尿素造粒塔安全隱患的整改

1、安全管理文書尿素造粒塔安全隱患的整改日期：單位：尿素造粒塔安全隱患的整改1簡述淮化集團有限公司838#尿素造粒塔始建于1975年，直徑12。32m 總咼52m，整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)?；〞r44。9850m標咼擋雨墻及造粒 間兩側(cè)擋墻系磚砌體填充，水泥砂漿抹面，塔頂蓋為整體鋼筋混凝土現(xiàn) 澆板。20世紀80年代中后期，磚砌體部分及頂蓋反手出現(xiàn)大面積損壞， 表現(xiàn)為：磚砌體砂漿抹面層、鋼筋混凝土表面保護層部分脫落。在以后 幾年中雖經(jīng)多次修復，涂刷聚氨酯、氯化橡膠等多種防腐涂料，均未達 到根治效果。90年代后期至今，該標高處塔體的腐蝕問題愈加嚴重， 磚 砌體內(nèi)外砂漿面層大部分脫落，磚塊酥松，不時從塔上掉落

2、；混凝土梁、 板鋼筋裸露、銹蝕，強度嚴重不足，給生產(chǎn)運行、人員操作、周邊設(shè)備 及行人的安全帶來極大的威脅，2001年被列為公司重點安全隱患整改項 目。2腐蝕原因分析該標高處塔體原設(shè)計防腐結(jié)構(gòu)為在水泥基層表面直接涂刷聚氨酯 涂料。從材料耐蝕性看該涂料選材尚可，但從現(xiàn)場觀察，當時澆注混凝 土脫模后未進行抹面，局部存在蜂窩麻面，造成涂膜涂布厚度不均，漆 膜薄；另外聚氨酯涂料在固化過程中產(chǎn)生二氧化碳從涂膜中逸出，使得 漆膜中存在大量的微孔（以后幾次維修中使用的氯化橡膠等涂料多為雙 組分，所含大量的非活性稀釋劑在固化時析出，也同樣造成漆膜中大量 微孔存在）。當熔融尿素（138140 C, 99。7%）從

3、噴頭噴出造粒時，大量 霧狀細小的尿素顆粒、粉塵聚積混凝和磚砌體表面。尿素是中性鹽，工 業(yè)品略呈堿性，干燥狀態(tài)下對混凝土不腐蝕；當空氣相對濕度大于尿素 的吸濕點時，尿素吸收空氣中的水分而潮解形成尿液， 通過漆膜的微孔，混凝土、水泥砂漿的毛細孔逐漸滲入到結(jié)構(gòu)內(nèi)部（混凝土為微孔隙材料， 粘土磚孔隙率更大）。在自然干燥條件下，當滲入結(jié)構(gòu)內(nèi)部的尿液達到 飽和時便迅速結(jié)晶膨脹，造成磚砌體結(jié)構(gòu)的破壞，抹面層、磚塊脫落。 硅酸鹽混凝土硬化后呈堿性，鋼筋是不會受到腐蝕的。當混凝土受到尿 素的結(jié)晶膨脹破壞后，混凝土的微孔結(jié)構(gòu)就擴大成微裂紋，水、氧氣和 其他化學介質(zhì)滲入，對鋼筋造成銹蝕。鐵銹的主要成分是fe3o4?

4、 nh2o, 鐵銹的體積為原金屬體積的34倍，鐵銹的膨脹對混凝土保護層有巨大 的輻射壓力，使得保護層從鋼筋向外形成裂縫，順筋腐蝕。為擴大腐蝕 創(chuàng)造了條件，加速了腐蝕的進行。尿素的多次吸潮，多次結(jié)晶膨脹，晶 體越長越長，破壞力也越來越強，使得混凝土粉化、脫落開裂。一旦尿 液進入了混凝土或磚砌體結(jié)構(gòu)中，結(jié)晶后極難清理，以往幾次維修，無 法從根本上解決問題，防腐蝕施工均未取得理想效果。3維修方案的確定根據(jù)以上結(jié)構(gòu)腐蝕破壞原因的分析，我們決定拆除44。9850詢示高處的磚混結(jié)構(gòu)，利用原有鋼筋混凝土立柱植筋，澆注C30鋼筋混凝土同下段相連，并澆注至原始標高；原頂蓋、梁、柱等鋼筋混凝土腐蝕部 位，清理鑿除

5、，清洗干凈，銹蝕鋼筋更換并綁焊，用細石混凝土輔以增 強劑填充恢復其原有結(jié)構(gòu)；造粒間兩側(cè)擋墻磚砌體外壁，鑿除腐蝕的水 泥抹面層和酥松的磚體，清洗干凈后用砂漿找平。頂蓋反手、新澆注的 塔體內(nèi)側(cè)、造粒間兩側(cè)擋墻外壁整體帖襯環(huán)氧咲喃玻璃鋼兩層（環(huán)氧咲喃樹脂的耐溫性可達140C），外罩環(huán)氧咲喃樹脂兩道。拆除更換擋雨板， 打磨處理后，涂刷氯化橡膠涂料兩底兩面。由于該造粒塔維修部位位于 44。9850m標高處，舊磚砌體拆除，新鋼砼砌體澆注，玻璃鋼防腐內(nèi)襯 帖襯，整體外壁防腐，整個項目的土建、防腐工程量及施工難度很大，加之該裝置為公司在用設(shè)備，給予的施工時間非常有限。為確保工期和 檢修質(zhì)量，公司機動部門于20

6、04年下半年就進行了充分的維修準備工 作，通過邀標方式從幾家施工單位中認真比選，最終選擇了具備專業(yè)施 工資質(zhì)，擁有豐富高空作業(yè)經(jīng)驗的單位作為本項目的施工單位。工程于 2005年5月27日開工至2005年7月8日為止，完成土建和玻璃鋼內(nèi)襯 防腐工程投入生產(chǎn)運營。2005年8月17日至2005年8月29日，公司 年度停車檢修期間，完成塔體外壁防腐及造粒間內(nèi)部修繕，工程質(zhì)量達 到預期要求。4工程安全、質(zhì)量管理(1) 開工前，按工程管理程序認真審查了施工單位呈報的施工安全 作業(yè)計劃，現(xiàn)場安全管理制度，并現(xiàn)場檢查安全防護措施的落實情況。(2) 開工前，組織公司安全技術(shù)部門、裝置使用單位對施工人員進 行“

7、三級”安全教育。施工過程中，進行現(xiàn)場安全檢查，督促施工單位 安全工作落實到位。在6月下旬至7月上旬的高溫天氣中，在要求加快 施工進度的同時，督促施工單位調(diào)整作業(yè)時間，避開高溫時段，作好防 暑降溫工作，確保施工安全有序地進行，整個施工期間，未發(fā)生一起安 全事故。(3) 按審核后的施工組織設(shè)計、施工方案認真核查施工單位的施工 準備工作，嚴把工程開工關(guān)。(4) 認真進行進場材料、設(shè)備的核驗工作。重點檢驗進場材料的質(zhì) 保書、合格證書，確保工程材料質(zhì)量符合規(guī)范要求。(5) 加強現(xiàn)場施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查。甲方代表每天堅持12次的現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時向施工單位指出并要求整改，力爭把質(zhì)量缺 陷消滅在萌芽狀態(tài)。對鋼筋、模板等隱蔽工程按規(guī)范進行嚴格驗收，質(zhì)量合格后，方可允許進入下一道工序，對澆注、襯布等關(guān)鍵工序?qū)嵤┡哉颈O(jiān)督。(6) 及時提出、審核批準雙方根據(jù)實際情況提出的施工工藝、施工 方法的變更，確保工程質(zhì)量進度目標的實現(xiàn)。用機泵澆注混凝土替代人 工澆注，一方面大大加快了工程進度，同時也提高了混凝土的密實性。 用硫酸鋅溶液清洗基層表面的堿性析出物， 保證了防腐層與基體的有效 粘接。帖襯玻璃鋼施工中采用濕固化型固化劑 t31，確保玻璃鋼的充分 固化，避免了與未充分干燥的混凝土表面沾合不良的弊病。5結(jié)語由于準備充分、方法得