水穩(wěn)拌和站建設(shè)方案

1、目錄1、編制依據(jù) 22、工程概況 23、拌和站總體規(guī)劃及布局 24、拌和站建設(shè)方案 34.1 場地總體布局 34.2 拌和樓的設(shè)置 34.3 拌和設(shè)備具體要求 94.4 存料區(qū)的設(shè)置 104.5 水穩(wěn)站試驗(yàn)室、辦公區(qū)、生活區(qū)設(shè)置 104.6 場區(qū)交通設(shè)置 114.7 拌和站用水設(shè)置 114.8 拌和站用電設(shè)置 114.9 其他布置 115、水穩(wěn)拌和站建設(shè)實(shí)施計劃 116、安全防護(hù)和保障措施 127、文明施工和及環(huán)境保護(hù)措施 137.1 文明施工措施 137.2 環(huán)境保護(hù)措施 14附表 1 水穩(wěn)站試驗(yàn)儀器設(shè)備清單 16237 省道寶應(yīng)段三期建設(shè)工程 （南段）水穩(wěn)拌和站建設(shè)方案1、編制依據(jù)1.1

2、237 省道寶應(yīng)段三期建設(shè)工程 BT 項目合同1.2 237 省道寶應(yīng)段三期建設(shè)工程施工圖設(shè)計1.3 公路工程標(biāo)準(zhǔn)施工招標(biāo)文件 （2009 年版）1.4 公路建設(shè)管理法規(guī)文件匯編（ 2009 年版）1.5 依據(jù)相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、規(guī)程1.6 本公司所擁有的機(jī)械儀器設(shè)備、管理水平、技術(shù)科技水平、施工工法以及多 年積累的類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。2、工程概況237省道是江蘇省規(guī)劃建設(shè)中的南北公路主干線，在省道路網(wǎng)中具有重要地 位。南段由臨城段南端起（ K78+819.1 接老沿廣路），終點(diǎn)位于界首鎮(zhèn)與老 S332 平交（ K98+931.3 接高郵段）。線路大致呈南北走向，位于京杭大運(yùn)河與京滬高

3、速之間，依次經(jīng)過涇河、黃塍、安宜、氾水、夏集 5 個鄉(xiāng)鎮(zhèn)。工程需水泥穩(wěn)定碎 石基層42.3萬t（含改路）3、拌和站總體規(guī)劃及布局3.1 考慮實(shí)際情況，減少占用農(nóng)田耕地，減少材料二次搬運(yùn)，水穩(wěn)站擬建在淮江 公路 K63+000 處、大運(yùn)河邊、揚(yáng)州正興物流有限公司 #2 場地內(nèi)。3.2.水穩(wěn)站毗鄰京杭運(yùn)河邊、陸路緊鄰淮江公路，地勢開闊，水路交通十分方便，距離各施工單位現(xiàn)場最大距離18.3公里，最近約4km，交通便捷，水電充足，便 于原材料進(jìn)場及生產(chǎn)管理。水穩(wěn)拌和站場地南北長 140米，東西寬 70 米，面積9800卅。拌和站擬安裝一臺WCZ700型水穩(wěn)拌和機(jī)組，以滿足南段道路施工時水 泥穩(wěn)定碎石混

4、合料最大需求量。具體布置詳見附圖1水穩(wěn)站平面布置圖水穩(wěn)拌和站機(jī)械設(shè)備配置：序號機(jī)械設(shè)備名稱型號數(shù)量1水穩(wěn)拌和機(jī)WCB-7001臺2裝載機(jī)ZL502臺3運(yùn)輸車30t20臺4吊機(jī)16t1臺4、拌和站建設(shè)方案4.1場地總體布局1）按照三通一平的原則，對整個廠區(qū)進(jìn)行硬化處理。首先清除原地面雜草、腐殖土等，清表厚度按15cm控制，然后回填15cm厚的5%石灰土或房渣土，并 碾壓密實(shí)。對場地硬化和進(jìn)出場道路規(guī)劃，主車道采用寬8m、厚20cm的C30水泥混凝土硬化，其余場地采用 15cm厚C30水泥混凝土硬化。設(shè)有2%縱坡， 以防生產(chǎn)區(qū)域積水。2）對拌和站按照文明工地要求進(jìn)行功能分區(qū)，規(guī)劃分為作業(yè)區(qū)、存料區(qū)

5、和辦公區(qū)，相應(yīng)位置見水穩(wěn)拌和站平面圖。辦公區(qū)內(nèi)設(shè)站長辦公室、試驗(yàn)室、磅房、 休息室、門衛(wèi)房共計120 m2。存料區(qū)分四個規(guī)格石料倉，總存料量約為6.3萬噸。 辦公區(qū)辦公設(shè)施齊全、規(guī)章制度齊全。另在場內(nèi)邊角搭設(shè)衛(wèi)生間。4.2拌和樓的設(shè)置1）根據(jù)工程情況及進(jìn)度計劃，我方在拌和站配置一臺WCB-700型拌和機(jī)， 拌和機(jī)理論產(chǎn)量為 700噸/小時。2）拌和樓總長 45米、寬 15米，設(shè)立于拌和站東部。3）按照拌和樓基礎(chǔ)圖澆筑拌和機(jī)基礎(chǔ)，基礎(chǔ)向下挖2 米深度，基礎(chǔ)內(nèi)扎鋼筋網(wǎng)后用C30混凝土澆筑。拌和機(jī)和基礎(chǔ)各銜接點(diǎn)及支撐點(diǎn)安放預(yù)埋鐵，安裝設(shè) 備時與設(shè)備銜接。4）拌和機(jī)配置 4個集料上料倉、 2個可儲 1

6、00噸的水泥桶倉， 1個成品倉。 所有設(shè)備在進(jìn)場后協(xié)調(diào)統(tǒng)一、同步安裝，確保相互位置準(zhǔn)確。5）在拌和樓上料區(qū)側(cè)安裝 4個噴淋裝置，防止揚(yáng)塵飛散。6）水泥罐基礎(chǔ)施工每個水泥罐直徑3.5m,高9m,下設(shè)4條支腿，支腿采用 219X 8鋼管, 支腿下法蘭80X 80cm,螺栓采用 普通螺栓，自重約15噸。水泥罐基礎(chǔ)下挖1.0m,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式采用 C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土 基礎(chǔ)平面尺寸為5X 5m,厚度1.0m,配筋按16鋼筋間距15cm設(shè)置，鋼筋凈保 護(hù)層4cm,具體設(shè)置詳見下圖（圖中未示出架立鋼筋，施工時依現(xiàn)場情況合理設(shè) 置）。匸F上貽J-IML*«r怎111 fa.CtI'質(zhì)

7、量及安全控制注意事項 基礎(chǔ)基底下土層為軟弱地基時，需進(jìn)行換填砂礫或石灰土處理。 基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號不低于 C30,確?；A(chǔ)強(qiáng)度，澆筑后及時覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生7d以后方可上人繼續(xù)施工。 嚴(yán)格控制基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋地腳螺栓和鋼板的標(biāo)高及平面位置，基礎(chǔ)平整度正負(fù)誤差控制在1cm以內(nèi)，水泥罐安裝時用經(jīng)緯儀從兩個垂直方向檢測垂直度，防 止罐體傾斜，影響使用安全基底承載力驗(yàn)算如下：水泥罐滿載時總重（含自重） ：100+15=115tC30 混凝土基礎(chǔ)自重為：5m x 5m x 1.0mX 2.6t/m 3=65t根據(jù)以往該地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn)，基底承載力按160Kpa計算（基槽開挖后，進(jìn)行釬探試驗(yàn)，復(fù)核基底承載力，若達(dá)不到再

8、制定相應(yīng)的處理措施）基底驗(yàn)算：（115+65）X 10/ （5X 5） =72Kpa<160Kpa基底承載力滿足要求?；炷翉?qiáng)度驗(yàn)算每個水泥罐有4條支腿，每條支腿下接觸的鋼板尺寸為0.8X 0.8m,受力面積0.64*。每個支腿承重：115/4=28.75噸接觸面混凝土抗壓強(qiáng)度： 28.75X10/（0.8X0.8）/1000=0.449Mpa<30Mpa 混凝土強(qiáng)度滿足要求。水泥罐抗傾覆驗(yàn)算每個水泥罐直徑3.5m,高9m,下設(shè)4條支腿，支腿采用219X 8鋼管，支 腿下法蘭80X 80cm,螺栓采用 36普通螺栓，自重約15噸。 風(fēng)力計算a. 上部罐體的迎風(fēng)面積S1=3.5X 9

9、=31.5 m2 風(fēng)壓就是垂直于氣流方向的平面所受到的風(fēng)的壓力。 根據(jù)伯努利方程得出的 風(fēng)壓關(guān)系，風(fēng)的動壓為：wp=0.5 ro v其中wp為風(fēng)壓kN/m2 ,ro為空氣密度 kg/m3v為風(fēng)速m/s。由于空氣密度（ro）和重度（r）的關(guān)系為r=ro g因此有ro=r/g。在中使用 這一關(guān)系，得到 ：wp=0.5 r v2/g（2）此式為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)壓公式。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(氣壓為1013 hPa毫巴),溫度為15 ° C),空氣重度 r=0.01225 kN/m3 。緯度為45°處的重力加速度 g=9.8m/s2, 得到wp=v2/1600 (3) 此式為用風(fēng)速估計風(fēng)壓的通用公式。

10、將風(fēng)速代入 (3), 12 級大風(fēng)相當(dāng)于32.7m/s-36.9m/s,取最大值 36.9 m/s,得到風(fēng)壓 wp0.85kN/m2;b. 風(fēng)荷載計算罐體所受風(fēng)力 F=0.85X 31.5=26.775kN 水泥及罐體自重力的計算a上部罐體重心高度位置的計算 滿負(fù)荷工作時,上部罐體重心在罐體中心位置處。罐體體積 V =9 XnX(3. 5/2) 2=86.55m3上部罐體重心距地面高度 h=9/2+2=6.5mb. 滿負(fù)荷工作時，水泥罐質(zhì)量及整體重心位置計算 滿負(fù)荷工作時,水泥罐總質(zhì)量 m=100+15=115t由水泥罐的質(zhì)量分布可知，水泥罐整體重心在距地面高度6.5m處。c. 水泥罐重心的偏

11、距L偏的計算6.5/9=L 偏/0.2得：L 偏=0.144m 罐體穩(wěn)定性計算a. 彎矩與剪力計算上部罐體所受風(fēng)力相對基礎(chǔ)中心產(chǎn)生的彎矩M= F X h=26.775X 6.5=174.04kN mb 水泥罐基礎(chǔ)中心處受到的拉力與剪力計算水泥罐基礎(chǔ)中心處受到的拉力 F 拉F拉=M/L，其中L=2.475m (支撐法蘭中距)F 拉=174.04/2.475=70.32kNc.水泥罐基礎(chǔ)中心處受到的剪力F剪F 剪= F=26.775 KN 強(qiáng)度校核a. 支腿219X 8鋼管抗拉強(qiáng)度與抗剪強(qiáng)度校核經(jīng)查得219X 8鋼管橫截面積為53.03cm2抗拉強(qiáng)度為215N/mm2，抗剪 強(qiáng)度為 125N/mm

12、2。b. 抗拉強(qiáng)度的校核單根219X 8鋼管的抗拉強(qiáng)度F拉maxF 拉 max=53.03X102X215=1140.15KN>70.32KN219X 8鋼管抗拉強(qiáng)度滿足要求。c. 抗剪強(qiáng)度校核單根219X 8鋼管的抗剪強(qiáng)度F剪maxF 剪 max=53.03X 102X 125=662.88 KN> F 剪=26.775KN219X 8鋼管抗剪強(qiáng)度滿足要求。d. 單個法蘭盤4X36普通螺栓的抗拉抗剪強(qiáng)度校核查得：普通螺栓的抗拉抗剪強(qiáng)度分別以300N/mm2、125N/mm2計。e. 單個法蘭盤4X36螺栓的抗拉強(qiáng)度校核單個法蘭盤4X36螺栓的抗拉強(qiáng)度F1拉maxF1 拉 max=

13、 nX 06/2) 2X 4X 300=1220.83KN>70.32KN單個法蘭盤4X36螺栓的抗拉強(qiáng)度滿足要求。f. 單個法蘭盤4X36螺栓的抗剪強(qiáng)度校核單個法蘭盤4X36螺栓能承受的最大剪力 F1剪maxF1 剪 max= nX 36/2 ) 2X 4X 125=508.7KN> F 剪=26.775KN單個法蘭盤4X36螺栓的抗剪強(qiáng)度滿足要求。 混凝土基礎(chǔ)抗傾覆驗(yàn)算風(fēng)荷載對基礎(chǔ)的扭矩=F X( h+1) =26.775X 7.5=200.8 kN m混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)抗傾覆扭矩=基礎(chǔ)自重X基礎(chǔ)長度/2=5 X 5X 1 X 2.5X 10X 5/2=312.5 kN m風(fēng)荷載對

14、基礎(chǔ)的扭矩 <混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)抗傾覆扭矩，所以 5X5X1m 鋼筋混 凝土基礎(chǔ)滿足要求。 結(jié)論通過以上計算可知， 水泥罐滿足十二級風(fēng)力最不利荷載組合條件下的安全穩(wěn) 定性要求，因此，無需采取額外加固措施。但是，要隨時關(guān)注務(wù)必使法蘭盤螺栓 處于擰緊狀態(tài)， 且上部螺帽均不得少于 2個。相鄰罐體頂部之間采用兩根不小于 8槽鋼或不小于/ 75X 5的角鋼連接成一個整體。7）主機(jī)基礎(chǔ)施工主機(jī)基礎(chǔ)采用 m1 X 1mX 1m 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，按設(shè)備廠家提供的基礎(chǔ)平面位置圖立模澆筑雙層鋼筋混凝土，混凝土標(biāo)號為C30,配筋為16鋼筋，間距15cm 設(shè)置，鋼筋凈保護(hù)層4cm，鋼筋安裝完成后預(yù)埋地腳螺栓，確保預(yù)

15、埋件位置準(zhǔn)確 且牢固，避免澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋件變形。承載力驗(yàn)算如下：拌和樓主機(jī)每條支腿承載12t，基底承載力仍按160Kpa計算：混凝土基礎(chǔ)自重：1mX 1mX 1mX 2.6t/立方米=2.6t（120+26）/（1X1）=146 Kpa <160Kpa二主機(jī)基礎(chǔ)滿足要求。4.3 拌和設(shè)備具體要求1）每個供料倉采用5mm厚鋼板加高50cm,防止串料。2）拌和設(shè)備配有自動計量和打印系統(tǒng)。用水控制采用流量計。3）拌和設(shè)備在使用前邀請有檢測資質(zhì)的單位進(jìn)行標(biāo)定合格后再投入生產(chǎn)。4）拌和站操作室旁邊設(shè)醒目配合比標(biāo)示牌。標(biāo)示牌內(nèi)容包括配合比類型、設(shè)計配合比、當(dāng)日集料含水量、施工配合比、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)

16、場監(jiān)理工程師。5）備用250KVA發(fā)電機(jī)一臺，以防停電影響正常生產(chǎn)和生活需要。4.4存料區(qū)的設(shè)置1）材料堆放場區(qū)內(nèi)共設(shè)4個存料區(qū)，總儲料面積6500m2，堆料高度按6m考慮，可存料 約6.3萬噸。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，按各種集料配比用量分倉，其中1#料倉（存儲1626.5mm）面積2100 m2; 2#料倉（存儲516mm）面積2100 mf; 3#料倉（存 儲35mm）面積700 m2; 4#料倉（存儲03 mm）面積1600 m2。料倉之間隔 墻均采用袋裝隔墻，圍墻隨堆料高度的增加適時增高。倉內(nèi)地面設(shè)置2%坡度，以便排水。揚(yáng)州正興物流有限公司1#場地作為備用儲料區(qū)。各料倉進(jìn)口一側(cè)設(shè)醒目原材料標(biāo)

17、示牌，注明集料的名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、計量單位、檢驗(yàn)狀態(tài)、 擬用工程項目、檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人及檢驗(yàn)日期。2）拌和站儲料區(qū)采用15cm厚度的C30水泥混凝土硬化，場區(qū)道路采用20cm 厚度水泥混凝土硬化處理。3）針對03mm細(xì)集料采用防雨布進(jìn)行覆蓋，防止細(xì)集料含水量過大或受 雨水沖刷流失。4.5水穩(wěn)站試驗(yàn)室、辦公區(qū)、生活區(qū)設(shè)置水穩(wěn)站試驗(yàn)室及辦公生活區(qū)占地面積 120mf，位于場站東南側(cè)，配置試驗(yàn)室2 間、站長辦公室1間、休息室1間、門衛(wèi)1間、磅房1間，詳見平面布置圖。水 穩(wěn)配合比設(shè)計、擊實(shí)、灰劑量曲線等標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)以及施工時無側(cè)限試件的制作、養(yǎng)護(hù)和抗壓試驗(yàn)均由項目部試驗(yàn)室完成，水穩(wěn)站試驗(yàn)室只負(fù)責(zé)日常的合成

18、級配篩 分、含水量檢測和水泥劑量檢測等工作，水穩(wěn)站試驗(yàn)儀器設(shè)備配置情況詳見附 表1 水穩(wěn)站試驗(yàn)儀器設(shè)備清單4.6 場區(qū)交通設(shè)置1）水穩(wěn)拌和站出入口設(shè)置于拌和站東南側(cè)，進(jìn)出入門口寬度為8 米，與現(xiàn)況老 237和場站交匯處做成半徑 5m 的八字形，詳見平面布置圖。2）場區(qū)內(nèi)道路總長度為 170米，寬度為 6.0 米。4.7 拌和站用水設(shè)置拌和站用水分為生活用水和生產(chǎn)用水， 生活用水引用市政管網(wǎng)的自來水， 生 產(chǎn)用水?dāng)M引用大運(yùn)河水作為水源，經(jīng)檢驗(yàn)合格后用于生產(chǎn)。4.8 拌和站用電設(shè)置拌和站用電向供電局申請 250KV 用電，從揚(yáng)州正興物流有限公司 1#院內(nèi)配 電房接入，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三相交

19、流電，用電線路全部埋于地下，設(shè) 置三級漏電保護(hù)，在配電室、 分配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保戶器， 確保用電 安全。4.9 其他布置1）場區(qū)東南角設(shè)立 120 平方米的辦公及生活區(qū)，辦公區(qū)前設(shè) 150平方米的 停車場，拌和機(jī)成品料倉南側(cè)設(shè) 8 米長度的 100噸地磅。2）在拌和站東北側(cè)設(shè)置雨水沉淀池，排水設(shè)施設(shè)立于材料隔墻下側(cè)和場區(qū) 道路旁，雨水經(jīng)排水設(shè)施后匯入雨水沉淀池。3）在門衛(wèi)室門口和拌和樓控制室外放置消防滅后設(shè)施。5、水穩(wěn)拌和站建設(shè)實(shí)施計劃水穩(wěn)拌和站計劃從 2012年 12月 1日開始建設(shè)，至 2013年 3月 31日完工。1）2012年12月1日2012年12月20日：進(jìn)行整平場地，完

20、成清表、換填房渣土或 5%石灰土的工作2) 2012年12月21日2013年1月20日：完成場區(qū)內(nèi)混凝土硬化、 道路結(jié)構(gòu)混凝土硬化及設(shè)備基礎(chǔ)的開挖和混凝土澆筑工作。3) 2013年1月 21日2013年2月 20日(春節(jié)長假期間)：做好混凝土養(yǎng)生 工作。4) 2013年 2月 21日2013年3月 5日：完成拌和機(jī)、吊機(jī)、原材料傳送機(jī) 的安裝工作。5) 2013年2月 21日2013年3月20日：完成辦公區(qū)、生活區(qū)設(shè)施建設(shè)工 作，試驗(yàn)儀器設(shè)備進(jìn)場安裝完畢。6) 2013年3月6日2013年3月31日：完成拌和機(jī)、吊機(jī)、原材料傳送機(jī) 的標(biāo)定、驗(yàn)收工作。7) 2013年 4 月 1 日開始備料及水

21、穩(wěn)配合比的設(shè)計工作。6、安全防護(hù)和保障措施1 )堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全目標(biāo)，成立安全管理組 織。并配備專職安全檢查人員，堅持安全交底、持證上崗制度，組織經(jīng)常性的安 全檢查，創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，最終實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。2)做好安裝及設(shè)計圖紙會審、設(shè)計交底和技術(shù)交底。嚴(yán)格按照安裝圖紙進(jìn) 行安裝。3) 施工過程中要堅持自檢，互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題 及時解決。4) 施工過程中，必須明確施工人員分工和職責(zé)，在整個設(shè)備安裝過程中， 要切實(shí)聽從命令，服從指揮，不得擅自離開工作崗位。5）在吊裝作業(yè)中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號，各操作崗位應(yīng)協(xié)調(diào)動作，起重工要持證上崗。6）登高作業(yè)要佩

22、帶安全帶，并系掛在安全可靠的物體上，進(jìn)入現(xiàn)場，必須 帶好安全帽。7）施工作業(yè)時派專人維護(hù)現(xiàn)場，與施工無關(guān)的人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。7、文明施工和及環(huán)境保護(hù)措施7.1 文明施工措施文明施工是企業(yè)管理水平的標(biāo)志，爭創(chuàng)文明施工企業(yè)，執(zhí)行文明施工條例， 為搞好本工程的文明施工，我方將采取以下文明施工措施：1）建立以水穩(wěn)拌和站站長為組長，各職能部門、班組負(fù)責(zé)人組成的文明施 工管理小組。 拌和站站長是文明施工的第一責(zé)任人， 全面負(fù)責(zé)整個施工現(xiàn)場的文 明施工管理工作。各部門、班組負(fù)責(zé)人分別負(fù)責(zé)本部門、班組的文明施工工作。2）加強(qiáng)職工文明施工素質(zhì)教育，加強(qiáng)職工的精神文明教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)國家 的法律法規(guī)。3）施工現(xiàn)場設(shè)備、機(jī)具、材料、倉庫、辦公室、生活區(qū)、食堂、廁所、消 防設(shè)施等， 根據(jù)施工總體布置， 合理布局，井然有序， 并布置必要的橫幅、 彩旗、 簡介圖板及工地廣播、宣傳欄。4）材料堆場進(jìn)行清理、整平、硬化，場區(qū)道路派專人清掃。辦公區(qū)、生活 區(qū)進(jìn)行適當(dāng)綠化。5）嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范、安全生產(chǎn)要求施工，堅決杜絕違章施工、野蠻施工的 事故發(fā)生。6）泥土、砂石、施工廢料等嚴(yán)禁亂扔亂倒，違者調(diào)離施工現(xiàn)場，并處以經(jīng)濟(jì)懲罰7.2 環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)是為保護(hù)和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境， 防止污染和其他公害， 保障 人體健康。 我們