SGZ764630-型輸送機(jī)使用說(shuō)明書

1、SGZ764/630型輸送機(jī)使用說(shuō)明書內(nèi)容來(lái)源網(wǎng)絡(luò)，由“深圳機(jī)械展11萬(wàn)m2 , 1100多家展商，超10萬(wàn)觀眾收集整理!更多cnc加工中心、車銃磨鉆床、線切割、數(shù)控刀具工具、工業(yè)機(jī)器人、非標(biāo)自動(dòng)化、數(shù)字化無(wú)人工廠、精密測(cè)量、3D打印、激光切割、鈑金沖壓折彎、精密零件加工等展示，就在深圳機(jī)械展使用操作人員應(yīng)閱讀本說(shuō)明書、?59JS-315 型減速器說(shuō)明書?以及電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)器等相關(guān)設(shè)備的使用說(shuō)明書，并經(jīng)過(guò)輸送機(jī)設(shè)備的平安和使用規(guī)程培訓(xùn)，方允許操作、維護(hù)輸送機(jī)。第一章平安警示1警示類型以下提示指明了刮板輸送機(jī)特定部件附近存在的潛在的危險(xiǎn)。雖然這些提示不能涵概所有可能發(fā)生的危險(xiǎn) ，也不能替代實(shí)際工作

2、中您對(duì)危險(xiǎn)性的判斷，但是它們說(shuō)明了危險(xiǎn)性的嚴(yán)重程度。當(dāng)您在操作和維護(hù)刮板輸送機(jī)之前一定要認(rèn)真閱讀和理解提示內(nèi)容。1.1危險(xiǎn)！危險(xiǎn)提示是使您引起對(duì)危險(xiǎn)性的注意，否那么將導(dǎo)致嚴(yán)重受傷或死亡。如果不采取適宜的預(yù)防措施，事故將肯定會(huì)發(fā)生。1.2 警告!警告提示是使您引起對(duì)危險(xiǎn)性的警惕，否那么將導(dǎo)致受傷或死亡，如果不采取適宜的預(yù)防措施，事故將會(huì)發(fā)生。1.3小心！小心提示是使您引起對(duì)危險(xiǎn)性的小心，否那么將導(dǎo)致人身傷害或設(shè)備損壞。這類危險(xiǎn)性通常是不嚴(yán)重的，但開(kāi)展下去后果是可怕的。如果不采取適宜的預(yù)防措施，甚至?xí)l(fā)生致命傷害。2提示內(nèi)容 2.1危險(xiǎn)！在輸送機(jī)運(yùn)行中，任何人不得跨越輸送機(jī)，否那么將導(dǎo)致受傷或死亡

3、。在采煤過(guò)程中，任何人不得站在輸送機(jī)的煤壁側(cè)，否那么將導(dǎo)致受傷或死亡。o O+ I2.2 警告!除了運(yùn)輸煤炭和少量矸石外，輸送機(jī)不得攜運(yùn)任何其它物品，否那么將造成設(shè)備 損壞及人員的嚴(yán)重傷亡。在輸送機(jī)運(yùn)行中，在采空區(qū)側(cè)的人員不得靠在輸送機(jī)擋煤板上，不得將身體伸向工作面一側(cè)，否那么會(huì)導(dǎo)致受傷或死亡。輸送機(jī)為電動(dòng)運(yùn)行，在進(jìn)行任何維護(hù)工作時(shí)，要確定已切斷電源。所謂“切斷就是維護(hù)人員掛牌、鎖定，并從供電中心將電纜拆下，任何其它的理解都是不準(zhǔn)確的，否那么將可能導(dǎo)致人身傷害和設(shè)備損壞。在液壓系統(tǒng)的泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要拆卸液壓零部件。當(dāng)需要拆卸或更換液壓零部件 時(shí)，要確定壓力已被隔離，液體被排回油箱或大氣中，否那么

4、將導(dǎo)致人身傷害或其它危 害。2.3小心！確保減速器、聯(lián)接罩和電機(jī)上無(wú)煤、巖石和其它雜物，否那么可能由于設(shè)備過(guò)熱點(diǎn)燃煤和其它可燃性材料引起失火。此外，它還具有造成設(shè)備故障和煤堆積成燃料源的潛在 危險(xiǎn)性。第二章 概述1產(chǎn)品用途和使用范圍SGZ764/630型輸送機(jī)用于中厚煤層綜采工作面使用。該型輸送機(jī)與采煤機(jī)和液壓支架以及順槽布置的轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、膠帶輸送機(jī)配套，施行采煤、破碎和運(yùn)輸。是 綜合機(jī)械化采煤工作面的主要設(shè)備之一。2產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)MT/T105-2006刮板輸送機(jī)通用技術(shù)條件3產(chǎn)品型號(hào)與配套設(shè)備型號(hào)含義說(shuō)明：S G Z 764 / 630型輸送機(jī)630 :電動(dòng)機(jī)總功率2*315kW764

5、:中部槽槽寬mmZ:中雙鏈型輸送機(jī)代號(hào)：S輸送機(jī)G 刮板3.2配套設(shè)備MG300/700-WD 型采煤機(jī)ZY4600/17/38型中部支架；ZYD5000/17/35A型端頭支架；ZYD5000/17/35B型端頭支架SZZ764/160型轉(zhuǎn)載機(jī)PCM110 型破碎機(jī)DSJ100/800/2*2001000皮帶皮帶機(jī)4產(chǎn)品特點(diǎn)和主要技術(shù)參數(shù)4.1 產(chǎn)品特點(diǎn)節(jié)距鑄造銷軌、安裝方便、SGZ764/630 型輸送機(jī)采用 1500mm 鑄焊封底中部槽 、126mm30*108mm中雙鏈、長(zhǎng)環(huán)聯(lián)接、閘盤緊鏈、具有高強(qiáng)度、高壽命、維護(hù)量小的特點(diǎn)。4.2主要技術(shù)特征設(shè)計(jì)長(zhǎng)度200m輸送能力1000t/h裝機(jī)

6、功率2*315kW電動(dòng)機(jī)型 號(hào)YBSD-315/160-4/8額定功率315kW額定電壓1140/660V1500*724*290mm中部槽規(guī)格長(zhǎng)*內(nèi)寬*高結(jié)構(gòu)型式 鑄焊封底聯(lián)接方式 鍛造長(zhǎng)環(huán)刮板鏈鏈 規(guī) 格30*108緊湊鏈型式 中雙鏈鏈中心距 140mm破斷負(fù)荷 1130kN緊鏈裝置 閘盤緊鏈采煤機(jī)牽弓丨方式 齒輪 -銷軌式設(shè)備總重213147kg第三章輸送機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)及組成1傳動(dòng)系統(tǒng)輸送機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)，輸送機(jī)為雙速電動(dòng)機(jī)通過(guò)電機(jī)聯(lián)軸盤將動(dòng)力傳遞給減速器第一軸；再由減速器輸出軸傳遞給鏈輪；鏈輪驅(qū)動(dòng)封閉的刮板鏈按需要的方向運(yùn)行，完成輸送煤炭的任務(wù)。2輸送機(jī)組成輸送機(jī)的組成：輸送機(jī)主要由機(jī)頭傳動(dòng)

7、部、機(jī)頭推移部、機(jī)尾傳動(dòng)部、中部槽、開(kāi)天窗槽、變線抬高槽、電纜槽、刮板鏈、銷軌、機(jī)尾推移部、過(guò)渡推移梁、阻鏈器、起動(dòng)器及工具等組成 3. 輸送機(jī)主要零部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及作用3.1. 機(jī)頭傳動(dòng)部主要由電機(jī)、閘盤聯(lián)接套、聯(lián)接罩組件、彈性塊、電機(jī)聯(lián)軸盤、減速器、機(jī)頭架、鏈輪、舌板及撥鏈器等組成。3.1.1. 機(jī)頭架是用來(lái)安裝、支撐鏈輪、舌板及撥鏈器、減速器等部件的架體；兩側(cè)均可安裝減速器、機(jī)頭架安裝在機(jī)頭推移部上，輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置安裝在采空側(cè)。3.1.2. 舌板及撥鏈器舌板及撥鏈器的功能，更換舌板可在不拆其它部件的情況下進(jìn)行。3.1.3 傳動(dòng)裝置主要由電機(jī)、閘盤聯(lián)接套，彈性塊、聯(lián)接罩組件，電機(jī)聯(lián)軸盤及

8、減速器等組成，傳動(dòng)裝置是輸送機(jī)的動(dòng)力裝置，可根據(jù)工作面的實(shí)際情況左右確定安裝位置。3.1.3.1. 減速器59JS-315 型減速器，主要用于緩傾斜、中厚煤層綜采工作面刮板輸送機(jī)上。它與輸送機(jī)平行布置，輸入軸通過(guò)電機(jī)聯(lián)軸盤、閘盤及聯(lián)接罩與電動(dòng)機(jī)相連，輸出軸與輸送機(jī)傳動(dòng)鏈輪相接。減速器箱體側(cè)面有6個(gè)安裝孔，利用導(dǎo)向鍵定位，可根據(jù)工作面的實(shí)際情況安裝在機(jī)頭架側(cè)面。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)祥見(jiàn)59JS-315 型減速器使用說(shuō)明書3.1.5. 鏈輪鏈輪組件裝在機(jī)頭傳動(dòng)部的機(jī)頭架上，主要由軸承蓋、軸承座、滾筒、鏈輪體、軸、浮動(dòng)密封、滾動(dòng)軸承等組成。鏈輪為合金鋼整體鍛造的八齒鏈輪，加工中心加工成形，齒面淬火處理。內(nèi)孔為平

9、鍵，與軸裝配在一起，動(dòng)力由減速器輸入，經(jīng)鏈輪軸傳遞到鏈輪，從而使鏈輪帶動(dòng)刮板鏈運(yùn)行。鏈輪軸兩端各有一套雙列圓錐滾子軸承，采用稀油潤(rùn)滑，浮動(dòng)密封，遠(yuǎn)程注油方式，潤(rùn)滑油為N460 極壓齒輪油，注滿油箱為止。.軸承座在機(jī)頭架上的固定由壓塊來(lái)現(xiàn)，不拆傳動(dòng)裝置即可整體拆卸鏈輪組件，便于檢修維護(hù)。鏈輪組件運(yùn)行6個(gè)月后，調(diào)轉(zhuǎn)180。后安裝，以便使鏈輪齒的兩側(cè)面均勻磨損。3.2. 機(jī)尾傳動(dòng)部機(jī)尾傳動(dòng)部由電機(jī)、聯(lián)接罩組件、減速器、機(jī)頭架、鏈輪組件、舌板、撥鏈器、導(dǎo)向體、回煤罩等零部件組成。3.3. 中部槽、開(kāi)天窗槽，變線抬高槽、2250 抬高槽、左右抬高槽 。輸送機(jī)均采用鑄焊封底式溜槽，槽間采用鍛造聯(lián)接環(huán)聯(lián)接；

10、各種槽都設(shè)有底刮板鏈的觀察孔；開(kāi)天窗槽用來(lái)處理底刮板鏈運(yùn)行中發(fā)生的各種情況。輸送機(jī)的機(jī)頭部、機(jī)尾部各設(shè)有 3節(jié)變線抬高槽。變線量為 52mm ，以保證采煤機(jī)自開(kāi)缺口及前部輸送機(jī)的卸載高度。3.4. 閘盤緊鏈器，阻鏈器 閘盤緊鏈器與阻鏈器配合，利用電機(jī)反轉(zhuǎn)及制動(dòng)閘盤來(lái)實(shí)現(xiàn)張緊輸送機(jī)刮板鏈。 阻鏈器，緊鏈時(shí)將阻鏈器安裝在過(guò)渡槽上，起阻鏈作用；其工作原理是：把阻鏈器放 在鏈子上面，阻鏈器底面凸出塊楔入過(guò)渡槽中板的阻鏈槽中，將阻鏈器兩翼轉(zhuǎn)入過(guò)渡 槽翼板下面，當(dāng)刮板鏈反向運(yùn)行時(shí)，刮板在阻鏈器斜面上滑動(dòng)直到被完全卡住為止， 起到固定刮板鏈的作用，當(dāng)刮板正向運(yùn)行時(shí)，刮板從被夾持位置脫開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)阻鏈器兩 翼將阻

11、鏈器取出。閘盤緊鏈器，安裝在傳動(dòng)裝置的聯(lián)接罩上，其工作原理是：利用手輪的旋轉(zhuǎn)通過(guò)緊鏈 器的閘塊制動(dòng)安裝在減速器輸入軸上的閘盤，當(dāng)手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，制動(dòng)閘盤，當(dāng)手 輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，松開(kāi)閘盤；制動(dòng)閘塊應(yīng)處于正確位置，以保證緊鏈器有效地制動(dòng)閘 盤，安裝新閘塊時(shí)，調(diào)整兩閘塊之間距離，最大為20mm，將緊鏈器緊釘螺釘調(diào)至與聯(lián)接座相接觸，并鎖緊螺母，保證制動(dòng)板及閘塊的正確位置，在閘盤緊鏈器使用過(guò) 程中，閘塊不斷地磨損，必須隨時(shí)調(diào)整閘盤緊鏈器緊釘螺釘及鎖緊螺母的位置，保證 兩閘塊間最大距離 20mm，但兩制動(dòng)板最上端之間距離不得超過(guò)75mm，否那么須更換閘塊。緊鏈工作過(guò)程：安裝阻鏈器、閘盤緊鏈器；啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)

12、并使之反轉(zhuǎn)，直到電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn) 子即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)為止；立即旋轉(zhuǎn)手輪，制動(dòng)閘盤，切斷電動(dòng)機(jī)電源；換上適宜的調(diào)節(jié) 鏈；旋轉(zhuǎn)緊鏈器手輪，松開(kāi)閘盤，正轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)， 使刮板脫離阻鏈器夾持狀態(tài)，取下阻鏈器；取下閘盤緊鏈器，用蓋板蓋好聯(lián)接罩罩孔。3.5. 刮板鏈、調(diào)節(jié)鏈輸送機(jī)刮板鏈為中心雙鏈結(jié)構(gòu)型式，圓環(huán)鏈屬礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈；刮板通過(guò)E型螺栓固定在圓環(huán)鏈的平環(huán)上；鏈段之間是用鋸齒形接鏈環(huán)聯(lián)接起來(lái)。鋸齒形接鏈環(huán)，它是由兩個(gè)相同的帶鋸齒齒的半鏈環(huán)、定位銷和彈簧圈組裝在一起，安裝鋸齒形接鏈環(huán) 時(shí)，先在兩個(gè)半環(huán)上各自掛上要聯(lián)接的鏈鍛，然后對(duì)準(zhǔn)鋸齒安裝，再裝上定位銷和彈 簧圈。拆卸時(shí)將定位銷和彈簧擋圈沖出即可拆開(kāi)。調(diào)節(jié)鏈?zhǔn)怯?/p>

13、來(lái)調(diào)節(jié)刮板鏈長(zhǎng)度，以 適應(yīng)輸送機(jī)長(zhǎng)度的變化，調(diào)節(jié)鏈的結(jié)構(gòu)形式完全與刮板鏈相同。安裝刮板鏈，固定刮板與鏈條的E型螺栓頭位于背離溜槽中板方向；刮板大圓弧面位于刮板鏈運(yùn)行方向；圓環(huán)鏈的立環(huán)焊口背離溜槽中板，即上鏈立環(huán)焊口朝上，下鏈 立環(huán)焊口朝下；圓環(huán)鏈出廠時(shí)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的配對(duì)，安裝時(shí)不得混裝。第四章 輸送機(jī)的安裝與拆卸1. 參加安裝的工作人員請(qǐng)認(rèn)真閱讀本說(shuō)明書、水質(zhì)液力偶合器說(shuō)明書、減速器說(shuō)明書、電氣設(shè)備說(shuō)明書及相關(guān)的技術(shù)文件。2. 輸送機(jī)的安裝步驟應(yīng)與下述設(shè)備的安裝結(jié)合起來(lái)考慮：供電設(shè)備；液壓系統(tǒng)；液壓 支架；轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)及其它設(shè)備；采煤機(jī)及無(wú)鏈牽引系統(tǒng)。3. 本說(shuō)明書安裝圖冊(cè)提供了輸送機(jī)的安裝圖及

14、安裝明細(xì)，輸送機(jī)的裝配方法及順序應(yīng) 與我廠的技術(shù)效勞人員討論確定。4. 安裝前應(yīng)對(duì)各部件進(jìn)行檢查，如有碰傷、變形，應(yīng)予以修復(fù)、校正。5. 準(zhǔn)備好安裝工具及潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂。6. 為使操作人員掌握本輸送機(jī)的工作情況，首先應(yīng)在地面進(jìn)行鋪設(shè)與調(diào)試。7在井下工作面安裝前應(yīng)對(duì)工作面按照測(cè)量線重新檢查，保證工作面的直線性，同時(shí)維護(hù)好頂板、底板。8. 輸送機(jī)的安裝8.1. 凡參加安裝的工作人員，要嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程的規(guī)定，注意人身及設(shè)備的安 全。8.2. 將輸送機(jī)的機(jī)頭傳動(dòng)部、機(jī)尾傳動(dòng)部安放在所需位置上。聯(lián)接輸送機(jī)過(guò)渡槽，安 裝輸送機(jī)機(jī)頭推移部、機(jī)頭推移梁、拉移梁；安裝輸送機(jī)機(jī)尾推移部，機(jī)尾推移梁。8.3.

15、 安裝刮板鏈。8.3.1. 裝配刮板鏈。8.3.2. 將輸送機(jī)刮板鏈從過(guò)渡槽底板上穿過(guò)來(lái)，搭在機(jī)頭鏈輪上，接長(zhǎng)底刮板鏈。8.4. 按照輸送機(jī)總裝配圖的順序，依次安裝過(guò)渡槽、變線槽抬高槽、開(kāi)天窗槽、中部 槽，將底刮板鏈從各種槽中板下面穿過(guò)，直至機(jī)尾傳動(dòng)部。各種槽之間應(yīng)靠緊，同時(shí) 安裝大環(huán)與銷。8.5將底刮板鏈從機(jī)尾傳動(dòng)部下面穿過(guò)，繞過(guò)機(jī)尾傳動(dòng)部鏈輪，放在溜槽的中板上面，組裝好上刮板鏈直到機(jī)頭傳動(dòng)部。8.6. 安裝輸送機(jī)機(jī)頭架擋板、機(jī)頭過(guò)渡槽左、右擋板、過(guò)渡槽左、右擋板，電纜槽。8.7. 安裝減速器及電機(jī)冷卻水冷系統(tǒng)。8.8. 安裝電氣控制系統(tǒng)。8.9. 張緊輸送機(jī)刮板鏈。8.10. 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，

16、觀察輸送機(jī)刮板鏈的松緊程度是否適宜，刮板鏈在機(jī)頭鏈輪處下垂2個(gè)環(huán)為宜。9. 輸送機(jī)的拆卸。9.1. 輸送機(jī)的拆卸通?？砂窗惭b順序的相反順序進(jìn)行。92所有外露的軸端、軸套、軸面槽、法蘭止口、定位銷、定位孔等部位，應(yīng)防止生 銹和損壞。9.3. 拆卸的零件如螺栓、螺母、夾板等應(yīng)裝在適當(dāng)?shù)南鋬?nèi)，防止損壞及喪失。9.4. 拆下高壓膠管后，膠管兩端必須用堵塞堵住。第五章輸送機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)1. 輸送機(jī)安裝完成后，對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。2. 切斷輸送機(jī)電源，確保輸送機(jī)不能啟動(dòng)，進(jìn)行檢查。2.1. 所有需要潤(rùn)滑的部件均已注入推薦量的正確品質(zhì)的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。2.2. 傳動(dòng)部件都正確組裝并安裝在機(jī)架上。2.3. 確保

17、鏈輪正確安裝、刮板鏈正確安裝、刮板鏈與鏈輪齒正確嚙合。2.4. 所有的聯(lián)接件安裝到位且正確擰緊。2.5. 所有的溜槽安裝到位、溜槽間搭接平滑，槽間大環(huán)與銷安裝到位。2.6. 所有的刮板都在鏈道內(nèi)、鏈條無(wú)纏結(jié)、軌道無(wú)阻塞。2.7. 所有擋板及電纜槽安裝到位。2.8 .液壓控制系統(tǒng)安裝正確。2.9. 電纜控制線路正確聯(lián)接，無(wú)損壞。2.9. 減速器及電動(dòng)機(jī)的水冷系統(tǒng)正確安裝。3. 接通輸送機(jī)電源，進(jìn)行檢查。3.1. 點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，確保機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向協(xié)調(diào)一致。3.2. 確保信號(hào)系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)功能正常。3.3. 檢查輸送機(jī)全長(zhǎng)，保證無(wú)阻塞，所有現(xiàn)場(chǎng)人員都清楚意識(shí)到輸送機(jī)即將開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。

18、4. 輸送機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.1輸送機(jī)在安裝檢查完成后，進(jìn)行0.51小時(shí)的空載運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2減速器、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常音響，無(wú)非正常溫升。43刮板鏈運(yùn)行持續(xù)穩(wěn)定，順利與鏈輪嚙合。2個(gè)環(huán)為宜，否那么應(yīng)重新緊鏈。44刮板鏈張緊程度適中，刮板鏈在機(jī)頭鏈輪處下垂5. 輸送機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。5.1. 輸送機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。5.1.1. 正確卸煤到轉(zhuǎn)載機(jī)上。5.1.2. 減速器、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常音響，無(wú)非正常溫升。5.1.3. 刮板鏈運(yùn)行持續(xù)穩(wěn)定，順利與鏈輪嚙合。5.1.4. 刮板鏈張緊程度適中，刮板鏈在機(jī)頭鏈輪處下垂2個(gè)環(huán)為宜，否那么應(yīng)重新緊鏈。第六章輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)1. 輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)1.1. 輸

19、送機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本說(shuō)明書中有關(guān)條款的要求，保證輸送機(jī)無(wú)故障運(yùn)轉(zhuǎn)，否那么廠家概不負(fù)責(zé)。1.2. 啟動(dòng)順序?yàn)椋浩扑闄C(jī) -轉(zhuǎn)載機(jī)-輸送機(jī)-采煤機(jī)。1.3. 輸送機(jī)在工作過(guò)程中，要保持兩個(gè)直線段平行。1.4. 發(fā)現(xiàn)巖石或大塊煤應(yīng)及時(shí)處理。1.5. 輸送機(jī)停車前，必須先空轉(zhuǎn)一段距離，使煤粉從中部槽鏈道中去除干凈。1.6. 機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部處必須保持清潔，防止傳動(dòng)部件過(guò)熱。1.7. 輸送機(jī)應(yīng)防止無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)正當(dāng)理由時(shí)也不應(yīng)反轉(zhuǎn)。1.8. 輸送機(jī)水平彎曲角度不大于 1 °,垂直彎曲角度不大于3 °。1.9. 移溜時(shí)要在距采煤機(jī)后滾筒15m 外進(jìn)行，移溜過(guò)程必須平穩(wěn)，逐

20、漸推進(jìn)，彎曲段必須大于15m。第七章輸送機(jī)的潤(rùn)滑1. 進(jìn)行無(wú)塵注油，假設(shè)實(shí)際情況允許，應(yīng)在被潤(rùn)滑部件減速器等裝上注油接頭，這有助于保證注入的油中減少或消除灰塵和污物。2. 當(dāng)潤(rùn)滑輸送機(jī)任何部件時(shí)，確保工作人員得到并理解潤(rùn)滑劑的參數(shù)及有關(guān)說(shuō)明，特別注意對(duì)衣著、防火、泄漏處理、貯存方式的要求。3. 所有的傳動(dòng)部件不能有煤矸石的堆積，這會(huì)引起其過(guò)熱，從而降低軸承和齒輪的壽命，并有引起火災(zāi)的危險(xiǎn)。4. 減速器上的透氣塞位置必須保持清潔、無(wú)煤、無(wú)塵。5. 減速器的潤(rùn)滑祥見(jiàn)減速器說(shuō)明書。6. 減速器注 GB5903-1995 工業(yè)閉式齒輪油 L-CKC 一等品220 ;減速器迷宮蓋處注GB5671-199

21、5 汽車通用鋰基潤(rùn)滑脂； 油品的性質(zhì)、各潤(rùn)滑部位及潤(rùn)滑要求見(jiàn)下表：GB5903-1 995 H業(yè)閉式齒輪油 L-CKC 等品 220(TS(?220)運(yùn)動(dòng)點(diǎn)度(10 C)厘斯閃點(diǎn)"FLO t不低片傾點(diǎn)r不高于198-212200-8 'GB5671-1995汽車通用鋰基潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)CC)針入度石匸時(shí)(1/iO180265-295各潤(rùn)滑部位及潤(rùn)滑要求1 項(xiàng) 日加油標(biāo)準(zhǔn)汕品牌號(hào)教星期油周期減遞器油池?cái)Q卜汕仙:尺加 油*用油包尺檢 他.到達(dá)吳求馬, 重新裝上油位GB5903舊時(shí)工業(yè) 閉試肉輪汕L-CKC 一等詁220,JO!四章3. 1. 3. 1. 3.局部*埒李必須史換 新油次；

22、毎周 槍査油鉉油位 不圮處時(shí)補(bǔ)滅速器迷宮壞用注油槍崔油杯 處注油.GB567L-1995 汽車 逋用裡皐洞滯脂.潤(rùn)滑脂溢毎隔&小時(shí)*雜輪花鍵 誠(chéng)漣器輪出軸頭花趾涂潤(rùn)滑脂.GR57l-1995 汽， 那通用鋰睪潤(rùn)滑安裝及拆卸漲 輪姑涂潤(rùn)潸脂。第八章常見(jiàn)故障及處理方法序號(hào)故障原因處理方法1電機(jī)啟動(dòng)不起來(lái) 或從動(dòng)厲緩慢停 止1.負(fù)荷過(guò)人2電氣線路損壞3.電壓下降1減輕負(fù)荷，將上槽煤去掉局部2 檢笛電路更換損壞零件3檢査電壓2電動(dòng)機(jī)及端部軸承部位發(fā)熱1 超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)2. 通風(fēng)敵熱博況金好3. 軸承缺汕或損壞1 減涇負(fù)荷，縮垢趙負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間2.淸除出電動(dòng)機(jī)周西浮煤及雜物3注油檢杳軸承是否損

23、壞3電動(dòng)機(jī)聲療不正 常1 單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)2.接線頭虛接1 檢査單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)原因2檢査按線4減速器聲咅不【E 背;1齒輪嚙合不好2 軸承或齒輪過(guò)唆曆損 或損壞3. 減速器內(nèi)的油仃金屈等雜物4. 軸承游隙過(guò)大1 檢:金調(diào)協(xié)齒輪嚙存桔況2.匹換損壞利刪的軸承或齒豐侖3 去除減速器油中的金屈等雜物4. 査第軸軸承的潤(rùn)滑5. 調(diào)整好軸承軸向游陳?ài)?減速器油溫過(guò)鳥(niǎo)1. 潤(rùn)滑油不合格或潤(rùn)滑汕不1"2. 潤(rùn)滑汕過(guò)多3 冷卻不良散熱不好1. 按規(guī)定兒換新潤(rùn)滑油2. 去掉多余潤(rùn)滑汕3檢査冷卻水管肚舎通7令卻水 仁淸除減速器周同煤粉及雜物6減速器涮汕1密封圈損壞2. 減速器合口面不嚴(yán)3. 軸承孟螺栓擰的不緊1. 更

24、換損壞密封圈2. 擰緊箱體合口面3. 擰緊軸承蓋螺栓7鏈子K在鏈輪上舌板組件螺栓松動(dòng)或丟 失1. 擰緊螺栓2. 更換新的舌板組件8刮板鏈在鏈倫1: 跳牙或和底鏈.剪斷刮板與聯(lián)接 螺性或斷鏈1.圓環(huán)鏈纏結(jié)2 鏈長(zhǎng)度趙出規(guī)定公澆3. 鏈輪過(guò)度磨損4. 刮板鏈過(guò)度松馳5. 刮板過(guò)度彎曲6. 桂條卡進(jìn)異物1 接順鏈條和接鏈環(huán)2. 更換超差的刮板鏈段3. 更換鏈輪4. 璽新緊鏈5. 更換刮板6. 去掉F進(jìn)的異物9刮板鏈抻道1 刮板璉過(guò)度松馳2 刮板彎曲嚴(yán)重3.輸送機(jī)過(guò)度彎曲L重新緊鏈2 換新的刮板3 輸送機(jī)保證 農(nóng)的氏線度10刮板鏈凝動(dòng)大1. 溜槽脫開(kāi)2. 溜槽搭接不平1 對(duì)接好激槽2 調(diào)平接1丨11電

25、纜與電纜槽刮 卡1. 聯(lián)接螺栓松動(dòng)2. 電纜榊變形1 擰緊1啷槽與由纜糊煤榕螺拎 2修翦或更換變畛旳電纜巒工第九章平安措施1. 輸送機(jī)鋪設(shè)與運(yùn)轉(zhuǎn)須遵守有關(guān)的煤礦平安規(guī)程。2. 輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)不要翻開(kāi)機(jī)尾回煤罩。3當(dāng)檢查和測(cè)試輸送機(jī)需要翻開(kāi)回煤罩并運(yùn)行輸送機(jī)時(shí)，不要站在機(jī)頭和機(jī)尾鏈輪的 后面，以防被運(yùn)行的刮板甩出的煤塊和石塊打傷。4. 在輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，機(jī)頭端和機(jī)尾端鏈輪的后面，應(yīng)保證無(wú)人；一旦非常負(fù)載發(fā)生， 該區(qū)域會(huì)對(duì)人員生命產(chǎn)生威脅。5與所有運(yùn)動(dòng)的部件及機(jī)器保持一定距離，在輸送機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)保證不穿寬松的衣物尤其是衣領(lǐng)、袖口、褲管等處。6. 檢查并確認(rèn)所有零部件都已正確安裝后，方可開(kāi)

26、啟輸送機(jī)。7. 確保所有的螺栓和緊固件安裝在適當(dāng)位置并正確鎖緊。8. 使用經(jīng)確認(rèn)的緊鏈裝置；9. 操作伸縮機(jī)尾時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離伸縮機(jī)構(gòu)，以免擠傷身體.10. 輸送機(jī)的所有安裝、維修工作，必須在本說(shuō)明書的相關(guān)章節(jié)中陳述的條件下進(jìn)行。11. 與輸送機(jī)配套的設(shè)備采煤機(jī)、支架、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、電器設(shè)備等的操作， 請(qǐng)參閱相關(guān)說(shuō)明書。12. 輸送機(jī)工作一段時(shí)間后，要對(duì)可能出現(xiàn)問(wèn)題的零部件進(jìn)行檢查、維修。第十章維護(hù)與檢查表1 一般要求為了確保輸送機(jī)平安運(yùn)行，必須定期檢查、維護(hù)、更換輸送機(jī)損壞的零部件，對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行定期潤(rùn)滑。2. 般外部檢查以下關(guān)于輸送機(jī)的全面檢查適用于所有零部件，并且應(yīng)與檢查表中提及的特定

27、任務(wù)結(jié)合起來(lái)執(zhí)行。2.1. 不拆卸設(shè)備、驗(yàn)證設(shè)備處于有效及平安工作狀態(tài)，功能正常。2.2. 所有的零部件都完整無(wú)缺，沒(méi)有過(guò)度磨損帶來(lái)的缺陷。23無(wú)非正常噪音、振動(dòng)和發(fā)熱，無(wú)從溜槽和機(jī)頭尾架發(fā)出的非正常聲音。24無(wú)漏油或漏液。2.5. 滅火裝置隨手可及，并貼有法定告示。26設(shè)備保持清潔，無(wú)煤塵等聚集物。3. 每班檢查除了上述檢查，每班開(kāi)始應(yīng)進(jìn)行下面檢查，有些檢查可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，但要小 心。3.1. 目測(cè)中部槽、舌板、撥鏈器等有無(wú)損壞現(xiàn)象。3.2. 目測(cè)槽間聯(lián)接，發(fā)現(xiàn)聯(lián)接件損壞及喪失應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)齊。33目測(cè)檢查輸送機(jī)刮板鏈的鏈條、刮板、螺栓、螺母、接鏈環(huán)是否損壞或喪失，發(fā) 現(xiàn)后及時(shí)更換補(bǔ)齊

28、，緊固螺栓、螺母如有松動(dòng)，及時(shí)擰緊。3.4. 檢查冷卻水管、高壓軟管有無(wú)損壞，是否有漏液、漏油現(xiàn)象。3.5. 檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、冷卻水是否暢通。3.6. 檢查機(jī)尾端是否有過(guò)多由底鏈帶來(lái)的回煤，必要時(shí)查明原因。4. 每日檢查4.1. 進(jìn)行每班檢查的各項(xiàng)內(nèi)容。4.2. 目測(cè)檢查鏈條張緊程度，如果機(jī)頭鏈輪下面鏈條下垂超過(guò)兩個(gè)環(huán)時(shí)，必須重新張 緊鏈條。4.3. 檢查鏈條是否能順利通過(guò)鏈輪、撥鏈器。4.4. 檢查各傳動(dòng)裝置是否過(guò)熱、各傳動(dòng)裝置有無(wú)異常振動(dòng)。4.5. 檢查鏈輪組件有無(wú)漏油現(xiàn)象。5. 每周檢查5.1. 進(jìn)行每日檢查的各項(xiàng)內(nèi)容。5.2. 檢查每個(gè)減速器及鏈輪組件的油位并從每個(gè)減速器及鏈輪組件

29、內(nèi)提取油樣。5.3. 檢查鏈輪的嚙合與磨損情況。5.4. 檢查傳動(dòng)裝置是否平安，有無(wú)損壞，松動(dòng)的緊固件要擰緊。5.5. 檢查電動(dòng)機(jī)接線端是否清潔，電纜、插銷、插座是否完好。6. 每月檢查。6.1. 進(jìn)行每周檢查的各項(xiàng)內(nèi)容。62檢查減速器及鏈輪組件的油位，必要時(shí)更換。63取輸送機(jī)一段刮板鏈，共2條，測(cè)量其長(zhǎng)度，檢查伸長(zhǎng)量是否一致，如果伸長(zhǎng)量到達(dá)或超過(guò)原始長(zhǎng)度的2.5%，那么必須更換，每段刮板鏈組件由一對(duì)鏈條組成，如果有必要拆卸和更換鏈條時(shí)，必須成對(duì)更換。7. 每季檢查。7.1. 進(jìn)行每月檢檢查的各項(xiàng)內(nèi)容。72去除鏈輪組件及減速器內(nèi)的油，按要求加足新油。8. 每半年檢查。8.1. 進(jìn)行每季檢查的各項(xiàng)內(nèi)容。8.2. 翻開(kāi)減速器觀察孔蓋，目測(cè)檢查齒輪和軸承有無(wú)損壞，更換損壞零件。8.3. 檢查電機(jī)軸承等部位有無(wú)損壞。9. 工作面轉(zhuǎn)移期間9.1. 檢查機(jī)頭尾架有無(wú)損壞，修理?yè)p壞的區(qū)域。9.2. 檢查鏈輪是否足以完成新工作面任務(wù)。9.3. 更換新的舌板撥鏈器。9.4. 檢查溜槽的工作情況是否足以完成新工作面任務(wù)。10. 刮板鏈維護(hù)10.1. 當(dāng)鏈條是新的時(shí)，每日檢查鏈條張緊程度，鏈條每周應(yīng)縮短屢次。10.2. 幾周后鏈條會(huì)中斷快速延伸，但須做每周檢查。10.3. 鏈條拉伸量需每月監(jiān)測(cè)，當(dāng)伸長(zhǎng)量到達(dá)2.5%時(shí)，應(yīng)考慮鏈條的未來(lái)壽命。