泥水平衡頂管施工組織設(shè)計(jì)方案

1、泥水平衡頂管施工組織設(shè)計(jì)一、工程槪況 二、頂管方案1、機(jī)頭選型本工程由于一次頂進(jìn)距離較長(zhǎng)，為確保工程質(zhì)量萬無一失，確保絕對(duì)工程安全，我公司根據(jù)以住施工經(jīng)驗(yàn)，決立采用日本ISEKI公司生產(chǎn)的UNCLEMOLE型TCZ600 具有破碎功能的泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)具有破碎功能的泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)有多種形式其基本原理是主軸偏心回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而破碎的泥水平衡頂管機(jī),其刀盤的正而，開口比較大，便于大塊的卵石等能進(jìn)入頂管機(jī)內(nèi)，刀盤正而上下兩個(gè)泥土和石塊的進(jìn)口，其 開口的而積約占頂管機(jī)全斷面的15%20%刀盤由設(shè)在主軸左右兩側(cè)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)是通過行星減速器帶動(dòng)小齒輪，然后再帶動(dòng)設(shè)在中心的大齒輪。大齒輪與主軸及軋餛

2、聯(lián)接成一體。主軸的左端安裝 有刀盤。這樣，只要刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),刀盤也就轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)軋餛也轉(zhuǎn)動(dòng)。在掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，刀盤在一邊旋轉(zhuǎn)切削上砂的同時(shí)還一邊作偏心運(yùn)動(dòng)把石塊軋碎。被軋碎的石塊 只有比泥土倉(cāng)內(nèi)與泥水倉(cāng)聯(lián)接的間隙小才能進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)的泥水倉(cāng)，然后從排泥管中被排出列外,由于刀盤運(yùn)動(dòng)過程中，泥上倉(cāng)和泥水倉(cāng)中的間隙也不斷地由最小變到最大這樣循環(huán)變化著，因此，它除了有軋碎小塊石頭的功能以外還始終能保證進(jìn)水泵的泥水 能通過此間隙到達(dá)泥土倉(cāng)中，從而保證了掘進(jìn)機(jī)不僅在砂土中，即使在粘土中也能正常工作一般情況下，刀盤每分鐘旋轉(zhuǎn)45轉(zhuǎn),每當(dāng)?shù)侗P旋轉(zhuǎn)一圈時(shí)，偏心的軋碎動(dòng)作達(dá)2023次。由于本機(jī)有以上這些特殊的構(gòu)造，因

3、此它的破碎能力是所有具有破碎功能 的掘進(jìn)機(jī)中最大的,破碎的最大粒徑可達(dá)掘進(jìn)機(jī)口徑的40%45%之間,破碎的卵石強(qiáng)度可達(dá)200Mpa本掘進(jìn)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：A、頂管機(jī)、主千斤頂、泥水循環(huán)系統(tǒng)和泥水分離裝置（DESANDMAN）成套化B、帶錐形破碎機(jī)的條幅刀盤，能破碎小于外徑30%,軸強(qiáng)度196Mpa （2000 kg/cm2）的礫石C、該機(jī)能適用各種上壤條件，如粘質(zhì)土、砂土、砂礫混合卵石土和軟巖上D、使用安裝在軌道上的主頂油缸。一次頂進(jìn)長(zhǎng)度超過100mE、該機(jī)由一人在地面遙控操縱即可F、可在控制臺(tái)上進(jìn)行電視監(jiān)測(cè)及方向控制，精度高。帶有ISEKI專利的RSG雙光靶方向控制系統(tǒng)，有經(jīng)驗(yàn)的操作人員可以將方向

4、誤差控制在10mm之內(nèi)！G、使用主千斤頂不間斷便可單獨(dú)頂進(jìn)一節(jié)管子H、泥水分離裝置DESANDMAN是一種密封性好,操作靈活的分離系統(tǒng)，且能節(jié)省安裝空間此機(jī)型在現(xiàn)今使用較廣，我們有著成功施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)成熟、可靠，對(duì)上層擾動(dòng)少的特點(diǎn)。偏心破碎泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)是根據(jù)含水量較髙的沙礫上而專門設(shè)計(jì)的。 因此特別適應(yīng)本工地基頂管的施工2、平而布置、井內(nèi)布置及管內(nèi)布置2.1在工作井范用內(nèi)實(shí)行全封閉隔離施工并布置以下必要的設(shè)施.地面指揮監(jiān)測(cè)中心、辦公室、倉(cāng)庫(kù)、配電間、冷作間等。布局要合理，環(huán)境整潔、衛(wèi)生，并有專職人 員進(jìn)行管理。2.2現(xiàn)場(chǎng)布置采用8（汽吊，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，采用16t汽車吊車2.3管逍頂進(jìn)時(shí),起

5、吊設(shè)備采用跨距為14m的龍門行車（起重能力為301），行車導(dǎo)軌與頂管中心線應(yīng)平行鋪設(shè),并與管中心左右對(duì)稱2.4井內(nèi)布置工作井井內(nèi)布宜主要是后靠背、導(dǎo)軌、主頂油缸、油泵動(dòng)力站、鋼制扶梯等3、岀土方案泥水平衡式頂管的出丄采用全自動(dòng)的泥水輸送方式,被挖掘的土通過在機(jī)艙內(nèi)的攪拌和泥水形成泥漿，然后由泥漿泵抽岀，高速排丄在沉井上部砌2只沉淀池。沉淀的余土外運(yùn)需按文明施工要求和渣上處理辦法，運(yùn)到永久堆上點(diǎn)，不得污染沿途道路環(huán)境4、頂力計(jì)算4、推力的理論計(jì)算：（以6 800mm計(jì)算）F=F1 十 f2其中F總推力Fl 迎面阻力F2頂進(jìn)阻力Fl=x/4*D2*P （D管外徑 0.86m P控制土壓力）P=Ko

6、*y*Ho式中Ko靜止土壓力系數(shù),一般取0.55Ho地面至掘進(jìn)機(jī)中心的厚度，取最大值6mY土的濕重量，取1.9t/m3F2= nD*f*L式中F管外表而平均（根據(jù)頂進(jìn)距離平均沙礫上）綜合摩阻力，取O.8t/m2D管外徑0.86mL頂距因此，總推力F=3.64+237.6=241.3to根據(jù)總推力、工作井所能承受的最大頂力及管材軸向允許推力比較后，取最小值作為油缸的總推力。工作井（6800mm頂管） 設(shè)計(jì)允許承受的最大頂力為400t,管材軸向允許推力3001,主頂油缸選用2臺(tái)200M2000KN）級(jí)油缸。每只油缸頂力控制在180（以下,這可以通過油泵壓力來控制，千斤頂總 推力360仁因此我們無需

7、增加額外的頂進(jìn)系統(tǒng)即可滿足要求5、出洞方案為防I匕出洞口及頂進(jìn)過程中泥水壓力過大涌入工作井內(nèi).在洞口內(nèi)預(yù)先安裝一個(gè)單法蘭穿墻鋼套管,用于安裝橡膠止水圈及止水封板。由于頂進(jìn)距離長(zhǎng),造成管材表 而及F型鋼套環(huán)、砂等對(duì)橡膠止水圈不可避免的磨損，需經(jīng)常更換橡膠I上水圈。因此，我們?cè)诙纯诶飩?cè)增加一道橡膠I上水圈，當(dāng)需更換外部橡膠止水法蘭時(shí),洞口內(nèi)部的橡 膠止水圈可防止地下水進(jìn)入井內(nèi)6、測(cè)量以及設(shè)備安裝6.1、測(cè)量的方法通視條件下的測(cè)量1使用交匯法引工作井及接收井預(yù)留洞口中心至各自的井壁。宜經(jīng)緯儀至A點(diǎn)，后視B點(diǎn)，作BA直線的延長(zhǎng)線，并在工作井后部泄出一 點(diǎn)Co保證C、A、B在一條軸線上，宜經(jīng)緯儀在C點(diǎn)上

8、，后視A點(diǎn)，在工作井井壁上泄出一點(diǎn)置激光經(jīng)緯儀基座于井下D點(diǎn)，并抄平固泄激光經(jīng)緯儀架，宜經(jīng)緯儀于A 點(diǎn)，后視B點(diǎn)，在激光經(jīng)緯儀器架上左岀D點(diǎn),D點(diǎn)同A.,A.B點(diǎn)在豎直方向上成一直線,安裝激光經(jīng)緯儀于儀器架上，對(duì)中D點(diǎn)，后視A,點(diǎn),依設(shè)計(jì)軸線打好角度，既可泄岀軸線不通視條件下的測(cè)量引出A、B兩點(diǎn)后可根據(jù)導(dǎo)線法以及平移法圧出C、D、其余步驟同通視條件下測(cè)量泄位后靠背導(dǎo)軌及后頂?shù)陌惭b軸線確泄后先安放后靠背,后靠背后部距離井壁100200mm.調(diào)整后靠背前后以及左右方向，應(yīng)盡量保證后靠背的中心于軸線相重合，調(diào)整方法見圖：在軸線圧好后既可安裝導(dǎo)軌以及后頂，先根據(jù)導(dǎo)軌本身的尺寸計(jì)算出導(dǎo)軌頂面至軸線的高差

9、h,至水平儀于井下,在井四周作出46個(gè)臨水點(diǎn),保證軸線標(biāo)高臨水點(diǎn) 高程=h,安放導(dǎo)軌時(shí)可用線繩在相對(duì)的兩個(gè)臨水點(diǎn)拉出一條直線，使導(dǎo)軌頂輕觸于線繩既可，然后根據(jù)軸線調(diào)整導(dǎo)軌軸線在豎直方向上于已知軸線的豎直投影線重合，導(dǎo) 軌軸線方向調(diào)整好后再精調(diào)導(dǎo)軌的高程，最后支撐導(dǎo)軌至井壁上引軸線至井底前后兩側(cè)A、B兩點(diǎn)，分中后靠背，在后靠背上作一分中點(diǎn)C,開始放置后靠背時(shí)盡量使C點(diǎn)在AB的延長(zhǎng)線上，此值可肉眼鑒左,誤差不應(yīng)大于10cm,在 后靠背邊緣定岀任意等高兩點(diǎn)D、D“測(cè)戢AD和AD.的距離，只需保證AD的距離約等于AD.的距離既可,誤差不應(yīng)大于3cm.導(dǎo)軌左右方向確定后既固定下而兩側(cè) 點(diǎn)，后使用線墜調(diào)整

10、前后方向既可，最后根據(jù)實(shí)際情況填塞C15-C3O的混凝上至井壁到后靠背的間隙,后方頂?shù)陌惭b在后靠背的安裝完畢后進(jìn)行，抄平后頂后只要保證所以 千斤頂后平面貼實(shí)后靠背既可固定導(dǎo)軌安裝完畢后需在預(yù)留洞口內(nèi)安裝副導(dǎo)軌，副導(dǎo)軌的軸線以及高程均要與主導(dǎo)軌保持一至，此副導(dǎo)軌用于防止機(jī)頭進(jìn)洞后低頭，見下圖：增高裝置可根據(jù)機(jī)頭重量以及增高量選擇枕木，鋼支架或確墊層洞口止水裝置的安裝，應(yīng)保證除I匕水圈外最小直徑大于進(jìn)洞物最大直徑的8cm,防止受到進(jìn)洞物的剪切而失去止水效果.位置確左后可用水泥砂漿封堵與井壁形成的 間隙,防止從間隙處漏水、漏漿7. 泥水系統(tǒng)的安裝泥漿池應(yīng)盡量靠近工作井邊，可采用并聯(lián)法,見圖：泥漿池盡

11、量靠近工作井邊，可以減少排泥管路過長(zhǎng)而且產(chǎn)生的管路摩阻力，沉石箱的配置可沉淀塊狀物，防止塊狀物直接進(jìn)入排泥泵引起排泥泵堵塞和損壞注漿系統(tǒng)應(yīng)盡量使用螺桿泵以減少脈動(dòng)現(xiàn)象，漿液應(yīng)保證攪拌均勻,系統(tǒng)應(yīng)配置減壓系統(tǒng)，在泵出品處1米外以及機(jī)頭注漿處齊安裝一只隔膜式壓力表電路系統(tǒng)及后方頂液壓系統(tǒng)安裝流程(略)8. 頂進(jìn)開始調(diào)試階段以及土體取樣：頂管下井前應(yīng)作一次安裝調(diào)試，汕管安裝先應(yīng)晴洗，防止灰塵等污物進(jìn)入油管，電路系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動(dòng)作正常，液壓系統(tǒng)無泄漏機(jī)頭下井后刀盤應(yīng)離開封門1米左右，放置平穩(wěn)后重測(cè)導(dǎo)軌標(biāo)高，高程誤差不超過5mm,既可開始鑿除磚封門，磚封門應(yīng)盡雖鑿除干凈，不要遺留塊狀

12、物,同時(shí)可進(jìn)行上 體取樣工作，使用ei00.L=500mm的兩根鋼管在洞口上下部各取長(zhǎng)400mm的上樣，取樣工作完成后隨既頂機(jī)頭，使機(jī)頭刀盤貼住前方土體TCZ機(jī)頭屬于刀盤不可伸縮型，上壓力表所顯示的上壓力為泥倉(cāng)上壓，顯示的上壓力與實(shí)際頂進(jìn)的上壓力存在一個(gè)壓力差4P,此值一般取15-30T,由于進(jìn)泥口是衡龍 的.TCZ機(jī)頭的上壓控制主要通過頂速來調(diào)右,每次初頂時(shí)先調(diào)肖好送水壓力,然后打開機(jī)內(nèi)止水閥，轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤，關(guān)閉機(jī)內(nèi)旁道,待流量達(dá)到額左值的80%時(shí)既可開始頂進(jìn)，送 水壓力可通過機(jī)內(nèi)壓力調(diào)節(jié)既可完成9、頂進(jìn)過程中的方向控制由于TCZ機(jī)頭本身所具有的方向誘導(dǎo)裝置,糾偏操作就變的簡(jiǎn)單易行了，操作員只要

13、通過糾偏動(dòng)作，始終保證激光點(diǎn)在二號(hào)光耙的中心既可測(cè)量與方向控制要點(diǎn)(1) 有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度，并做好原始記錄。頂進(jìn)前必須遵守嚴(yán)格的放樣復(fù)測(cè)制度，堅(jiān)持三級(jí)復(fù)測(cè)：施工組測(cè)量員一項(xiàng)目管理部一監(jiān)理工程師，確保測(cè)量萬無一失(2) 布設(shè)在工作井后方的儀座必須避免頂進(jìn)時(shí)移位和變形，必須定時(shí)復(fù)測(cè)并及時(shí)調(diào)整(3) 頂進(jìn)糾偏必須勤測(cè)量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在1020不得大于0.5。并設(shè)置偏差警戒線(4) 初始推進(jìn)階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方而要減慢主頂推進(jìn)速度,另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機(jī)頭糾偏(5) 開始頂進(jìn)前必須制泄坡度計(jì)劃，對(duì)每一米、每節(jié)管的位置、標(biāo)髙需事先計(jì)算，確保頂進(jìn)時(shí)正確，以最終符合

14、設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則10. 管接口質(zhì)量控制10.1本工程所用管節(jié)為“F”管，“F”管受力性能好，接頭穩(wěn)定性高，接口處止水密封性能好10.2選用優(yōu)良管材并處理好管子接口頂管施工是十分重要的。要按有關(guān)規(guī)范對(duì)管材作現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅(jiān)決予以退回10.3管材運(yùn)送、起吊均應(yīng)有專用夾具，擱置時(shí)應(yīng)用方木墊高，防止“F”型管接口的套環(huán)受壓變形10.4接管前再次檢查管子接頭的承插口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地。確認(rèn)合格后可在接口處均勻涂抹薄層硅汕等對(duì)橡膠無侵蝕性的潤(rùn)滑材料以減少摩阻 力。承插接管時(shí)要保證與上節(jié)管的鋼套環(huán)同軸度，并且加力要均勻,應(yīng)保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn),不露出管外。頂管結(jié)朿

15、后要按設(shè)汁要求在管內(nèi)間隙處填充彈性密封膏，并 與管口抹成一個(gè)光滑的漸變面。密封圈的膠結(jié)應(yīng)在使用前兩天完成并檢査其牢固性10.5管材供應(yīng)在頂進(jìn)過程中，管材的供應(yīng)是非常重要的，如果供應(yīng)不及時(shí)造成頂進(jìn)停止，后果是非常嚴(yán)重的，由于機(jī)頭重量一般較大，長(zhǎng)時(shí)間的滯留會(huì)造成機(jī)頭沉降,使軸線發(fā)生偏 差：或已頂好的管子和周用上體固結(jié)，使得摩阻力增大。因此,在開始頂進(jìn)前，需指泄詳細(xì)周全的供應(yīng)計(jì)劃,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有足夠余量10、頂管動(dòng)力、照明配套 1、頂管動(dòng)力配套序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量總功率(kw /h)1刀盤電機(jī)1222螺旋輸送泵電機(jī)15.53糾偏油泵電機(jī)144排水泵2155電焊機(jī)1306合計(jì)(注：以上所列設(shè)備，并不都是同時(shí)啟

16、動(dòng)。)動(dòng)力電線設(shè)宜：管內(nèi)設(shè)置一二路電纜，按英配套動(dòng)力負(fù)載功率,選擇電纜規(guī)格，供電采用TN-S方式，三相五線制移動(dòng)電線裝接11、設(shè)備維修及保養(yǎng)在本工程項(xiàng)進(jìn)過程中，特別需要對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行維修和保養(yǎng),使掘進(jìn)機(jī)始終處于優(yōu)良的使用狀態(tài)，從而順利完成本工程實(shí)施11.6刀盤主軸及外殼密封掘進(jìn)機(jī)在累訃頂進(jìn)達(dá)500米時(shí),需對(duì)刀盤主軸密封進(jìn)行檢査，看看是否良好,如果不良則應(yīng)更換。如果良好則應(yīng)在加好油的情況下安裝好11.7液壓系統(tǒng)當(dāng)液化油出現(xiàn)乳化時(shí)，說明液壓油己嚴(yán)重氧化，應(yīng)予以更換，更換液壓汕之前須把油箱內(nèi)淸洗干凈。加油必須用精濾車過濾后方可加入。另外，一旦發(fā)現(xiàn)油管老化應(yīng)予 以更換11.8電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，

17、保持指示燈及各儀表正常11.9糾偏系統(tǒng)糾偏系統(tǒng)要經(jīng)常檢查是否漏油、油液質(zhì)量、油壓情況,如發(fā)現(xiàn)不正常情況及時(shí)更換10、注漿減磨長(zhǎng)距離頂管施工中，頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力，而降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是進(jìn)行注漿。注漿使管周外壁形成泥漿潤(rùn)滑套,從而降低了頂進(jìn)時(shí)的 摩阻力，我們?cè)谧{時(shí)做到以下幾點(diǎn).14.1、選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料,對(duì)膨潤(rùn)上取樣測(cè)試。主要指標(biāo)為造漿率、失水量和動(dòng)塑比14.2、在管子上預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成14.3、膨潤(rùn)土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時(shí)間,聽取供應(yīng)商的建議但都必須按照規(guī)范進(jìn)行，使用前必須先進(jìn)行試驗(yàn)。一般性能見下表：膨潤(rùn)土 純堿摻加藥劑漏斗粘

18、度 視粘度CP失水量ml終應(yīng)力比重穩(wěn)泄性8%4%)Cmc、PHP1 19” 22112.6801.04800.00114.4、壓漿方式要以同步注漿為主，補(bǔ)漿為輔。在頂進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢査各推進(jìn)段的槳液形成情況14.5、注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。在注漿孔中設(shè)置一個(gè)單向閥，使?jié){液管外的上不能倒灌而堵塞注漿孔，從而影響這漿效果14.6、注漿工藝由專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員定期檢查14.7、注漿泵選擇脈動(dòng)小的螺桿泵，流量與頂進(jìn)速度相應(yīng)配14.8、由于頂管線路長(zhǎng)，為使全程注漿壓力不致相差過大，在中間還將每隔400增設(shè)壓漿泵以增大壓力5、應(yīng)急措施由于本頂管工程所處土層在 和 層中，因此本

19、工程在頂管施工時(shí)如遇到意外情況，如上質(zhì)突然變化、發(fā)生涌水現(xiàn)象、遇到障礙物等，必須采取有效的措施來處 理1、地質(zhì)發(fā)生很大的變化，突然間變硬或變軟。這可以通過刀盤的轉(zhuǎn)矩來判斷，如果突然變硬了，則向上倉(cāng)內(nèi)加入水或泥漿，掘進(jìn)機(jī)上設(shè)有加泥孔,其目的就是用來加泥 的。如果太軟，可把第一至第三節(jié)管子及工具頭都聯(lián)成了一個(gè)整體，以增加它們的剛性，從而可避免機(jī)頭突然沉陷2、在頂管施工過程中，如果出現(xiàn)異常的偏差或糾偏失效，必須在允許偏差標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)就停下來，分析原因,找出對(duì)策再繼續(xù)頂進(jìn)，切不可盲目行動(dòng)。操作人員必須嚴(yán)格遵 守這樣一條規(guī)定：無論何種情況，超過允許偏差一律停下來，并且如實(shí)匯報(bào)情況，以便分析原因，找準(zhǔn)對(duì)策五、

20、安全嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)協(xié)議書及治安,消防協(xié)議書中所規(guī)左的內(nèi)容，并結(jié)合工程特點(diǎn)做到以下幾點(diǎn)：5.1管理工作標(biāo)準(zhǔn)化本工程以井下作業(yè)為主,工程安全管理上要求“安全第一”的指導(dǎo)思想,必須貫徹在工程施工的始終，切實(shí)認(rèn)真貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)章制度，加強(qiáng)對(duì)安全 生產(chǎn)、文明施工的檢査，使管理工作標(biāo)準(zhǔn)化5.2抓好安全基礎(chǔ)工作提高安全管理水平,以防為主是本工程安全管理的目標(biāo)，使每個(gè)施工人員樹立以“預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)意識(shí)，根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，認(rèn)真抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的“八大紀(jì) 律”及“三大操作規(guī)程”為重點(diǎn)的安全基礎(chǔ)工作5.3二通、三無、五必須(1) 二通：施工現(xiàn)場(chǎng)人行路暢通，施工工地沿線單位，公用道路岀入口暢通

21、(2) 三無：施工中無管線事故,施工無重大傷亡事故，施工現(xiàn)場(chǎng)周圍道路平整無積水(3) 五必須：施工區(qū)域必須嚴(yán)格分離，施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌施工，工地現(xiàn)場(chǎng)材料必須堆放整齊,生活區(qū)必須淸潔文明，工地現(xiàn)場(chǎng)必須淸潔文明,加強(qiáng)以文明施工的思想工作 5.4防汛防臺(tái)、治安保衛(wèi)、衛(wèi)生及隧道內(nèi)排水排風(fēng)具體措施防汛防臺(tái)：由于本區(qū)間隧道掘進(jìn)行正處于汛期及臺(tái)風(fēng)季節(jié),在工作井內(nèi)布置一臺(tái)渣漿泵，備一臺(tái)渣漿泵、四臺(tái)潛水泵及草包等，在工作井四周砌30cm踢腳。在址雨 及臺(tái)風(fēng)時(shí)處理可能發(fā)生的事情。行車上安裝防風(fēng)安全裝置治安保衛(wèi)、衛(wèi)生：嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件中治安保衛(wèi)、衛(wèi)生所規(guī)左的內(nèi)容，結(jié)合本工程的實(shí)際情況加強(qiáng)工地的巡查，特別在夜間值班人員

22、應(yīng)經(jīng)常巡查。嚴(yán)禁在更衣室、 民工宿舍喝酒、打牌。民工宿舍、更衣室，辦公室物品安放整齊規(guī)劃，建立衛(wèi)生值日制度，保持室內(nèi)淸潔整齊管內(nèi)排水：在管內(nèi)安裝一路排水管道，在工作面放一臺(tái)潛水泵及時(shí)抽掉積水。積水抽至排水管內(nèi)送至工作井，由工作井內(nèi)渣漿泵抽送至地而排水溝管內(nèi)排風(fēng)：在隧道內(nèi)安裝一路排風(fēng)管路5.5消防管理(1) 嚴(yán)格執(zhí)行消防條例的有關(guān)規(guī)泄和執(zhí)行各級(jí)(2) 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)防火力量及火火設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)加職消防員.落實(shí)防火責(zé)任制。頂管管道內(nèi)嚴(yán)禁吸煙(3) 在施工現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)、木工間、機(jī)焊、配電間、辦公室等處配備好足夠的消防器材,并要加強(qiáng)管理和保養(yǎng)，以備使用5.6井下施工的所有移動(dòng)電機(jī)具和設(shè)備，必須有嚴(yán)格的接地措施。井

23、下、管道內(nèi)的照明設(shè)備必須用12V16V安全電壓5.8現(xiàn)場(chǎng)宣傳工作(1) 設(shè)立通訊員，并及時(shí)向分公司、公司及外界新聞媒體報(bào)道和宣傳工作建設(shè)情況和在工程建設(shè)中的新風(fēng)尚(2) 配合公司、分公司做好形式任務(wù)宣傳教育工作，加強(qiáng)全員的危機(jī)意識(shí)和責(zé)任感5.9建立班組安全管理制度建立對(duì)施工班組的安全管理制度是一項(xiàng)極苴重要的基礎(chǔ)工作，重點(diǎn)開展以“講評(píng)，教育、交底及檢查”的安全管理制度5.10重點(diǎn)部位安全管理措施(1) 確定安全重點(diǎn)部位，實(shí)行監(jiān)控(2) 成立監(jiān)控小組，實(shí)行分項(xiàng)管理(3) 加強(qiáng)施工前期管理，對(duì)設(shè)計(jì)和施工工藝實(shí)行把關(guān),強(qiáng)化安全管理措施(4) 進(jìn)行認(rèn)真的安全交底，加強(qiáng)部位全過程的檢查、把關(guān)，及時(shí)地總結(jié)、

24、反饋，修訂措施六、質(zhì)量控制(一) 形成一個(gè)有效的保證體系我公司已通過了 IS09002國(guó)際質(zhì)雖體系的認(rèn)證，在本工程中要認(rèn)真貫徹GB/T9002-IS09002系列標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)質(zhì)量保證手冊(cè)和質(zhì)量體系程序文件，形成從質(zhì)量 策劃，合同評(píng)審,供應(yīng)商的評(píng)審，采購(gòu)驗(yàn)證,施工過程控制，檢驗(yàn).測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制，不合格品的控制，文件和資料控制，質(zhì)疑記錄的控制到培訓(xùn)、服務(wù)等，形成一個(gè)符合國(guó)際 IS09002系列標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系(二) 建立健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)為保證施工質(zhì)量，在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行以總工程師為核心的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。以確保整體工程達(dá)到優(yōu)良級(jí)，實(shí)行工程質(zhì)量目標(biāo)管理,明確各部門的工作崗位職責(zé)，落實(shí)質(zhì)疑責(zé) 任制，形成一個(gè)有效的質(zhì)量保證體系。由檢驗(yàn)部