施工組織課程設計多層磚混結(jié)構(gòu)辦公樓畢業(yè)論文

1、施工組織課程設計任務書班級指導教師 ： 施工組織課程設計任務書-多層磚混結(jié)構(gòu)辦公樓.施工組織設計總說明書1.1工程概況：一：建筑名稱：XX辦公樓二：結(jié)構(gòu)類型:多層磚混結(jié)構(gòu)三：1工程概況本工程為XX辦公樓（兼單身職工宿舍），位于XX市雁塔路。該建筑物為五層局部六層的樓房，最高22.45m，平面為L形，付樓帶半地下室，總建筑面積為6121m2。 承重結(jié)構(gòu)除部門廳部分為現(xiàn)澆鋼筋凝土框架外，其余皆采用磚混結(jié)構(gòu)。實體磚墻承重，預制鋼筋混凝土空心板，大梁與樓梯均為現(xiàn)澆。為了滿足抗震要求，每個樓層設置圈梁一道，在外墻每隔十米左右設置一鋼筋混凝土的抗震構(gòu)造柱（見附圖14）。 室地面均采用水泥砂漿地面。室抹灰為

2、石灰砂漿打底，紙筋灰罩面并刷乳膠漆。室外裝修均采用干粘石面層。屋面采用爐渣保溫層、SBS防水層。散水為素混凝土一次抹平。 設備安裝與水、暖、電工程配合土建施工。2地質(zhì)與環(huán)境條件：根據(jù)勘測報告土壤為I級大孔性黃土，天然地基承載力為15t/m2，地下水位在地表下67m，地表耕土層厚0.5m。 建筑場地南側(cè)與北側(cè)均為已建成建筑物，西側(cè)為菜地，以土墻為界，東側(cè)為雁塔路，距道沿3m的人行道不得占用，沿街樹木不得損傷。人行道一側(cè)上面有高壓輸電線與線通過，（見附圖1總平面圖）。3氣象條件：施工期間（夏秋二季）主導風向：偏東。雨季為9、10兩個月。工程施工期間不遇冬季。4施工工期要求：本工程基礎部分（前樓&#

3、177;0.000以下，付樓地下室-2.350以下）已完工。要求于4月1日開工，10月30日竣工。限定總工期為7個月。5施工技術(shù)經(jīng)濟條件：施工任務由市某建筑公司承擔，該公司委派一個項目部負責。該項目部作業(yè)層有瓦工20人，木工16人，鋼筋工12人，混凝土工30人，抹灰工30人，以與其他輔助工人（如油漆工、玻璃工、防水工、機工、普工）共計150人。根據(jù)需要可有部分民工協(xié)助工作（但不超過50人）。 施工中需用的電、水均從城市供電供水網(wǎng)中接引。建筑材料與預制構(gòu)件用汽車運入工地。空心樓板等由市建筑總公司半坡村預制廠制作（運距10公里），木門窗由市木材加工廠制作（運距7公里）。大型臨建工程中除攪拌棚需要設

4、置外，辦公與其它生活用房均可利用已建成的家屬宿舍樓。工人宿舍無需設置，但工地食堂與鍋爐房仍應設置。 施工選用的是起重機QT1-6型塔吊。汽車選用的為黃河牌（8噸）汽車。卷揚機、各種攪拌機、木工機械、混凝土震搗器、腳手架、板可根據(jù)計劃需要進行供應。1.2施工方案：一、施工總順序：本工程總的施工順序為先地下后地上，先土建后設備安裝，先結(jié)構(gòu)部分后安裝部分，先主體后維護的原則。主體結(jié)構(gòu)自下而上逐層進行分段流水施工，待主體結(jié)構(gòu)完工之后，再自上而下進行室裝飾，待女兒墻壓頂完成之后，再自上而下進行室外裝飾工程。施工安排是以土建工程為主導，在保證工程施工質(zhì)量、安全的前提下，首要的工作是保證施工進度，確保工期要

5、求，按期交工。為此，不僅要按計劃投入配套的人力、物力、機具，還要盡量利用一切可以插入施工的作業(yè)面，并且要積極創(chuàng)造有效的施工工作面，以加快工程進度。二、施工順序平面布置圖：按所規(guī)定的前樓門廳的制作結(jié)構(gòu)不同分為三個流水段，段為1418軸為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，段為FL軸，段為111軸。進行分段分層流水作業(yè)，縮短工期，提高效益。三、組織施工順序的搭接：考慮到本工程單面積較大，因此在施工時，分成三段進行分段流水施工，在施工過程中，鋼筋、模板、砼工程按單體和后澆帶分塊進行先后施工和工序搭接，在主體施工過程中，插入砌體、抹灰等裝飾裝修工程，而安裝工程穿插在整個施工過程之中，搭接施工保證工程如期完成。四、施工順序：

6、整體工程主要基本施工環(huán)節(jié)與施工順序如下：A土石方基礎 B主體結(jié)構(gòu) C 屋面工程 D裝修工程 五、施工方法的布置（主要施工過程）：土方工程：采用機械放坡開挖，人工清槽。鋼筋工程：采用現(xiàn)場加工制作、現(xiàn)場綁扎，大于16 的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接，大于18 的水平鋼筋采用閃光對焊（短鋼筋連接）、直螺紋連接（長鋼筋綁扎時連接），其余采用搭接；模板工程：采用48 鋼管、5×10枋木、18厚木膠合板；砼工程：使用現(xiàn)澆砼，嚴格按照混凝土的裝料順序、拌制強度、配合比、配合比要求，由施工單位的主要技術(shù)部門全程監(jiān)護混凝土的制作、澆筑、養(yǎng)護，采用混凝土泵泵送，梁板砼與柱砼一次連續(xù)澆筑，減少二次組織和準備；

7、腳手架：外墻采用雙排鋼管腳手架、墻采用移動高腳馬凳與門架；水平運輸：采用塔吊、人工手推車和人工抬運等方法，結(jié)合施工實際進行調(diào)節(jié)；垂直運輸：采用塔吊、垂直井架施工。以塔吊運輸為主，再 安裝井架運輸輔助塔吊，減少運輸死角。保證施工工期不影響的前題下，提高施工效益。 六、雨季施工的安全技術(shù)措施：工程所在地的雨季較長，持續(xù)兩個月（9月、10月）降雨量比較大，雨季長，為確保工程質(zhì)量與施工次序，將不利影響損失降至最小，制定一下措施：雨季防備措施 1、場地排水：場地挖排水溝進行場地排水，定期，定人進行疏通，檢查，確保大出水流暢。 2、基坑排水：用污水泵、離心泵、潛水泵等將基礎水經(jīng)過處理，與時排到市政污水處理

8、系統(tǒng)中，水泵要不分晝夜的排除基坑下的積水，防止地下室浮起，保證已開挖的基坑不受干擾，直至順利的做好混凝土墊層。3、掌握天氣變化，做好天氣預報，調(diào)整工作時間合理預留混凝土施工縫，準備防雨雨布，與時應對突發(fā)情況。特別是進行混凝土澆筑養(yǎng)護期間，需要用雨布進行覆蓋保護。4、水泥、石灰等需要著重防水的材料，本著先進庫先用的原則，堆放場地周圍應布留好良好的排水系統(tǒng)，做好防潮防水。5、沙石在雨季利用時，應充分考慮到含水配合比進行制作。機械設備也要進行防水防潮。6、基坑附近在雨季應做好防護工作，防止基坑塌落下滑，存在隱患的地方可堆放沙袋進行加固。7、鋼筋、機械堆放場地要用枕木或木方架高，防止沾泥、生銹。雨季應

9、經(jīng)常測石子、砂子的含水率，與時調(diào)整配合比，保證質(zhì)量。澆筑混凝土應盡量避免雨天進行。七、主要項目施工方法7.1主體框架鋼筋混凝土施工7.1.1鋼筋工程施工前準備工作：進場的鋼筋已有出廠質(zhì)量證明書，每捆(盤)鋼筋均掛有注明廠標、鋼號、規(guī)格、爐號標牌，進場前已進行二次化驗并已達到相應質(zhì)量等級，按標牌分類集中堆放，并用防水布蓋好，防止銹蝕和污染。鋼筋加工工藝：鋼筋在進場或半成品裝卸、運輸和儲存過程中輕起平放。鋼筋分區(qū)集中配料，現(xiàn)場加工成型，塔吊運送至使用部位。盤圓鋼筋采用冷拉方法調(diào)直鋼筋，對級鋼筋冷拉率不宜大于4%，鋼筋除銹調(diào)直后，即可根據(jù)鋼筋的下料長度進行初斷，斷料前要根據(jù)配料單復核料牌上所寫的鋼筋

10、種類，直徑、尺寸、根數(shù)是否正確。斷料后應先復核再進行大批下料，截好的鋼筋要掛下料牌，注明工程構(gòu)件名稱、鋼筋編號、尺寸、數(shù)量等，分類堆放。鋼筋的連接工藝：受力柱縱筋采用電渣壓力埋弧焊，梁縱筋受力采用焊接或錐螺紋連接。鋼筋綁扎與安裝：柱中箍筋的綁扎應使彎鉤疊合處在柱中環(huán)間交錯布置。梁中箍筋應與縱向受力筋垂直交錯且箍筋彎鉤疊合處應在受壓區(qū)?，F(xiàn)澆板的上層鋼筋綁扎時，應在其下擺放一定數(shù)量的鐵馬凳，以保證鋼筋的位置準確。梁與梁交叉綁扎時，次梁的主筋應放在主梁的主筋之上。鋼筋間距應符合設計要求，當梁的受力筋為雙排鋼筋時，上下筋之間應墊以符合間隙要求規(guī)格的鋼筋頭以保證鋼筋設計間距。7.1.2模板工程為了保證混

11、凝土施工質(zhì)量達到清水混凝土，在模板選用上采用能夠保證出?；炷帘砻嬗^感質(zhì)量的竹膠模板。模板施工前的準備工作：模板施工前應根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，進行模板施工設計。模板施工設計應包括以下基本容：繪制模板設計圖，連接件和支撐系統(tǒng)布置圖，細部結(jié)構(gòu)和異形模板詳圖與特殊部位詳圖。編制模板板與配件的規(guī)格、品種與數(shù)量明細表。模板安裝的程序、方法、特殊部位、預埋件、預留孔洞的施工方法。模板的技術(shù)安全保證措施、拆除方法、程序、使用工具等，異形構(gòu)件采用定型模板。模板配制以前，應由技術(shù)人員組織有關(guān)操作工人認真熟悉圖紙，會審記錄，設計變更與有關(guān)施工文件。本主體工程各部位現(xiàn)澆混凝土模板種類序號施 工 部 位模板種類支撐形式緊固

12、方式備注1梁多層膠合板鋼支撐鋼筋對拉螺栓2板多層膠合板鋼支撐3柱多層膠合板工具支撐外卡口工具4樓梯多層膠合板鋼支撐上口卡具主要構(gòu)件模板施工要點：考慮柱與填充墻的連接，在柱沿高度500預埋2 6鋼筋，在柱錨固長度不小于200mm，在墻不小于1000mm，將此筋扎綁于柱箍筋上，并彎折于模板側(cè)，待拆模調(diào)直后砌于墻中。安裝柱模板時，按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標高的準確。通排柱先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。柱箍采用腳手桿將通排柱鎖成一片，形成穩(wěn)固支撐，可節(jié)省拉桿和斜撐，還可作為梁底模的支撐用；校正柱模須用經(jīng)緯儀控制，安裝梁底鋼支柱之前，支柱下墊通

13、長腳手板，并設掃地桿。鋼柱采用雙排，間距取80cm，梁側(cè)模板用梁托架或三角架支撐固定。龍骨間距為75cm，梁模板上口用定型卡子固定。安裝板模板時，先將桁架固定于梁側(cè)模板上，再用系桿將各桁架水平連接起來，以增加空間剛度，再將整片竹膠模板鋪于其上，校好標高，辦理預驗。模板施工流程安裝柱模板工藝流程：彈柱位置線-抹找平層作定位墩-安裝柱模板- 安柱箍-安拉桿或斜撐-辦預驗安裝梁模板工藝流程：彈線-支立柱-調(diào)整標高-安裝梁底模-綁梁鋼筋-安裝側(cè)模-辦預檢安裝板模板工藝流程：安裝木支架-安裝系桿-鋪模板(隔離劑)-校正標高-辦預驗模板拆除與周轉(zhuǎn)側(cè)模：在混凝土強度能保證其表面與棱角不因拆除模板而受損壞。底

14、模應在與混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度達到下表時方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)拆模時混凝土強度應過到設計強度%梁22 85095板8875100拆除模板的順序和方法，按照模板工程施工設計進行，總的原則是先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，先上部后下部的原則拆除。當上層樓板區(qū)在澆筑混凝土時，下層樓板的模板支柱不得拆除。拆除模板時要避免混凝土受震損傷和損壞模板。模板周轉(zhuǎn)：考慮能夠達到清水混凝土的效果，梁、柱模板僅考慮二層周轉(zhuǎn)使用，現(xiàn)澆板模板考慮二層周轉(zhuǎn)使用。7.1.3 混凝土工程施工前準備工作：進場的水泥、砂、石、外加劑已經(jīng)檢驗合格，混凝土的配合比已經(jīng)科研所與合格符合設計

15、強度要求，并已下發(fā)正式配合比單。現(xiàn)場的各樣計量工具齊備并經(jīng)有關(guān)技術(shù)監(jiān)督部門檢定合格準用，現(xiàn)場設地中衡二部，塌落筒、試模、標養(yǎng)室等。施工前還要對電子自動上料用的計量裝置進行檢查，合乎標準后可以使用?，F(xiàn)場水源、電源均能滿足連續(xù)施工的需要。吊車、振搗設備經(jīng)通電試驗合乎正常要求。模板、鋼筋等上道工序業(yè)經(jīng)工序驗收合格，已進行隱蔽，各種水暖、電氣、給排水、預留孔位置應留設準確?；炷潦┕すに嚤竟こ袒炷翝仓胶痛怪边\輸均為泵送。混凝土拌制前，在集中攪拌站處應設置混凝土標識牌標明各個等級混凝土的配合比。上料時必須過稱計算檢斤，并設專人負責。施工中如遇砂、面磚料含水率有變化，骨料顆粒級配有變化，水泥品種有變

16、化等，原材料與原試配用材料不同時，應與時申請試驗室調(diào)整配合比，原材料配比誤差見基礎部分混凝土施工的相關(guān)規(guī)定。材料投入料斗的順序是：石子-水泥與粉狀摻合料-砂子-水混凝土應隨用隨攪，并在初凝前澆筑完畢，當模板采用木模時，施工前應澆水濕潤。澆筑過程中操作人員嚴禁在模板支撐和鋼筋上行走。混凝土自由傾落高度不應超過2m，本工程各主要受力柱子高度都超過2m，因而在施工中應采取串筒施工或在柱子中部留設澆筑孔，降低傾落高度。混凝土澆筑應連續(xù)進行，當受客觀條件限制必須作間歇時，其間歇時間應不超過下表規(guī)定：混凝土強度等級氣溫()2525C30210min180 minC30180 min150 min本工程梁、

17、柱混凝土采用插入式振搗器振搗，現(xiàn)澆板采用平板振搗器振搗。本工程混凝土施工時應做好詳細記錄，并按規(guī)定每臺班至少留足兩組試塊，其中一組進行標準養(yǎng)護，另一組做同條件養(yǎng)護。 為縮短模板周轉(zhuǎn)時間，在澆筑混凝土梁、板、柱時，在混凝土中摻入適量早強減水劑，本工程所選用的普通水泥混凝土澆注完畢后12h以，應適時加以覆蓋和灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。最初3d，每隔2-3h澆水一次，以后澆水次數(shù)應視氣溫情況決定，但應保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。當已澆筑完成的混凝土強度在未達到1.2N/mm2以上時，不得在其上踩踏或安裝模板支架?；炷临|(zhì)量保證措施 粗骨料采用級配良好的卵石；細骨料采用粗砂，嚴格控制砂石中有機

18、物含量與針、片狀石子含量。含泥量2%，且砂石堆放場地要鋪好混凝土地面。每罐混凝土上料時有專人做計量記錄，根據(jù)氣溫、空氣濕度與時檢查攪拌混凝土的塌落度；所有C30混凝土每臺班要留置3組試塊并用標準方法制作，其中一組進行標養(yǎng)護另外兩組作同條件養(yǎng)護。嚴格控制混凝土攪拌時間，運輸、澆筑時間與振搗時間，由專人做記錄，做到每罐混凝土、每組試塊，澆筑部位記錄明確。根據(jù)施工現(xiàn)場砂石含水率情況與時調(diào)整施工配合比?；炷连F(xiàn)澆板裂縫控制措施 嚴格控制施工配合比。 混凝土澆筑前，應先將基層和模板澆水濕潤，避免過多吸入水分，澆筑過程中應盡量做到即振搗充分又避免過度?；炷翗前鍧仓戤吅?，表面應抹平，防止在混凝土表面撒干

19、水泥刮抹。并加強混凝土早期養(yǎng)護。防止強風和烈日曝曬。嚴格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早堆放材料與施工荷載、過早拆模。在樓板澆注過程中應派專人護筋，避免踩彎面負筋。7.2 墻體砌體施工7.2.1 砌筑前的準備工作。砌體施工前應做好以下幾項工作：各種材料已經(jīng)準備到位各種檢測工具已備齊。如靠尺、線墜、小線、水平尺、百格網(wǎng)、鋼卷尺等。軸線與標高已經(jīng)復測無誤，皮數(shù)桿已準備。進場的紅磚已經(jīng)物理試驗，符合設計要求。砌筑砂漿配合比已由試驗部門出具。7.2.2 操作工藝墻體砌筑前應進行排磚撂底。當模數(shù)不符時，應用3/4磚或丁磚排在墻中間不明顯部位進行調(diào)整。排磚撂底合格后，掛通線將撂底磚砌好，作為上部砌磚的標

20、準。為了保證灰縫砂漿飽滿，采用“三一”砌磚法，保證砂漿飽滿度達到80%以上。為確保砌體質(zhì)量，本工程規(guī)定240墻以上必須雙面掛線，保證砌體平整度。砌筑過程中要經(jīng)常檢查墻的垂直度和平整度，門窗口的里外角做到五行一吊，十行一靠。為方便施工需留設臨時施工洞口時，按市質(zhì)站要求洞口上方必須增設鋼筋混凝土過梁，過梁的選用可參考同墻體厚一致的標準圖集過梁。凡每層承重墻最上一皮磚應用丁磚砌筑，梁和梁墊下面均應用丁磚砌筑。構(gòu)造柱處的墻體砌筑應嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，認真留設馬牙槎。7.3屋面工程7.3.1施工的主要工序屋面工程在女兒墻施工完成后即可施工，主要施工工序為：屋面結(jié)構(gòu)板、女兒墻根部清理-樓板找平層-保溫層-找

21、平層-防水層-保護層7.3.2保溫層施工苯板鋪設前應檢查基層是否平整、干燥，基層上面不行有雜物。苯板鋪設時要緊靠在基層表面，并應粘貼牢固，分層鋪設苯板上下層接縫處應相互錯開，板間縫隙應用同類材料嵌填密實。屋面的管根部位應在保溫層施工前用細石混凝土塞堵嚴實。7.3.3找平層施工基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。大面積做找平層應先將出屋面的管根、屋面暖溝墻根部處理好。養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護， 養(yǎng)護3-5d，干燥后作上層防水。7.3.4防水層施工防水層施工前應檢查卷材的試驗報告單與外觀尺寸，要求試驗合

22、格大面積防水施工前應檢查找平層的含水率。在女墻根部、雨水口、通氣口等處應加設一層卷材附加層。防水層遇女兒墻、通氣口等突出屋面部位應向上卷起150mm高。卷材粘貼應平整、牢固，不得有起泡、扭曲、皺折、翹邊現(xiàn)象。7.4門窗安裝油漆與玻璃工程7.4.1木窗安裝安裝前準備工作：門窗安裝前應仔細檢查木窗數(shù)量、品種、規(guī)格、 開啟方向、外觀等，五金件應齊全。木窗安裝首先應測量出各窗口中線，并逐一做出標記。窗框入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對齊， 木窗的上下框與四角應用木楔塞緊做臨時固定。木窗安裝應按規(guī)定采用塑料膨脹螺絲釘或水泥釘固定，固定點不應在磚縫處。 木窗的下框與墻體的固定應牢固，不得有松動現(xiàn)象。

23、門施工木門安裝工藝流程：彈線找規(guī)矩-門洞口處理-防腐處理與埋設鐵件-門檢查-門安裝-門口四周嵌縫-清理-安裝五金配件玻璃安裝玻璃安裝前應擦拭干凈，裝入框扇后， 用玻璃壓條將其固定，要保證其不變形、不脫落。7.4.2油漆 工藝流程：基層處理 潤油粉 滿刮色膩子 磨砂紙 刷第一道漆 點漆片修色 刷第二道漆 刷第三道漆 打砂蠟 擦上光蠟 7.5裝飾工程7.5.1 施工準備 裝飾工程施工前，要對結(jié)構(gòu)工程以與水、電等配套工程進行檢查，并做好各項工作的預驗手續(xù)。進行抹灰前要檢查的項目包括：門窗與其它木制品是否安裝齊全， 門口高低是否符合室水平線標高。頂棚、墻面是否殘留木塊或鐵件， 預埋構(gòu)件位置是

24、否正確。外裝修前要檢查腳手架是否符合規(guī)要求，腳手架要安全、實用。7.5.2 室抹灰本工程的抹灰待屋面與門窗工程完成后， 由上向下依次施工，抹灰順序為先棚面、后墻面。抹灰前應進行基層清理。抹灰期間應特別注意門窗口1:2水泥砂漿護角的施工，要保證陰陽角垂直上線，并做好成品保護工作。為給地面施工創(chuàng)造條件， 抹灰時的落地灰必須做到工完場清，落地灰要與時清理干凈。7.5.3室外抹灰工程為保證外墻抹灰的施工質(zhì)量， 在進行外墻抹灰時不采用原始的吊藍施工，而采用雙排鋼制腳手架施工，詳見腳手架工程。抹灰前應清除外墻表面砂漿、污垢， 并剔出凸出較明顯的砌體。外墻抹灰時采用二遍成活。底層抹灰施工完成后， 待水分被吸

25、收后要進行表面拉毛。7.5.4室涂料將基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清理干凈，刮彈性膩子。第一遍膩子用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板接著一刮板，接頭不得錯槎，每刮一刮板最后收頭時，要收的干凈利落。干燥后用1#砂紙打磨平，并將墻面清掃干凈。 涂料涂刷前墻表面必須干燥，表面含水率不宜大于8%。墻面施涂順序是先上后下，先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈，用寬排筆涂刷，干燥后用細砂紙在打磨一遍。第二遍操作方法同第一遍，涂刷時從一端開始逐漸涂刷向另一端頭，要注意上下順刷互相銜接。7.6地面與樓面施工7.6.1地面基層施工本工程土方回填時，采用蛙式機械打夯機 ，分層夯實。土方夯實后即可在其上施

26、工混凝土墊層，根據(jù)面積大小，墊層應分段進行澆筑，墊層澆筑前應抄測標高，沖筋拉線，保證其平整，標高一致，墊層澆筑后應視溫度情況灑水養(yǎng)護。7.7手架工程施工根據(jù)本工程的實際情況，主體砌體施工和外裝飾施工采用雙排外腳手架施工。腳手架搭設圍的地基要夯實找平，并做好排水處理。立桿垂直度的偏差不得大于架高的1/200，雙排架的里、外立桿要與墻面平行，相鄰兩根立桿的接頭應錯開，并不得在同一步距，為此在裝第一節(jié)立桿時應選用長短不一的鋼管。為了保證架子的垂直穩(wěn)定，腳手架必須設剪刀撐，剪刀撐設在腳手架的轉(zhuǎn)角，端頭與沿縱向每隔25m處，每檔剪刀撐占二至三個跨間，從底到頂連續(xù)布置。剪刀撐鋼管與水平方向呈45-60 度

27、夾角。腳手架應每隔步架，4-5個跨間設置與墻錨拉的連墻桿，各桿件相交伸出的端頭均應大于100mm以上。腳手板應滿鋪，不得有探頭板，鋪穩(wěn)。7.8 臺階散水的施工臺階的做法：按圖示尺寸將踏步和高度確定好后，像砌墻那樣砌出300500的最高一層踏步的一圈磚墻后，中間用3：7灰土打好底夯后，用水泥爐渣填滿、夯實。最后打上找平層后，整體進行貼磚或水泥砂漿面層即可。散水工藝流程場地平整灰土墊層支?；炷翝仓砻鎵汗獠鹉?cè)幫壓光瀝青砂填縫修整養(yǎng)護完成.施工進度計劃一、 進度計劃的工期計算：A主體工程前樓1-14線：一層：砌磚墻：260×（0.50.7）/40=8天；(普工20人，瓦工20人) 模板

28、：（66×0.14+233×0.13+51×0.15+62.4×0.05）/16=3天；（木工16人） 鋼筋：（0.78×4.4+2.8×7.8+0.611×1.3+0.4×7.37）/12=3天；（鋼筋工12人） 澆砼：（5.96×1.6+28.6×1.2+5×1.5+5.2×1.02）/60=1天；（混凝土工30人，普工30人） 安裝樓板：280/(130+84)=1天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：/二層：砌磚墻：260×（0.50.7）/40=8天；（普

29、工20人，瓦工20人） 模板：（66×0.14+222×0.13+51×0.15+62.4×0.05）/16=3天；（木工16人） 鋼筋：（0.78×4.4+2.67×7.8+0.611×1.3+0.4×7.37）/12=3天；（鋼筋工16人） 澆砼：（5.92×1.6+22.2×1.2+5×1.5+5.2×1.02）/60=1天；（混凝土工30人，普工30人） 安裝樓板：280/(130+84)=1.5天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：11.7936×1.17

30、/25=0.5天；（普工25人）三層：砌磚墻：207×（0.50.7）/40=6.5天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（50×0.14+155×0.13+51×0.15+62.4×0.05）/16=3天；（木工16熱門） 鋼筋：（0.6×4.4+1.86×7.8+0.611×1.3+0.4×7.37）/12=2天；（鋼筋工12人） 澆砼：（4.48×1.6+15.5×1.2+5×1.5+5.2×1.02）/40=1天；（混凝土工30人，普工10人） 安裝樓板：2

31、80/(130+84)=1.5天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：11.7936×1.17/25=0.5天；（普工25人）四層：砌磚墻：207×（0.50.7）/40=6.5天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（50×0.14+155×0.13+51×0.15+62.4×0.05）/16=3天；（木工16人） 鋼筋：（0.6×4.4+1.86×7.8+0.611×1.3+0.4×7.37）/12=2天；（鋼筋工12人） 澆砼：（4.48×1.6+15.5×1.2+5

32、15;1.5+5.2×1.02）/40=1天；（混凝土工30人，普工10人） 安裝樓板：280/(130+84)=1.5天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：11.7936×1.17/25=0.5天；（普工25人）五層：砌磚墻：207×（0.50.7）/40=6天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（50×0.14+155×0.13）/16=2天；（木工16人） 鋼筋：（0.6×4.4+1.86×7.8）/12=1.5天；（鋼筋工12人） 澆砼：（4.48×1.6+15.5×1.2）/30=1天；（混凝土

33、工30人） 安裝樓板：332/(130+84)=1.5天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：11.7936×1.17/25=0.5天；（普工25人）屋頂：砌磚墻：33×（0.5+0.7）/30=2天；（瓦工20人，普工10人）前樓（14-18線）一層：砌磚墻：94×（0.50.7）/40=3天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（118×0.14+180×0.13+63.2×0.15）/16=3天；（木工16人） 鋼筋：（1.49×4.4+2.16×7.8+0.75×1.3）/12=2天；（鋼筋工12人）

34、 澆砼：（10.73×1.6+1.8×1.2+6.2×1.5）/30=1天；（混凝土工30人） 安裝樓板：64/(130+84)=0.5天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：3.63×1.17/10=0.5天；（普工10人）二層：砌磚墻：97×（0.50.7）/40=3天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（81×0.14+108×0.13+63.2×0.15）/16=2天；（木工16人） 鋼筋：（0.93×4.4+1.3×7.8+0.75×1.3）/12=2天；（鋼筋工12人） 澆砼

35、：（7.4×1.6+10.8×1.2+6.2×1.5）/40=1天；（混凝土工30人，普工10人） 安裝樓板：64/(130+84)=0.5天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：3.63×1.17/10=0.5天；（普工10人）三層：砌磚墻：79×（0.50.7）/40=3天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（80×0.14+95×0.13+63.2×0.15）/16=2天；（木工16人） 鋼筋：（0.9×4.4+1.14×7.8+0.75×1.3）/12=1天；（鋼筋工12人） 澆

36、砼：（7.12×1.6+9.5×1.2+6.2×1.5）/30=1天；（混凝土工30人） 安裝樓板：64/(130+84)=0.5天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：3.63×1.17/10=0.5天；（普工10人）四層：砌磚墻：79×（0.50.7）/40=3天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（80×0.14+95×0.13+63.2×0.15）/16=2天；（木工16人） 鋼筋：（0.9×4.4+1.14×7.8+0.75×1.3）/12=1天；（鋼筋工12人） 澆砼：（7.

37、12×1.6+9.5×1.2+6.2×1.5）/30=1天；（混凝土工30人） 安裝樓板：64/(130+84)=0.5天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：3.63×1.17/10=0.5天；（普工10人）五層：砌磚墻：79×（0.50.7）/40=3天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（80×0.14+95×0.13+63.2×0.15）/16=2天；（木工16人） 鋼筋：（0.9×4.4+1.14×7.8+0.75×1.3）/12=1天；（鋼筋工12人） 澆砼：（7.12

38、15;1.6+9.5×1.2+6.2×1.5）/30=1天；（混凝土工30人） 安裝樓板：64/(130+84)=0.5天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：3.63×1.17/10=0.5天；（普工10人）六層：砌磚墻：63×（0.50.7）/40=2天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（85×0.14+140×0.13）/16=2天；（木工16人） 鋼筋：（0.9×4.4+1.68×7.8）/12=2天；（鋼筋工12人） 澆砼：（7.12×1.6+9.5×1.2+6.2×1.5）

39、/30=1天；（混凝土工30人） 安裝樓板：72/(130+84)=0.5天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：3.63×1.17/10=0.5天；（普工10人）后樓：一層：砌磚墻：220×（0.50.7）/40=7天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（48×0.14+1.58×0.13+36.7×0.15）/16=2天；（木工16人） 鋼筋：（0.57×4.4+1.9×7.80.43×1.3）/12=1天；（鋼筋工12人） 澆砼：（4.34×1.6+15.8×1.2+3.6×1.5

40、）/30=1天；（混凝土工30人） 安裝樓板：141/(130+84)=1天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：5.44×1.17/10=1天；（普工10人）二層：砌磚墻：190×（0.50.7）/40=6天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（32×0.14+134×0.13）/16=2天；（木工16人） 鋼筋：（0.37×4.4+1.61×7.8）/12=1天；（鋼筋工12人） 澆砼：（2.86×1.6+13.4×1.2）/20=1天；（混凝土工20人） 安裝樓板：149/(130+84)=1天；（機工1人，普

41、工1人） 樓板灌縫：5.44×1.17/10=1天；（普工10人）三層：砌磚墻：182×（0.50.7）/40=5天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（32×0.14+134×0.13）/16=2天；（木工16人） 鋼筋：（0.37×4.4+1.61×7.8）/12=1天；（鋼筋工12人） 澆砼：（2.86×1.6+13.4×1.2）/20=1天；（混凝土工20人） 安裝樓板：149/(130+84)=1天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：5.44×1.17/10=1天；（普工10人）四層：砌磚墻：1

42、51×（0.50.7）/40=5天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（22×0.14+120×0.13）/16=2天；（木工16人） 鋼筋：（0.26×4.4+1.44×7.8）/12=1天；（鋼筋工12人） 澆砼：（1.95×1.6+13.4×1.2）/20=1天；（混凝土工20人） 安裝樓板：149/(130+84)=1天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：5.44×1.17/10=1天；（普工10人）五層：砌磚墻：135×（0.50.7）/40=4天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（22

43、15;0.14+154×0.13）/16=2天；（木工16人） 鋼筋：（0.26×4.4+1.85×7.8）/12=1天；（鋼筋工12人） 澆砼：（1.95×1.6+15.4×1.2）/20=1天；（混凝土工20人） 安裝樓板：149/(130+84)=1天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：5.44×1.17/10=1天；（普工10人）屋頂：砌磚墻：25×（0.5+0.7）/40=1天；（普工20人，瓦工20人）B室外裝修與屋面屋面板找平：1415×0.05/70=1天；（防水工20，普工50人）冷底子油：141

44、5×0.006/70=0.3天；（防水工20，普工50人）兩道熱瑪?shù)壑?415×0.02/70=0.5天；（防水工20，普工50人）爐渣保溫層：111×0.5/70=1天；（防水工20，普工50人）保溫層上找平層：1453×0.05/70=1天；（防水工20，普工50人）地下室混凝土地坪墊層：31×1.4/70=1天；（混凝土共30人，普工40人）前樓底層混凝土地坪墊層：99.5×1.4/70=2天；（混凝土共30人，普工40人）水泥砂漿地面：6112×0.06/70=5天；（防水工20，普工50人）墻面抹灰：19933&

45、#215;0.09/70=26天；（抹灰工30，普工40人）頂棚抹灰：5187×0.11/70=8天；（抹灰工30，普工40人）外墻抹灰:6944×0.14/70=14天；（抹灰工30，普工40人）木門窗安裝：1877×0.2/20=19天；（普工20人）木門窗油漆：1877×0.14/10=13天；（油漆工5人，普工5人）玻璃安裝：1260×0.03/8=5天；（玻璃工5人，普工3人）室刷乳膠漆：20370×0.006/70=2天；（抹灰工30，普工40人）室外勒腳：285×0.14/70=1天；（混凝土工30人，普工40人）臺階散水：362×0.18/70=1天；（混凝土工30人，普工40人）搭拆腳手架：每層砌墻前搭，搭一層砌一層，每層3天。拆腳手架，外墻抹灰后，