電纜排管施工專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)方案設(shè)計(jì)說(shuō)明

1、電纜排管施工專(zhuān)項(xiàng)方案編制人:審核人:審批人:目錄111 、溝槽開(kāi)挖12 、碎石墊層43 、底板支模、鋼筋綁扎44、砼管枕鋪設(shè)45、電纜保護(hù)管敷設(shè)56、鋼筋綁扎57、排管支模8（ 1）排管模板的設(shè)計(jì)8（ 2）排管模板的設(shè)計(jì)驗(yàn)算9（ 3）模板配制要求15（ 4）模板安裝15（ 4）模板拆除168、包封混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)17（ 1）混凝土澆筑17（ 2）混凝土養(yǎng)護(hù)19(一)工藝流程溝槽開(kāi)挖一碎石墊層鋪設(shè)一底板支模、鋼筋綁扎一包封混凝土澆注一碎管枕鋪設(shè)一電纜保護(hù)管鋪設(shè)一排管支模、鋼筋綁扎一包封混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)(二)施工方法1、溝槽開(kāi)挖(1)確定邊坡坡度本工程共約3.7公里，沿線會(huì)有大量不同的地質(zhì)情況，具

2、體放坡系數(shù)按下表進(jìn)行選擇:衰4r.i整時(shí)性控方邊城城度值上的類(lèi)別辿勝勝度砂土1事也括摑的,粉修1m1L5U一般黜性上鵬健1*0*75-17,00健8!1T.00-1tL25碎石類(lèi)土密宴.中密ItO.5C1tl.g褥密I'LOOT"L50為了保證溝槽側(cè)部土體的穩(wěn)定及施工安全，采用1:1系統(tǒng)放坡開(kāi)挖。如無(wú)法進(jìn)行放坡開(kāi)挖，可采用支護(hù)措施，一般情況下，開(kāi)挖深度小于3米時(shí)的溝槽打用槽鋼支護(hù)，開(kāi)挖深度不小于3米且不大于5米的溝槽采用鋼板樁支護(hù)，具體方案詳見(jiàn)電纜工作井鋼板樁支護(hù)。(2)確定工作面寬度為了便于支模及設(shè)置基坑支護(hù)，工作面寬度為500mm。(3)開(kāi)挖方法采用溝端挖土法。挖掘機(jī)由臨

3、時(shí)便道進(jìn)入管溝開(kāi)挖范圍進(jìn)行開(kāi)挖，先停于溝端，再一邊開(kāi)挖一邊后退，開(kāi)挖出來(lái)的土堆于溝槽兩側(cè)，多余的土方外運(yùn)，如下圖，(4)開(kāi)挖施工要點(diǎn)溝槽開(kāi)挖前，先復(fù)核排管中心線的走向、折向控制點(diǎn)位置及寬度的控制線。調(diào)查臨近建筑、地下工程、周邊道路及有關(guān)管線等情況，必要時(shí)可進(jìn)行試挖，以確定地下管線情況。復(fù)核無(wú)誤后，向機(jī)械司機(jī)進(jìn)行詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專(zhuān)人與司機(jī)配合。溝槽開(kāi)挖時(shí)，管溝應(yīng)及時(shí)量測(cè)槽底高程和寬度。高程測(cè)量每開(kāi)挖5米用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)一次，寬度采用采用一根與溝槽寬相等的木棍或者木方進(jìn)行量測(cè)。機(jī)械挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高、分層分段開(kāi)挖，防止超挖或

4、擾動(dòng)地基。為確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留2030cm不用機(jī)械進(jìn)行開(kāi)挖，而用人工修整。超深開(kāi)挖部分應(yīng)采取換填級(jí)配良好的沙礫石或鋪石灌漿等適當(dāng)?shù)奶幚泶胧ＷC地基承載力及穩(wěn)定性。遇有地下管線時(shí)，為了保護(hù)地下管線必須采用人工開(kāi)挖。堆土坡腳距槽邊1.5m以外，堆土高度不超過(guò)1m?；铀闹苡娩摴堋踩W(wǎng)圍護(hù)，設(shè)安全警標(biāo)桿，夜間設(shè)燈，并安排專(zhuān)人看護(hù)。溝槽、管溝開(kāi)挖時(shí)，各級(jí)質(zhì)安人員要加強(qiáng)巡視現(xiàn)場(chǎng)，密切注意周?chē)馏w的變形情況及管溝內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即停止開(kāi)挖，并通知監(jiān)理工程師協(xié)同處理。（5）排水溝與截水溝的設(shè)置在地下水位以下挖土，應(yīng)在基坑四周挖好

5、臨時(shí)排水溝和集水井，或采用井點(diǎn)降水，將水位降低至槽底以下11.5m,以利挖方進(jìn)行。降水工作應(yīng)持續(xù)到基礎(chǔ)（包括地下水位下回填土）施工完成。雨期施工時(shí)，溝槽應(yīng)分段開(kāi)挖，挖好一段澆筑一段墊層，并應(yīng)在溝頂、溝底采取有效的截排水措施；同時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支撐情況，以防止坑壁受水浸泡，造成塌方。（6）常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及其產(chǎn)生原因、預(yù)防措施和處理方法產(chǎn)生原因挖方邊坡塌方1）基坑（槽）開(kāi)挖較深，放坡不夠。2）在有地表滯水，地下水作用的土層開(kāi)挖基 坑（槽），未采取有效的降排水措施， 使土層濕化, 黏聚力降低，在土層作用下失去穩(wěn)定而引起塌方。3）邊坡頂部堆載過(guò)大或受車(chē)輛等外力振動(dòng)影 響，使坡體內(nèi)剪切應(yīng)力增大，土體

6、失去穩(wěn)定而導(dǎo) 致塌方。4） 土質(zhì)松軟，開(kāi)挖次序、方法不當(dāng)而造成塌 方。1）場(chǎng)地平整填土?xí)r未分層回填壓（夯）實(shí)，土的 場(chǎng)地積 密實(shí)度很差，遇水產(chǎn)生不均勻下沉。八 2）場(chǎng)地周?chē)醋髋潘疁希?或場(chǎng)地做成一定的排水 水 坡度，或存在反向排水坡。3）測(cè)量錯(cuò)誤，使場(chǎng)地標(biāo)高不一。防止措施及方法根據(jù)不同土層土質(zhì)和開(kāi)挖深度，確定適當(dāng)?shù)?挖方坡度，或設(shè)支護(hù)；做好地面排水措施， 基坑開(kāi)挖范圍內(nèi)有地下水時(shí)， 應(yīng)采用降排水 措施，將水位將至基底以下 0.5m ;避免在 靠近坡頂范圍內(nèi)棄土，堆載和行駛挖土機(jī)械 及車(chē)輛；土方開(kāi)挖應(yīng)自上而下分段分層依次 進(jìn)行，避免先挖坡腳造成邊坡失穩(wěn)。處理方法：可將坡腳塌方清除，作臨時(shí)性支

7、護(hù)（如堆砌裝沙土編織袋，設(shè)支撐或砌磚石 護(hù)墻等）措施。場(chǎng)地內(nèi)填土應(yīng)認(rèn)真分層回填碾壓（夯）實(shí)， 使密實(shí)度不低于設(shè)計(jì)要求， 避免松填；按要 求做好場(chǎng)地排水坡和排水溝；做好測(cè)量復(fù) 核，避免出現(xiàn)標(biāo)高錯(cuò)誤。1 ）采用機(jī)械開(kāi)挖，操作控制不嚴(yán)，局部多挖。2）邊坡上存在松軟土層， 受外界因素影響自行滑 塌，造成坡面凹洼不平。邊坡超 3 ）測(cè)量放線錯(cuò)誤。預(yù)防措施：如采用機(jī)械開(kāi)挖，應(yīng)預(yù)留0.20.3m 厚土層，采用人工修坡；松軟土 層應(yīng)避免各種外界機(jī)械車(chē)輛等的振動(dòng)， 采取 適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施；加強(qiáng)測(cè)量復(fù)測(cè)，進(jìn)行嚴(yán)格 定位。處理方法：局部超挖，可用三七灰土夯補(bǔ)或 漿砌塊石填補(bǔ)，與原土坡接觸部位應(yīng)做成臺(tái)階接槎，防止滑動(dòng)；

8、超挖范圍較大，應(yīng)適當(dāng)改動(dòng)坡頂線?？踊ú郏┡菟? ）開(kāi)挖基坑（槽）未設(shè)置排水溝或擋水堤，地面 水流入基坑（槽）。2）在地下水位以下挖土， 未采取降水措施將水位 降至基底開(kāi)挖面以下。3）施工中受停電或其他因素影響未連續(xù)降水。流沙及1）基坑存在粉細(xì)砂層，當(dāng)開(kāi)挖面低于地下水位 0.5m以下，未采取排降水時(shí)，坑底下面的土便 會(huì)產(chǎn)生流動(dòng)狀態(tài)，隨地下水一起涌入坑內(nèi)出現(xiàn)流 砂現(xiàn)象。預(yù)防措施：開(kāi)挖基坑（槽）周?chē)鷳?yīng)設(shè)排水溝 或擋水堤；地下水位以下挖土，應(yīng)設(shè)排水溝 和集水井，用泵連續(xù)排走或自流入較低洼處 排走，使水位降至開(kāi)挖面以下0.51.0m 。處理方法：已被水浸泡擾動(dòng)的土， 可根據(jù)情 況采取排水，晾曬后夯實(shí)，

9、或拋填碎石、小 石塊夯實(shí)，換土（三七灰土）夯實(shí)，或挖去 淤泥加深基礎(chǔ)等措施?？觾?nèi)出現(xiàn)流砂現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)增加坑內(nèi)排降水措 施，將地下水位降低至基坑開(kāi)挖底以下 0.51.0m ;基坑開(kāi)挖后，可采取加速墊層 澆筑或加厚墊層的辦法“壓住”流砂。管涌2）管涌一般是由于坑底以下部位的支護(hù)排樁中出現(xiàn)斷樁，或施打未到要求深度，或地下連續(xù)墻中 存在較大孔洞，或排樁凈距較大，其后止水帷幕 出現(xiàn)漏樁、斷樁或孔洞造成管涌通道所致。管涌嚴(yán)重時(shí)可在支護(hù)墻的前面打設(shè)一排鋼 板樁，在鋼板樁與支護(hù)墻之間再進(jìn)行注漿。鄰近建筑與管1 ）基坑大量土方挖除后， 土體平衡發(fā)生變化, 坑外鄰近建筑物和地下管線相應(yīng)引起較大的變 形，產(chǎn)生位移、沉

10、降，從而導(dǎo)致建筑物傾斜或裂使基坑開(kāi)挖后，由于土體平衡發(fā)生變化，造成建筑物和管線發(fā)生位移；嚴(yán)重的造成建筑物傾斜或裂縫，管線位移、下陷、斷裂泄漏。線位移縫，管線位移、下沉、斷裂。2）支護(hù)設(shè)計(jì)剛度、強(qiáng)度不夠，產(chǎn)生過(guò)大的變形。3）基坑內(nèi)出現(xiàn)流砂、管涌現(xiàn)象。4）支護(hù)、支撐拆除時(shí)，未及時(shí)補(bǔ)加支撐或回填土夯實(shí)。2、碎石墊層碎石墊層厚10cm,用輪式挖機(jī)將碎石分散在溝內(nèi)，人工用鐵鍬進(jìn)行平整，局部高低不平的地方，人工用手推車(chē)、鐵鍬進(jìn)行裝卸、攤平、清運(yùn)。3、底板支模、鋼筋綁扎底板用10公分的木方進(jìn)行支模，采用？18的鋼筋每米一道進(jìn)行加固。鋼筋底部安置水泥墊塊進(jìn)行固定，每1米設(shè)置一個(gè)，鋼筋安好后防止踩踏變形。鋼筋綁

11、扎要點(diǎn)詳見(jiàn)第5點(diǎn)鋼筋綁扎。4、碎管枕鋪設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求、人工搬卸重量、工廠制作模具等情況，本工程碎管枕采用田型，如下圖所示:0150 -4碎管枕每2米設(shè)置一排，每排安裝4個(gè)田型碎管枕，與電纜溝、工作井銜接的地方應(yīng)加放一排，保證底層電纜排管管底距溝底不得小于200mm5、電纜保護(hù)管敷設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求、人工搬卸重量、工廠制作模具等情況，本工程采用4米電纜排管。管材安裝前應(yīng)對(duì)管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)、無(wú)出廠合格證不得使用。管道安裝采用人工下管人工安裝，管接口采用套接方式，管材之間的橡皮圈任何情況下不得取消。管材之間連接要筆直，接口不得出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、彎折現(xiàn)象。調(diào)整管材長(zhǎng)短時(shí)可用鋸切割，斷面應(yīng)

12、垂直平整，不應(yīng)有損壞。管材鋪設(shè)完畢后，應(yīng)采用管道疏通器對(duì)管道進(jìn)行檢查。管材與電纜溝、工作井銜接處要做密封處理，管口用硬質(zhì)網(wǎng)格布進(jìn)行包封，將14號(hào)鍍鋅鐵絲進(jìn)行綁扎，做到無(wú)砂漿沾粘管內(nèi)壁為防止?jié)沧⒒炷?，泵?chē)輸送碎的沖巨大擊力對(duì)管材進(jìn)行沖撞，導(dǎo)致管道移位或使管道接口出現(xiàn)上翹，讓混凝土漿液流入接口空隙里，造成后期不必要的麻煩。為此采用14的鍍鋅鐵絲將三層管材包扎一圈，每2米包扎一次。，6、鋼筋綁扎（1）鋼筋下料根據(jù)結(jié)構(gòu)配筋圖，先繪出各種形狀的規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算出鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，交給鋼筋班組制作。（2）鋼筋綁扎熟悉設(shè)計(jì)圖紙，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格，根

13、據(jù)下料單核對(duì)鋼筋的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量等。準(zhǔn)備好綁扎用的工具，主要包括鋼筋鉤、扎絲、石筆、尺子等。準(zhǔn)備好控制保護(hù)層厚度的塑料墊塊。鋼筋綁扎用鐵絲主要規(guī)格為2022號(hào)鍍鋅鐵絲，其中，在綁扎？12mm以下的鋼筋時(shí)，宜用22號(hào)鐵絲；綁扎？1225mm的鋼筋時(shí)，宜用20號(hào)鐵絲，鋼筋綁扎所需鐵絲長(zhǎng)度可參考下表：鋼筋綁扎所需鐵絲長(zhǎng)度參考衰(mm)鋼筋我校"56T10-1211-1618-202225n32351和1501701M671501701第)2201250270金32010-IE19U沙)2502702S031034011-162502702S031033036029C31033035

14、03802233035。370400(3)鋼筋綁扎施工要點(diǎn)電纜排管鋼筋連接采用綁扎連接，其接頭的設(shè)置應(yīng)滿(mǎn)跳下列規(guī)定：a、接頭的橫向凈間距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm;b、同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)筏板，不宜超過(guò)50%;c、鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3Ll(Ll為搭接長(zhǎng)度)，搭接長(zhǎng)度取相互連接兩根鋼筋中較小直徑計(jì)算縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度4銅葡種類(lèi)及同T盤(pán)內(nèi)落接相毋面積百分哮謳凝土強(qiáng)度等級(jí)CIOCISC30C35d<25dCd>15d2Sd>25HPB3M產(chǎn)2評(píng)47dMd一3W34d.一50%

15、5汨4gd一42d一39d一10網(wǎng)62d54d48d一45dHRB33*HRBF33J<251446d40rf=35d丸d-50%53d46d一41d一黨d一100%61d53d46d43W酈400HRBFMQRRB400<25%=48d53dd4338dAid50%56d62d49d55d45dA3d100%一64d70J56d62d51456dd、搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)域長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段（如下圖）連接區(qū)段長(zhǎng)度迷接區(qū)段長(zhǎng)度：綁扎搭接為1.3力或1.3加1走接區(qū)段長(zhǎng)度jf同一連接區(qū)段5同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭在綁扎鋼筋接頭時(shí)，一定要把接頭先行綁好，

16、然后再和其他鋼筋綁扎。對(duì)鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。雙向受力鋼筋，須全部扎牢。鋼筋的綁扎接頭，應(yīng)在接頭中心和兩端用鐵絲扎牢，同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)7、排管支模（1）排管模板的設(shè)計(jì)排管側(cè)模面板采用15mmX915mmX1830mm的覆膜膠合板、膠合板面板外側(cè)的立檔（縱肋）采用？48*3.5腳手鋼管，橫擋（橫肋）采用50*100的方木。如下圖：模板設(shè)計(jì)圖立面1?48*3.5的鋼管（縱肋）23形扣件：用于木方與模板之間的扣緊3螺母4?10鋼筋：用來(lái)保證電纜排管的間距5M14對(duì)拉螺栓：用來(lái)連接

17、排管兩側(cè)模板，承受混凝土側(cè)壓力及水平荷載，使模板不致變形。618mmX915mmX1830mm的覆膜膠合板750*100的方木（橫肋）（2）排管模板的設(shè)計(jì)驗(yàn)算排管側(cè)模采用15mm厚木質(zhì)覆臘多層板，排管側(cè)模次龍骨采用50mm*100mm的方木，間距（915-4*50）/3=238mm,主龍骨采用雙根？48*3.5的鋼管，間距750mm,雙根M14對(duì)拉螺栓卸荷。部件名稱(chēng)設(shè)置自*慨性矩（mm*）拉彎但曲系數(shù)（TTHT1JJ抗考設(shè)tHiA<NmmJ)強(qiáng)度(Nrnmr)彈性*CNmnr)面板厚步以哉k24khN281新口3ftW0'T7500(A*e1K)IL5b4M25-次it科SOXl

18、OOrrun方東同距2'0mm7kK7mt本例帽檢可按ahk.VurJid益8'w=6詈、13.390W主龍伊100XlOOrnm方木同即1200mmTkNZm1nxio*Fw一堂岫之b"1.67X10s13L39000立桿火H鋼管Mh<3.，Em制管斷幡距步1按a0184kN/tiif*12.IfXIO4JSOSO205120£06X1。模板設(shè)計(jì)基本數(shù)據(jù)1）模板板面計(jì)算荷載統(tǒng)計(jì)a、混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值200t0=20十15=5.71F1=0.28gto卜”=0.28*124000*5.71*0.85*0,851.8=43.76KN/m2F2=yXH=2

19、4*0.76=18.24KN/m2F1新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）;代一混凝土的重力密度（KN/m3）;t0一新澆混凝土的初凝時(shí)間（h）,可采用t°=200/（T+15）計(jì)算（T為混凝土的溫度C）；B一混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)50&B<90,取0.85，當(dāng)90&B&130,取0.9，當(dāng)130&B&180,取1.0;V一混凝土的澆筑速度（m/h）；H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（m）;混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值取兩者中小值G=18.24KN/m2傾到混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載，查下表，Q=2KN/m2傾倒混凝土?xí)r

20、產(chǎn)生的荷藏標(biāo)準(zhǔn)值一同曼板內(nèi)供通方生_:二天平荷然，nM.市串筒或1管一_二一容枳小立0.2蓊曄輸器具一乙一容和0二6鳥(niǎo)渦篇i殺器艮FC7_._二_一"=7p-,1容枳大于立即小的運(yùn)輸as具b、計(jì)算混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值Flj=%X(/,t乂F十/t>XQ,)=0.9*(1.2*18.24+1.4*2)=22.22KN/m2fyz=九X(九X口XH+%X5XQI=0.9*(1.35*0.9*18.24+1.4*0.9*2)=22.21KN/m2取F=F12=22.21KN/m2C、面板強(qiáng)度計(jì)算的線荷載q尸LbXF=0.75X22.21=16.66KN/m(Lb為主龍骨間距750mm)

21、d、剛度計(jì)算的設(shè)計(jì)荷載q2=XGXLb=0.9*24*0.75=16.2KN/m模板板面彎曲強(qiáng)度計(jì)算：計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：Mi尸KMqib2=0.101*16.66*0.2382=0.095KN/m模板截面特性:_加750*15+15*15I12=12=210938mm4;bh2750*15*15*W=6=28125mm3風(fēng)/0.的5+1OG,故滿(mǎn)足要求J=»=2R125=3.38mm2<?=11.5N/mm2模板板面抗剪強(qiáng)度計(jì)算q=2q1xC=1/2X16.66X0.238=1.98KN（C為次龍骨間距）3Q31903r.，二蛇75015=0.26N/mm2<j=1.4N/m

22、m2,故滿(mǎn)足要求。模板板面撓度驗(yàn)算3=0.677*16.2*1238*238/（100*6425*210938）=0.26mm<應(yīng)=癡=238/400=0.595mm,故滿(mǎn)足要求。2）次龍骨強(qiáng)度、撓度驗(yàn)算荷載統(tǒng)計(jì)強(qiáng)度計(jì)算的設(shè)計(jì)荷載取值q產(chǎn)fxC=22.21*0.238=5.29KN/m（C為次龍骨間距）b、剛度計(jì)算的設(shè)計(jì)荷載q2=扉XGXLb=0.9*24*0.238=5.14KN/m彎曲強(qiáng)度計(jì)算施工荷載為均布荷載，按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行分析計(jì)算，如下圖%1111*JI！I11'1(AAAAABCDL_4,_L_Mii=KMqiL2=0.101*5.29*0.75*0.75=0.30

23、1KN/m則6=77=0.301*106/83333=3.612N/mm2<13N/mm2,故滿(mǎn)足要求?？辜魪?qiáng)度驗(yàn)算主龍骨采用？48*3.5的鋼管，次龍骨跨中兩側(cè)分別傳到支座的剪力值Q,按次龍骨所承擔(dān)全跨荷載的一半考慮。Q=1/2*5.29=2.645KN3Q3*26+5Pdhh=?*5。*1?？?0.7935N/mm2<r=1.4N/mm2，故滿(mǎn)足要求。撓度驗(yàn)算按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算，最大跨中撓度：3=100G=(0.677*5.14*7504)/(100*9000*4.17*106)=0.29mm取=0.29mm<應(yīng)=L/400=1200/400=3mm,故滿(mǎn)足要求。3)

24、主龍骨強(qiáng)度、撓度驗(yàn)算受力分析：對(duì)拉螺栓距排管底200mm，間距450mm再設(shè)一道，作用在龍骨上的次龍骨集中力為5.29*0.75=3.97KN,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:強(qiáng)度計(jì)算由彎矩圖:Ma5 £95.29L'O2606.2S1：龍“力力6=0.923*106/5080=181.69N/mm2 < ?=205N/mm2,故滿(mǎn)足要求?？辜魪?qiáng)度驗(yàn)算:對(duì)拉螺栓兩側(cè)分別有一根？ 48*3.5的鋼管作為主龍骨，主龍骨在對(duì)拉螺栓處加有山形扣件。本例螺栓上下兩側(cè)傳到扣件邊緣的剪力Q相等。Q=5.29KN4892Q2*5290=21.64N/mm2<r1=0N/mm2,故滿(mǎn)足要求。撓度驗(yàn)算

25、三跨連續(xù)梁上，作用有對(duì)稱(chēng)集中荷載。為簡(jiǎn)化計(jì)算，不考慮邊跨集中力對(duì)中跨跨中撓度的有利影響，按梁中跨為兩端固定的單跨梁，計(jì)算跨中撓度:PL33=192日=(1.2*5290*360*360*360)/(192*2.05*10*10*10*1.219*10*10*10*10*10*10)=0.617<=L/400=360/400=0.9mm,故滿(mǎn)足要求。(3)模板配制要求1)木模板及支撐系統(tǒng)所用的木材，不得有脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮后容易變形的木材。2)應(yīng)整張直接使用，盡量減少隨意鋸截，以免造成膠合板浪費(fèi)。3)釘子長(zhǎng)度應(yīng)為膠合板厚度的1.52.5倍，每塊膠合板與木楞相疊處至少釘2個(gè)釘子。第二塊材的

26、然子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。4)配制好的模板應(yīng)在反面編號(hào)并寫(xiě)明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。5)為了防止模板表面與混凝土粘結(jié)以致拆模困難，安裝前應(yīng)預(yù)先在模板表面涂刷隔離劑。涂刷隔離劑施工中不得污染鋼筋，以免影響質(zhì)量。隔離劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時(shí)澆筑混凝土，以防隔離劑層受破壞。6)按模板設(shè)計(jì)圖，提前對(duì)模板進(jìn)行鉆孔。(4)模板安裝彈線一安一側(cè)模板一安另一側(cè)模板一調(diào)整固定一辦預(yù)檢。1)安裝前，先對(duì)基礎(chǔ)的中心線及基礎(chǔ)的標(biāo)高進(jìn)行核對(duì)。核對(duì)無(wú)誤后，方可進(jìn)行鋼筋綁扎。如誤差較小，可沿模板邊線用1:3水泥砂漿抹找平層。2)鋼筋綁扎完畢后，開(kāi)始進(jìn)行排管側(cè)模的安裝。先用墨線在底板頂面彈出邊線，再將一

27、面模板對(duì)準(zhǔn)邊線垂直豎立，然后開(kāi)始放置對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓規(guī)格和間距嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行安裝。3）清掃完基礎(chǔ)內(nèi)雜物后，再進(jìn)行另一側(cè)模板安裝，使對(duì)拉螺栓穿過(guò)模板并在螺栓端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直度，與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度，如下圖。合格后,固定斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母。釧管支號(hào)銅管樁W42-1地下室底板邊模4）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密,5）模板安裝完畢后先進(jìn)行自檢，再報(bào)監(jiān)理預(yù)檢，合格后方可進(jìn)行下道工序。（4）模板拆除1）排管側(cè)模拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后（混凝土強(qiáng)度大于1N/mm2）,方可拆除模板。2）模板拆

28、除應(yīng)先拆除對(duì)拉螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕動(dòng)模板，使其脫開(kāi)。嚴(yán)禁用大錘、撬棍硬砸、硬撬。3）模板拆除完后，首先把塑料墊片取出，再進(jìn)行對(duì)拉螺栓的切除，然后用同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿封堵密實(shí)平整。8、包封混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)一混凝土進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)一澆筑、振搗一表面刮平搓實(shí)一養(yǎng)護(hù)一成品保護(hù)。（1）混凝土澆筑1 ）混凝土澆筑開(kāi)始前復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、在模板上標(biāo)好混凝土的澆筑標(biāo)高。2 ）混凝土從攪拌站運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩盾?chē)，不允許任意加水，并檢查其運(yùn)輸時(shí)間?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不得超過(guò)下表規(guī)定：如因故使?jié)仓g隙時(shí)間超過(guò)2h,則應(yīng)設(shè)施工縫，按設(shè)計(jì)要求及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定處理。3）混凝土采用泵車(chē)輸送，局部泵車(chē)無(wú)法伸到的地方采用挖機(jī)配合澆筑。泵送混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；預(yù)計(jì)泵送間隙時(shí)間超過(guò)45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。4）