竹芯現(xiàn)澆空心樓蓋

1、GBF竹芯現(xiàn)澆空心樓蓋施工技術(shù)方案編制單位：重慶渝皇建筑工程有限公司 2013年 5月 15 日一、工程概況:請(qǐng)（魏靖）編寫(xiě)工程概況:2、 主要技術(shù)特點(diǎn)與施工工藝流程3、 GBF竹芯現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋是一種由暗梁（或明梁）、孔間腹肋、孔頂和孔底現(xiàn)澆混凝土板、竹芯等構(gòu)件共同組成的空心樓蓋，竹芯在樓蓋內(nèi)僅作為非抽芯式內(nèi)置成孔芯模。根據(jù)柱網(wǎng)、板跨、荷載等具體要求，由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定竹芯的外觀規(guī)格尺寸；空心樓蓋的總厚度；樓蓋截面中孔間腹肋及暗梁的寬度或明梁的截面尺寸；竹芯頂部和底部現(xiàn)澆板的厚度；梁板配筋等參數(shù)。GBF竹芯現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋與普通框架梁板結(jié)構(gòu)樓蓋相比具有以下優(yōu)越性：1、滿足了現(xiàn)代建筑對(duì)使用凈

2、高、大空間、靈活個(gè)性化間隔等方面提出的更高要求；2、結(jié)合現(xiàn)澆混凝土樓蓋特點(diǎn)，采用非抽芯式肋間成孔工藝，去掉了樓蓋截面中非受力區(qū)域的混凝土，形成多孔空心樓蓋，樓蓋的保溫隔熱和隔聲效果明顯提高；3、樓板底可不現(xiàn)凸出的明梁，可省去吊頂，節(jié)省了層高及吊頂裝修費(fèi)用；改善了建筑的使用功能，使室內(nèi)布置更加靈活、更加人性化，符合現(xiàn)代建筑的發(fā)展方向；4、施工模板用量和損耗量均減少，施工簡(jiǎn)便、速度快，可縮短樓蓋施工工期。1 GBF竹芯現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工工藝流程圖三、模板與鋼筋1、GBF 竹芯現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的模板與鋼筋施工，一般操作應(yīng)遵循<<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>（GB50

3、204-2002）的有關(guān)規(guī)定。2、模板的安裝和拆除必須按模板施工技術(shù)方案及技術(shù)交底的要求操作，充分保證模板的安全性。3、竹芯空心樓蓋模板木龍骨和支撐的布置宜考慮兼作竹芯抗浮錨定的要求。本工程350mm厚竹芯空心樓蓋支模架采用鋼管支模架，支模架豎向支撐縱橫向間距不大于1000mm，水平橫桿步距不于1600mm，支撐樓蓋底模的水平橫桿與豎向撐桿如采用十字扣件連接時(shí)，均應(yīng)加設(shè)保險(xiǎn)附扣，模板底部木龍骨間距為200250mm。4、樓蓋底模應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)未作具體規(guī)定時(shí)，宜按13對(duì)模板進(jìn)行雙向或單向起拱。其中48m跨度模板起拱按1，812m跨度模板起拱按2，12 m以上跨度模板起拱按3。5、模

4、板安裝完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)對(duì)暗梁、竹芯、預(yù)留預(yù)埋設(shè)施等作放線定位，核對(duì)無(wú)誤后方可轉(zhuǎn)序施工。 6、竹芯空心樓蓋暗梁鋼筋、板底鋼筋及肋間鋼筋安裝完畢，必須進(jìn)行初驗(yàn)，且在竹芯底部定位措施完成并確認(rèn)可靠后，方可進(jìn)行竹芯安裝施工。7、板、腹肋、梁鋼筋安裝宜同向同層布置，以避免不同鋼筋反復(fù)重疊超高。8、樓蓋鋼筋安裝完畢后，并對(duì)鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。9、GBF竹芯現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋底模的拆模時(shí)間與普通梁板結(jié)構(gòu)拆模要求完全相同，即樓板跨度8m時(shí)，底模拆模時(shí)樓蓋混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%；當(dāng)樓蓋跨度>8m時(shí)，底模拆模時(shí)樓蓋混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%；

5、對(duì)于懸挑結(jié)構(gòu)，底模拆模時(shí)樓蓋混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%。四、竹芯的驗(yàn)收、堆放、吊運(yùn)與安裝（一）、驗(yàn)收1、GBF竹芯的型號(hào)、規(guī)格與數(shù)量：本工程地下室頂板采用竹芯的規(guī)格尺寸1000*500*200箱體，除應(yīng)符合個(gè)體設(shè)計(jì)圖平面尺寸要求外，局部不合模數(shù)處可采用相應(yīng)配套構(gòu)件。2、GBF竹芯到場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收項(xiàng)目包括：1)批量、規(guī)格；2)本批出廠合格證；3)按“GBF竹芯進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄”（見(jiàn)附錄2）要求項(xiàng)目驗(yàn)收。3、檢驗(yàn)結(jié)果以批為單位,在“GBF竹芯進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄”（見(jiàn)附錄2）上記錄，并與本批的出廠合格證一并歸檔保存，作為質(zhì)量追溯的依據(jù)。（二）、堆放與吊運(yùn)1、GBF竹芯的堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平

6、整、潔凈。未作表面硬化處理的堆場(chǎng)，其基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)，表面應(yīng)鋪墊厚度不少于50mm潔凈砂子。2、GBF竹芯應(yīng)按規(guī)格型號(hào)分類(lèi)平臥疊層堆放，疊堆兩端頭應(yīng)各留有不少于800mm寬的通道，竹芯在施工現(xiàn)場(chǎng)的疊放層數(shù)應(yīng)符合表2的規(guī)定，竹芯疊堆后應(yīng)作儲(chǔ)放標(biāo)識(shí)，并應(yīng)明顯警示禁止人員攀爬。3、應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)的吊籠（箱）吊運(yùn)竹芯，籠（箱）內(nèi)的容許疊堆高度同表2，且不得高出籠（箱）側(cè)擋板。嚴(yán)禁用纜繩直接綁扎竹芯進(jìn)行吊運(yùn)。4、GBF竹芯被吊至安裝樓層后應(yīng)及時(shí)排放，不宜再疊層堆放。（三）、安裝1、GBF竹芯被吊至安裝樓層排放前須對(duì)其外觀完好情況作逐個(gè)檢查。竹芯破損不超過(guò)表3規(guī)定，對(duì)有可能漏入混凝土物料者，須進(jìn)行封補(bǔ)、填塞，然后方

7、可入模。缺損嚴(yán)重超標(biāo)者不得使用。2、模板安裝完畢后，按竹芯布盒圖在模板上對(duì)框架梁、柱帽、箱模、預(yù)留預(yù)埋等位置進(jìn)行定位劃線，綁扎底板筋完畢后，并將預(yù)留水電線管盒按劃線位置預(yù)埋，再進(jìn)行GBF竹芯安裝，相鄰竹芯之間應(yīng)用鋼筋馬凳定位，保證縱橫肋距，箱盒底部放置四個(gè)砼墊塊定位，保證箱模底面離模板面高度準(zhǔn)確，同時(shí)每個(gè)箱模頂面兩端設(shè)置兩根通長(zhǎng)抗浮鋼筋，其中200高竹芯采用12號(hào)鐵絲，沿抗浮筋每600mm一點(diǎn)穿過(guò)模板后與支模系統(tǒng)拉錨固定。注意事項(xiàng)：竹芯抗浮錨固用鋼筋和鐵絲的規(guī)格、位置、間距等須嚴(yán)格按照長(zhǎng)沙巨星輕質(zhì)建材股份有限公司工程部提供的竹芯抗浮方案圖執(zhí)行。3、竹芯底部的預(yù)留水電線管盒應(yīng)按放線位置預(yù)埋，為減

8、少其對(duì)樓蓋斷面的削弱，預(yù)埋管線盒宜盡可能布置在肋間位置，預(yù)埋管線盒的連結(jié)節(jié)點(diǎn)亦應(yīng)布置在竹芯空心樓蓋間肋處。豎向穿樓板管道宜先預(yù)埋套管。必要時(shí)采用配套規(guī)格的GBF竹芯替換標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的竹芯，讓出管線位置。4、安裝竹芯時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙或供貨廠家提供的芯模排布圖要求進(jìn)行排放。5、竹芯的安裝誤差容許值詳見(jiàn)“GBF竹芯安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表”（見(jiàn)附錄1）。6、竹芯安裝完成后須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。檢查的情況應(yīng)及時(shí)、如實(shí)、確切地記錄于上述“GBF竹芯安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表”中。該表的整理歸檔要求與其它工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄相同。五、澆筑混凝土1、泵送混凝土的水平管、轉(zhuǎn)向接頭、布料口支座或運(yùn)

9、送混凝土物料小車(chē)的通道，應(yīng)在薄璧方箱上架空安裝、鋪設(shè)。2、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排適量的鋼筋工及箱體安裝工人，隨澆筑作業(yè)及時(shí)修補(bǔ)、調(diào)整竹芯與鋼筋。并安排木工對(duì)支模架進(jìn)行看模。3、混凝土的澆筑，宜沿縱軸單向進(jìn)行；不宜作多點(diǎn)合圍式澆筑?；炷恋乃涠纫瞬恍∮?60，且布料與震搗應(yīng)同步進(jìn)行，以保證竹芯底被混凝土充填飽滿，無(wú)積存氣囊、氣泡。4、混凝土用粗骨料的最大粒徑應(yīng)根據(jù)芯模形式、芯模底部混凝土厚度、腹肋寬度和混凝土澆筑設(shè)備的具體要求確定，不宜大于空心樓板肋寬的1/2和空腔底部板厚的1/2，且不得大于31.5。5、澆筑竹芯混凝土空心樓蓋時(shí)，采用插入振搗器（棒徑50mm）震搗。不得將振搗器直接觸壓竹芯表面

10、進(jìn)行震搗。在砼澆筑過(guò)程中，振搗器在肋梁間的移動(dòng)間距不得大于500mm，澆筑砼時(shí)必須快插慢拔，振搗器須插到樓板底模板上口20mm左右為止。6、樓板混凝土澆筑完成，應(yīng)待混凝土終凝并達(dá)到1.2N/mm²強(qiáng)度后，方許上人進(jìn)行下道工序施工，嚴(yán)禁提前上人，以防對(duì)樓板表面混凝土造成破壞。7、竹芯高度超過(guò)450mm的樓蓋,混凝土澆筑時(shí)宜分次進(jìn)行。第一次布料高度不超過(guò)樓蓋厚度的五分之三，待振搗密實(shí)后再進(jìn)行第二次布料，前后兩次布料澆搗時(shí)差不得超出混凝土初凝時(shí)間。8、在澆筑混凝土?xí)r，如遇現(xiàn)場(chǎng)竹芯芯模變形過(guò)大或破損，應(yīng)及時(shí)采用支護(hù)擋板或填塞等措施，用以抵抗混凝土對(duì)箱體的壓力，以箱體內(nèi)不進(jìn)混凝土為準(zhǔn)。六、成品

11、保護(hù)1、應(yīng)盡可能避免或減少竹芯到場(chǎng)后的臨時(shí)堆放與二次搬運(yùn)。竹芯在裝卸、搬運(yùn)、疊堆時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁拋擲。2、安裝固定竹芯施工過(guò)程，應(yīng)在盒頂鋪墊腳手架板作保護(hù)，不容許直接踩踏竹芯。不允許將扣件等重物直接放至竹芯頂面，鋼筋等重物起吊堆放位置應(yīng)墊設(shè)木方或模板等保護(hù)竹芯。3、澆筑混凝土過(guò)程中禁止將施工機(jī)具直接壓放在竹芯上。若采用塔吊運(yùn)混凝土，吊斗下應(yīng)鋪設(shè)模板緩減沖力，混凝土不能直接沖擊薄璧方箱。輸送泵輸送混凝土?xí)r應(yīng)盡量降低混凝土的下落高差，下落高差大于500mm時(shí)宜鋪墊模板以緩減混凝土對(duì)竹芯的沖擊力。說(shuō)明1、GBF竹芯合格證由生產(chǎn)廠方隨貨同行提供。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收由供需雙方共同進(jìn)行。2、施工中造成GBF竹芯局部破損，可用塑料布、編織布及封口膠帶作修補(bǔ)?？锥摧^大時(shí)可先于孔內(nèi)塞麻袋、塑料布之類(lèi)材料，以澆筑混凝土?xí)r水泥漿不會(huì)進(jìn)入箱體內(nèi)為準(zhǔn)。3、GBF竹芯的排布安裝一般應(yīng)在梁鋼筋、水電管、底層鋼筋和肋間鋼筋片安裝、預(yù)埋后進(jìn)行。4、由于竹芯底部混凝土層較薄，因此安裝底部鋼筋時(shí)，必須認(rèn)真安放并固定好墊塊，在鋪施竹芯前應(yīng)先進(jìn)行一次檢查調(diào)整，以確保底部混凝土層的厚度。5、拉結(jié)錨固點(diǎn)一般是在竹芯的兩端，距竹芯端約100mm處，可分別放兩條通長(zhǎng)鋼筋作壓筋，再用鐵絲將鋼筋與模板底部支架拉結(jié)錨緊。6、檢驗(yàn)以目測(cè)為主，輔以量測(cè)。目測(cè)對(duì)象為整個(gè)施工中的樓蓋；量測(cè)對(duì)象以兩對(duì)相鄰梁所圍閉成范圍作為一個(gè)檢測(cè)區(qū)間，每區(qū)間隨機(jī)抽取