淺析夾套管施工中應(yīng)注意的問(wèn)題

1、淺析夾套管施工中應(yīng)注意的問(wèn)題word 文檔 可自由復(fù)制編輯摘要： 在石油化工裝置基建施工中， 夾套管屬于一種比較特殊的工藝管道， 本文列 舉了其施工中一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)（如定位塊、連通管、支吊架安裝，夾套管焊接等） 的施工方法和需要特殊注意的問(wèn)題，在施工中請(qǐng)加以重視，從而提高施工進(jìn)度， 保證施工質(zhì)量及裝置的安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行。 關(guān)鍵詞：夾套管、施工、注意事項(xiàng)word 文檔 可自由復(fù)制編輯淺析夾套管施工中應(yīng)注意的問(wèn)題1、前言：夾套管是指具有雙層管壁結(jié)構(gòu)的管路， 內(nèi)管中輸送的介質(zhì)通常為工藝物料介 質(zhì)，外管與內(nèi)管間的環(huán)隙通以熱載體 （蒸汽、熱水、聯(lián)苯）或冷載體 （冷凍鹽水） 用來(lái)提升、 降低或維持內(nèi)管

2、中工藝介質(zhì)的溫度。 夾套管的內(nèi)管由于是浸泡在環(huán)隙 介質(zhì)中的，因此傳熱、傳冷面積大，內(nèi)管介質(zhì)受熱、受冷均勻，是普通的伴管所 不能替代的， 此種管路常應(yīng)用于輸送粘度大的流體、 熱敏感流體或沸點(diǎn)低易揮發(fā) 的流體。夾套管屬于石油化工裝置中一種比較特殊的工藝管道， 其管道形式及輸 送介質(zhì)的特殊性， 決定了夾套管的施工雖與普通的工藝管道有相同之處， 但又有 別于普通工藝管道， 具有其獨(dú)特的施工工藝特點(diǎn)。 只有掌握了其施工重點(diǎn)和難點(diǎn) 的有效解決辦法，才能保證施工質(zhì)量，提高施工進(jìn)度，為顧客提供優(yōu)質(zhì)工程，滿 意服務(wù)。2、夾套管的形式 夾套管的材質(zhì)采用碳鋼或不銹鋼，按連接形式分為內(nèi)管焊縫隱蔽型（全夾 套）與內(nèi)管焊

3、縫外露型（半夾套）兩類。法蘭式夾套管用于內(nèi)管焊縫隱蔽型，管 帽式夾套管及端板式夾套管用于內(nèi)管焊縫外露型，具體形式詳見(jiàn)下圖：2.1 法蘭式夾套管形式（圖 15）：圖 1 ：套管與法蘭承插焊連接圖 2：套管與法蘭對(duì)焊連接圖 3 ：內(nèi)管、套管與法蘭對(duì)焊連接圖 4 ：不銹鋼襯墊承插式法蘭連接word 文檔 可自由復(fù)制編輯圖 5 ：平焊式法蘭連接2.2 管帽式夾套管形式（圖 67）：圖 6 ：管帽式夾套管圖 7：帶墊板的管帽式夾套管2.3 端板式夾套管形式（圖 8）：圖 8 ：端板式夾套管連接形式3、施工中應(yīng)注意的問(wèn)題3.1 材料的入場(chǎng)檢驗(yàn)3.1.1 夾套管的管道組成件（包括管子、管件、閥門(mén)、雙栓及墊片

4、）及管道支承 件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定和國(guó)家相應(yīng)制造標(biāo)準(zhǔn)的要求， 必須具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，且證明書(shū)上相應(yīng)的制造標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)齊全， 檢測(cè)數(shù)據(jù)不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 對(duì)無(wú)證、證上缺項(xiàng)、 檢測(cè)數(shù)據(jù)不符合要 求的材料，絕不能用于現(xiàn)場(chǎng)夾套管的施工。3.1.2 夾套管的內(nèi)管設(shè)計(jì)原則上均采用無(wú)縫鋼管，選用的管件也應(yīng)是鋼制對(duì)焊無(wú)word 文檔 可自由復(fù)制編輯縫管件。就現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來(lái)說(shuō)， 用作夾套內(nèi)管的中低壓管子其制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)， 碳 鋼管為輸送流體用無(wú)縫鋼管 GB/T8163-1999,不銹鋼管為流體輸送用不銹鋼 無(wú)縫鋼管 GB/T14976-2002；夾套內(nèi)管所用碳鋼、不銹

5、鋼管件其制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 均為鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件 GB/T12459-2005。應(yīng)當(dāng)注意的是對(duì)到貨材料在使用 前依據(jù)制造標(biāo)準(zhǔn)對(duì)實(shí)物尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)尤為重要， 對(duì)于法蘭式夾套管， 由于內(nèi)、 外 管均要求與法蘭焊接， 所以承插法蘭承插孔與鋼管外徑尺寸的配合、 對(duì)焊法蘭法 蘭焊端內(nèi)外徑與鋼管內(nèi)外徑尺寸的配合、 不銹鋼襯墊法蘭襯墊內(nèi)外徑與鋼管內(nèi)外 徑尺寸的配合應(yīng)做為尺寸檢驗(yàn)的主要內(nèi)容； 對(duì)于管帽式及端板式夾套管， 管子的 內(nèi)外徑及壁厚，彎頭的壁厚減薄量、 各種管件的管口橢圓度應(yīng)做為尺寸檢驗(yàn)的主 要內(nèi)容；對(duì)剖切型管件（彎頭、三通、異徑管）應(yīng)提前預(yù)組，其管口橢圓度及內(nèi) 外管徑、壁厚是否能與對(duì)應(yīng)的管子配合應(yīng)做為尺寸檢

6、驗(yàn)的主要內(nèi)容。 對(duì)不符合使 用及焊接要求的材料做到提前發(fā)現(xiàn)， 提前返廠， 絕不能用于工程中， 從而避免出 現(xiàn)施工質(zhì)量問(wèn)題，造成不必要的返工，以便提高施工進(jìn)度。3.1.3 夾套管的預(yù)制件除應(yīng)具有制造廠的合格證、試驗(yàn)報(bào)告外，還應(yīng)具有出廠前 焊縫的射線探傷報(bào)告、 強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告， 報(bào)告中執(zhí)行的檢驗(yàn)及試驗(yàn)標(biāo) 準(zhǔn)應(yīng)明確，數(shù)據(jù)及結(jié)論應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。3.2 定位塊的安裝 定位塊是焊接在夾套內(nèi)管外壁上的將圓周三等分的支承塊， 其作用是保證內(nèi) 管與外管之間環(huán)向間隙均勻、 避免偏心， 從而使介質(zhì)在環(huán)隙內(nèi)均勻流動(dòng)和內(nèi)管壁 均勻受熱、 受冷。應(yīng)當(dāng)注意的是定位塊的材質(zhì)必須與內(nèi)管的材質(zhì)相同， 定位塊

7、的 安裝位置必須以不影響內(nèi)管的脹縮而又能有效支承管道為前提，定位塊的焊接， 應(yīng)采用小電流、小直徑、快焊速的焊接工藝，防止熔穿內(nèi)管壁。定位塊的安裝方 法詳見(jiàn)下圖（圖 9），具體安裝尺寸見(jiàn)表 1 及表 2：圖 9 ：定位塊安裝示意圖word 文檔 可自由復(fù)制編輯彎管處定位塊距彎頭焊口尺寸 L0（）表1水平及垂直管道直管段定位塊的安裝最大間距表 2：3.3 榫槽法蘭、凸凹法蘭安裝時(shí)，應(yīng)注意法蘭的榫面或凸面的朝向應(yīng)與管內(nèi)的介 質(zhì)流向相同，詳見(jiàn)下圖（圖 10）。word 文檔 可自由復(fù)制編輯圖 10：榫槽法蘭、凸凹法蘭安裝示意圖3.4 異徑管的安裝夾套管的異徑管安裝應(yīng)注意： 安裝后的異徑管處任意截面環(huán)隙

8、的流通面積應(yīng) 大于變徑后直管段處的流通面積， 內(nèi)管的異徑管與套管的異徑管大口端端部應(yīng)錯(cuò) 開(kāi) 50 。詳見(jiàn)下圖（圖 11）：圖 11：異徑管處的接頭形式3.5 跨接管（連通管）的安裝 針對(duì)東北地區(qū)特殊的地理、氣候條件，夏季、冬季最大溫差約70，冬季最低氣溫 -35，考慮能夠充分排凈管道內(nèi)的積液，避免管道凍裂，所以本文推 薦對(duì)東北地區(qū)鋪設(shè)夾套管應(yīng)采用以下方式：3.5.1 水平鋪設(shè)的蒸汽夾套管，跨接管采用上進(jìn)下出垂直方向跨接，跨接管的每 處低點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置排液口，如下圖（圖 12）：word 文檔 可自由復(fù)制編輯圖 12：水平蒸汽夾套管跨接管連接示意圖3.5.2 水平鋪設(shè)的夾套管，當(dāng)內(nèi)管與外管間輸送的是

9、液體時(shí)，應(yīng)在夾套管底部沿切線方向布置跨接管，如下圖（圖 13）：圖 13：水平液體夾套管跨接管連接示意圖3.5.3 內(nèi)管焊縫外露型夾套管在垂直管線轉(zhuǎn)彎處的跨接管布置如下圖（圖14）：圖 14 ：垂直夾套管跨接管布置圖word 文檔 可自由復(fù)制編輯3.6 管支架安裝時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：3.6.1 安裝設(shè)計(jì)有坡度要求的夾套管時(shí)，用來(lái)調(diào)整高度的墊塊應(yīng)加設(shè)在管托底板 的下面，與梁滿焊。彈簧支吊架應(yīng)在管道壓力試驗(yàn)結(jié)束后，撤下定位銷，將其調(diào)整至安裝載荷， 待系統(tǒng)試車時(shí)，再將其調(diào)整至工作載荷，并做好相應(yīng)記錄。3.6.3 對(duì)設(shè)計(jì)通過(guò)應(yīng)力分析、核算，要求位移較大處的管支架、吊架進(jìn)行偏位安 裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)提供的偏

10、位安裝值確定管支架的安裝位置。 一般情況下， 離 管道的固定點(diǎn)越近，偏位安裝值越??；離管道的固定點(diǎn)越遠(yuǎn)，偏位安裝值越大。3.7 夾套管的焊接應(yīng)注意的問(wèn)題：3.7.1 夾套管的內(nèi)管施工完畢，焊口檢測(cè)合格、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后， 方可進(jìn)行外管的封閉焊接。夾套管的內(nèi)、外管焊縫不允許出現(xiàn)在同一截面上，必須相互錯(cuò)開(kāi)。3.7.3 對(duì)剖切型夾套外管的焊接，應(yīng)先進(jìn)行長(zhǎng)的縱向焊縫的焊接（最好采用對(duì)稱 焊），然后再進(jìn)行環(huán)焊縫的焊接，多道多層焊的起弧、收弧處應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。3.7.4 夾套管定位塊及內(nèi)外管連接處的角焊縫，應(yīng)采用小電流、小直徑、快焊速 的焊接工藝，防止熔穿內(nèi)管壁。內(nèi)管焊縫上，不得開(kāi)孔或焊接支管。水平管段外管的縱向剖切焊縫，應(yīng)置于易于檢修的部位。4、結(jié)論： 在夾套管的現(xiàn)場(chǎng)施工中， 上述施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)中需要特殊注意施工問(wèn)題是不容 忽視的， 應(yīng)嚴(yán)格以設(shè)計(jì)圖紙， 以及國(guó)家相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范作為施工的依據(jù)， 同時(shí)針 對(duì)不同的施工地域、不同的施工氣候條件加以融會(huì)貫通，切實(shí)達(dá)到其使用要求， 從而提高施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量以及裝置安全穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行。5、參考文獻(xiàn)：張發(fā)有 2003 年石油化工管道伴管和夾套管設(shè)計(jì)規(guī)范 SH3040-2002 中華 人民共和國(guó)國(guó)家經(jīng)