車床設(shè)備安全操作規(guī)程.doc

1、 車床設(shè)備安全操作規(guī)程撰寫人：_日 期：_車床設(shè)備安全操作規(guī)程一，車床部分1、操作者進(jìn)加工間必須穿好工作服，并扎緊袖口。女生須戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削時，須戴眼鏡。2、實(shí)習(xí)學(xué)生必須熟悉車床性能，掌握操作手柄的功用，否則不得動用車床。   3、車床啟動前，要檢查手柄位置是否正常，手動操作各移動部件有無碰撞或不正?，F(xiàn)象，潤滑部位要加油潤滑。4、工件、刀具和夾具，都必須裝夾牢固，才能切削。5、車床主軸變速、裝夾工件、緊固螺釘、測量工作、清除切屑或離開車床等都必須停車。6、裝卸卡盤或裝夾重工件時，要有人協(xié)助，床面上必須墊木板。7、工件轉(zhuǎn)動中，不準(zhǔn)手摸工件，或棉絲擦

2、拭工件，不準(zhǔn)用手去清除切屑，不準(zhǔn)用手強(qiáng)行剎車。8、車床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異聲或異?，F(xiàn)象，軸承溫度過高，要立即停車，報(bào)告指導(dǎo)師傅。9、工作場地保持整潔。刀具、工具、量具要分別放在規(guī)定地方。床面上禁止放各種物品。10、工作結(jié)束后，應(yīng)擦凈車床并在導(dǎo)軌面上加潤滑油。關(guān)閉車床電源，切斷墻壁上的電閘。二，銑床部分l、_刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等，接觸面均應(yīng)擦干凈。2、工件毛面不許直接壓在工作臺面或鉗口上，必要時加墊。3、更換刀桿、刀盤、立銑頭、銑刀時，均應(yīng)停車。拉桿螺絲松脫后，注意避免砸手或損傷機(jī)床。4、在進(jìn)行順銑時一定要清除絲杠與螺母之間的間隙，防止打壞銑刀。5、刀桿墊圈不能做其它墊用，使用前要

3、檢查平行度。6、開快速時，必須使手輪與轉(zhuǎn)軸脫開，防止手輪轉(zhuǎn)動傷人。7、高速銑削時，要防止鐵屑傷人，并不準(zhǔn)急剎車，防止將軸切斷。8、銑床的縱向、橫向、垂直移動，應(yīng)與操作手柄指的方向一致，否則不能工作。銑床工作時，縱向、橫向，垂直的自動走刀只能選擇一個方向，不能隨意拆下各方向的安全擋板。三，臺式鉆床部分一、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。二、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號裝置。機(jī)械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動。三、鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆

4、孔。四、手動進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。五、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試鉆床時要停車進(jìn)行。六、鉆床開動后，不準(zhǔn)觸運(yùn)動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。七、鉆頭上繞長屑時，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。八、凡兩人或兩人以上在同一臺機(jī)床工作時，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。九、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請專業(yè)人員進(jìn)行檢查。十、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。十一、工作完后，關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃工作地點(diǎn)。四，鉗工部分銼削1、使用銼刀應(yīng)裝上手柄。2、

5、銼刀柄不得有裂縫，必須有箍，不得結(jié)扎鐵絲。3、銼刀放置不得伸出工作臺外。4、不準(zhǔn)用銼刀撬、砸、敲打其他物品。5、銼刀在工件上不能推拉過端。6、不得將堅(jiān)硬物品放置于銼刀之上。劃線l、工件支撐一定要牢固平穩(wěn)，在支撐過程中要隨時加木墊。2、大工件翻身調(diào)面，必須有起重工具，并加木墊。3、平臺要保持潔凈，搬動時要防止平面滑傷，保持平臺工作面的精度。1、鋸條不易過松或過緊，以免斷裂。2、鋸割工件用虎鉗夾持時，鋸切位置不宜伸出過長。3、工件鋸割開始或?qū)⒁袛鄷r，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或使鋸條斷裂。4、鋸切工件一定夾緊，鋸切鋼件時要潤滑。攻絲套絲l、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。2、

6、使用絲錐和扳牙時，一定要垂直加工工件，用力均勻，不要過猛，以防工具及工件損壞，攻不透孔螺絲更要特別小心。五，砂輪機(jī)部分l、能不用砂輪機(jī)盡量不要用，初次使用應(yīng)在老師指導(dǎo)下使用。2、凡使用者要戴防護(hù)鏡，不得正對砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。 3、砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。5、砂輪機(jī)起動后，需待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進(jìn)行磨削，壓力不可過大或用力過猛。砂輪的三面(兩側(cè)及圓周)不得同時磨削工件。6、新砂輪片在更換前應(yīng)檢查是否有裂紋，更換后需經(jīng)_分鐘空轉(zhuǎn)后方可使用。在使用過程中要經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車報(bào)告車間

7、主任和安全員。7、使用后必須拉閘，要保持衛(wèi)生。六，手持電動工具部分1、 使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨利，完好無損，_正確，牢固可靠。2、 使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并_穩(wěn)固，螺則不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。3、 非金屬殼體的電動機(jī)、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。4、 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連接正確、牢固可靠；3）各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置

8、可靠。5、 機(jī)具啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平衡，不得用力過猛。6、 嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長，機(jī)具溫升超過60時，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。7、 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機(jī)或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。8、 機(jī)具轉(zhuǎn)動時，不得撒手掌管。9、 使用電鉆時，應(yīng)符合下列要求：1）作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆，打孔時將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載2）電鉆和_%斷續(xù)工作制，

9、不得長時間連續(xù)使用；3）作業(yè)孔徑在_mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。10、 使用角向磨光機(jī)時應(yīng)符合下列要求：1）砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于_m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；2）磨削作業(yè)時，應(yīng)便砂輪與工件面保持15°30°的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不昨橫向擺動。11、 使用拉鉚_時應(yīng)符合下列要求：1）被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚缽滑配合，并不得過盈量太大；2）鉚接時，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷；3）作業(yè)中，接鉚頭子或柄帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。12、 定期檢查（1）外殼、手柄有無裂縫和破損，緊固件是否齊全有效；（2）軟電纜或軟電線是否完好無損，保護(hù)接零（地）是否正確、牢固，插頭是否完好無損；（3）開關(guān)動作是否正常、靈活、完好；（