鉆孔樁鉆孔工程技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書(shū)單位：中鐵十一局梅大9標(biāo)項(xiàng)目部 編號(hào)：主送單位樁基施工隊(duì)作業(yè)工班第1頁(yè)共 17頁(yè)工程名稱(chēng)鉆孔樁樁基施工日期2010年6月 20日交底內(nèi)容一、準(zhǔn)備工作場(chǎng)地布置及平整：在旱地上的樁基平臺(tái)：推土機(jī)將施工場(chǎng)地平整；再填筑樁基施工平臺(tái)，平臺(tái)高度高出原地面50cm，每側(cè)寬度比承臺(tái)尺寸寬出2.5米；然后用壓路機(jī)將場(chǎng)地壓實(shí)，作為施工用地。施工場(chǎng)地平整壓實(shí)后，留有排水溝，確保施工場(chǎng)地?zé)o積水，無(wú)雜物；并在場(chǎng)地周?chē)O(shè)置明顯的標(biāo)志和標(biāo)識(shí)，嚴(yán)防非施工人員和牲畜進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。根據(jù)大橋墩臺(tái)樁基位置及現(xiàn)場(chǎng)情況，首先把電力線(xiàn)引到樁基施工位置，并注意主線(xiàn)至少與樁基施工區(qū)保持一定的距離，以保證吊裝鋼筋籠時(shí)人、機(jī)安全。在大橋相

2、鄰兩墩之間挖一深1.5米，長(zhǎng)9米和寬6米的泥漿沉淀池，并在泥漿前附近挖一長(zhǎng)寬深均為1.5米的泥漿循環(huán)系統(tǒng)，泥漿重復(fù)利用，不污染周?chē)h(huán)境。技術(shù)交底書(shū)單位：中鐵十一局梅大9標(biāo)第二項(xiàng)目部 編號(hào)：主送單位樁基施工隊(duì)作業(yè)工班第2頁(yè)共 17頁(yè)工程名稱(chēng)鉆孔樁樁基施工日期2010年6月 20日 樁孔定位測(cè)量: 各個(gè)墩臺(tái)樁位要求放樣準(zhǔn)確，放樣前應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)人員和測(cè)量人員對(duì)樁位的坐標(biāo)進(jìn)行核對(duì)，確保樁位正確。場(chǎng)地整平符合要求后，即可測(cè)量放樣，用長(zhǎng)木樁（上定有鐵釘）準(zhǔn)確標(biāo)出各樁位中心，定位準(zhǔn)確后埋設(shè)護(hù)筒，并在周?chē)O(shè)置馬樁。護(hù)樁埋設(shè)原則：不影響鉆孔機(jī)械、吊裝鋼筋籠和混凝土澆筑施工；如發(fā)現(xiàn)有護(hù)樁松動(dòng)或異常則及時(shí)讓測(cè)

3、量人員校核。護(hù)樁高出原地30厘米左右，并用混凝土固定好，以供隨時(shí)檢測(cè)樁中心、高程和安裝鋼筋籠及定位。技術(shù)交底書(shū)單位：中鐵十一局梅大9標(biāo)第二項(xiàng)目部 編號(hào)：主送單位樁基施工隊(duì)作業(yè)工班第3頁(yè)共 17頁(yè)工程名稱(chēng)鉆孔樁樁基施工日期2010年6月 20日護(hù)筒埋設(shè):護(hù)筒采用35mm鋼板卷制而成，鉆頭直徑不小于99cm,將以現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量為準(zhǔn)，直徑小于99 cm的鉆頭，請(qǐng)?jiān)陂_(kāi)鉆前加大至99cm。埋設(shè)深度以保證鉆進(jìn)過(guò)程中不發(fā)生孔口塌陷為宜，在旱地上或筑島時(shí)埋設(shè)護(hù)筒還應(yīng)高出施工地面0.3米。護(hù)筒的四周回填黏土?xí)r應(yīng)分層夯實(shí)，保證鉆孔或灌注時(shí)護(hù)筒的牢固和穩(wěn)定，必要時(shí)加長(zhǎng)護(hù)筒的埋置深度。護(hù)筒埋設(shè)后需進(jìn)行樁位中心復(fù)測(cè),確保護(hù)筒

4、頂面中心與設(shè)計(jì)樁位的偏差不得大于5cm,護(hù)筒的傾斜度不得大于1%。在護(hù)筒埋設(shè)好以后，請(qǐng)施工隊(duì)必須進(jìn)行報(bào)檢，請(qǐng)監(jiān)理人員一起進(jìn)行測(cè)量放樣復(fù)測(cè)，符合要求后技術(shù)人員填寫(xiě)開(kāi)鉆通知單。如若未經(jīng)復(fù)核自行開(kāi)鉆，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)主管有權(quán)不予以計(jì)價(jià)。鉆孔泥漿選擇并備足良好的造漿粘土，保證滿(mǎn)足鉆孔內(nèi)泥漿頂高程始終高于外部水位或地下水位2.0m，使泥漿的壓力超過(guò)靜水壓力，在孔壁上形成一層泥皮，阻隔孔隙滲流，保護(hù)孔壁防止坍塌。 泥漿控制指標(biāo)如下：沖擊鉆機(jī)使用管形鉆頭鉆孔時(shí)，入孔的泥漿比重為1.11.3，孔底的泥比重砂黏土?xí)r不宜大于1.3， 大漂石、卵石層不宜大于1.4，巖石層不宜大于1.2。黏 度：一般地層1622s，松散易坍

5、地層1928s。含砂率：新制泥漿不大于4%，膠體率：不小95%，PH 值：大于6.5造漿后應(yīng)檢驗(yàn)全部性能指標(biāo)，鉆孔過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率，并填寫(xiě)泥漿試驗(yàn)記錄表。技術(shù)交底書(shū)單位：中鐵十一局梅大9標(biāo)第二項(xiàng)目部 編號(hào)：主送單位樁基施工隊(duì)作業(yè)工班第4頁(yè)共 17頁(yè)工程名稱(chēng)鉆孔樁樁基施工日期2010年6月 20日三、鉆孔1、沖擊鉆成孔a鉆機(jī)就位前，對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢修后開(kāi)始安裝就位，將鉆錐徐徐放入護(hù)筒內(nèi)。鉆機(jī)底座和頂端保持平穩(wěn)，防止產(chǎn)生位移和沉陷，鉆機(jī)的起吊滑輪線(xiàn)、鉆錐和樁孔中心三者應(yīng)保持同一鉛垂線(xiàn)。鉆機(jī)頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩對(duì)稱(chēng)拉緊，鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒中心偏差不得大于5cm。使用沖擊鉆開(kāi)孔的

6、孔位必須準(zhǔn)確，應(yīng)使初成孔壁豎直、圓順、堅(jiān)實(shí)。b當(dāng)采用沖擊鉆成孔時(shí)，鉆進(jìn)時(shí)，采用小沖程開(kāi)孔，進(jìn)入正常鉆進(jìn)狀態(tài)后，采用45m中大沖程，最大沖程不超過(guò)6m，鉆進(jìn)過(guò)程中及時(shí)排碴。鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)勤松繩和適量松繩，不得打空錘；勤抽碴，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。每次松繩量應(yīng)按地質(zhì)情況、鉆頭形式、鉆頭重量決定。c鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。因特殊情況必須停鉆時(shí)，將鉆錐提至孔外，以防埋鉆，并在孔口加護(hù)蓋，以策安全。d鉆孔工地應(yīng)有備用鉆頭，檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨耗超過(guò)15mm時(shí)應(yīng)及時(shí)更換修補(bǔ)。更換新鉆頭前，應(yīng)先驗(yàn)孔到孔底，確認(rèn)鉆孔正常時(shí)方可放入新鉆頭。e為防止由于沖擊振動(dòng)導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土強(qiáng)度，應(yīng)待鄰孔混

7、凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可開(kāi)鉆，大橋每墩臺(tái)樁基施工采用跳樁方式，既間隔成樁法。技術(shù)交底書(shū)單位：中鐵十一局梅大9標(biāo)第二項(xiàng)目部 編號(hào)：主送單位樁基施工隊(duì)作業(yè)工班第5頁(yè)共 17頁(yè)工程名稱(chēng)鉆孔樁樁基施工日期2010年6月 20日2、鉆孔記錄施工隊(duì)在進(jìn)行鉆孔過(guò)程中準(zhǔn)備好記錄夾子，及時(shí)填寫(xiě)鉆孔記錄表，做好泥漿測(cè)試，記錄比重、黏度、含砂率等。根據(jù)地質(zhì)情況做好記錄，同時(shí)請(qǐng)技術(shù)主管根據(jù)地質(zhì)層做好每層的沉碴取樣工作，在進(jìn)行灌樁的時(shí)候收回鉆孔記錄表，和沉碴取樣。3、驗(yàn)孔和一次清孔成孔報(bào)檢：鉆孔至設(shè)計(jì)高程，經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、豎直度進(jìn)行檢查，同時(shí)報(bào)與監(jiān)理人員。在檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行一次清孔，采用的泥漿比重在1.

8、1以上，將沖擊鉆鉆也孔底的石碴清出。4、鋼筋骨架的制作和安裝場(chǎng)地設(shè)置：鋼筋籠在鉆進(jìn)過(guò)程中提前在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行加工制作。堆放：所有樁基鋼筋均存放在鋼筋場(chǎng)內(nèi)的鋼筋棚區(qū)內(nèi)，鋼筋加工在鋼筋加工棚區(qū)內(nèi)成批加工，半成品和成品均放在相應(yīng)的棚區(qū)內(nèi)，鋼筋必須下墊1010方木并且用彩條布覆蓋。檢測(cè)：所有鋼筋在進(jìn)行場(chǎng)后均通通知試驗(yàn)人員進(jìn)行鋼筋原材的檢測(cè)和鋼筋的焊接質(zhì)量檢測(cè)，其檢測(cè)數(shù)量按現(xiàn)行的客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)的指標(biāo)進(jìn)行。制作前處理：樁基的圓條鋼筋在加工前進(jìn)行調(diào)直，使用前應(yīng)將所有鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和能用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。加工模具制作：加工模具分為鋼筋籠箍筋制作模具和鋼筋籠制作模具。技術(shù)交底書(shū)單位

9、：中鐵十一局梅大9標(biāo)第二項(xiàng)目部 編號(hào)：主送單位樁基施工隊(duì)作業(yè)工班第6頁(yè)共 17頁(yè)工程名稱(chēng)鉆孔樁樁基施工日期2010年6月 20日在制作加強(qiáng)筋之前，先制作一加強(qiáng)筋加工模具。在一塊為5-8mm厚的鋼板上用直徑為16mm，長(zhǎng)度為10厘米鋼筋頭沿鋼板中心上成一圓形布置，每個(gè)鋼筋頭的間距為3厘米左右，其加工模具的最外層半徑既是加強(qiáng)筋的內(nèi)徑半徑；鋼板放在支腿上，支腿離地面的高度為60-80厘米左右。所有的加強(qiáng)筋均用此加強(qiáng)筋加工模具制作，這樣方可保證所有加強(qiáng)筋制作標(biāo)準(zhǔn)和大批量的生產(chǎn)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。加工模具主要是指鋼筋籠制作加工平臺(tái)。該作業(yè)平臺(tái)下部為一梯形截面磚砌平臺(tái)，平臺(tái)中間埋設(shè)一根100槽鋼。平臺(tái)設(shè)為

10、梯形截面是為了便于鋼筋籠從兩端的斜面坡道上滑下，加快鋼筋籠的加工進(jìn)度。技術(shù)交底書(shū)單位：中鐵十一局梅大9標(biāo)第二項(xiàng)目部 編號(hào)：主送單位樁基施工隊(duì)作業(yè)工班第7頁(yè)共 17頁(yè)工程名稱(chēng)鉆孔樁樁基施工日期2010年6月 20日作業(yè)平臺(tái)上部用C50槽鋼與預(yù)埋100槽鋼焊接成一個(gè)內(nèi)凈邊長(zhǎng)為加強(qiáng)筋外徑的方框。該方框的一邊與預(yù)埋槽鋼焊接固定，另一邊設(shè)置為活動(dòng)的可自由拔出。當(dāng)鋼筋籠加工時(shí)就用插銷(xiāo)將其固定住，當(dāng)鋼筋籠加工完畢后就將插銷(xiāo)拔出，抽出活動(dòng)邊的槽鋼讓鋼筋籠從坡道上滑下去。方框的四個(gè)邊上均要焊接一個(gè)固定加強(qiáng)筋的限位卡。該限位卡的寬度應(yīng)稍大于加強(qiáng)筋的直徑，因?yàn)橄尬豢ǖ膶挾热绻′摻罹头挪贿M(jìn)去，起不到固定加強(qiáng)筋的作

11、用；如果過(guò)大加強(qiáng)筋在里面就會(huì)前后的晃動(dòng)，不便于焊接施工，寬度一般較加強(qiáng)筋大12mm即可。限位卡高度必須小于加強(qiáng)筋直徑，如果大于加強(qiáng)筋直徑，那么就有可能妨礙到后續(xù)主筋與加強(qiáng)筋之間的焊接。方框的上邊框是可以自由取下的，它的形狀加工成“”型。兩個(gè)固定端可焊接槽鋼或2根16圓鋼，兩端焊接件的位置必須確保方框的凈空及方框的穩(wěn)定性。上邊框的主要作用就是固定住兩個(gè)邊框，防止其左右晃動(dòng)。焊接：鋼筋接頭在加工場(chǎng)地采用雙面搭接焊，其焊縫長(zhǎng)度為5D（D為鋼筋直徑）加上4厘米，雙面搭接焊的焊縫高度h應(yīng)等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊縫寬度b應(yīng)等于或大于0.7d，并不得小于8mm。焊接使用502以上焊條，焊縫飽

12、滿(mǎn)，無(wú)砂眼，焊渣或焊瘤要及時(shí)敲除；螺旋箍筋與主筋綁扎連接，加強(qiáng)箍筋與主筋采用點(diǎn)焊連接。鋼筋接頭布置：樁基鋼筋主要承受壓力，同一斷面的接頭不得大于50%。鋼筋籠小于20m長(zhǎng)的采用整體吊裝；大于20m長(zhǎng)的分成兩節(jié)，保證一節(jié)12m長(zhǎng)，另一節(jié)根據(jù)鋼筋籠長(zhǎng)度大小增減。技術(shù)交底書(shū)單位：中鐵十一局梅大9標(biāo)第二項(xiàng)目部 編號(hào)：主送單位樁基施工隊(duì)作業(yè)工班第8頁(yè)共 17頁(yè)工程名稱(chēng)鉆孔樁樁基施工日期2010年6月 20日運(yùn)輸和安裝：鋼筋籠加工在鋼筋加工場(chǎng)加工成型，自制平板車(chē)?yán)\(yùn)輸，在運(yùn)輸時(shí)，采用小油絲繩進(jìn)行捆綁。鋼筋籠吊裝入孔后不影響清孔，應(yīng)在清孔前進(jìn)行吊放。利用吊車(chē)將鋼筋骨架吊入樁孔內(nèi);吊放鋼筋骨架入樁孔時(shí)，下落速

13、度要均勻，忌撞擊孔壁。骨架落到設(shè)計(jì)高程后，將其校正在樁中心位置并固定。保護(hù)層設(shè)置：鋼筋籠外側(cè)應(yīng)對(duì)稱(chēng)設(shè)置保護(hù)耳筋，沿鋼筋籠方向每2米設(shè)置一組，不得小于設(shè)計(jì)值7cm，采用梅花型焊于主筋上，吊筋采用四根16鋼筋。其它要求滿(mǎn)足施工規(guī)范。鋼筋籠吊入孔后應(yīng)準(zhǔn)確、牢固定位，平面位置偏差不大于20cm，底面高程偏差不大于50cm。5、安裝導(dǎo)管：為水下澆筑樁基混凝土的連續(xù)性和快速性，本橋鉆孔樁導(dǎo)管采用鋼導(dǎo)管，內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑為300mm；導(dǎo)管的管節(jié)長(zhǎng)度，中間為2米等長(zhǎng)若干節(jié)，底節(jié)為3米或4米，漏斗下采用1米、0.8米和0.5米長(zhǎng)的導(dǎo)管；導(dǎo)管接口采用絲扣連接。導(dǎo)管吊裝前先試拼，并進(jìn)行水密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不小于

14、孔底靜水壓力的1.5倍。導(dǎo)管接口應(yīng)連接牢固，封閉嚴(yán)密，同時(shí)檢查拼裝后的垂直情況與密封性，根據(jù)樁孔的深度，確定導(dǎo)管的拼裝長(zhǎng)度，吊裝時(shí)導(dǎo)管位于樁孔中央，導(dǎo)管固定采用卡盤(pán)和翻板將其固定，并在澆筑前進(jìn)行升降實(shí)驗(yàn)。技術(shù)交底書(shū)單位：中鐵十一局梅大9標(biāo)第二項(xiàng)目部 編號(hào)：主送單位樁基施工隊(duì)作業(yè)工班第9頁(yè)共 17頁(yè)工程名稱(chēng)鉆孔樁樁基施工日期2010年6月 20日6、二次清孔：鋼筋籠安裝好后，根據(jù)孔深安裝導(dǎo)管，導(dǎo)管底部離孔底3050cm，采用換漿法進(jìn)行二次清孔,使孔底沉渣厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后拆除氣管，立即 進(jìn)行水下砼的灌注。清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú)23mm顆粒

15、，泥漿比重，含砂率小于2%，粘度1822s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度，不大于設(shè)計(jì)要求沉渣厚度。7、灌注水下砼 混凝土灌注前再次校核鋼筋籠標(biāo)高、孔深、泥漿沉淀厚度。檢查材料的準(zhǔn)備情況、砼拌合設(shè)備準(zhǔn)備是否良好、備用電源工作狀況是否良好，做好應(yīng)急保障措施，保證一旦開(kāi)始灌注水下砼決不出現(xiàn)中途停頓現(xiàn)象。各種準(zhǔn)備工作做到萬(wàn)無(wú)一失后方可開(kāi)始灌注水下混凝土。首批混凝土計(jì)算方法如下：V（H1+H2）D2/4+ h1d2/4，式中：V灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）技術(shù)交底書(shū)單位：中鐵十一局梅大9標(biāo)第二項(xiàng)目部 編號(hào)：主送單位樁基施工隊(duì)作業(yè)工班第10頁(yè)共 17頁(yè)工程名稱(chēng)鉆孔樁樁基施工日期2010年6月 20日D樁

16、孔直徑（m）H1樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為0.4mH2導(dǎo)管初次埋置深度（m）d導(dǎo)管內(nèi)徑（m）h1樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m），即h1=Hww/cHw孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）w孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN/m3）c混凝土的容重,一般為24kN/m3。式子中，取3.14, 導(dǎo)管初次埋深H2取1.0m，導(dǎo)管直徑d取0.3m，樁長(zhǎng)按本橋最大樁長(zhǎng)最大值60m，則Hw60-（1.0+0.4）=58.6m，w為泥漿容重，取11 kN/m3，由此可以計(jì)算出h1=Hww/c58.611/2426.9m，D為樁孔直徑為1.0米。有以上可以算出V（H1+H2）

17、D2/4+ h1d2/41（26.93.140.32）/4+1.43.140.523m3。因此首盤(pán)混凝土應(yīng)滿(mǎn)足不小于3m3 的條件要求。在灌注水下混凝土的過(guò)程中，工區(qū)施工負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人必須全過(guò)程監(jiān)督控制，試驗(yàn)人員要用坍落筒測(cè)每罐車(chē)中砼的坍落度，混凝土坍落度采用180220mm；并進(jìn)行入模溫度和含氣量等試驗(yàn)測(cè)試。每根樁取混凝土試件不少于兩組，如實(shí)填寫(xiě)“鉆孔樁水下混凝土灌注記錄表”。技術(shù)交底書(shū)單位：中鐵十一局梅大9標(biāo)第二項(xiàng)目部 編號(hào)：主送單位樁基施工隊(duì)作業(yè)工班第11頁(yè)共 17頁(yè)工程名稱(chēng)鉆孔樁樁基施工日期2010年6月 20日首批混凝土數(shù)量計(jì)算簡(jiǎn)圖：水下混凝土的灌注必須嚴(yán)

18、格遵守操作規(guī)程。混凝土漏斗離泥漿面有足夠的高度，以保證導(dǎo)管內(nèi)的混凝土柱產(chǎn)生的壓力使混凝土順利快速的流出孔外，這個(gè)高度應(yīng)大于中間節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度。灌注過(guò)程中第一斗混凝土要有足夠的數(shù)量，首批混凝土用拔球法進(jìn)行。在導(dǎo)管里放置皮球，并用蓋子蓋住漏斗下口，蓋子與鋼絲繩連接，當(dāng)漏斗內(nèi)儲(chǔ)足首批澆筑的混凝土量后，吊車(chē)或鉆機(jī)上的小卷?yè)P(yáng)機(jī)拉鋼絲繩，提起蓋子，使混凝土快速落下，迅速落至孔底并把導(dǎo)管裹住，保證首批初灌混凝土將導(dǎo)管埋深不小于1m，澆筑連續(xù)進(jìn)行。經(jīng)常提升導(dǎo)管和拆除上一節(jié)導(dǎo)管，使混技術(shù)交底書(shū)單位：中鐵十一局梅大9標(biāo)第二項(xiàng)目部 編號(hào)：主送單位樁基施工隊(duì)作業(yè)工班第12頁(yè)共 17頁(yè)工程名稱(chēng)鉆孔樁樁基施工日期2010年6

19、月 20日凝土經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài)，提升速度不能過(guò)快，導(dǎo)管埋深23米。灌注過(guò)程中要觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)量導(dǎo)管埋設(shè)深度和水下砼灌注標(biāo)高，每次應(yīng)從導(dǎo)管的不同位置量測(cè)兩次，以確保計(jì)算導(dǎo)管埋設(shè)深度和水下砼的高度，控制好拔管時(shí)機(jī)，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除，并做好記錄，如果導(dǎo)管中的混凝土混入空氣和水，要立即報(bào)告監(jiān)理工程師，采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施。當(dāng)樁身較長(zhǎng)時(shí)適當(dāng)加大；在整個(gè)灌注過(guò)程中導(dǎo)管埋入混凝土的深度保持在23m之間，且不得大于3m，在任何情況下，不得小于1.0m，以免造成斷樁事故。水下混凝土要連續(xù)灌筑，不能中途停頓。灌注到樁身上部5米以?xún)?nèi)時(shí)，可以不提升導(dǎo)管，至規(guī)定高程再一次提出導(dǎo)管，拔

20、管時(shí)注意提拔及反插，保證樁芯混凝土密實(shí)度。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)高程上超灌1.0m，確保清除浮漿、鑿毛后的樁頂混凝土質(zhì)量無(wú)松散層，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；浮漿待混凝土凝固后鑿除，清除作業(yè)要防止損毀樁身。灌注近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌注量，以確保所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。在灌注過(guò)程中，將孔內(nèi)溢出的水和泥漿引入泥漿池，防止污染環(huán)境。三、施工注意事項(xiàng)及事故處理1、施工注意事項(xiàng)泥漿循環(huán)系統(tǒng)布局要合理、全面，包括泥漿池、沉淀池、拌漿池和循環(huán)槽。大橋施工注意泥漿池布置在相鄰兩墩之間。鉆機(jī)在進(jìn)松散土層時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制速度，給泥漿護(hù)壁留有一定時(shí)間。鉆孔樁施工各工序要連續(xù)、緊密銜接，盡量縮短下鋼筋籠的工作時(shí)間， 技

21、術(shù)交底書(shū)單位：中鐵十一局梅大9標(biāo)第二項(xiàng)目部 編號(hào)：主送單位樁基施工隊(duì)作業(yè)工班第13頁(yè)共 17頁(yè)工程名稱(chēng)鉆孔樁樁基施工日期2010年6月 20日并及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)泥漿，保持水頭壓力，以免塌孔。清孔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，并要保持補(bǔ)水及時(shí)，以免引起地下水向孔內(nèi)補(bǔ)給而導(dǎo)致坍孔。灌注水下混凝土?xí)r，混凝土不能太對(duì)中漏斗，以免發(fā)生“氣塞”現(xiàn)象，可采用漏斗口掛一根3米左右的小彎管，以排出高壓空氣，減少砼含氣量，確保砼的灌注質(zhì)量。操作人員提前進(jìn)行培訓(xùn)，充分了解施工技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)意圖、地質(zhì)資料、機(jī)械性能、操作規(guī)程，牢固樹(shù)立安全生產(chǎn)和創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程意識(shí)。 泥漿及鉆渣處理：為確保泥漿循環(huán)暢通及不污染周?chē)h(huán)境，每?jī)蓚€(gè)墩位之間均設(shè)置不

22、小于基樁體積的封閉型泥漿循環(huán)沉碴池，循環(huán)凈化后的泥漿進(jìn)入鉆孔施工，脫水、干燥分離的殘?jiān)\(yùn)至指定地點(diǎn)棄置。2、針對(duì)特殊情況鉆孔事故的預(yù)防a坍孔：發(fā)生孔內(nèi)坍塌不嚴(yán)重時(shí)，適當(dāng)加大泥漿比重或者摻加冰膠護(hù)壁，必要時(shí)回填粘土夾片石混合物到坍孔處以上1.01.2m，如坍孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)全部回填，等回填物沉積密實(shí)后再實(shí)行鉆孔；如孔口坍塌，可回填重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆，或下鋼護(hù)筒至未塌處以下至少1米。b 鉆孔漏漿：如發(fā)現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，護(hù)筒內(nèi)水位緩慢下降，應(yīng)補(bǔ)水投粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，或回填土摻片石反復(fù)沖擊增加護(hù)壁。c、如發(fā)現(xiàn)失水現(xiàn)象，護(hù)筒內(nèi)水位緩慢下降，要補(bǔ)水投粘土。d、泥漿太稠，進(jìn)尺緩慢時(shí)，則要抽渣換漿。技術(shù)交底書(shū)單位：中鐵十一局

23、梅大9標(biāo)第二項(xiàng)目部 編號(hào)：主送單位樁基施工隊(duì)作業(yè)工班第14頁(yè)共 17頁(yè)工程名稱(chēng)鉆孔樁樁基施工日期2010年6月 20日e、勤取渣樣，在不同地層中，采用不同鉆進(jìn)速度。f、如果因首批混凝土數(shù)量不足引起導(dǎo)管進(jìn)水，立即將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的混凝土拌合物用空氣吸泥機(jī)清出，然后重新下導(dǎo)管，準(zhǔn)備足夠量首批混凝土，重新灌注。g、引起卡管原因有多種，不同原因引起的卡管，采用不同的處理措施，如采用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管，導(dǎo)管上安裝附著式振動(dòng)器等方法來(lái)解決。3、鑿除樁頭和檢測(cè)樁基質(zhì)量所有樁灌注完畢混凝土終凝后即可拆除鋼護(hù)筒，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，可以開(kāi)始進(jìn)行鑿除樁頭，按設(shè)計(jì)逐樁進(jìn)行檢測(cè)，檢查合格后再進(jìn)行下道工序

24、。4、外觀鑒定a樁頭鑿除預(yù)留部分后，無(wú)殘余松散層和未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的薄弱混凝土層。b需嵌入承臺(tái)內(nèi)的混凝土樁頭及錨固鋼筋長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。如錨固長(zhǎng)度小于設(shè)計(jì)規(guī)定的最小錨固長(zhǎng)度要求時(shí)，必須提出處理方案，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后處理。四、鉆孔灌樁檢驗(yàn)程序 主控項(xiàng)目如下: 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核實(shí)地質(zhì)情況?？讖健⒖咨詈涂仔捅仨毞显O(shè)計(jì)要求。技術(shù)交底書(shū)單位：中鐵十一局梅大9標(biāo)第二項(xiàng)目部 編號(hào)：主送單位樁基施工隊(duì)作業(yè)工班第15頁(yè)共 17頁(yè)工程名稱(chēng)鉆孔樁樁基施工日期2010年6月 20日 鉆孔樁護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)實(shí)不漏水，護(hù)筒埋深應(yīng)符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。泥漿指標(biāo)應(yīng)根據(jù)鉆孔機(jī)具、地質(zhì)條件確定。對(duì)制備的泥漿應(yīng)試驗(yàn)全部性能指標(biāo)，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查泥漿比重和含砂率。 澆筑水下混凝土前應(yīng)清底，孔底沉渣應(yīng)清除干凈，滿(mǎn)足客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件提出的沉降要求。一般