綜合管廊技術(shù)交底

1、綜合管廊技術(shù)交底綜合管溝結(jié)構(gòu)形式：從下到上結(jié)構(gòu)依次為 10cmC20 混凝土 +1.5mm 改性瀝青防水卷材 +1.5mm 改性瀝青防水卷材 +5cmC20 混凝土 +30cmC35P8 防水混凝土 +5cmC20 細(xì)石混凝土 +凈空 +30cmC35P8 防水混凝土 +1.5mm 改性瀝青防水卷材+1.5mm 改性瀝青防水卷材 +5cmC20 細(xì)石混凝土一、溝槽開挖：（一）前期準(zhǔn)備1) 熟讀圖紙，核對(duì)平面尺寸和基底標(biāo)高，有無錯(cuò)誤和漏洞。2) 熟悉工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)，掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求。3) 收集施工所需的各項(xiàng)資料，包括施工現(xiàn)場(chǎng)的地形、地質(zhì)水文、運(yùn)輸?shù)缆?、臨近建（構(gòu)）筑物、各種地

2、下管線及電纜等情況。4) 做好管線定位控制樁并用白灰撒好開挖邊線并進(jìn)行檢驗(yàn)。（二）、工藝流程1、測(cè)量放線、驗(yàn)線開挖修邊、清底驗(yàn)槽2、現(xiàn)場(chǎng)施工：（ 1）溝槽開挖前由測(cè)量人員根據(jù)圖紙及規(guī)范要求放出開挖邊線，并由監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)線；（ 2）基槽開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖，由自卸車將土運(yùn)送至指定堆放地點(diǎn)。如需在溝槽兩側(cè)進(jìn)行土方堆放時(shí)， 堆土高度不得超過 1.8m，距溝槽邊緣不得小于 1.5m（ 3）、機(jī)械開挖在接近槽底時(shí)，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，預(yù)留 1020cm土層由人工清理開挖，以防止超挖。（ 4）機(jī)械開挖完畢后， 測(cè)量人員抄出距槽底 50cm的水平標(biāo)志線， 然后在槽幫上或基坑底部釘上木橛， 清理底部土層時(shí)用它們

3、來控制標(biāo)高。 根據(jù)定位線及基礎(chǔ)輪廓檢驗(yàn)基槽尺寸，人工修整邊坡和基底。（ 5）基坑清理完畢后，應(yīng)由設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、建設(shè)等單位人員驗(yàn)槽（主要對(duì)地基承載力、溝槽寬度、工作面寬度、邊坡放坡系數(shù)、穩(wěn)定性、基底放線、標(biāo)高等進(jìn)行檢測(cè)）。對(duì)不符合要求的軟弱土層等情況作出處理記錄， 處理后符合要求，參加各方辦理隱蔽工程記錄。（ 6）、施工時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)邊坡的保護(hù)。本工程放坡系數(shù)為1:0.75 ，機(jī)械開挖完畢后立即進(jìn)行邊坡修整并在坡面間隔1.5 2.5m 梅花狀布置木楔，用 4*6cm 木楔長度 50cm左右打入土內(nèi)外露5cm以便固定彩條布，彩條布上端壓入地面，基坑外在離坡頂 1.0m 處砌筑 300 高 240

4、 的磚墻作為擋墻。（ 7）開挖完畢后要及時(shí)排水系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用基坑外輕型井點(diǎn)降水和基坑內(nèi)集排水方案。在基坑底距離坡腳 50cm處設(shè)置 30*30cm 的排水溝，每隔 30m設(shè)置集水坑，并由水泵進(jìn)行排水。8、注意事項(xiàng)(1)在開挖前與建設(shè)單位聯(lián)系，了解并掌握各種地下管線的分布情況，能夠拆除的盡量拆除。 在土方開挖及運(yùn)輸過程中設(shè)專人看守，防止對(duì)地下管線造成破壞。(2)開挖過程中，嚴(yán)格控制開挖尺寸，基坑槽底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度。(3)盡量減少對(duì)基底土的擾動(dòng)，若基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，預(yù)留土層可不先清理，待作基礎(chǔ)時(shí)再挖。(4)基坑開挖有場(chǎng)地條件時(shí)，一次留足回填需要的好土，多余土方運(yùn)到棄土

5、處，避免二次搬運(yùn)。(5)土方開挖時(shí)，要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，必要時(shí)需采取防護(hù)措施。（6）基坑開挖時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意觀察溝槽壁是否有裂縫、塌方跡象， 如存在跡象應(yīng)立即撤離至安全地帶并及時(shí)匯報(bào)。四、質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目(1)標(biāo)高的允許偏差 (單位： mm)1)基坑、基槽的允許偏差值+0、-50。2)挖方場(chǎng)地平整允許偏差值：a)人工 ±30； b)機(jī)械 ±50(2)長度、寬度 (由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量)允許偏差值 (單位： mm)1)基坑、基槽的允許偏差值+200、 -50。2)挖方場(chǎng)地平整： a)人工 +300、-100； b)機(jī)械 +500、 -100；3)邊坡：符合設(shè)計(jì)要

6、求2、一般項(xiàng)目(1)表面平整度 (單位： mm)1)基坑、基槽的允許偏差值20。2)挖方場(chǎng)地平整允許偏差值：a)人工的為 20；b)機(jī)械的為 50(2)基底土性：設(shè)計(jì)要求二、鋼筋工程：1、鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，本工程鋼筋迎水面（外側(cè)）保護(hù)層厚度為 50mm，非迎水面（內(nèi)側(cè)）保護(hù)層厚度為 40mm。2、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊；焊工必須有考試合格證。3、鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，其牌號(hào)應(yīng)符合規(guī)范要求。4、鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開分布；受拉區(qū)(跨中底板和支點(diǎn)頂板)受力鋼筋的接頭面積的最大百分率應(yīng)小于25%，受壓區(qū)（跨中

7、頂板和支點(diǎn)底板） 受力鋼筋的接頭面積的最大百分率應(yīng)小于50%。5、鋼筋綁扎搭接最小長度：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求本工程鋼筋采用HRB400 鋼筋，鋼筋搭接長度不小于40d 同時(shí)不小于 20cm。6、鋼筋綁扎過程中，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊；7. 鋼筋的技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，表面應(yīng)潔凈，不得有銹皮、油漬、油漆等污垢。8. 鋼筋必須順直，調(diào)直后表面?zhèn)奂颁P蝕不應(yīng)使鋼筋截面積減少。9.鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂紋、鱗落或斷裂等現(xiàn)象。10.焊接之前必須清除鋼筋焊接部位的鐵銹、水銹和油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予

8、以矯直或切除。11.鋼筋閃光對(duì)焊處不得有橫向裂紋。與電極接觸的鋼筋表面，不得有明顯的燒傷。三、混凝土工程：說明：本工程所用主體混凝土為C35P8 防水混凝土，氯離子含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的 0.1%，總堿量（ NA2O 當(dāng)量）不得大于3Kg/m3，內(nèi)摻混凝土增強(qiáng)密實(shí)抗裂機(jī)，摻量為膠凝材料的4%-6%。1、從原材料入手，要求并監(jiān)督砼攪拌站原材料的使用，保證石子質(zhì)量，砂子過篩，控制含泥量在規(guī)范要求范圍； 要求攪拌站按照試驗(yàn)規(guī)范要求及時(shí)測(cè)砂、 石含水量，調(diào)整攪拌用水量。2、要求商砼在出廠前測(cè)坍落度，考慮好運(yùn)輸過程中的坍落度的損失?；炷恋浆F(xiàn)場(chǎng)后，先實(shí)測(cè)坍落度檢驗(yàn)，并且每罐都得做坍落度試驗(yàn)，不合格嚴(yán)

9、禁使用。3、做好澆注前準(zhǔn)備工作，特別是振搗工的組織、技術(shù)交底，振搗機(jī)具準(zhǔn)備充足，照明、動(dòng)力電的供應(yīng)，避免澆注中途因人員、機(jī)具、電力等問題影響澆注進(jìn)程。4、要求施工單位加強(qiáng)與砼攪拌站的協(xié)調(diào)，控制單車運(yùn)輸量及運(yùn)輸班次，避免人等料或料等人現(xiàn)象。加強(qiáng)砼的澆注工藝間的銜接，消除漏振、過振現(xiàn)象，控制下料時(shí)間和振搗時(shí)間； 在振搗方面，要求施工單位挑選技術(shù)、 責(zé)任人心過硬的工人，動(dòng)器 (或稱平板振動(dòng)器緣。專人負(fù)責(zé)制，專人監(jiān)棒；拆模后，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，尋找不足，及時(shí)改進(jìn)。5、砼在澆筑和運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁加水。6、混凝土澆筑前要做好高程標(biāo)記，施工過程中以標(biāo)記為準(zhǔn)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙板厚和標(biāo)高澆筑砼。7、混凝土的澆筑順序應(yīng)符合

10、下列規(guī)定：（ 1）、當(dāng)采用輸送管輸送混凝土?xí)r應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；（ 2）、同一區(qū)域的混凝土應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序分層連續(xù)澆筑；（ 3）、當(dāng)不允許留施工縫時(shí)， 區(qū)域之間上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間；（ 4）、當(dāng)下層混凝土初凝后澆筑上層混凝土?xí)r應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理；8、混凝土澆筑與振搗的一般要求：（ 1）、混凝土下落的自由傾落高度不得超過 2m，（ 2）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，混凝土澆筑分層厚度，宜為300500mm。（ 3）、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 1.5 倍

11、( 一般為30-40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 510cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。表面振)的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊（ 4）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況， 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理， 并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。（ 5）、對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，應(yīng)加強(qiáng)控制，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正 .注：本工程當(dāng)預(yù)埋件安置完畢后應(yīng)由建設(shè)、 監(jiān)理、施工單位共同檢驗(yàn)并會(huì)簽后方可澆筑混凝土。9、養(yǎng)護(hù)：6對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在混凝土終凝前（通

12、常為混凝土澆筑完畢后8h 內(nèi)），開始自然養(yǎng)護(hù)?；炷敛捎酶采w澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，不得少于7 天。摻有外加劑或有抗?jié)B、抗凍要求的項(xiàng)目，不得少于14 天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。10、混凝土試塊留置：（ 1）、按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標(biāo)養(yǎng)試塊的取樣。 （2）、同條件試塊的取樣要分情況對(duì)待， 拆模時(shí)要對(duì)同條件試塊試壓后達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后方可拆模(75設(shè)計(jì)強(qiáng)度， 100設(shè)計(jì)強(qiáng)度 )；11、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（ 1）、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大， 柱、墻根部模板有縫隙， 以致混

13、凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（ 2）、露筋：原因是鋼筋墊缺位移、 間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、 造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。（ 3）、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡， 未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（ 4）綜合管廊混凝土澆筑為二次澆注，第一次澆筑完畢后必須注意保證所澆筑的混凝土水平及及時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行鑿毛。四、防水工程：1、防水原則：以結(jié)構(gòu)自防水為根本，采取措施控制結(jié)構(gòu)混凝土裂縫的開展，增加混凝土的抗?jié)B性， 以變形縫、施工縫等接縫防水為重點(diǎn)，輔以全包柔性防水層加強(qiáng)防水。結(jié)構(gòu)防水等級(jí)為二級(jí)，管廊主體防水采用1.5mm 自粘聚合物改性瀝青防水卷材 +1.5mm 自粘

14、聚合物改性瀝青防水卷材。變形縫處防水采用復(fù)合防水構(gòu)造措施，即鋼邊橡膠止水帶， 背貼式止水帶， 變形縫襯墊板與外貼防水層復(fù)合使用，并用低發(fā)泡塑料板與雙組份聚硫密封膏嵌縫處理； 防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，只允許設(shè)水平施工縫，設(shè)在壁板的上下轉(zhuǎn)角處， 施工縫澆筑過程中必須保證水平，且第一次澆筑混凝土完畢后施工縫處必須鑿毛處理（初凝后） 。施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除， 其表面澆一層 10 15mm 厚混凝土原漿， 再鋪 40mm 厚的 M7.5 防水水泥砂漿，并及時(shí)澆筑混凝土，施工縫設(shè) 480mm*4mm 鍍鋅鋼板。2、底板防水工藝流程：施工準(zhǔn)備基層清理涂刷專用基層處理劑細(xì)部附加層粘貼彈基

15、準(zhǔn)線鋪貼第一層卷材 （底板宜空鋪） 搭接縫處理鋪貼第二層防水卷材搭接縫處理檢查、驗(yàn)收保護(hù)層施工。3、防水卷材施工工藝要求：采用外防內(nèi)貼法鋪設(shè)預(yù)鋪式防水卷材時(shí)，平面部位采用空鋪法鋪設(shè)， 立面采用機(jī)械固定法鋪設(shè)。4、防水層施工工藝：（ 1）首先在達(dá)到設(shè)計(jì)要求的陰陽角部位鋪設(shè)防水加強(qiáng)層。加強(qiáng)層采用單層預(yù)鋪式卷材，寬度為 50cm，轉(zhuǎn)角兩側(cè)個(gè) 25cm，加強(qiáng)卷材采用點(diǎn)粘或條粘法固定在基面上，大面防水層應(yīng)滿粘固定在加強(qiáng)層表面。（ 2）當(dāng)有管、件穿過防水層時(shí)，應(yīng)先鋪設(shè)此部位的加強(qiáng)層卷材，加強(qiáng)卷材采用點(diǎn)粘或條粘法固定在基面上，大面防水層應(yīng)滿粘固定在加強(qiáng)層表面。（ 3）防水層采用預(yù)鋪式卷材時(shí)，與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)

16、外表面內(nèi)貼面的隔離膜應(yīng)在澆筑混凝土前撕掉。（ 4）防水層采用機(jī)械固定法固定于墊層上，固定點(diǎn)距卷材邊緣 2cm 處，釘距不大于 50cm。釘長不大于 50mm，釘長不得小于 27mm，且配合墊片將防水層牢固的固定在基層表面，墊片直徑不小于 2cm，避免澆筑混凝土?xí)r脫落。（ 5）相鄰兩幅卷材搭接寬度為 10cm（不包括釘孔）。要求上幅壓下幅進(jìn)行搭接。搭接時(shí)，搭接縫范圍內(nèi)的隔離膜必須撕掉，短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開1m 以上。（ 6）防水層鋪設(shè)完畢后，在所有施工縫、變形縫部位騎縫鋪設(shè)加強(qiáng)層，施工縫加強(qiáng)層寬度 50cm，變形縫加強(qiáng)層寬度 1m，其中施工縫加強(qiáng)層與防水層自粘滿粘，變形縫兩側(cè)各 10cm 范圍內(nèi)防水

17、層表面的隔離膜不應(yīng)撕掉（即此范圍防水層與加強(qiáng)層不滿粘）其他部位滿粘粘結(jié)。（ 7）底板防水層鋪設(shè)完畢，除掉卷材的隔離膜并立即澆筑5cmC20 細(xì)石混凝土保護(hù)層，側(cè)墻防水層應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)措施避免防水層受到破壞。（ 8）防水層破損部位應(yīng)采用同材質(zhì)材料進(jìn)行修補(bǔ)，補(bǔ)丁滿粘在破損部位，補(bǔ)丁四周距破損邊緣的最小距離不小于 10cm，補(bǔ)丁膠粘層應(yīng)面向現(xiàn)澆混凝土。5、基面處理要求：（ 1） 鋪設(shè)防水層的基層表面應(yīng)清理干凈，平整度應(yīng)滿足D/L 1/50； D：相鄰兩凸面間的最大深度， L 相鄰兩凸面間的最小距離， 并要求凹凸起伏部位應(yīng)圓滑平緩，所有不滿足上述要求的凸出部位應(yīng)鑿除，并用1:2.5 水泥砂漿進(jìn)行找平， 凹坑部位采用 1:2.5 水泥砂漿進(jìn)行填平。 基面應(yīng)潔凈、 平整、堅(jiān)實(shí)，不得有疏松、起皮、起砂現(xiàn)象。（ 2） 任何不平整部位均采用 1:2.5 水泥砂漿圓順的覆蓋處理，當(dāng)基面條件較差時(shí)，可先鋪設(shè) 400g/m 的土工布緩沖層；（ 3） 基層表面可微潮，但不可有明水流，否則應(yīng)進(jìn)行堵水處理或臨時(shí)引排（ 4） 所有陰角均采用 1