13#17#18#樓旋挖鉆孔灌注樁施工方案

1、第一章編制依據(jù)一、編制依據(jù)二、編制范圍三、編制原則第二章工程概況一、工程概況及特征第三章施工總平面布置一、施工總平面布置圖二、施工總平面布置圖說明第四章施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備原則二、施工準(zhǔn)備內(nèi)容第五章施工布署一、施工組織安排原則二、施工組織機構(gòu)三、施工任務(wù)劃分及勞動力組織四、主要材料供應(yīng)計劃及運輸組織方案五、施工機械設(shè)備安排六、測量體系第六章主要工程項目的施工程序和施工方法一、施工組織安排原則及施工順序安排二、鉆孔灌注樁工程三、鋼筋工程四、混凝土工程第七章工程施工進(jìn)度計劃及工期保證措施一、工程施工進(jìn)度計劃二、主要材料供應(yīng)計劃三、主要施工機械設(shè)備需用計劃四、勞動力需用計劃五、工期保證措施第八章工程

2、質(zhì)量保證體系及措施一、工程質(zhì)量目標(biāo)二、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃三、建立健全質(zhì)量管理機構(gòu)四、保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施 第九章施工技術(shù)及安全保證措施一、施工技術(shù)措施二、施工安全保證措施第十章質(zhì)量檢查和驗収一、一般規(guī)定和要求二、施工前檢驗三、施工檢驗四、施工后檢驗第十一章現(xiàn)場文明施工管理一、文明施工目標(biāo)二、組織機構(gòu)的建立三、現(xiàn)場文明施工管理保證措施第十二章環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理一、環(huán)保及環(huán)衛(wèi)目標(biāo)二、環(huán)保及環(huán)衛(wèi)組織機構(gòu)三、環(huán)境保護(hù)及環(huán)衛(wèi)管理體系框圖四、環(huán)境保護(hù)及環(huán)衛(wèi)管理的保證措施第十三章混凝土澆筑過程中的緊急預(yù)案第十四章安全施工應(yīng)急救援預(yù)案第十五章現(xiàn)場標(biāo)化管理、文明施工措施澤勝溫泉城商住二期一標(biāo)段（住宅 12、13、17、

3、18#樓 4、5#車庫）機械鉆孔灌注樁施工方案第一章編制依據(jù)、編制依據(jù)1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2001 （2009年版）3建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007-20114建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20025混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20116混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-20117混凝土強度檢查評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ50107-20108工程測量規(guī)范GB50026-20079建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-200810建筑變形測量規(guī)范JGJ8-200711鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ10

4、7-201012鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-201213建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-200314建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-201115建設(shè)工程項目管理規(guī)范 GB/ T50326-200616.建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ14617建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3318施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-200519旋挖鉆機施工工藝通用規(guī)程 Q/ SY11200120建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范DBJ50 -125-201121. 重慶建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范DBJ50-047-200622. 工程地質(zhì)勘察規(guī)范DBJ50-043-200523. 旋挖成孔灌注樁工程技術(shù)規(guī)程

5、（征求意見稿）24. 關(guān)于加強樁基工程質(zhì)量監(jiān)督和檢測的緊急通知-渝建質(zhì)監(jiān)【2008】004號；25. 重慶市建設(shè)領(lǐng)域禁止、限制使用落后技術(shù)通告（第六號、第七號）；26. 重慶市質(zhì)監(jiān)總站關(guān)于加強對旋挖樁成樁質(zhì)量檢測的通知渝建質(zhì)監(jiān)【2011】53號；27. 地堪報告；28. 涪陵區(qū)質(zhì)監(jiān)站關(guān)于加強機械成孔灌注樁施工質(zhì)量控制的通知質(zhì)監(jiān)【2012】46號;29. 本單位現(xiàn)擁有的技術(shù)能力、機械設(shè)備、施工管理水平以及多年工程建設(shè)的寶貴經(jīng) 驗；等國家、地方現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范性文件要求。二、編制范圍圖紙?zhí)峁﹨^(qū)域內(nèi)的二期一標(biāo)段 12、13、17、18#樓，車庫4、5#的基礎(chǔ)機械旋挖鉆 孔灌注樁工程。三、編制原

6、則施工方案應(yīng)完全滿足業(yè)主要求和符合施工現(xiàn)場實際施工需要以及施工技術(shù)規(guī) 范。確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、按時完成。（一）遵守設(shè)計服從甲方、遵守設(shè)計，嚴(yán)格執(zhí)行甲方提供的工程圖紙及文件，并且滿足國家現(xiàn)行施 工規(guī)范要求。（二）確保工期嚴(yán)格按所規(guī)定的施工工期，根據(jù)本工程的特點和要求，在保證質(zhì)量、安全可靠的 前提下合理安排施工工序，優(yōu)化施工組織，各工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作， 以保證施工連續(xù)均衡有序地進(jìn)行，確保施工工期并力爭提前完成。（三）質(zhì)量第一確立質(zhì)量目標(biāo)、制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、嚴(yán)格按照質(zhì)量體系運作，以工作質(zhì)量確保每道工序 和每項工程的工程質(zhì)量。（四）安全第一、預(yù)防為主確立安全工作目標(biāo)、完善規(guī)章制度、層層簽訂

7、安全生產(chǎn)責(zé)任狀，強化安全教育和安 全管理，狠抓現(xiàn)場各項規(guī)章制度、措施的落實，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。（五）科學(xué)管理從實際出發(fā)，系統(tǒng)的、合理的安排施工的程序和順序，做到布局合理、突出重點、 全面展開；正確選用施工方法，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)。在實事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù) 先進(jìn)、科學(xué)合理和經(jīng)濟適用；在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、 新機具、新材料和新方法。作好人力、物力、機械綜合調(diào)配，組織均衡生產(chǎn)，降低工程 成本。（六）文明施工堅持自始至終對施工現(xiàn)場的全過程進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實行動態(tài)管理，并 按動、靜結(jié)合的方法精心布置和規(guī)劃施工現(xiàn)場，保護(hù)周圍環(huán)境。嚴(yán)格施工管理，開展文 明施

8、工活動，做到文明施工，爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。第二章工程概況一、工程概況及特征（一）工程名稱： 涪陵區(qū)澤勝溫泉城二期一標(biāo)段建設(shè)工程 12、13、17、18#樓，車庫4、5#（二）工程地點：涪陵區(qū)興涪路南側(cè)（三）工程概況本工程本工程12#樓地下三層、地上23層，13#樓地下四層、地上28層，17#地上 7層、地下1層，18#樓地上7層、地下2層。12、13#樓機械旋挖樁基礎(chǔ)、剪力墻結(jié)構(gòu)、 17#18#樓機械旋挖樁基礎(chǔ)、異形柱剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程抗震設(shè)防烈度均為6度，耐火等級均為一級，結(jié)構(gòu)使用年限為 50年。根據(jù)建設(shè)單位提供的重慶大恒建筑設(shè)計有限公 司澤勝溫泉城二期13、17、18#樓建設(shè)工程地質(zhì)勘察報

9、告，擬建場地沿帶狀低山山脈而 下，總貌為丘陵、淺河谷地帶，經(jīng)過初步整平，地形較為平坦。無大規(guī)模地表水體和沖 溝，下雨時節(jié)地表水主要以面流的形式向南排泄。擬建場地及影響范圍內(nèi)無斷層、滑巖、崩塌、泥石流、地下洞室、地表塌陷、巖溶等不良地質(zhì)現(xiàn)象，該場區(qū)地質(zhì)構(gòu)造簡單，巖 層產(chǎn)出連續(xù)穩(wěn)定，水文地質(zhì)條件簡單，場地現(xiàn)狀穩(wěn)定，適宜本工程建設(shè)。13#樓基礎(chǔ)采用機械旋挖鉆孔灌注樁，共計 79根，本工程持力層為中風(fēng)化頁巖天然 單軸抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值為10.62Mpa, 17#樓基礎(chǔ)采用機械旋挖鉆孔灌注樁， 共計56根，本 工程持力層為中風(fēng)化頁巖天然單軸抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值為10.62Mpa，18#樓基礎(chǔ)采用機械旋挖鉆孔灌注樁

10、，共計 84根，本工程持力層為中風(fēng)化頁巖天然單軸抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值為 10.62Mpa。2、場地特征：本工程場平工程已完工，場坪挖至設(shè)計標(biāo)高。（四）工程工期:30天（五）工程質(zhì)量：合格第三章施工總平面布置一、施工總平面布置圖根據(jù)業(yè)主的總體要求，合理進(jìn)行現(xiàn)場布置，以利于工程順利開展，避免因布置不當(dāng) 而影響其它工序的開展。施工總平面布置應(yīng)掌握靈活性原則：應(yīng)根據(jù)不同施工時期，有 計劃、分階段對施工總平面布置進(jìn)行規(guī)劃和實施，做到因時控制，因地制宜。做到施工 運輸線路通暢，施工用水電接取方便，區(qū)域排水流暢；利于生產(chǎn)、生活、安全、消防、環(huán)保、衛(wèi)生、勞動保護(hù)等，符合國家有關(guān)規(guī)章和法規(guī)。施工布置還要做到零而不亂，

11、整齊劃一，做到文明施工達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場的要求。 施工總平面布置由項目部統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一監(jiān)督管理，各專業(yè)施工隊負(fù)責(zé)具體實施和 日常管理。二、施工總平面布置圖說明（一）施工用電施工用電由業(yè)主提供、安裝到現(xiàn)場，并提供用電接口。（二）施工用水施工用水由業(yè)主引入現(xiàn)場并提供接口。（三）臨時生活設(shè)施施工隊住房和辦公用房全部采用新建，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一負(fù)責(zé)序號項目單位數(shù)量備注1項目部辦公及駐地m2300活動板房2生活設(shè)施用房m2200新建3鋼筋加工場地m300新建4機具庫m20新建5材料庫m100新建6門衛(wèi)室m20新建7機修房m20新建（四）臨時道路施工道路及場地平整已完成。（五）其他說明場地：鋼筋加工房、材料堆場

12、、生活辦公區(qū)等區(qū)域地坪均采用 C15砼厚10cm硬化第四章施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 開工前熟悉巖土工程勘察報告，樁基工程施工圖設(shè)計文件及圖紙會審資料4.1.2 掌握旋挖鉆機及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料。4.1.3 編制旋挖鉆孔灌注樁工程專項施工方案，并按有關(guān)規(guī)定要求審查批準(zhǔn)。4.1.4 制定有針對性的事故應(yīng)急預(yù)案，完善各種預(yù)防措施，保障在遇到突發(fā)情況時有精品文檔 妥善的處理方案。4.1.5 施工前對作業(yè)人員做好方案交底和安全技術(shù)交底工作。4.1.6 根據(jù)巖土工程勘察報告中的地層情況、水文地質(zhì)條件確定合適的護(hù)壁方式。本 工程場地內(nèi)地下水貧乏，采用干作業(yè)旋挖成孔。4.2 設(shè)備準(zhǔn)備4.2.1

13、應(yīng)根據(jù)樁基設(shè)計圖中的樁徑、樁深，巖土工程勘察報告中的地層情況選用合適型 號的旋挖鉆機及配套設(shè)備。旋挖鉆具和鉆進(jìn)參數(shù)按表421選用。表421旋挖鉆機常用鉆具和鉆進(jìn)參數(shù)的選用地質(zhì)條件鉆頭選用鉆桿選用加壓方式轉(zhuǎn)速（r/min ）回次進(jìn)尺(m提鉆速度(m/s)一般粘性土單層底旋挖鉆斗、短螺旋鉆頭、分體式鉆斗摩擦鉆桿+機鎖鉆桿油缸+自重加壓20 50 0.8 0.8雜填土、 軟土、粉 土、砂土、 松散卵礫 石層雙層底旋挖鉆斗20 30 0.5 0.6硬粘土單層底旋挖鉆斗或斗齒螺旋鉆頭20 30 0.8 0.8凍土層斗齒螺旋鉆頭、旋挖鉆斗、錐形螺旋鉆頭機鎖鉆桿油缸+機鎖鉆桿加壓925 0.5 0.8膠結(jié)的

14、卵礫石和強風(fēng)化巖錐形螺旋鉆頭或雙層底斗齒旋挖鉆斗920 0.5 0.6中風(fēng)化巖截齒或牙輪筒式鉆 頭、錐形斗齒螺旋 鉆頭、雙層底斗齒 旋挖鉆斗915 0.5 1000mm樁徑偏差-50mrg垂直度允許偏差1 %，樁位允許偏差100。 B-設(shè)計樁直徑d n h1d2+ n KD2h2式中V-混凝土初灌量(m3;h1-導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度，h1=(h-h2) (m);h樁孔深度(m ；h2-導(dǎo)管外混凝土面高度(m,取1.3-1.8 mrw-泥漿密度，11-12KN/m3rc-混凝土密度，23-24KN/m3d-導(dǎo)管內(nèi)徑(m ；K-混凝土充盈系數(shù)，取1.1 ;D-樁孔直徑(m)04、在灌注過程中，要隨時測

15、量和記錄孔內(nèi)混凝土灌注標(biāo)高和導(dǎo)管入孔長度，保持埋 管深度在26. Om之間.5、灌注必須連續(xù)不斷地進(jìn)行，一次成形；各崗位人員應(yīng)密切配合，嚴(yán)格控制提升拆 卸導(dǎo)管的消耗時間。6、混凝土灌注咼出孔口后(咼出800mim,挖溝排盡泥漿。三、鋼筋工程1 、施工準(zhǔn)備(1) 檢查鋼筋是否有出廠合格證明和復(fù)檢報告。(2) 鋼筋表面如有鐵銹的應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。(3) 綁扎鋼筋地點應(yīng)干凈、平整。(4) 按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2、鋼筋的存放 .施工現(xiàn)場應(yīng)將不同型號的鋼筋標(biāo)明并分別堆放，以便明確識別。鋼筋應(yīng)保持清潔并 應(yīng)無銹蝕，銹屑，氧化皮，油，油脂、柏油、泥土、油漆

16、、緩凝劑、滴下的混凝土以及 鹽或其他任何材料的污染等使混凝土與鋼筋之間粘結(jié)受到損害。所有鋼筋應(yīng)堆在木板或混凝土的支承上并覆蓋好。離地面至少有150毫米的凈空,支撐點間距小于2. 00m，防止鋼筋變形、污染、銹蝕。3、鋼筋加工3.1鋼筋籠制作3.1.1 鋼筋籠長度超過25m時宜分段制作。鋼筋接頭應(yīng)采用焊接或機械連接。3.1.2 鋼筋籠同一截面主筋接頭數(shù)量不得大于50%雙面搭接焊縫長度不得小于5d，單面搭接焊縫長度不得小于10d。3.1.3 鋼筋籠主筋宜設(shè)置保護(hù)層間隔件，每組保護(hù)層間隔件豎向間距不應(yīng)大于3m，宜對稱設(shè)置，每組不宜小于4塊。3.1.4 鋼筋籠加勁箍筋的內(nèi)支撐筋宜采用井字形或三角形，直

17、徑同加勁箍筋直徑。樁 徑小于800mn時，鋼筋籠加勁箍筋宜設(shè)在主筋外側(cè)。3.1.5 鋼筋籠制作與安裝允許偏差應(yīng)符合 8.1.5表的規(guī)定。表8.1.5鋼筋籠制作與安裝允許偏差控制項目序號檢杳項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距 10用鋼尺量2長度 100用鋼尺量一般項目1箍筋間距 20用鋼尺量2直徑 10用鋼尺量3.2 鋼筋籠運輸及安裝3.2.1 搬運和安裝鋼筋籠時，應(yīng)米取有效措施防止鋼筋籠變形，安放應(yīng)對準(zhǔn)孔位中心， 避免碰撞孔壁。鋼筋籠安裝時，宜采用吊車吊裝，并緩慢垂直自由下放。3.2.2 分段制作的鋼筋籠在孔口對接安裝時，應(yīng)從垂直兩個方向校正鋼筋籠垂直度。3.2.3 聲測管的安裝宜

18、與鋼筋籠的安裝同步進(jìn)行，具體要求參照本規(guī)程附錄A。3.2.4 鋼筋籠安裝就位后應(yīng)立即固定。3.3鋼筋加工一般要求(1) 鋼筋制作在基地加工房，由內(nèi)業(yè)技術(shù)人員按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求提出加工計劃， 在加工廠加工成半成品；(2) 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求；(3) 鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹。鋼筋平直，無局部曲折；(4) 鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 、I級鋼筋末端需作180彎鉤，其園弧彎曲直徑 D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5 倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑 d的3倍；2) 、II級鋼筋末端需作90或135。彎折時，其彎曲直徑 D不宜小于鋼筋直徑d 的4倍，平直部分長度按

19、設(shè)計要求確定；3) 、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。(5) 箍筋的末端彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，用工級鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直部份的長度，不宜小于箍筋直徑的 5倍；(6) 鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定鋼筋加工的允許偏差(mm)項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10彎起鋼筋的彎折位置 20(7) 加工好的鋼筋分類堆放好，作好標(biāo)注，現(xiàn)場準(zhǔn)備一部份各種規(guī)格的鋼筋以備急 用。4、鋼筋配料表應(yīng)根據(jù)施工圖紙制定最終的鋼筋一覽表，在綁扎鋼筋架之前，將鋼筋彎曲最終一覽 表提交業(yè)

20、主、監(jiān)理批準(zhǔn)，并繪出圖紙中的鋼筋形狀和尺寸。在鋼筋的供應(yīng)、斷料和彎折作出安排之前，應(yīng)對下料單的正確性和完整性全面負(fù)責(zé)。5、鋼筋代換保證鋼筋的等級、類型和直徑按圖紙的要求使用。當(dāng)必須更換鋼筋時，應(yīng)征得業(yè)主 和設(shè)計的同意并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 不同種類鋼筋的更換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進(jìn)行。(2) 當(dāng)構(gòu)件受抗裂，裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋更換后應(yīng)進(jìn)行抗裂性，裂縫寬度 或撓度驗算。(3) 鋼筋更換后，應(yīng)滿足砼設(shè)計規(guī)范所規(guī)定的鋼筋間距，錨固長度，最小鋼筋直徑、 根數(shù)等要求。(4) 對主要受力構(gòu)件，不應(yīng)用I級光面鋼筋更換變形鋼筋。6、鋼筋接頭(1) 鋼筋接頭焊接1) 、鋼筋接頭采用單面搭接

21、焊，接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程 (JGJI8 96)2) 、焊接過程及時清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫應(yīng)平緩過度，弧坑應(yīng)填滿。3) 、II級鋼選用E50焊接時，引弧應(yīng)在墊板，幫條或形成的焊縫進(jìn)行，不得燒傷主 筋。(2) 鋼筋錐螺紋接頭1) 、為了提高工作效率，減少接頭焊接等待時間，抗滑樁主筋采用A級錐螺紋接頭。2) 、加工的鋼筋錐螺紋絲頭、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致,精品文檔 且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。3) 、加工好的絲頭端戴上保護(hù)帽，另一端接頭按規(guī)定的力矩值擰緊連接套，并接規(guī) 格分類堆放整齊待用。4) 、連接鋼筋時，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩板手?jǐn)Q緊，

22、其擰緊后 應(yīng)滿足下表規(guī)定的力矩值，不得超擰。擰緊后的接頭應(yīng)作好標(biāo)記接頭擰緊力矩值鋼筋直徑(mm)1618202225-283236-40擰緊力矩(N. m)1181451772162753143437、鋼筋綁扎與安裝(1)鋼筋綁扎工藝流程(2)鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 、鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢；2) 、樁、柱、板的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直；箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯 開設(shè)置3)綁扎鋼筋網(wǎng)和綁扎骨架，外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定 綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差(mm)項目允許偏差網(wǎng)的長、寬 10網(wǎng)眼尺寸 20骨架寬及高 5骨架長 10箍筋間距 20受力鋼筋間距 10排距 54) 鋼

23、筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定: 、搭接鋼筋的末端距鋼筋彎折處，應(yīng)大于鋼筋直徑的10倍，搭接頭不應(yīng)位于構(gòu)件最大彎矩處。 、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁扎。 、受拉鋼筋綁扎接頭的長度應(yīng)不小于 1. 2La+5d,且不小于300毫米，受壓鋼筋 搭接長度不應(yīng)小于La，且不應(yīng)小于200毫米(鋼筋的錨固長度La)?？v向受拉鋼筋的最 小錨固長度La(毫米)鋼筋類型砼強度等級C20C25 C30工級鋼筋35d30d25d月牙紋II級鋼筋45d40d35dIII級鋼筋55d50d45d冷拔低炭鋼絲300(1) 、II級鋼筋直徑大于25毫米時，其錨固長度應(yīng)按表中數(shù)值增(2) 、在任何情況下，縱向受拉鋼筋的錨固

24、長度不應(yīng)小于300毫米，受壓鋼筋的錨固長度應(yīng)不小于200ram；(3) 、其中4=鋼筋直徑毫米?？v向受力鋼筋的最小搭接長度縱向受力鋼筋的最小搭接長度L1E一、二級抗震等級1.2La+5d三、四級抗震等級1.2 La非抗震1.2 La注：當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時，其搭接值按較小的直徑計算。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用焊接接頭時從任一接頭中心至 長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的容許百分率，應(yīng)符合下表規(guī)定：接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的允許百分率（）接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭2550焊接骨架和焊接網(wǎng)的搭接

25、接頭5050受力鋼筋的焊接（機械連接）接頭50不限制鋼筋焊接接頭、焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。綁扎接 頭中鋼筋的橫向凈距S不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于 25毫米（見GB5020 92）。在綁扎骨架中非焊接的接頭長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受拉時，其箍筋間距不應(yīng)大 于5d,且不應(yīng)大于100毫米；當(dāng)搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距不應(yīng)大于l0d，且不應(yīng)大于200毫米（d為受力鋼筋中的最小直徑）。8、受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度，應(yīng)符合要求，當(dāng)無設(shè)計要求時，不應(yīng)小于受力鋼筋 直徑，并應(yīng)符合下表。為保證砼保護(hù)層厚度，澆筑砼時鋼筋使用的墊塊應(yīng)在砼澆筑前獲 得業(yè)主的批準(zhǔn)。混凝土墊塊的等級應(yīng)保證與澆

26、筑構(gòu)件的混凝土等級相同。此墊塊應(yīng)用鉛 絲繩系在鋼筋上。鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度表（mm）構(gòu)件名稱混凝土強度等級C30樁50板352515柱4535259、安裝鋼筋時，配置鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，綁 扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合下 表規(guī)定：鋼筋位置的允許偏差表（mm）項目允許偏差受力鋼筋的排 5鋼筋彎起點位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架 20焊接骨架 10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平咼差+3受力鋼筋的保護(hù)層樁 10注、梁 5板 33.4聲測管埋設(shè)341當(dāng)樁徑不大于800m時，聲測管數(shù)量不應(yīng)少于兩根；當(dāng)樁徑大于 800m且不大

27、于2000m時，聲測管數(shù)量不應(yīng)少于三根；當(dāng)樁徑大于 2000m時，聲測管數(shù)量不應(yīng)少于四 根。3.4.2聲測管宜采用專用金屬聲測管，其內(nèi)徑宜為 50-60mm管的接長不宜采用焊 接連接。3.4.3安裝聲測管時，聲測管應(yīng)牢固固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，呈對稱形狀布置，且互 相平行，并與樁橫截面垂直，定位準(zhǔn)確；管底應(yīng)封閉，并應(yīng)與鋼筋籠底端齊平，管口應(yīng) 加蓋，各聲測管口高度宜一致，且宜高出樁頂面300mn以上，并可按正北方向順時針旋轉(zhuǎn)依次編號。四、混凝土工程澆筑砼部位的鋼筋全部安裝完畢，檢查符合設(shè)計要求，并辦理隱蔽、驗收手續(xù)后方 可進(jìn)行砼澆筑。本工程采用商品混凝土。4.1 一般要求4.1.1 灌注混凝土前，制

28、定完整的技術(shù)方案，并應(yīng)做好各項準(zhǔn)備工作。4.1.2 鋼筋籠吊裝完成后，進(jìn)行孔底沉渣厚度檢查，如超過規(guī)范要求（v 50mm,應(yīng) 進(jìn)行二次清孔，合格后應(yīng)立即澆灌混凝土。4.1.3 灌注混凝土前應(yīng)對鋼筋籠軸線位置、標(biāo)高、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合規(guī) 范要求。4.1.4 混凝土灌注導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定：1導(dǎo)管接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭，導(dǎo)管接頭處外徑應(yīng)至少比鋼筋籠內(nèi)徑小 100mm對于直徑大于800mn的樁，導(dǎo)管壁厚不宜小于 3mm導(dǎo)管直徑不宜小于300mm 底管長度不宜小于4m2整套導(dǎo)管在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓試驗，試水壓力可取為0.61.0MPa；3導(dǎo)管應(yīng)居中下放，導(dǎo)管連接處應(yīng)安裝密封橡膠圈，保證導(dǎo)管密封性；4每次灌注后應(yīng)對導(dǎo)管內(nèi)外進(jìn)行清洗，檢查導(dǎo)管凹凸變形，并在接頭處涂抹黃油進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.1.5質(zhì)量檢查：1混凝土試塊應(yīng)現(xiàn)場留置，留置量應(yīng)符合建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002的要求。2混凝土的和易性、流動性、密實性、塌落度應(yīng)符合規(guī)范要求。3灌注混凝土過程中應(yīng)防止鋼筋籠上浮，并檢查軸線位置。4.2 干作業(yè)成孔混凝土澆筑4.2.1 灌注樁身混凝土應(yīng)采用導(dǎo)管