水中承臺鋼板樁圍堰施工設(shè)計方案

1、一、編制依據(jù) 1二、工程概況11. 概述12. 本工程鋼板樁圍堰概況 2三、工程地質(zhì)水文情況 31. 施工地址32. 地質(zhì)33. 水文5四、 鋼板樁圍堰主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求 61、鋼板樁圍堰的結(jié)構(gòu)尺寸 62、鋼板樁參數(shù)以及技術(shù)要求 63、支撐體系7五、鋼板樁圍堰的力學(xué)驗算 81、硃山湖大橋10#墩圍堰圖 82、通順河大橋19#墩圍堰圖 93 硃山湖鋼板樁圍堰計算 94 通順河鋼板樁圍堰計算 .10六、封底混凝土厚度計算 1.11、硃山湖鋼板樁圍堰封底混凝土計算 1.12 通順河鋼板樁圍堰封底計算1.2七、水中承臺鋼板樁圍堰施工工期、機械、勞動力及材料安排 121、總體工期安排 122 .機械

2、機具使用計劃表 133、勞力資源使用計劃表 144、主要材料使用 15八、鋼板樁圍堰施工方法 151. 鋼板樁圍堰施工工藝流程 1.52. 鋼板樁施打前準(zhǔn)備工作 163. 鋼板樁施打1.84. 吸泥、清基215. 圍堰封底226 .圍堰抽水267. 圍囹及支撐和角撐設(shè)置及安裝方法 268. 基坑排水措施 279. 鋼板樁圍堰拆除 27九、施工安全技術(shù)保障及措施 281. 安全技術(shù)保障282.安全措施29十、應(yīng)急救援預(yù)案 301. 成立水中承臺鋼板樁圍堰施工應(yīng)急安全小組 3 02. 鋼板樁圍堰的使用和維護要求 303. 應(yīng)急措施31十一、現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護 311. 現(xiàn)場文明施工312. 環(huán)

3、境保護34附錄一 武漢軍山第二大道水中承臺、鋼板樁結(jié)構(gòu)表附錄二武漢軍山第二大道鋼板樁圍堰平面圖及立面圖附錄三武漢軍山第二大道硃山湖大橋通順河大橋鋼板樁圍堰施工進度橫道圖一、編制依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(JGJ 120 99);國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001 );武漢經(jīng)濟開發(fā)區(qū)軍山第二大道硃山湖大橋通順河大橋工程兩階段施工設(shè)計圖紙。二、工程概況1. 概述軍山第二大道跨硃山湖大橋項目起迄里程K0+280K0+835，長555m，橋梁路基寬度31m，包括硃山湖大橋(起迄里程 K0+290K0+825，長535m )及

4、兩岸橋頭各10m路基，硃山湖大橋結(jié)構(gòu)形式為5 X20+4 X20m預(yù)應(yīng)力砼空心板+5 X31m 預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁+5 X20+5 X20m預(yù)應(yīng)力砼空心板。硃山湖大橋工程是軍山第二大道跨越硃山湖的部分，起點位于硃山湖北岸，向南跨越硃山湖，重點在硃山湖南岸的正尚農(nóng)場。軍山第二大道跨通順河大橋項目起迄里程K2+800K4+700，長1900m ,標(biāo)準(zhǔn)段橋梁寬度 31m，包括通順河大橋（起迄里程K2+858K4+628.5，長1770.5m ）及小軍路互通立交（A匝道為雙向四車道，寬18.0m，匝道長653.047m ;B、C、D、E匝道為單向雙車道，寬9.0m，匝道長分別為186.284m、219.

5、699m、 415m、528.569m ）。通順河大橋主要跨越通順河及杜家臺分蓄洪區(qū)， 起點在龍克 山腳下（樁號為楓樹三路延長線 K2+858，現(xiàn)位于鳳凰山莊內(nèi)），橋位起點處地勢 較平坦，終點在川江池邊（樁號為楓樹三路延長線 K4+628.5 ），該處現(xiàn)狀為水稻 田，地勢較平坦。2. 本工程鋼板樁圍堰概況本工程項目硃山湖1#23#墩在硃山湖內(nèi)，通順河大橋17 #37#墩在通順 河中。雖然本工程橋位處大部分水深很淺，但是根據(jù)環(huán)保、防洪要求，基礎(chǔ)施工 不能采用最簡單的筑島施工，對比其它工程經(jīng)驗樁基采用鉆孔平臺施工、承臺采 用鋼板樁圍堰施工。由于拉森川型鋼板樁重量較輕、慣性矩較大、止水效果好，所以本

6、工程鋼板 樁全部采用拉森川型鋼板樁。其中，硃山湖大橋水中承臺鋼板圍堰采用鋼板長12米、平面尺寸為9.2米X5.2米和9.2米X8.4米兩種形式，其中9.2米X5.2米形 式57個、9.2米X8.4米形式8個；通順河大橋水中承臺鋼板樁圍堰采用鋼板樁長 12米、15米、18米，平面尺寸為10米X6.4米、11.2米X6.4米、10.4 米X9.6 米、11.2米X11.2米和15米X11.2米五種結(jié)構(gòu)形式，其中10米X6.4米22個、11.2 米X6.4 米 7 個、10.4 米X9.6 米 10 個、11.2 米X11.2 米 5 個、15 米X11.2三、工程地質(zhì)水文情況1. 施工地址武漢市西

7、南部武漢經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)境內(nèi)2. 地質(zhì)硃山湖橋位區(qū)位于武漢市西南部武漢經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)境內(nèi)，橋位區(qū)在地貌上 多屬硃山湖湖區(qū)，兩岸為崗地、微丘，多屬長江中游東荊河、漢江一級或二級階 地；地形較為平緩。北岸(楓樹三路岸)地勢較低平，為人工平整的開發(fā)場地； 湖底海拔高程多在16.0519.00m之間。南岸屬微丘、壟崗地貌，地面標(biāo)高在海 撥19.5025.20m 之間，相對高差在 9.00m 以內(nèi)。通順河大橋跨越區(qū)沿途河溝、魚塘發(fā)育，除通順河兩岸大堤起伏以外，一般橋梁跨越地段地形總體較為平緩，地勢較開闊。地面高程一般在海撥19.0025.50m 之間，相對高差在8m以內(nèi)。在通順河北岸分布有較多魚塘及洼地，

8、南 岸多為農(nóng)田，旱地；多屬通順河一級二級階地。橋址處從上到下地質(zhì)土層情況見 表 1-1 ， 1-2 :硃山湖橋位地質(zhì)土層情況表表1-1層號分層名稱地基承載力faO(KPa)摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qik(KPa)基地摩擦系數(shù)(u)1-1淤泥、淤泥質(zhì)土層30-1010-250.2-2粘土、粉質(zhì)粘土160-24035-500.25-3淤泥質(zhì)土層350750.4-1粘土、粉質(zhì)粘土300-40060-650.25-2礫砂420-450900.4-2A400600.25-1殘積性粘土400-420600.25-2碎石4501200.4-2A300550.25-1強風(fēng)化泥質(zhì)砂巖450-5001500.41-2中等風(fēng)化

9、泥質(zhì)砂巖8001800.56 -1全風(fēng)化泥巖12001500.556 -2強風(fēng)化泥巖12002000.6通順河橋位地質(zhì)土層情況表表1-2層號分層名稱地基承載力faO(KPa)摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qik(KPa)基地摩擦系數(shù)(u)-1淤泥、淤泥質(zhì)土層60 10010 250.20-2粘土、粉質(zhì)粘土160 24035 500.25-3淤泥質(zhì)土層80 10020 250.20-4細砂200450.35-1粘土、粉質(zhì)粘土260 36055 650.25-2礫砂260 300650.4-1殘積性粘土350650.25-2碎石400900.4-1強風(fēng)化泥質(zhì)砂巖400-65085-1100.5-2中等風(fēng)化泥質(zhì)砂巖8

10、00-1200130-1500.556 -1全風(fēng)化泥巖300-40060-800.46 -2強風(fēng)化泥巖500-650100-1200.56 -3a中等風(fēng)化泥巖650-8001200.556 -3b中等風(fēng)化泥巖800-1200130-1500.63.水文硃山湖為武漢市較大的地表水體之一；屬武漢市水質(zhì)符合W類標(biāo)準(zhǔn)的較大型 湖泊，湖泊與外界主要通過人工小河互相聯(lián)通，雨季漲水小河通過主干排灌站向 長江排泄?？碧狡陂g湖面寬約540m，般湖水深約1.53.8m。常水位為19.0m , 最高控制水位19.5m。通順河西承漢水，東注長江，屬典型公流河道。河寬180600米，水深一般7-14米。其徑流很不穩(wěn)定，

11、水位隨季節(jié)變化大。每年3月前后，水位逐漸上升，出現(xiàn)春汛；此后降水不多，水位稍有下降，直至梅雨期，水位再次上漲；豐 水期往往出現(xiàn)在秋季的 9-10月，由于漢江源于米倉山，流經(jīng)秦巴山地，上游秋 雨多于春雨，所以東荊河的最高水位一般出現(xiàn)在秋季。汛期有驟漲驟落的特點， 有時一夜能漲水3.4米。通順河流域水土流失嚴(yán)重，泥沙積沉使河床升高，近年 水位有上升的趨勢。1958 年最高水位為38.62 米，1964 年為39.02 米，1983 年為39.05米。其下流河段比上游窄，匯洪能力嚴(yán)重失調(diào)，防汛任務(wù)之重僅次于 荊江。其易漲易落，航運、水產(chǎn)價值不咼.通順河河床標(biāo)咼11.2米到19.3米不等, 常水位為2

12、2.15米，秋冬季節(jié)水位約為17.5米左右。通順河通航水位為23.071米。本地區(qū)多年平均降雨量 1248.5mm ，3-9月份為雨季，其雨量占全年的65%以上。每年10月至次年3月初干旱季節(jié)，降雨量小于蒸發(fā)量。因此，本工程在鋼板樁圍堰時，硃山湖大橋采用了最高控制水位19.5m來控制鋼板樁頂標(biāo)高；通順河大橋采用常水位為 22.15米來控制鋼板樁頂標(biāo)高。四、鋼板樁圍堰主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求1、鋼板樁圍堰的結(jié)構(gòu)尺寸鋼板樁圍堰的結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)本工程承臺的尺寸決定，詳見水中承臺、鋼板樁結(jié) 構(gòu)表和圍堰的平面圖、立面圖(后附)；鋼板樁的長度選擇根據(jù)最高水位與承臺 底標(biāo)高高差決定，詳見水中承臺、鋼板樁結(jié)構(gòu)表。

13、為保證安全，要求鋼板樁的 頂面標(biāo)咼咼于硃山湖最咼水位、通順河常水位的0.5m,鋼板樁的底標(biāo)咼與承臺底標(biāo) 高高差大于4m。2、鋼板樁參數(shù)以及技術(shù)要求(1) 參數(shù)通過其他工程鋼板樁使用經(jīng)驗，選擇拉森川型鋼板樁的效果較好。鋼板樁相 關(guān)參數(shù)：截面抵抗矩 W=2220cm3 ; B=400mm,h=125mm,t=13.0mm,lx=16.8 cm 2/m。結(jié)合本工程，分別采用長度 L分別為12米、15米、18米三種。(2) 外觀要求鋼板樁經(jīng)過裝卸、運輸、會出現(xiàn)撞傷、彎扭及鎖口變形，鋼板樁在拼組前必須進行檢查，剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁；剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤。(2) 打樁作業(yè)

14、要求宜選擇對周圍影響較小的振動錘施打；為保證板樁的垂直度及咬口閉合，選用屏風(fēng)式打入法；為保證轉(zhuǎn)角處咬口的閉合可通過軸線或板樁塊數(shù)來調(diào)整。(3) 拔樁作業(yè)要求宜選用振動錘進行拔樁；3. 支撐體系(1) 材料要求型鋼(H400*300)和工字鋼(工50 )、無縫鋼管(300*10 mm )均采用Q235-A 級。(2) 構(gòu)件的連接 支撐體系的節(jié)點均采用平接方式進行焊接。所有節(jié)點內(nèi)角處還應(yīng)加設(shè)水平 長度為300mm的連接鋼板。 構(gòu)件連接處采用haf接頭，300無縫鋼管之間焊接，焊縫高度不小于8mm。 在圍囹與支撐連接處的腹板上加焊厚度為10mm的肋板，以增強腹板的穩(wěn)定性及抗扭剛度。(3) 為使圍囹與

15、板樁之間接觸緊密，傳力均勻，水平支撐桿件設(shè)置時應(yīng)在相應(yīng) 部位對圍檁施加預(yù)加應(yīng)力。(4) 為保證水平支撐體系的安裝精度及施工便利，基坑抽水至支撐高度后，應(yīng) 在板樁相應(yīng)部位設(shè)置鋼牛腿，圍囹及支撐構(gòu)件安裝就位及校核高程后方可進行構(gòu)件節(jié)點的連接(5) 鋼制構(gòu)件的施工及安裝應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗措施，質(zhì)量檢驗應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001 )的規(guī)定五、鋼板樁圍堰的力學(xué)驗算1、硃山湖大橋10#墩圍堰圖H40(型鋼圍囹$300*10mm:匸.樁 戒板 Z丄鋼H11H40(型鋼角撐#樁角平面圖A2:H40(型鋼圍囹鋼管支撐$冠300*6imm鋼板樁也5必”蚯00般本離用于BUM甌2、梱

16、尺誹矚血譏 尬均伽朮2、通順河大橋19#墩圍堰圖立面圖鋼管支撐平面圖說目：【，梱FU律標(biāo)聶鼬孟雙拼工50圍囹+22.65+22.303 硃山湖鋼板樁圍堰計算硃山湖鋼板樁最大尺寸為9.2米X8,4米，計算中選取最大尺寸（10#墩）對鋼 板樁、圍囹、支撐進行驗算，其余鋼板樁參照施工。10#墩地質(zhì)情況為5.058.25為-1粉質(zhì)粘土、8.2513.25為-2粉質(zhì)粘 土，13.2516.25 為-1 淤泥。鋼板樁圍堰頂標(biāo)高為 20m，鋼板樁圍堰底標(biāo)高為 15m。在標(biāo)高19.7m 和 17.5m處加設(shè)支撐。圍囹采用雙拼 H400*300。A、鋼板樁承受水平荷載計算在17.5m 處水平荷載：rh=20kN

17、/m在16.25m 處水平荷載：rh=32.5kN/m在15m處水平荷載：假設(shè)淤泥內(nèi)摩擦力為 0,q=32.5+14*1.25=50 kN/mB、鋼板樁驗算取15m到17.5m對鋼板樁進行驗算，按簡支梁進行驗算。M=27.4 kN.m6=12.3Mpa滿足要求。C、支撐系統(tǒng)計算圍囹計算：取 17.5m 處進行計算，q=53.75 kN/m , M=142,17 kN.m6=74.2Mpa , fmax=5ql 4/384EI=5.7mm f=L/400=11.5 mm滿足要求。鋼管支撐計算：F=247.25kN,6=26.25Mpa。滿足要求。由于圍囹受力較小，參照其它工程經(jīng)驗，鋼板樁穩(wěn)定性滿

18、足施工要求，故未 做詳細計算。4 通順河鋼板樁圍堰計算通順河鋼板樁選取水深最深 19#墩圍堰對鋼板樁、圍囹、支撐進行驗算，其 余鋼板樁參照施工。19#墩地質(zhì)情況為4.9212.90為-1淤泥質(zhì)粘土。鋼板樁圍堰頂標(biāo)高為22.65m，鋼板樁圍堰底標(biāo)高為9.90m。在標(biāo)高22.0m、標(biāo)高19.4m、標(biāo)高16.4m和13.4m處加設(shè)支撐。圍囹采用雙拼工 50a。A、鋼板樁承受水平荷載計算在13.4m 處水平荷載：rh=87.5kN/m在12.9m 處水平荷載：rh=92.5kN/m在9.9m處水平荷載：假設(shè)淤泥內(nèi)摩擦力為 0,q=92.5+14*3=134.5 kN/mB、鋼板樁驗算取9.9m到13.

19、4m對鋼板樁進行驗算，按簡支梁進行驗算。M=170.0 kN.m6=76.6Mpa滿足要求。C、支撐系統(tǒng)計算圍囹計算：取13.4m 處進行計算，q=303 kN/m , M=527 kN.m6=141.8Mpa , fmax=5ql 4/384EI=7.2mm . 黃龍3生產(chǎn)副經(jīng)理1劉詩虎4生產(chǎn)副經(jīng)理1陳博5橋梁工程師1王新平6現(xiàn)場技術(shù)貝2袁康、王多7工長38測量工程師1黃榮9安全員1胡志剛10試驗工程師1肖波11質(zhì)檢員1張傳林12氧焊、電焊工1213吊車司機314混凝土工915普工15合計434、主要材料使用主要材料使用計劃見下表位 立口 程 工位 單量硃山湖大橋卜 水OC23 m33米2m

20、岡型mO23管 岡 m002通順河大橋卜 水OC23 m0065米2m米51m002米8m00220管 岡 m855工m88 O1八、鋼板樁圍堰施工方法1、鋼板樁圍堰施工工藝流程施工準(zhǔn)備T測量放樣鋼板樁圍堰施工工藝流程圖2. 鋼板樁施打前準(zhǔn)備工作（1）鋼板樁的運輸及存放檢查并處理好的鋼板樁，在堆放、起吊和運輸中，要盡量避免碰撞，防止彎 曲變形，起吊時采用多點（一般為 3點）起吊，人工進行配合，平穩(wěn)地放置在掛 車上運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。（2）鋼板樁檢查將鋼板樁運到工地后，鋼板樁在拼組前必須對其進行檢查、丈量、分類、編號，同時對鋼板樁進行鎖口通過試驗，即對兩側(cè)鎖口用一塊同型號長23m的短樁作通過試驗，以

21、23人拉動通過為宜，或采用卷揚機拖拉。鎖口通不過或樁身 有彎曲、扭曲、死彎等缺陷，采用冷彎，熱敲(溫度不超過8001000 C),焊補、 鉚補、割除、接長等方法加以整修。同時接頭強度與其它斷面相等，接長焊接時， 用堅固夾具夾平，以免變形，在焊接時，先對焊，再焊接加固板，對新樁或接長 樁、在樁端制作吊樁孔。(3) 其它準(zhǔn)備工作a.鉆孔平臺的拆除及作業(yè)平臺的布置當(dāng)一個承臺范圍內(nèi)的所有樁基施工完畢后，即對鉆孔平臺進行拆除。平臺拆 除按從上至下的順序進行，直至拔除平臺鋼管樁。隨后對水中樁基護筒進行割除，其頂標(biāo)高應(yīng)結(jié)合圭寸底砼施工平臺標(biāo)高確定。參考50t履帶吊的作業(yè)半徑，履帶吊可直接在支棧橋上進行鋼板樁

22、施打。鋼板樁施打作業(yè)平面示意圖如下:平面圖TT1-4丿1.號墩平業(yè)立面圖說明：1、本圖尺寸除標(biāo)高以m+,其余均已cm+；2 、本圖作業(yè)平臺以通順河大橋19#橋墩為例，其余參照本圖實行。b 材料準(zhǔn)備在鋼板樁圍堰施工前，迅速按照材料計劃采購材料，進場。C.設(shè)備準(zhǔn)備插打鋼板樁之前須檢查振動錘。振動錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備，在打拔前一定要進行專門的檢查，確保線路暢通，功能正常。且功率達到40KW以上，而夾板牙齒磨損不宜太多。3. 鋼板樁施打（1 ）設(shè)備選型參考本工程棧橋施工方案，鋼板樁施打擬采用DZ90振動錘，可以滿足施工要求。圍堰施工采用50t履帶吊作為主要起重設(shè)備，其相關(guān)性能參數(shù)如下：QUY-50

23、履帶吊主要技術(shù)參數(shù)項目單位數(shù)值取大額疋起重里基本型主臂t50固定副臂t4最大起重力矩kn .m1815主臂長度m13 52主臂變幅角度0-3 80固定副臂長度m9.15 15.25起升機構(gòu)最大單繩速度（空載、第五層）m/min65主臂變幅機構(gòu)最大單繩速度（第一層）m/min52最大回轉(zhuǎn)速度r/mi n1.5最高行駛速度km/h1.3爬坡度%40平均接地比壓MPa0.069發(fā)動機功率kW115整機質(zhì)量（主吊鉤，13米臂）t48.5運輸狀態(tài)單件最大質(zhì)量t31運輸狀態(tài)單件最大尺寸（長X寬X高）m11.5 X 3.47 X 3.DZ-90型振動錘主要技術(shù)參數(shù)項目單位參數(shù)電機功率KW90靜偏心力矩N.m

24、724激振力KN570轉(zhuǎn)速R/mi n0-1000空載振幅mm0-7.45允許拔樁力KN392整機重量（單夾具）噸7.5（2 ）測量定位施打鋼板樁前應(yīng)先制作導(dǎo)梁，并施打圍堰定位樁。導(dǎo)梁及定位樁的構(gòu)造詳見下圖:說明：1本圖尺寸均已cn計；2 、本圖定位樁導(dǎo)梁布置圖以通順河大橋19#橋墩為例，其余參照本圖實行。為保證圍堰尺寸準(zhǔn)確，應(yīng)加強對圍堰的測量監(jiān)控：拉森樁垂直度用兩臺全站 儀垂直控制，若出現(xiàn)偏差，通過吊機調(diào)正吊點方位隨時修正。發(fā)現(xiàn)垂直度超標(biāo)， 必須拔出重新開打。拉森樁打入后，保證樁頂上口平直，達到設(shè)計標(biāo)高。（3）鋼板樁的施打拉森樁采用單點起吊，吊點由鋼絲繩長度確定，起吊垂直后進行喂樁。樁底 輕

25、輕落地，樁頂?shù)瓜蛘駝渝N咬口處，振動錘開口咬合，液壓夾緊，起吊提升，吊 至打樁位置的導(dǎo)向圍囹處。施工人員護樁，插樁，樁翼板相互貼緊，然后開錘起 打，控制調(diào)整垂直度向下送樁。樁送到設(shè)計標(biāo)高后，振動錘咬口松開，復(fù)位，再移動鎖口卡板，繼續(xù)重復(fù)下 一根樁的施工。鋼板樁插打注意事項： 在鋼板樁鎖中內(nèi)涂黃油混合物，安置好吊點，根據(jù)起吊高度設(shè)置鋼板樁的 吊點，如吊車高度不夠，可用鋼絲繩在鋼板樁的 1/3以上處捆綁，捆綁處應(yīng)有夾 板，并墊有木塊、膠皮，以防滑移和受力后吊點處銷口變形。 在鋼板樁上系攬風(fēng)繩兩根，起吊鋼板樁后鋼板樁接近垂直狀態(tài)時，利用攬風(fēng)繩控制正反方向 每一片鋼板樁先利用自重下插，當(dāng)自重不能下插時，

26、才進行加壓。(3)合攏為保證鋼板樁順利合攏，要求樁身垂直，平面位置定位準(zhǔn)確。在整個鋼板樁圍堰施打過程中，開始時可插一根打一根，即將每一片鋼板樁打到設(shè)計位置，到 剩下最后815片鋼板樁時，要先插后打，若合攏有誤，用倒鏈或滑車組對拉， 使之合攏。合攏后，再逐根打到設(shè)計深度，在用倒鏈或滑車組對拉時不要過猛， 以防止合攏段縫隙過大。在整個鋼板樁插打過程中必須保證合攏密實，以防漏水。本鋼板樁圍堰平面為矩形，所以在圍堰的縱向和橫向會出現(xiàn)轉(zhuǎn)角的情況。施工轉(zhuǎn)角處，使用定型角樁。為了便于合攏，合攏處的相鄰兩片樁為一高一低，打 完每一片鋼板樁都要沿導(dǎo)向架的法線和切線方向垂直，合攏應(yīng)選擇在角樁附近( 般離角樁5片)

27、，如果距離有差距，可調(diào)整合攏邊相鄰一邊離導(dǎo)向架的距離，為了 防止合攏處兩片樁不在一個平面內(nèi)，一定要調(diào)整好角樁方向，讓其一面鎖口與對 面的鋼板樁鎖口應(yīng)盡量保持平行。4. 吸泥、清基鋼板樁圍堰內(nèi)吸泥 鋼板樁圍堰內(nèi)抽泥主要設(shè)備鋼板樁圍堰內(nèi)采用射水吸泥，主要施工設(shè)備為吸泥機、射水泵及浮筒。隨時觀察圍堰內(nèi)外水頭差，如果水頭相差較大，采用水泵從圍堰外抽水進行補水。清基吸泥機吸泥完成后，對河床進行“掃床”。對于護筒周圍、鋼板樁內(nèi)壁等重點部位，必要時潛水員進行水下探查。在鋼板樁圍堰外側(cè)尤其是迎水面，如沖刷較嚴(yán)重，必須采用拋填沙袋或石籠進行護腳。最后對圍堰外河床進行檢測，確保圍堰安全。5. 圍堰封底圍堰封底施工

28、采用 C20水下澆筑混凝土進行封底。封底砼澆筑時應(yīng)從圍堰一邊向另一邊 逐步推進，確保封底砼結(jié)合面良好。(1)施工工藝流程封底施工工藝流程見下圖封底混凝土施工工藝流程(2 )鋼護筒外壁及鋼板樁內(nèi)壁清理由于鋼護筒外壁及鋼板樁內(nèi)壁上會存有泥土等雜物，為了保證混凝土結(jié)合面 質(zhì)量以及混凝土與鋼護筒之間的握裹力，需要潛水員水下用鋼絲刷和高壓水槍進 行清理。(3 )封底混凝土施工a.施工平臺的構(gòu)造封底平臺主要由工 45a、125a、竹跳板組成。澆筑前，根據(jù)澆注平臺標(biāo)高及導(dǎo)管長度確定集料斗的底標(biāo)高。施工平臺構(gòu)造詳見下圖：工45型鋼說明：1 、本圖尺寸均以cm十；2 、鋼護筒頂采用樁帽形式；3 、主橫梁與樁帽以

29、及主縱梁節(jié)點焊接必須牢固;4 、竹跳板與縱梁綁扎牢固。b、施工平臺的搭設(shè)施工平臺利用圍堰第一層圍囹及水中鋼護筒進行搭設(shè)，平臺主梁采用工45，其上安裝125a分配梁，并在125a上層分配梁上鋪設(shè)跳板、掛設(shè)安全網(wǎng)。c、在I25分配梁上安裝并固定集料斗，集料斗的布設(shè)點見上圖。d、為加強集料斗的穩(wěn)定性，可將混凝土澆注平臺與護筒的連接。e、圭寸底砼澆筑砼性能指標(biāo) 砼性能指標(biāo)：砼強度 C20 ;水泥采用普通硅酸鹽水泥，粗集料采用525mm 碎石，細集料采用中粗砂；砼坍落度 1822cm ;摻加適量外加劑，保證初凝時間玄12小時（圭寸底砼厚度為2.0m，最大澆筑量按250m 3考慮，實際砼 澆筑強度30m3

30、/h ）;砼拌和物和易性、穩(wěn)定性良好，滿足泵送要求。 灌注砼工具導(dǎo)管：采用300mm x 8mm無縫鋼管加工成剛性砼下料導(dǎo)管，并用快速絲 扣式接頭連接，內(nèi)設(shè)一道“ O”型橡膠密封止水圈。管節(jié)長度計算為3.00m，所有的導(dǎo)管必須進行水密性試驗和壓力試驗后，方可使用。水密試驗壓力取 P=1.3p=1.3 x（浄 Xhc- yw Xhw ） =0.5MPa。導(dǎo)管定位架：采用I25及20mm厚鋼板加工而成的活動板式的支架定位。集料斗：用S=10mm 鋼板加工成8m3的1個首圭寸貯料斗，用于首批砼的灌 注。按規(guī)范公式計算得首批砼需用量為 7.5m3。 灌注首批砼i封底砼米用商品砼攪拌站集中供料，施工現(xiàn)場

31、米用天泵泵送至集料斗。封底砼澆筑采用水下混凝土澆筑工藝。測量控制導(dǎo)管底距河床底20cm左右，用50t履帶吊將首封貯料斗吊起放在圍堰施工平臺I25上，內(nèi)貯好砼（方量7.5m3，滿足首批砼要求后），用吊車副鉤拔塞，一根導(dǎo)管首批砼灌注之后，先測量導(dǎo)管底口處 的砼頂標(biāo)高，確保導(dǎo)管埋深在 0.40.5m。如果首封失敗，則應(yīng)立即采用空氣吸泥 器將圍堰內(nèi)砼清除，重新灌注首批砼直至合格。當(dāng)一個布設(shè)點砼澆筑完成后，用 50t履帶吊將首封貯料斗吊至另一布設(shè)點的工作平臺上，將泵管轉(zhuǎn)向集料斗內(nèi)，完成下一根導(dǎo)管首批砼灌注。灌注過程中，根據(jù)灌注量每隔一定時間測一次標(biāo)高， 用以指導(dǎo)導(dǎo)管下料，使砼均勻上升。為隨時監(jiān)測封底砼澆

32、筑情況，共布置 10處測 點。砼澆筑臨近結(jié)束時，全面測出砼面標(biāo)高，根據(jù)測量結(jié)果，對砼面標(biāo)高偏低的測點附近的導(dǎo)管增加灌注量，直至所測結(jié)果滿足要求。當(dāng)所有測點的標(biāo)高滿足控制要求后，結(jié)束封底砼灌注。以19#墩圍堰為例，首批砼方量計算如下：V=h1 Xnd2/4+（He X 冗D2/4 ） /3，式中：He導(dǎo)管底端距河床底距離與導(dǎo)管初始埋深之和，取Hc=0.5+0.2=0.7m;hl 圍堰內(nèi)砼高度達He時導(dǎo)管內(nèi)砼柱面與圍堰內(nèi)砼面的高度差：h仁H w TW/ Tc=6.2m，其中：Hw圍堰內(nèi)水面與砼面的高度差（ m）tw、tc分別為圍堰內(nèi)水、砼容重d、D 分別為導(dǎo)管直徑（m ）、導(dǎo)管作用的直徑（m ），

33、d=0.3m，D=6m ;經(jīng)過計算，V=7.03m3，取V=7.5m3。首批砼方量7.5m3即可?；炷僚浜媳鹊暮侠碓O(shè)計，是封底成功的重要因素之一，除采用雙摻技術(shù)提高混凝土的和易性、流動性及穩(wěn)定性外，還對圭寸底混凝土其它性能指標(biāo)進行了規(guī)定。在封底混凝土澆注過程中，根據(jù)具體情況，對混凝土配合比進行必要的調(diào)整， 使得混凝土的各項指標(biāo)均滿足封底混凝土的質(zhì)量要求?；炷翝沧⑴R結(jié)束時，全面測出混凝土面標(biāo)高，重點檢測導(dǎo)管作用半徑相交處、護筒周邊，圍堰內(nèi)側(cè)周邊轉(zhuǎn)角等部位，根據(jù)結(jié)果對標(biāo)高偏低的測點附近導(dǎo)管增加澆注量，力求封底混凝土頂面平整，并保證封底厚度達要求，當(dāng)所有測點均 符合要求后，終止混凝土澆注，上拔導(dǎo)

34、管，沖洗堆放。圭寸底施工注意事項：A、保證混凝土的澆注能力，確保封底混凝土面每小時上升20em ;B、保證導(dǎo)管底口有不少于設(shè)計要求的埋深，確保首批混凝土灌注成功;C、混凝土的頂面高程控制在0+10cm，要求測量人員加大測量的頻率及測點的數(shù)量，盡量真實的反映混凝土頂面高程的情況。6 .圍堰抽水當(dāng)封底混凝土強度達到設(shè)計強度的 90%以上時，開始對鋼板樁圍堰內(nèi)抽水。在抽水之前要重點檢查各節(jié)點是否頂緊，板樁與圍囹間木楔是否敲緊，防止因抽水而出現(xiàn)事故。抽水速度不宜過快，且要隨時觀察圍堰的變化情況。當(dāng)鎖口不緊密發(fā)生漏水時，用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞，同時在漏縫處撒大量木屑或谷糠，使其由水夾帶至漏水處自行堵塞?；?/p>

35、抽水干后，鋼板樁圍堰內(nèi)表面應(yīng)基本無漏水，則說明鋼板樁圍堰成功。如有少數(shù)鎖口縫隙較大的鋼板樁因接頭不緊密導(dǎo)致少量漏水，可以采用水泵進行 圍堰內(nèi)強排。鋼板樁圍堰內(nèi)淤積的少量泥沙應(yīng)先利用高壓水槍沖洗，局部采用人工清除，然后用泥漿泵將泥水抽出。7. 圍囹及支撐和角撐設(shè)置及安裝方法本工程水中承臺數(shù)量較多，圍堰亦較多，其支撐體系各異但大致相同。硃山湖大橋的鋼板樁圍堰設(shè)置 2層H400 X300型鋼圍囹，內(nèi)支撐采用300mm X6mm無縫鋼管，角撐亦采用和圍囹相同的H400型鋼；通順河大橋的鋼板樁圍堰 設(shè)置24層雙拼150a圍囹，內(nèi)支撐采用300mm X6mm無縫鋼管，角撐亦采 用和圍囹相同的150a型鋼。

36、圍囹和內(nèi)支撐的布置詳見鋼板樁圍堰平面圖、立面圖。安裝內(nèi)支承安裝內(nèi)撐應(yīng)與圍囹抽水交替進行以通順河大橋19#承臺鋼板樁圍堰為例：在水面上按測量標(biāo)高設(shè)置第一層圍 囹，然后進行第一次抽水。當(dāng)水面達到第一層支撐3.5m以下，即可安裝第二層內(nèi) 支撐。安裝第二層內(nèi)支撐前，先按確定的標(biāo)高位置在鋼板樁內(nèi)壁焊上牛腿，牛腿 采用槽鋼10，安裝牛腿一定要采取措施保證頂面位于同一水平面上。然后安裝300mm X6mm無縫鋼管內(nèi)支承橫梁及斜撐，安裝方式同第一層內(nèi)支承。第二層內(nèi)支承安裝完成后，然后進行第二次抽水。按照此工序依次進行第三、四層圍囹的支護、抽水，第四次抽水要全部將鋼板樁圍堰內(nèi)的水抽干。鋼板樁圍堰內(nèi)抽水完成后，將

37、露出承臺底面部分的鋼護筒全部切割拆除。鋼板樁圍堰抽水過程中要加強鋼板樁的止水堵漏措施。8. 基坑排水措施圍堰內(nèi)抽水完成后，應(yīng)在封底混凝土頂部適當(dāng)位置用砌塊砌筑排水溝，用以 攔截滲水，并排出場外。在圍堰基坑內(nèi)的底部各拐角點設(shè)置集水井，用以排除基 坑內(nèi)積水。9. 鋼板樁圍堰拆除鋼板樁圍堰拆除與施打是一個對立的過程待橋墩施工出水面及臨時支撐拆除完成后進行。工藝流程為圍堰注水一內(nèi)支撐的拆除一鋼板樁拔除。1、圍堰注水以及內(nèi)支撐的拆除先采用水泵向圍堰內(nèi)灌水，同時自下而上拆除內(nèi)支撐，先拆除下支撐，將水灌進一層，再拆除上部支撐。2、鋼板樁拔除先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動1min2min，使鋼板樁周圍的土松動

38、，產(chǎn)生“液化”，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔，拔樁時注意樁機的負 荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時，停止拔樁，可先行往下施打少許，再往上 撥，如此反復(fù)可將樁拔出來。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100 -300mm，再與振動錘交替振打、振拔。對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動 的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1.5h。同時鋼板樁拔除方向應(yīng)為先 由下游方向開始，對稱施工至上游方向。九、施工安全技術(shù)保障及措施1. 安全技術(shù)保障為提高鋼板樁圍堰的安全可靠性對拉森樁的入土深度，進行理論數(shù)據(jù)的計算，并對鋼板樁的強度及穩(wěn)定性進行驗證，確保承臺施工的可靠性。嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范要求

39、施工及設(shè)置圍囹、 支撐和角撐，最大程度的提高小齒口 拉森樁防漏性能，保證下道工序順利進行。施工過程中，根據(jù)具體情況增設(shè)支撐和角撐距離及數(shù)量，現(xiàn)場配備壓密注漿 機，對個別滲漏處進行止漏處理，實現(xiàn)拉森樁圍護項，技術(shù)參數(shù)達到規(guī)范要求。嚴(yán)格按照鋼板樁圍堰施工規(guī)范實施每道工藝的施工，經(jīng)常觀測鋼板樁圍堰外 水位標(biāo)高。建立嚴(yán)格的工序交接程序，制定科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、可行的施工計劃，最大程度的 調(diào)動施工群體的主觀能動性，擬定合理的獎罰條律，堅持以人為本，安全第一的原則，加強協(xié)作意識，高度重視施工質(zhì)量，如期完成施工任務(wù)2. 安全措施現(xiàn)場配備專職安全管理人員。嚴(yán)格劃分班組工作制度，禁止代替工作和疲勞作業(yè)。崗位分工明確，機

40、械使用必須由專人操作，機械使用前必須進行全面檢查， 檢查、調(diào)試合格后才能投入施工。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽和救生衣。加強用電安全管理，施工現(xiàn)場臨時用電安裝、維修必須由電工進行，非電 工不得操作。嚴(yán)格執(zhí)行電氣安裝操作規(guī)程，所有電器設(shè)備必須質(zhì)量可靠并有漏電保護與 接地裝置。圍堰施工屬于負高空作業(yè)，必須遵守高空作業(yè)之規(guī)程。施工過程中及時作 好基坑口的臨邊圍護，禁止高空拋物、嚴(yán)防墜落。操作工必須手戴防護手套，電工戴電工專用絕緣手套。驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè)。(11)打拔拉森鋼板樁安全操作規(guī)程 吊車或震錘工作時發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查。 吊車作業(yè)點地面應(yīng)平坦，地面不

41、平應(yīng)墊平，防止翻車事故。若地面松軟， 支承腳底部應(yīng)鋪墊板。 吊樁時要用專用的鋼絲繩和鎖扣扣緊樁身，并輕起輕放。打拔樁前要檢查 震錘是否夾緊，防止應(yīng)震錘未夾緊損壞鋼板裝或造成事故。 不得在架空輸電線下面打拔樁。 在高壓線附近工作，吊臂端應(yīng)離開高壓線2m以上。 作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防各種突發(fā)事件造成事故。 打拔樁嚴(yán)禁超負荷作業(yè)，不準(zhǔn)超力矩，仰角也不得超過限度，以防“翻 車”“折臂”事故。 不得在風(fēng)力超過6級及大雨、雪、霧等惡劣天氣下作業(yè)；臺風(fēng)來臨，現(xiàn)場 吊機應(yīng)收臂臥放，材料及其它設(shè)施采取遮蓋、壓緊等措施。 嚴(yán)禁非司機作業(yè)?；剞D(zhuǎn)操作要平穩(wěn)地接觸回轉(zhuǎn)離合器，盡量減少鋼板裝的 擺動，起吊時應(yīng)先鳴笛示警

42、，要穩(wěn)妥操作。 做支撐要隨挖隨做和隨抽隨做，及時做好，不得拖延。支撐要水平直順， 不得傾斜彎曲。燒焊支撐時要注意動火作業(yè)安全和深基坑作業(yè)安全。 隨時檢查鋼板樁和支撐是否完好，發(fā)現(xiàn)松動要及時補焊，發(fā)現(xiàn)彎曲要及時 加撐并采取安全措施。要統(tǒng)一信號，專人指揮，夜間作業(yè)，必須有良好的照明。十、應(yīng)急救援預(yù)案1. 成立水中承臺鋼板樁圍堰施工應(yīng)急安全小組領(lǐng)導(dǎo)小組成員：項目經(jīng)理、項目總工、建設(shè)方代表、代建方代表、設(shè)計方代 表、專業(yè)監(jiān)測單位代表?，F(xiàn)場救援人員：工程部、質(zhì)安部、材料部、施工隊2. 鋼板樁圍堰的使用和維護要求(1) 嚴(yán)格控制鋼板樁圍堰四周的水位及荷載。(2) 按鋼板樁圍堰設(shè)計方案要求，做好圍堰內(nèi)排水，

43、潛水泵將基坑內(nèi)積水抽至圍堰外(3) 施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查排水溝，確保排水通暢，并作好圍堰內(nèi)基坑的沉降、 鋼管樁位移觀測，發(fā)現(xiàn)變化異常時及時分析，進行補救。(4) 惡劣天氣暴雨前后對圍堰的支護結(jié)構(gòu)做全面的安全檢查，重點查看鋼管 樁、圍囹及支撐和角撐的變形、斷裂等情況，如有異常，及時上報并作加固處理。 情況較嚴(yán)重時，要求施工人員撤離現(xiàn)場。(5) 施工中若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)剖面段實際地層較設(shè)計選用的鉆孔地層軟弱，或有其它可能危及鋼板樁圍堰的穩(wěn)定及安全時，應(yīng)立即通知監(jiān)理和設(shè)計人員，及時采取有 效處理措施。3. 應(yīng)急措施當(dāng)監(jiān)測項目超過控制值時，必須迅速撤離基坑內(nèi)施工人員和設(shè)備(如有可能)，停止施工，會同監(jiān)理、設(shè)計

44、和建設(shè)單位有關(guān)人員查明原因，對支護方案進行修改， 待加固后方能進行后續(xù)施工。一般應(yīng)急措施有：(1) 施工前準(zhǔn)備好加固材料、水泵等工具，以備搶險用。(2) 當(dāng)圍堰結(jié)構(gòu)因碰撞后出現(xiàn)滲漏水時， 應(yīng)及時進行止水處理，必須時人員應(yīng) 立及撤離。(3) 必要時，采取分流等措施，降低圍堰外水位。十一、現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護1. 現(xiàn)場文明施工文明施工管理目標(biāo) 文明施工管理目標(biāo)：達到樣板工地要求文明施工檢查人員配置項目部設(shè)3名檢查員負責(zé)日常文明施工管理工作文明施工保證體系文明施工保證體系見下圖。文明施工措施費的使用計劃和保證措施嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，正確使用文明施工措施費用，?？顚Ｓ茫ｍ検褂?臺帳，止挪作它用。

45、施工現(xiàn)場“七牌一圖”、圍擋封閉等提示、隔離措施渣土清運、泥漿排放、衛(wèi)生保潔措施辦理建筑垃圾處置核準(zhǔn)手續(xù)，施工現(xiàn)場環(huán)衛(wèi)、環(huán)保手續(xù)。嚴(yán)格按批準(zhǔn)的棄渣 規(guī)劃有序地堆放和利用棄渣，在發(fā)包人、城管規(guī)定的時間內(nèi)及時棄除渣土，同時 用水車將吸泥產(chǎn)生的泥漿運送至指定的泥漿池進行處理，防止造成城市環(huán)境污染。便民措施 本工程施工在遵紀(jì)守法的條件下進行。但工程施工過程中不可避免給當(dāng)?shù)貛硪恍┴撁嬗绊憽１热畿囕v太多，給當(dāng)?shù)卦旖煌ǔ鲂性斐筛蓴_；施工中可能產(chǎn)生一些噪聲等。項目部成立協(xié)調(diào)小組，負責(zé)與當(dāng)?shù)馗愫脜f(xié)調(diào)工作，爭取當(dāng)?shù)厝罕姷?理解。另一方面搞好自身工作，盡量減少對當(dāng)?shù)氐呢撁嬗绊?。再一方面如果確實 造成了損失，采取實事

46、求是的態(tài)度，在經(jīng)濟補償?shù)脑瓌t，妥善處理與當(dāng)?shù)刂g的 關(guān)系。安全保衛(wèi)措施 現(xiàn)場值勤人員同時負責(zé)施工現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作，禁止閑雜人員進入施工 現(xiàn)場。 定期對職工和民工進行國家相關(guān)法律法規(guī)、治安管理條例的教育學(xué)習(xí)，增 強法律意識。 加強與當(dāng)?shù)毓膊块T的聯(lián)系，群防群治，共同維護社會穩(wěn)定。 項目部內(nèi)部建立治安管理辦法，規(guī)范職工行為，使其治安工作好壞與個人 利益掛鉤。2. 環(huán)境保護環(huán)境保護保證體系 環(huán)境保護保證體系見下圖 環(huán)保目標(biāo) 環(huán)境目標(biāo)見下表。環(huán)境保護保證體系環(huán)境保護保持體系環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)序號目標(biāo)指標(biāo)1生活、生產(chǎn)污水排放符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定污水排放符合標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)方的規(guī)定； 減少污水排放量。2減少污染

47、氣體排放及揚塵污染廢氣排放符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；達標(biāo)率 90% 以上；有害毒煙經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門批準(zhǔn)排放；目測無較濃揚塵；相關(guān)方投訴為0。3生活、生產(chǎn)垃圾分類處理生活垃圾，統(tǒng)一收集處理。建筑垃圾、廢棄材料統(tǒng)一集中處理。4噪聲排放符合要求噪聲排放符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；按規(guī)定時間施工，相關(guān)方投訴為 0。5危險廢棄物處理符合法規(guī)要求分類管理，合理處置，處理率 100%。6節(jié)約水、電能源按規(guī)定使用，按時計量。環(huán)境保護保證措施 地形環(huán)境保護措施a. 營造良好的環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進行衛(wèi)生清理，同時在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。b. 對有害物質(zhì)（如燃料、廢料、垃圾等）要通過焚燒或其

48、他措施處理后運至專門地點進行掩埋，防止對動、植物造成損害。 水環(huán)境保護措施a. 施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進行處理，不得直接排入農(nóng)田、河流和 渠道。b. 用水車將吸泥產(chǎn)生的泥漿運送至指定的泥漿池進行處理，以免污染周圍環(huán)境。c. 施工機械的廢油廢水，采取隔油池等有效措施加以處理，不得超標(biāo)排放。d. 鉆孔樁泥漿排放采用專用運輸車將鉆渣、泥漿運輸?shù)街付ǖ攸c堆放。 大氣環(huán)境及粉塵的防治措施a. 施工場地和運輸?shù)缆方?jīng)常灑水，盡可能減少灰塵對生產(chǎn)人員和其它人員 造成危害及對家作物的污染。b. 對運輸易飛揚的物料用蓬布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不得超限運輸。c. 在設(shè)備選型時選擇污染小，并安裝空氣凈化系統(tǒng)，確保達標(biāo)排放。d. 對汽油等易揮發(fā)品的存放要采取嚴(yán)密可靠的措施。 降低振動、噪音控制措施a. 在確定施工方法時，盡量選擇產(chǎn)生噪聲較少的工藝，并選用低噪聲的施 工設(shè)備。b. 選用性能優(yōu)良、噪聲低、保養(yǎng)良好的施工設(shè)備，并加強設(shè)備的現(xiàn)場維修 和保養(yǎng)，保證設(shè)備長期處于正常的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。