設(shè)備密封管理制度.doc

1、 設(shè)備密封管理制度撰寫人：_日 期：_設(shè)備密封管理制度加強密封管理和創(chuàng)建無泄漏工廠活動是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。（一）密封點分類和統(tǒng)計范圍動密封各種機電設(shè)備（包括機床）的連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和住復）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。靜密封設(shè)備（包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標、附屬管線

2、、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。（二）密封點計算方法動密封點的計算方法一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。泄_的計算方法有一處泄漏，就算一個泄_，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄

3、漏均作泄_統(tǒng)計。泄漏率計算公式靜（動）密封點泄漏率（）=靜（動）密封點泄_數(shù)靜（動）密封點數(shù)（三）靜密封檢驗標準設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。儀表設(shè)備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃_或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用毫米寬、毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無水垢。酸、堿等化學系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕

4、，不結(jié)垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。水、油系統(tǒng)外觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導軌等不進行統(tǒng)計和考核。（四）動密封檢驗標準各類往復壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。各類往復壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃_介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍滴分鐘。各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不

5、允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時擦凈水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于滴，末期不多于滴（周期小修個月，中修個月）。輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于滴。凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過滴。（五）密封管理區(qū)域劃分的原則生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負責管理。生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負責。消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責。裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責動力管網(wǎng)

6、（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應單位負責，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負責。公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負責。廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負責（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。（六）管理措施凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統(tǒng)計準確無誤。（密封檔案一般應包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點登記表，設(shè)備管線密封點登記表，密封點分類

7、匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄_數(shù)，泄漏率等）建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠（公司）、車間定期_檢查、考核、評比。開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)常化，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在，動密封點泄漏率在以下。暫不能消除的泄_應記錄在案，做出消除規(guī)劃。按時做好密封泄_的檢查，統(tǒng)計和上報工作。_各種密封技術(shù)研究，推廣應用密封新技術(shù)、新材料。附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標準無泄漏工廠標準（）有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。（）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。（）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄_。（）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達到以上，主要設(shè)備完好率達到。無泄漏車間（區(qū)）標準（）密封管理_機構(gòu)健全，責職明確，管理完善。（）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記