） 、框架梁、柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的約束箍，箍筋直徑、間距詳施工圖，且不少于 10100梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的高度，應(yīng)取節(jié)點(diǎn)處高的梁高度（見(jiàn)圖5） 、柱子與圈梁，混凝土腰帶，現(xiàn)澆過(guò)梁連接時(shí)，應(yīng)按圖中位置及相應(yīng)圈梁, 過(guò)梁配筋說(shuō)明圖紙，由柱子留出相應(yīng)的鋼筋，其直徑，根數(shù)應(yīng)符合相應(yīng)構(gòu)件的 要求，且不小于上下各212,鋼筋長(zhǎng)度為柱子外各35d。3.2.4 框架梁及次梁 、縱向鋼筋接

8、頭均采用機(jī)械接頭，接頭應(yīng)選在受力較小的部位，梁的上部通長(zhǎng)鋼筋在跨中1/3凈跨圍接頭，鋼筋接頭按50%昔開(kāi)，鋼筋接頭按支座左右各50%昔開(kāi) 、梁箍筋均采用封閉形式，并做成135°彎鉤，與梁的上部鋼筋為多排時(shí), 應(yīng)增加直線段，彎鉤在二排或三排鋼筋以下彎折。 、次梁作用處的主梁，當(dāng)不設(shè)吊筋時(shí)，均應(yīng)在次梁兩側(cè)加密箍筋，如圖6,主次梁高度相同時(shí)，次梁下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上，次梁的上部鋼筋應(yīng)放置于主梁鋼筋之上，梁的鋼筋位置應(yīng)安放準(zhǔn)確，確保鋼筋受力高 度及保護(hù)層厚度 、框架梁中間層的端點(diǎn)處，當(dāng)框架梁上部縱向鋼筋用直線錨固方式錨入端節(jié)點(diǎn)時(shí)，其錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于 Lae,尚應(yīng)伸過(guò)柱中心不

9、小于 5d,此處d為梁 上部的縱向鋼筋直徑，當(dāng)水平直線段錨固長(zhǎng)度不足時(shí)，梁上部縱向鋼筋應(yīng)伸至柱外邊并向下彎折，彎折前的水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于0.4Lae，彎折后的豎直投影長(zhǎng)度取15d，梁下部縱向鋼筋在中間層端節(jié)點(diǎn)的錨固措施與梁上部縱向鋼筋相 同，但豎直段應(yīng)向上彎入節(jié)點(diǎn) 、框架梁頂層中間節(jié)點(diǎn)處，柱縱向鋼筋伸至柱頂，當(dāng)采用直線錨固方式時(shí)， 其自梁底邊算起的錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于 LaE,當(dāng)直線段錨固長(zhǎng)度不足時(shí)，該縱向鋼 筋伸到柱頂后可向或向外彎折，彎折前的錨固段豎向投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于 0.5 LaEo 彎折后的水平投影長(zhǎng)度取12d o 、框架梁頂層端節(jié)點(diǎn)處，柱外側(cè)縱向鋼筋可沿節(jié)點(diǎn)外邊和梁上邊與梁上部縱向鋼筋

10、搭接連接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于15 LaE，且伸入梁的柱外側(cè)縱向鋼筋截面面積不宜小于柱外側(cè)全部柱縱向鋼筋截面面積的65%其中不能伸入梁的外側(cè)柱縱向鋼筋宜沿柱頂伸至柱邊；當(dāng)該柱筋位于頂部第一層時(shí)，伸至柱邊后，宜 向下彎折不小于8d后截?cái)?；?dāng)該柱筋位于頂部第二層時(shí)，可伸至柱邊后截?cái)啵?此處d為外側(cè)柱縱向鋼筋直徑（當(dāng)有現(xiàn)澆板時(shí)，梁寬圍的柱縱向鋼筋可伸入板）， 其伸入長(zhǎng)度與伸入梁的柱縱向鋼筋相同，梁上部縱向鋼筋應(yīng)伸至柱外邊并向下 彎折到梁底標(biāo)高。 、當(dāng)梁、柱配筋率較高時(shí)，頂層端節(jié)點(diǎn)處的梁上部縱向鋼筋和柱外側(cè)縱向鋼筋的搭接連接也可柱外邊設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.7 LaE,其中，柱外側(cè)縱向鋼筋應(yīng)伸至柱頂，并

11、向彎折，彎折段的水平投影長(zhǎng)度不宜小于12d o 、梁下部縱向鋼筋在頂層端節(jié)點(diǎn)中的錨固措施與中間層端節(jié)點(diǎn)處梁上部縱 向鋼筋的錨固措施相同；柱側(cè)縱向鋼筋在頂層端節(jié)點(diǎn)中的錨固措施與頂層中間 節(jié)點(diǎn)處柱縱向鋼筋的錨固措施相同。 、當(dāng)梁與柱、墻外皮齊平時(shí)，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)置于柱、墻主筋的側(cè)，此時(shí)可將梁外側(cè)的縱向鋼筋端部稍作彎折，做法參見(jiàn)圖7。325混凝土保護(hù)層厚度(從鋼筋的外邊緣算起) 、地上女兒墻及露天混凝土使用環(huán)境二類 、本工程地下室混凝土外墻，基 0礎(chǔ)二類。 、本工程室正?；炷两Y(jié)構(gòu)使用環(huán)境為一類。受力鋼筋的保護(hù)層厚度不少于鋼筋的公稱直徑，且最外層鋼筋的保護(hù)層厚度 應(yīng)符合下列要求；(1) 基礎(chǔ)梁：

12、下部鋼筋 40mm上部鋼筋35mm(2) 基礎(chǔ)底板：下部鋼筋 40mm上部鋼筋35mm(3) 地下室外墻：外側(cè) 25mm側(cè)20mm(4) 梁、柱：廚房、衛(wèi)生間 25mm其它20mm(5) 板：廚房、衛(wèi)生間 20mm其它15mm(6) 墻：地上15mm其它20mm地下室墻20mm(7) 構(gòu)造柱、現(xiàn)澆圈過(guò)梁為 25mm3.3 鋼筋、套筒加工3.3.1 鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖要求。a）鋼筋調(diào)直I級(jí)鋼筋6.512采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，調(diào)直機(jī)型號(hào)為GJ4-12型，由于鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地有限，鋼筋調(diào)直后急時(shí)加工使用。b）鋼筋彎曲成型1） 鋼筋的彎鉤和彎折：I級(jí)鋼筋末端做 180°彎鉤，其彎

13、弧直徑2.5d （d為 鋼筋直徑），平直部分長(zhǎng)度為10d;皿級(jí)鋼筋末端需做90°或135。彎折時(shí)，皿 級(jí)鋼筋彎曲直徑為5d。2）箍筋末端的彎鉤，I級(jí)鋼筋彎鉤的彎曲直徑不小于受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度為箍筋直徑10倍，彎鉤形式為45° /135 °。332套筒加工a）剝肋滾壓直螺紋連接1）套筒剝肋滾壓直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)素結(jié)構(gòu)鋼，接頭的連接套筒 采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒。套筒的承載力及儲(chǔ)備系數(shù)應(yīng)符合下列要求。Fs/ykas1 > 1.10fykas,應(yīng)服強(qiáng)度儲(chǔ)備系數(shù) fs/ykaykas > 1.10Fs/tkas1 >

14、 1.10ftkas,抗拉強(qiáng)度儲(chǔ)備系數(shù) fs/ekas1/ftkas > 1.10式中：fs/yk套筒屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fs/ek套筒抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fek鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值as1套筒的橫截面積as鋼筋的提截面積2）鋼筋絲頭加工1- 工藝流程鋼筋端面平頭-剝肋滾壓螺紋-絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)-帶帽保護(hù)-絲頭質(zhì)量抽驗(yàn) t存放待用2- 操作要點(diǎn)鋼筋端面平頭：采用砂輪切割機(jī)平頭（嚴(yán)禁氣割），保證鋼筋端面與母材軸 線方向垂直。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待接鋼筋的端頭加工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕、碰或 被污物污染。絲

15、頭質(zhì)量抽檢：項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量部、工程部組織對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的 抽樣檢驗(yàn)。存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。3.4 施工方法341 準(zhǔn)備及基本方法1）核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)，直徑，形狀，尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符， 如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正補(bǔ)。所有鋼筋保護(hù)層均采用塑料墊塊來(lái)保證。2）墻拉插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必須準(zhǔn)確， 定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁使用。3）鋼筋采用22號(hào)鐵絲綁扎，鐵絲的長(zhǎng)度見(jiàn)下表。鋼筋直徑6-810-1214-1618-2022256-815017019022025027010-1219022025027029014-1

16、625027029031018-2029031033022330350342 鋼筋擺放位置線的標(biāo)定在墊層上放出軸線、基礎(chǔ)的墻柱、門(mén)洞位置線，并標(biāo)出底板鋼筋以及墻柱 插筋位置線，每根底板鋼筋位置線用至少兩個(gè)油漆點(diǎn)來(lái)標(biāo)識(shí)，墻、柱插筋在插 入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)，底板上筋綁扎完以后在其上（用紅標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)） 放出柱、墻、門(mén)洞位置線（控制插筋）。板筋、梁主筋擺放線（位置線與標(biāo)高線）分別在每層項(xiàng)板、模板四周和梁 底模端部標(biāo)出。柱、梁箍筋擺放線在對(duì)角筋上標(biāo)出。3.4.3 鋼筋綁扎及安裝工藝流程（1）底板鋼筋墊層上放線，基礎(chǔ)底板東西向下鐵放置綁扎，南北向底板下鐵放置綁扎t 放置底板墊塊t南北向底板上鐵放置

17、，東西向底板上鐵放置、綁扎t墻、柱插 筋放置t放置墻柱插筋并臨時(shí)固定t調(diào)整固定墻柱插筋。1）底板鋼筋排列順序?yàn)?，東西向鋼筋下鐵在下，上鐵在上；南北向鋼筋在 東西向鋼筋中間。2）底板鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排均朝下。3）鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢固，同一水平直線上 相鄰綁扣呈人字形，朝向混凝土體部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反 交錯(cuò)。4）箍筋的接頭（彎鉤疊合處）沿受力方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋 交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。柱鋼筋搭設(shè)柱筋支撐腳手架-套柱箍筋-連接并綁扎豎向受力筋-畫(huà)箍筋間距線-綁箍筋1）搭設(shè)柱筋腳手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭

18、設(shè)，操作面四周鋪跳板 并掛安全網(wǎng)。2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下 層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。3）機(jī)械連接豎向受力鋼筋：柱子立筋立起后，機(jī)械連接接頭、套筒尺寸應(yīng) 符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)要求。4）畫(huà)箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫(huà)箍筋 間距線。5）柱箍筋綁扎連接箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。6）下層柱豎向筋露出樓面部分，用柱箍將其固定。7）柱截面有變化時(shí)，下層柱筋露出部分，在綁扎上層梁前先行收縮準(zhǔn)確。8）柱頭筋封頭處理9）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符

19、合設(shè)計(jì)及規(guī)要求。（4）墻鋼筋綁扎及安裝擺放并固定好墻筋定位筋-綁扎豎向梯子筋-綁扎橫向梯子筋-綁扎豎筋-綁扎橫筋1）擺放并固定好墻筋腳手架：在綁扎墻筋前，在已畫(huà)好的線的兩側(cè)，各擺放 并固定好墻筋腳手架。2）綁扎并調(diào)整豎向梯子筋位置，在伸出混凝土面的鋼筋上綁扎豎向梯子筋， 根據(jù)第一排橫筋標(biāo)高調(diào)整豎向梯子筋的位置。3）綁扎橫向梯子筋：在豎向梯子筋及柱筋上綁扎橫向梯子筋。4）綁扎橫豎鋼筋：按綁扎調(diào)整好的橫豎向定位筋，綁扎橫豎墻筋。5） 第一排墻體保護(hù)層為凈保護(hù)層，所有墻體鋼筋均為豎筋在，水平筋在外， 墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻體主筋，鋼筋的彎鉤向混凝土。（5）梁與板鋼筋綁扎及安

20、裝梁筋綁扎采用橫向綁扎：畫(huà)主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層 縱筋及彎起筋-穿次梁底層縱筋并與箍筋固定-穿主梁上層縱筋-按箍筋間距 綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎板筋綁扎，清理模板模板上畫(huà)線 -綁板下受力筋-綁彎鋼筋 樓板保護(hù)層為凈保護(hù)層，受力鋼筋在下，分布筋在上1）綁扎梁筋的腳手架同綁扎墻筋腳手架2）梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在 上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上， 縱向受力筋為多排時(shí)，排間墊以短鋼筋保證其間距。3）梁縱向受力鋼筋：上筋凈距30mn或 1.5d （d為鋼筋中最大直徑），下筋 凈距25mm或d;下部縱向鋼

21、筋配置兩層時(shí)，鋼筋水平方向中距比下面兩層 中距大一倍。4）梁的下部鋼筋不在跨中1/3圍連接，上部鋼筋不在支座1/3圍連接。5）板中鋼筋從距墻或梁邊 50mn開(kāi)始配置。6） 板的下部鋼筋不在跨中1/3圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3圍連接。7）箍筋：從距墻或梁邊50mn開(kāi)始配置；箍筋間距及數(shù)量見(jiàn)圖紙。8）鋼筋綁扎安裝時(shí)還應(yīng)滿足圖紙，相關(guān)規(guī)要求。剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接（1）工藝流程鋼筋就位t擰下鋼筋保護(hù)帽t接頭擰緊t作標(biāo)記t施工檢驗(yàn)（2）操作要點(diǎn)1）鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋（絲扣干凈，安好無(wú)缺）搬動(dòng)至待連接處2）接頭擰緊：接頭的連接用力矩板手進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中位 置相互頂緊

22、。3）作標(biāo)記：經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，與來(lái)擰緊的接頭區(qū)分開(kāi)， 單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2個(gè)絲扣。4）施工檢驗(yàn)：對(duì)施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。四、技術(shù)質(zhì)量保證措施4.1進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收4.1.1 原材方面（1）進(jìn)場(chǎng)熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱軋圓盤(pán)條 （GB/T701）和鋼 筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)熱軋帶肋鋼筋必須符合 鋼 筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499的規(guī)定。每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有原材質(zhì)量 證明書(shū)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2) 原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)要求，且必須在監(jiān)理工程的監(jiān)督下見(jiàn)證隨機(jī)取樣。熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同

23、一廠家、同一爐批號(hào)、 同一規(guī)格鋼筋w 60t可作為一批。(3) 外觀檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、 折疊、油漬和漆污等。直筋每1m彎曲度w 4mm(用“凹”形尺測(cè)量)。(4) 力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(包括屈 服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率)和彎曲試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從 同一批中取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼 筋為不合格品。配料加工方面(1) 配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量 要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)的規(guī)定。(2) 成

24、型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒(méi)有翹曲不平。末端凈空直徑鋼筋直 徑的2.5倍。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。(3) 鋼筋加工的允許偏差： 鋼筋加工的允許偏差表：項(xiàng)目允許偏差(mr)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸士 10彎起鋼筋的彎折位置士 20彎起點(diǎn)咼度士 5箍筋凈尺寸士 54.2現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求421鋼筋綁扎安裝參照的規(guī)及規(guī)程鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(GB50202015)、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107 2003)的要求。鋼筋安裝的質(zhì)量要求見(jiàn)下表鋼筋安裝質(zhì)量要求表項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值主控1縱向受力鋼筋的連接方式第5. 4. 1條2機(jī)械連接和焊接

25、接頭的力學(xué)性能第5. 4. 2條3愛(ài)力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量第5. 5. 1條般項(xiàng)目1接頭位置和數(shù)量第5. 4. 3條2機(jī)械連接、焊接的外觀質(zhì)量第5. 4. 4條3機(jī)械連接、焊接的砂面積百分率第5. 4. 4條4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度第5. 4. 6條附錄B5搭接長(zhǎng)度圍的箍筋I(lǐng)附錄 B第5. 4. 7條6鋼 筋 安 裝 允 許 偏 差綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬士 10mm網(wǎng)眼尺寸士 20mm綁扎鋼筋骨4trt長(zhǎng)一士 10mm寬、高士 5mm架受力鋼筋間距士 10mm排距士 5mm保護(hù)層厚度基礎(chǔ)士 10mm柱、梁士 5mm板、墻、殼士 3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距士 20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置

26、20mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差+3,0mm注：表所列條目見(jiàn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB5020 2015）4.3剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接接頭檢驗(yàn)431工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時(shí)，套筒提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。4.3.2 鋼筋連接作業(yè)開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工 藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：（1）按同批鋼筋每種規(guī)格接頭試件不少于 3根；（2）接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；（3）3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)尚應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。計(jì)算鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采 用鋼筋實(shí)際橫截面積?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)

27、檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)、接頭外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。（1）用力矩板手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭； 基礎(chǔ)、 墻、板構(gòu)件，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足 100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批， 每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收 批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。（2）滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。（3） 對(duì)每一驗(yàn)收批均應(yīng)按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（J

28、GJ107 2003）中A級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試 驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，驗(yàn)收批判 定為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取 6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中 仍有1個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉 斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判為合格。4.4 質(zhì)量管理與措施441 鋼筋安裝（1）鋼筋堆放1）工程部根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃牽頭提出合理的鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，盡可能做到進(jìn)場(chǎng) 鋼筋及時(shí)綁扎安裝，減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量、生銹量和占用場(chǎng)地

29、量。2）由于本工程采用的鋼筋有多種規(guī)格，容易混亂，所以必須加強(qiáng)鋼筋的標(biāo)識(shí) 管理。鋼筋從原材進(jìn)場(chǎng)堆放、加工后的成品鋼筋堆放、施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放都必 須按不同規(guī)格、級(jí)別分類堆放并標(biāo)識(shí)，必要時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人分類、發(fā)料。（2）定位鋼筋的安裝與綁扎1）底板部分定位筋 底板柱的插筋放置三道10柱箍筋。 墻體底板插筋時(shí)，1500mm底板放置三道水平筋，有梁筏板設(shè)置一道。 底板上口墻柱定位筋直接插于底板（沒(méi)有地梁）的墻、柱插筋兩側(cè)緊貼墻體立筋各增加一道與底板上筋相同、通長(zhǎng)的附加筋（縱橫兩方向相遇時(shí)附加筋在同一平面焊接），在此部位墻、柱定位筋與該附加筋焊接。2）底板鋼筋支撐 馬凳：筏板馬凳由25鋼筋制作，安置馬凳

30、時(shí)必須保證上層鋼筋網(wǎng)片正確位 置，馬凳的制作與布置均按施工組織設(shè)計(jì)中所提示的操作安裝。3）柱定位筋柱子定位筋設(shè)置二道，第一道設(shè)置在下層混凝土柱頂以上 50mn處，第二道 設(shè)置在距離柱頂50mn處。綁扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理 后可循環(huán)使用。4）墻體定位筋除墻體底板插筋外，所有墻體設(shè)置一道水平定位筋，位置在距墻體頂部50mm 處。豎向定位筋每3m設(shè)一道。綁扎完后，豎向定位筋不取出，橫向定位筋清理 后可循環(huán)使用。5）鋼筋保護(hù)層底板混凝土保護(hù)層用預(yù)制砼墊塊，預(yù)制砼墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每0.8m梅花形擺放鋼筋保護(hù)層。 柱混凝土保護(hù)層采用塑料卡卡在柱四角豎筋外皮上，每間隔0.8m設(shè)置一道。 梁混凝土保護(hù)層用預(yù)制砂漿墊塊，每間隔0.8m設(shè)置一道，每道設(shè)6塊（含兩側(cè)）。 墻混凝土保護(hù)層用塑料卡，按每 0.8m梅花形擺放。 板混凝土保護(hù)層用預(yù)制砂漿墊塊，預(yù)制砂漿墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每 0.8m梅花形擺放鋼筋保護(hù)層。（3）沉降后澆帶部位防污染、腐蝕所有沉降后澆帶處斷開(kāi)的鋼筋保護(hù)方法為：先纏繞一層紙，再纏繞一層防 雨紙膠帶。所有后澆帶端頭砌 240mm厚空心砌塊墻（兩側(cè)防水