凱盛室外總體施工組織設(shè)計詳解

1、凱盛河濱花園項目室外總體工程方案編制人：審核人：審批人：編制單位：南通卓強建設(shè)集團有限公司編制時間：2015年 6月 20日目錄第一章 編制依據(jù) -3第二章 工程概況 -3第三章 施工總體部署 -51、施工組織安排 -52、施工平面布置 -53、施工進度計劃 -54、機械設(shè)備的配置 -65、勞動力安排 -7第四章 主要工程施工方案 -7第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 -7第二節(jié) 給排水施工 -10第三節(jié) 道路、圍墻、停車場、自行車棚、花池等附屬工程 -18第四節(jié) 配電房、門衛(wèi)、室外電纜溝工程-3427第五節(jié) 室外強弱電安裝第五章 施工現(xiàn)場總平面布置 -34第六章 施工管理組織及保證體系 -35第七章 工程質(zhì)

2、量、進度、安全文明施工保證措施 -38第八章 主要施工機械設(shè)備選用表 -44第九章 勞動力配備計劃表 -45附：施工平面布置圖第一章編制依據(jù)本工程總平施工組織設(shè)計的編制依據(jù)為：1、凱盛河濱花園工程巖土工程勘察報告2、凱盛河濱花園室外總體施工圖紙。3、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)： 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002 工程測量規(guī)范GB50026-2007 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB50328-2001（5）室外排水設(shè)計規(guī)范GB50014-2006（6）室外給水設(shè)計規(guī)范GB50013-2006（7）建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GB50015-200

3、3（8）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50242-2002（ 9）給水排水圖集蘇 S01 2004第二章工程概況1、工程簡介本工程地址：太倉市南郊科教新城書院路與野塘路交界處（太倉傳媒中心北側(cè)）。規(guī)劃總用地面積31721.2 ，總建筑面積 75332 ，其中地下室建筑面積17960 、地上 8棟 1825 層住宅建筑面積 57372 。建設(shè)單位：華金置業(yè)（太倉）有限公司設(shè)計單位：蚌埠市建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位：太倉興城建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：南通卓強建設(shè)集團有限公司。2、室外工程編制范圍（ 1）、安裝工程：室外給排水、室外強弱電、路燈等（ 2）、土建工程：門衛(wèi)、配電房、室外電纜溝、圍墻、道

4、路、花池、人行道、籃球場、停車場、自行車棚、綠化等附屬工程3、工期要求工期要求為 80 天，開工時間約 2015 年 8 月 1 日 -2015年 11 月 20 日第三章施工總體布署1、施工組織安排（ 1）、項目部組織形式為在規(guī)定的工期中完成工程，本公司組建高效的項目部，以加強勞動力組織，配足施工用機械，落實物資供應(yīng)，嚴(yán)格施工工序交接，周密組織施工，確保總工期在80 個日歷天內(nèi)完成。（ 2）、組織機構(gòu)的建立及管理框圖組織機構(gòu)設(shè)置管理框圖：項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工物安技質(zhì)程檢部部資檢術(shù)合綜合約辦公工保材安保技資測質(zhì)造財內(nèi)長管料全安術(shù)料量檢價務(wù)勤土建班組安裝班組（ 3）、施工組織機構(gòu)的保障

5、措施、組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強、善合作、服務(wù)好的管理人員進入項目管理班子。、健全項目經(jīng)理、施工員、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各專業(yè)人員進行考核。、強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比、獎罰辦法，定時組織項目經(jīng)理部管理人員會議，檢查工作質(zhì)量。、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制，每月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質(zhì)量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動各項目工作的高效運轉(zhuǎn)。每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班組碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調(diào)安排。、實行勞動用工管理，選派組織能力強、技術(shù)水平高、能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的

6、按時和提前完成。2、施工平面布置施工總平面布置詳見后附表：附表五：施工總平面布置圖3、施工進度計劃（ 1）、施工進度計劃根據(jù)工程量、現(xiàn)場條件及工期要求， 結(jié)合本工程實際情況， 計劃于正式開工日期后 110 個日歷天完成全部工程施工。各分項工程工期安排如下：、施工準(zhǔn)備： 5 天、道路及附屬工程：77 天、配電工程： 63 天、給排水工程： 72 天（ 2）、施工進度計劃的控制與實施、目標(biāo)控制：實行總目標(biāo)控制，在80 天全面完成招標(biāo)文件中的所有工程內(nèi)容。、編制施工進度計劃：以工程總進度計劃為主線，以分項工程進度計劃為各階段控制站點。、制定專業(yè)班組作業(yè)時間計劃，擬定各專業(yè)班組的作業(yè)時間計劃。、進度計

7、劃的實施：及時檢查進度計劃的實施情況，及時調(diào)度安排并根據(jù)實際情況調(diào)整進度計劃。、施工記錄：做好施工記錄對施工作業(yè)人員、機具、材料進場等進行詳細(xì)備案，并對照進度計劃是否按規(guī)定時間完成。、人力、機具管理：勞動力、機具實行動態(tài)管理，針對各階段施工情況，投入足夠的勞動力和機械設(shè)備。、進度計劃調(diào)整：及時協(xié)調(diào)各專業(yè)之間進度落實時出現(xiàn)的相互干擾，施工時間相互沖突的工序應(yīng)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，確保工程如期完成。4、機械設(shè)備的配置（1）、機械設(shè)備配置根據(jù)工程數(shù)量及工期要求，為滿足施工需要，縮短工期，最大限度利用施工機械，以及不同施工階段機具的需求差別和有效銜接，主要施工機械配備如下：詳見后附表：附表一：擬投入本標(biāo)段的主

8、要施工設(shè)備表；（ 2）、機械設(shè)備的使用與維護、各種機械設(shè)備必須有出廠合格證，儀器、儀表應(yīng)具有年檢合格證。、各種機械設(shè)備的操作人員必須持證上崗。、帶電機具安裝時應(yīng)有可靠的接地。砼、砂漿攪拌機應(yīng)搭設(shè)防雨棚。各種機具應(yīng)按說明書定期維護、保養(yǎng)。、加強機械設(shè)備管理的維護保養(yǎng)，確保正常運轉(zhuǎn)。機械設(shè)備完好率保證達到95%以上，利用率保證達到75%以上，對本工程我公司設(shè)置專業(yè)機械維修班一個，保證施工的連續(xù)性。（ 3）、機械設(shè)備的管理、機械設(shè)備和機具需配備專業(yè)人員進行管理。、結(jié)合實際情況，做好機械定期保養(yǎng)工作。日常要堅持“十字作業(yè)”法，即；清潔、緊固、潤滑、防腐，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使機械設(shè)備在施工過程中始終保持

9、完好狀態(tài)。、機械操作人員，尤其是特殊工種作業(yè)人員都有必須經(jīng)過安全操作技術(shù)培訓(xùn)考核，持證上崗，非機操作人員嚴(yán)禁上機。 、屬于特殊過程的施工機械設(shè)備，須送具有檢測資格的檢驗單位鑒定合格后方可使用。5、 勞動力安排計劃（1）、勞動力安排計劃結(jié)合本地區(qū)人工勞動量的具體情況、工程平面特點、施工進度計劃，在不同施工階段勞動力配置計劃。詳見后附表三：勞動力計劃表。（2）、勞動力計劃的實施對進入施工現(xiàn)場的施工隊伍進行資格審查，施工班組必須配備兼職質(zhì)安員，對員工進行崗前教育。對已進入施工現(xiàn)場的人員實施動態(tài)管理，未經(jīng)項目部質(zhì)量、安全培訓(xùn)的操作工人，不允許上崗。加強勞動班組的管理，凡進場的勞動班組須配備專職協(xié)調(diào)員。

10、（3）、勞動力組織和管理勞動力的組織和管理直接影響工程能否順利完成，是施工管理的關(guān)鍵之一。為實現(xiàn)管理目標(biāo)，擬采用以下有關(guān)措施：、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦工長要做全盤考慮，認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖，領(lǐng)會設(shè)計意圖，擬定出本標(biāo)段工程各階段施工所需投入的人力， 以及進出場的時間， 做到心中有數(shù)，減少盲目性，避免造成不應(yīng)有的人員緊缺或窩工。、在使用人力上實行競爭上崗的制度。、本標(biāo)段工程，砌磚工程所占工程量比例大，需要加班時應(yīng)加班作業(yè)。第四章主要工程施工方案第一節(jié)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備組織公司項目經(jīng)理和技術(shù)總工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員等認(rèn)真閱讀、研究、審查施工圖，在充分領(lǐng)會設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上會同業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理

11、單位一起進行圖紙會審，將設(shè)計圖中與施工實際可能出現(xiàn)的問題指出并會商解決，確保工程質(zhì)量及功能滿足設(shè)計要求。作好施工方案的編制工作，避免在以后施工中， 出現(xiàn)盲目性， 以確保工程的施工質(zhì)量。編制施工作業(yè)時間計劃，確保工程施工管理有的放矢，防止出現(xiàn)瞎指揮，亂安排的現(xiàn)象。制定質(zhì)量管理，安全文明施工的各項措施、制度、確保工程管理有章可循。2、流水施工段的劃分及流水作業(yè)安排根據(jù)設(shè)計施工圖，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，按照流水施工段的劃分原則，本項目工程擬劃分為個三個施工流水作業(yè)段：、道路、圍墻、門衛(wèi)、配電房及附屬工程、給排水工程、配電工程流水作業(yè)安排流水作業(yè)以平行方式施工，各流水作業(yè)之間交叉進行。3、施工用水、

12、用電本小區(qū)西側(cè)臨時配電房處有一臨時消防水池，設(shè)置高壓泵一臺， 以滿足現(xiàn)場施工用水。施工電源從擬建小區(qū)的西側(cè)有一臨時配電房，根據(jù)用電需要， 在總配電室應(yīng)安裝50A 動力表 4 只，30A 照明表 4 只、 50A 漏電斷路器4 只、 20A 保險 4 只、 50A 保險 4 只、 100A 三個閘刀 6 只、 50A 兩相閘刀 8 只、現(xiàn)場配電箱8 個（ 340*500 ）。主線采用截面為35mm2 的塑料銅芯線、中線采用10mm2的塑料銅芯線，照明主線采用32.5mm2 銅芯護套線、支線采用2 2.5mm2 的銅芯護套線，以確保用電安全。4、組織機械設(shè)備及物資進場按總體施工計劃，陸續(xù)組織各種技

13、術(shù)工人、機械司機等人進場。所有人員在上崗前5 天到位，以便組織工程情況交底、設(shè)備調(diào)試等工作。各種機械設(shè)備根據(jù)工程需要由拖車運入現(xiàn)場。所有物資由項目經(jīng)理部下設(shè)的物資部統(tǒng)一采購供應(yīng)。5、開工項目的材料試驗在項目部建立小型土工實驗室，配齊土工工程需要的各種試驗設(shè)備，提前進行調(diào)試，經(jīng)檢測合格后及時按要求的項目做出先開工工程的各種試驗。對進場的砂、石、水泥、鋼筋、預(yù)制構(gòu)件等材料按規(guī)定抽樣檢驗。6、建立測量控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計文件所要求的精度，對導(dǎo)線點進行復(fù)測，按施工要求加密控制點，并做出測量方案。對重要控制點進行加固保護，以利校核。7、編制開工報告在人員、機械設(shè)備進場，材料試驗、測量復(fù)核等各項準(zhǔn)備工作完成后

14、，編制開工報告，申請正式開工。8、施工測量（ 1）、準(zhǔn)備工作、圖紙會審會同技術(shù)人員對圖中大樣尺寸進行校核，確保工程整體尺寸吻合無誤，解決圖紙中的錯、漏等問題，以便施工順利進行，如有疑議可直接同設(shè)計洽商。、測量班組的建立設(shè)測量主管1 人，測量工2 6 人。儀器、用具的配備及鑒定情況所有儀器和用具均需經(jīng)過鑒定，在鑒定有效使用期內(nèi)，方可使用。（ 2）、工程測量 、首級導(dǎo)線點的復(fù)測先根據(jù)設(shè)計文件，按相同的導(dǎo)線形式和同等精度進行外業(yè)實地測量（如原有導(dǎo)線點被破壞，則相應(yīng)增設(shè)），經(jīng)微機計算后，提交相關(guān)資料報監(jiān)理工程師審核，確定首級導(dǎo)線點的三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)，作為施工測量依據(jù)。、地形的復(fù)測使用全站儀依據(jù)首級導(dǎo)線點和

15、設(shè)計溝渠控制坐標(biāo)，用極坐標(biāo)法恢復(fù)各樁位，用三角高程法實測地面高程，用水準(zhǔn)儀測斷面高程，提交縱橫斷面等相關(guān)資料報監(jiān)理工程師審核，確定工程量。、建立施工測量控制網(wǎng)線路測量以首級導(dǎo)線點控制， 遇特殊地段或施工要求， 則布設(shè)次級導(dǎo)線加密， 以滿足放樣區(qū)域 50m 內(nèi)能有效控制。、測量標(biāo)志保護及測量數(shù)據(jù)復(fù)驗所有測量標(biāo)志設(shè)置牢固可靠，且不受施工影響，在施工期間加強對測量控制點的保護，并定期復(fù)驗各控制點，發(fā)現(xiàn)問題及時補測補設(shè)。、線路施工放樣放樣原則為根據(jù)施工順序逐層控制；放樣方法為主要里程樁位采用全站儀坐標(biāo)法放樣與校核，直線路段用穿線法；高程用水準(zhǔn)儀測設(shè)。路基邊坡線放樣；根據(jù)設(shè)計圖紙各樁號橫斷面中路肩的設(shè)計

16、標(biāo)高和設(shè)計邊坡，實測各斷面坡腳的地面高程，計算路基斷面寬度和兩側(cè)坡腳坐標(biāo)，測放路基邊線。第二節(jié)給排水施工（一）、現(xiàn)場概況及圖紙要求1、給水工程：本工程給水水源為市政給水管網(wǎng)，分別從東側(cè)及南側(cè)市政道路的市政給水環(huán)網(wǎng)各接入一根 DN200給水管并設(shè)給水總表計量，總表為DN200，小區(qū)內(nèi)生活給水管獨立成環(huán)。并與市政給水管網(wǎng)成環(huán)；建筑的低區(qū)各層生活給水由小區(qū)生活環(huán)網(wǎng)直接供給。建筑的高區(qū)各層生活給水由地下室自動增壓給水設(shè)備聯(lián)合供水。本小區(qū)綠化用水、 澆灑道路用水、 消防用水、消防水池供水均由生活環(huán)網(wǎng)供給。綠化用水由環(huán)境設(shè)計布置，設(shè)計僅予留接口。所有室外給水管埋深為1.0m左右，且均不小于 0.70m。綠

17、化帶給水管敷設(shè)深度不小于0.5m, 在車行道下的各類管道覆土厚度不足0.7m時應(yīng)采取加固措施：、埋深不滿足要求者需用鋼套管保護；、采用C25混凝土（厚度 300mm、配筋 16200、分布筋 8200）進行包管。室外給水管采用球墨鑄鐵管，工作壓力為1.0Mpa法蘭或承插連接。給水管必須敷設(shè)在原狀土地基上，或經(jīng)開槽后處理回填密實的地層上，回填要求及其它安裝要求按規(guī)范要求施工。室外埋地安裝的水表及閥門、止回閥設(shè)于水表井及閥門井內(nèi)，做法參照國際圖集, 詳05S502。車道下為重型鑄鐵井蓋，綠地為輕型鑄鐵井蓋, 詳S502。井蓋一律為直徑 700，詳02S701-132。給水井蓋、消防井蓋上分別鑄有“

18、給水”、“消防”字樣。給水管電纜與污雨水管交叉時，給水管、電纜應(yīng)避讓污雨水管。2、排水工程本工程排水按雨污水分流制設(shè)計的，雨污水均直排分別接入道路上市政雨污井。、雨水管本小區(qū)的雨水管的排水設(shè)為 4路排水：第一路為南側(cè)汽車坡道、 9#樓東側(cè)、物業(yè)用房及1#樓等處的雨水匯總接入市政預(yù)留雨水井；第二路為 2#3#5#樓等處的雨水匯總接入 3#樓東南角排入老瀏河內(nèi)；第三路為 6#樓匯總接入鹽鐵塘內(nèi)；第四路為 7#8#9#樓等處的雨水匯總于 7#樓南側(cè)排入鹽鐵塘內(nèi)；道路設(shè)雨水口收集后直接排入市政雨水管網(wǎng)；雨水口為平篦式鑄鐵單篦 , 詳 95S235,雨水管從 300 400 500最后排入市政或河道。、

19、污水管本小區(qū)的污水管道分為兩路分別排入書院路市政污水管網(wǎng)：第一路為2#3#5#6#樓的污水分別排入基坑外側(cè)污水總管經(jīng)過匯總后排入市政污水管網(wǎng)內(nèi)；第二路為 1#7#8#9#樓的污水分別排入基坑外側(cè)污水總管經(jīng)過匯總后排入擬建大門處市政污水管網(wǎng)內(nèi)。污水管從250 300最后排入市政污水管網(wǎng)。本工程雨污水管均采用增強聚丙烯（ FRPP）橫壓排水管， O型橡膠密封圈連接，環(huán)剛度為 8級；雨水管未標(biāo)注的管徑為 DN300，坡度 i=0.003 、已注明管徑 DN400的雨水管未標(biāo)注的坡度 i=0.003 、雨水口連接管管徑 DN200，坡度 i=0.001 、排水溝接至檢查井的管徑為DN200，坡度 i=

20、0.001 ；污水管未標(biāo)注的管徑為 DN250，坡度 i=0.004 、已注明管徑 DN300的污水管未標(biāo)注的坡道 i=0.003 ；因雨污水管道一部分在地庫頂板上，一部分在基坑四周的回填土上，在施工時要特別注意地庫邊緣與基坑回填土處的沉降不均勻引起的管道斷裂問題，故要采取加固措施（在地庫墻面采用化學(xué)種植鋼筋澆筑厚度300mm寬度大于管徑每邊300mm的辦法），回填土上的管道采用，200厚的 C20細(xì)石砼墊層基礎(chǔ)寬度大于管徑每邊300mm，參照埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程、建筑排水室外埋地硬聚氯乙烯管道安裝、給排水圖集（蘇S01-2004 ）進行施工。小區(qū)內(nèi)部鋪裝道路上的雨污水井做雙層井蓋，應(yīng)

21、保證方便檢修，上層井蓋與鋪裝道路標(biāo)高相平，污水窨井井底做溜槽、雨水窨井井底落低300mm、地庫上的雨水井如達不到落低300mm,應(yīng)按照最大程度落低設(shè)置，當(dāng)?shù)洳?.0m設(shè)置跌水井。管道基礎(chǔ)： a、DN250、DN300采用 360管道基礎(chǔ)； b 、覆土深度 H0.8m時，采用 360管道基礎(chǔ)； c 、當(dāng)覆土深度 0.8mH2.0m時，采用 135管道基礎(chǔ)；當(dāng)覆土深度H2.0m時，采用 180管道基礎(chǔ)；管道基礎(chǔ)的材料和寬度參照給排水圖集（蘇S01-2004 ）進行施工。窨井做法：a、 DN250 、 DN300 埋深 3.0m 時窨井內(nèi)徑尺寸600 600； b、 DN250 、 DN300 埋

22、深3.0m 6.0m時窨井內(nèi)徑尺寸800 800；c、DN400 、DN500 時窨井內(nèi)徑尺寸800800；d、與建筑物污水井排出管直接連接的污水檢查井，可根據(jù)其接入管的數(shù)量采用500 500、 500 750、 500 1000 小型污水檢查井； 與建筑物雨水井排出管直接連接的雨水檢查井，可根據(jù)其接入管的數(shù)量采用500 500小型雨水檢查井；（二）、施工方法1、給水管道施工（1）、安裝準(zhǔn)備a. 溝槽開挖與驗收首先，按施工圖要求測出管道的坐標(biāo)及標(biāo)高后，再按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度。其坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差不得超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，其溝槽底的寬度不小于

23、80cm（管徑 DN200以下）。由于溝槽較淺，深度平均為 1m，溝槽開挖采用人工開挖，不放邊坡。遇土質(zhì)不良時，可加木質(zhì)擋板支撐。為了便于管段下溝，挖溝槽的土應(yīng)堆放在溝的一側(cè)，且土堆底邊與溝邊應(yīng)保持一定的距離，一般不小于 0.8m。如采用機械挖槽，應(yīng)確保槽鋼底土層結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，用機械挖槽或開挖溝槽后，當(dāng)天不能下管時，溝底應(yīng)留出 0.2m 左右不挖，待鋪管前用人工清挖。溝槽開挖時，如遇有管道、電纜、建筑物、構(gòu)筑物或文物古跡，應(yīng)給予保護，并及時與有關(guān)單位和設(shè)計部門聯(lián)系，嚴(yán)防事故發(fā)生造成損失。溝底要求是堅實的自然土層，如果是松散的回填土或溝底有不易清除的塊石時，過日子要進行處理，防止管道產(chǎn)生不

24、均勻下沉而造成質(zhì)量事故。 松土層應(yīng)夯實， 對塊石側(cè)應(yīng)將其上部鏟除， 然后鋪上一層在于 150mm厚度的回填土整平夯實或用黃砂鋪平。 管道的支撐和墩不得直接鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝度管基實密實度是否符合要求。b 管道運輸及堆放鑄鐵管在吊裝、運輸過程應(yīng)小心輕放，保護成品。球墨鑄鐵管管道采用加長汽車運輸。在運輸過程中為了避免管道與管道、 管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層， 在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。 管道堆放場地應(yīng)平整、 寬敞，重疊堆放時第一排為橫向， 第二排為縱向排列放齊，且最多不超過五層。(2) 、 鑄鐵管

25、安裝施工、在鑄鐵管運至施工現(xiàn)場后，待碎石墊層施工完畢后即可進行管道安裝。施工安裝時采用吊車將鑄鐵管從堆放場地吊至管溝內(nèi)。吊裝時， 鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔（見附圖） 以保護鑄鐵管和防腐層。 吊裝鋼繩應(yīng)拴牢固，起吊和放下時的速度不宜太快，做到小心輕放， 避免摔跌、 碰撞管道。、管道安裝施工前， 應(yīng)用鋼絲刷、 綿紗布等仔細(xì)將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物。、管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏成心臟形或“ 8”字形安放在承口內(nèi)。見附圖：、仔細(xì)檢查膠圈安放位置是否正確， 準(zhǔn)確無誤后用木錘沿管口內(nèi)周圍輕敲打， 使膠圈完全安放在承口凹槽

26、內(nèi)。見附圖：、膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑， 將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤， 起到潤滑作用， 管道承插安裝時節(jié)約勞動力和減輕施工難度。、鑄鐵管在安裝時采用由無縫鋼管、 鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊，鐵管底高出碎石土墊層 5cm 為宜。見附圖：起吊高度以鑄、插口與承口管道中心線對準(zhǔn)一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤頂）將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標(biāo)志線將鑄鐵管插到看不到第一條線，只看到第二條線的位置為止。、鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填實，避免鑄鐵管在施工時發(fā)生偏移。50cm厚碎石土，輕夯壓、重復(fù)上述操作步驟，安裝球墨鑄鐵管。、

27、遇有需要安裝閥門、消火栓處，應(yīng)將閥門與其配合的短管安裝好，而不能先將短管與管子連接后再與閥門連接。當(dāng)管道接口法蘭用于閥門、水表處時，不得埋于土中，應(yīng)安裝在檢查井內(nèi)。（ 3）、水壓試驗管道安裝完畢后，應(yīng)對管道系統(tǒng)進行水壓試驗。按其目的可分為檢查管道耐壓強度的強度試驗和檢查管道連接情況的嚴(yán)密性試驗。室外給水管道水壓試驗長度一般不宜超過1000m，按設(shè)計要求施壓。埋地管道水壓試驗須檢查合格， 管身上部回填土不小于0.5m( 管道接口處隊外 ), 管內(nèi)充水 24 小時后進行。充水將應(yīng)注意排凈管內(nèi)空氣。試壓前，應(yīng)作好試壓機具的準(zhǔn)備，并對試壓泵系統(tǒng)進行檢查。管道接口處有回填土覆蓋時，應(yīng)將覆土取出，對各管件

28、的支撐、擋墩、后背進行外觀檢查，試壓管段兩端及所有的甩頭均不得用閘板代替堵板，消火栓、排氣閥、泄水閥等附件一律不得安裝，管口必須用堵板堵死，堵板厚度應(yīng)根據(jù)管徑和試驗壓力確定，管道試壓的鋼板堵板厚度為 8mm（管徑 DN300以下）。水壓試驗程度：a. 連接好試壓裝置；b. 接通水源；c. 打開自來水向管內(nèi)注水，此時應(yīng)打開放氣閥，放氣閥連續(xù)出水，表明管內(nèi)空氣已排盡。d. 升壓前應(yīng)檢查各接口、支撐和堵板，有問題要處理好后才能升壓。e. 長壓應(yīng)緩慢，每次升壓 0.2Mpa 左右為好，并應(yīng)視察各接口是否滲漏， 同時后前支撐、管端附近不得站人；升至工作壓力時，應(yīng)停泵檢查。f. 無問題繼續(xù)升壓至試驗壓力，

29、 停泵檢查，壓力表 10min 內(nèi)壓降不超過 0.05Mpa，管道、附件和接口等不發(fā)生漏裂情況，證明強度試驗合格。然后將壓力降至工作壓力進行嚴(yán)密性試驗。對試壓的管道進行全面檢查，無滲漏為合格，并發(fā)履行必要的簽字手續(xù)。g. 試驗經(jīng)檢查人員檢驗合格，作好試壓記錄，放凈管內(nèi)存水，如設(shè)置排水泵可用其抽至溝外。h.填寫“隱蔽工程記錄”，測量好竣工圖要求的有關(guān)數(shù)據(jù)，再回填土方，恢復(fù)地貌。（4）、給水管道沖洗消毒新鋪給水管道竣工后，均應(yīng)進行沖洗消毒。沖洗消毒應(yīng)把管道中已安裝好的水表拆下，以短管代替，使管道接通， 并把需沖洗消毒的管道與其它正常供水的管道接通。 消毒前，先用高速水流沖洗水管，在管道末端選擇幾點

30、將沖洗水拓出。當(dāng)沖洗到所排出的水內(nèi)不含雜質(zhì)時即可進行消毒處理。（5）、回填土溝槽在管道敷設(shè)完畢應(yīng)盡快回填，一般分為兩個步驟：a. 管道兩側(cè)及管頂以上 0.5m 的土方，管道安裝完畢即行回填，接口處留出，但其底部管基礎(chǔ)必須填實。b. 溝槽其余部分在管道試壓合格及時回填。如溝內(nèi)有積水，應(yīng)先排盡，再行回填。管道兩側(cè)及管頂以上0.5m 部分的回填，應(yīng)同時從管道兩側(cè)填土夯實，不得損壞管子。溝槽其余部分的回填也應(yīng)分層夯實。分層夯實時，其虛鋪厚度如無設(shè)計規(guī)定，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：使用動力打夯機： 0.3m；人工打夯： 0.2m；管子接口工作坑必須回填夯實。位于道路下的管道段，溝槽內(nèi)管頂以上部分的回填應(yīng)用砂土分

31、層夯實。用機械回填管溝時，機械不得在管道上方行走。距管頂0.5m 高度范圍內(nèi)，回填土不允許含有直徑大于100mm 的塊石。2、 排水工程施工工藝流程：施工準(zhǔn)備測量放線基坑開挖及支護基底處理、坑底夯實澆筑混凝土平基養(yǎng)護下管、安管澆筑管座混凝土養(yǎng)護閉水試驗基坑回填a、測量放線：基坑開挖前根據(jù)設(shè)計圖紙及施工方案進行中線定位；開挖過程中，必須對中線，高程、基坑下口線，基坑底工作面的寬度進行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁；根據(jù)清底后管線中線樁及設(shè)計基礎(chǔ)寬度測放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度，同時測放管線基礎(chǔ)高程控制樁。b、基坑開挖及支護：基坑開挖在機械有施工條件時，采取機械開挖，人工清底的方式進行。機械開挖至設(shè)計

32、標(biāo)高以上 20cm，再由人工清挖至設(shè)計標(biāo)高。當(dāng)機械無施工條件時，采取人工開挖?；娱_挖的基底寬度，應(yīng)為管基寬度的兩側(cè)各加寬30cm的人工操作工作面。基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高后在槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝，并在基槽的適當(dāng)位置設(shè)置集水坑，作為基槽排水所用。基槽深度 h1.5m 時，采用直槽開挖；基槽深度 1.5h2.5 時，開挖放坡系數(shù)為 1:0.5 ；鋼筋砼管1鋼筋砼管.30:00.:0531151hh05排水明溝排水明溝2300b300300b300直槽開挖1.5mh2.5mh2.5m時, 放坡系數(shù)取 1:0.5)橫撐橫壓拉森鋼板樁鋼筋砼管鋼筋砼管hh排水明溝排水明溝10010000換填砂礫石3300b3

33、00300b300支護開挖( 特殊路段不具備放坡條件)軟基換填開挖基坑開挖及支護圖c、基底處理、坑底夯實基坑開挖到基礎(chǔ)底后，管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地或經(jīng)開槽后處理回填秘實的土層上，管道在車行道下管頂覆土厚度不小于 0.7 米。管道應(yīng)直線敷設(shè)，需利用柔性接口折線敷設(shè)時，管道每個承接口處相對轉(zhuǎn)角一般情況下不得大于 2。管道穿越有障礙的構(gòu)筑物時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混泥土、鋼、鑄鐵等材料制作的保護套管，套管內(nèi)徑應(yīng)大于加筋管外徑200mm以上。管道與套管之間的端部處空間的填料填塞。地基容許承載力必須達到100Kpa，當(dāng)基礎(chǔ)底承載力達不到設(shè)計有要求，應(yīng)對基底軟基進行處理，處理方法為換填砂礫石，換填厚度應(yīng)大于 30cm

34、。d、澆筑混凝土平基：考慮基坑四周均為回填土，故在基底檢驗合格后應(yīng)及時澆筑平基混凝土，澆筑混凝土?xí)r不得對原狀土進行擾動，平基混凝土的高程不得高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程時不得超過10mm，混凝土終凝前不得泡水，應(yīng)進行覆蓋養(yǎng)生。e 管道安裝： 對槽寬基礎(chǔ)墊層厚度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、排水溝暢通情況、溝內(nèi)是否有污泥，雜物、基層有無擾動等作業(yè)項目，分別進行驗收， 合格后才能進行安裝。管道安裝一遍均可采用人工安裝。安裝時，由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員。明開槽，槽深大于 3m 或管徑大于 400mm 的管道?？捎梅墙饘倮K索溜管。 使管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。 嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中

35、,承插口管安裝將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向。由下游向上游依次安排。管道長短的調(diào)整?？捎檬咒徢懈?，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。f 、管道與檢查井連接： 管道與檢查井的連接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件連接，當(dāng)要求不高時， 也可直接砌進檢查井壁中。 管道與檢查井的銜接， 為保證管材或管件與檢查井壁結(jié)合良好不漏水，管道與檢查井的銜接可采用預(yù)制混泥土外套環(huán)，加想膠圈的結(jié)構(gòu)形成。 混泥土外套環(huán)應(yīng)在管道安裝前預(yù)制好外套環(huán)的內(nèi)徑應(yīng)根據(jù)管材的外徑尺寸確定。外套環(huán)的混泥土強度不低于C15 級，壁厚不小于 240mm ，先將管道插口部位套上膠圈，并將管材此端插進混泥土外套環(huán)，混泥土外套環(huán)與井壁間用水泥砂

36、漿砌筑。f 、澆筑管座混凝土：澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖洗干凈，平基與管子接觸的三角部分，應(yīng)用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實，澆筑管座混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時進行，以防管子偏移。g、閉水試驗（污水管道）污水管道抹帶及相鄰檢查井砌筑完成后，必須分段進行閉水試驗。按市政規(guī)范計算出每段的滲水量，當(dāng)達到規(guī)范要求時，方可進入回填工序。如滲水量達不到規(guī)范要求，視滲水情況進行修補或返工。處理完后需再次進行閉水試驗，直到合格為止。h、基坑回填： 管道安裝驗收合格后應(yīng)立即回填，至少應(yīng)該先回填到管頂上一倍管徑高度。溝槽回填從管底基層部位開始至管頂以上0.7m 范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁用機械回填。管頂0.7

37、m 以上部位的回填， 可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填，夯實或碾壓。 回填土過程中溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不允許帶水回填，不得回填積泥、有機物，回填土中不應(yīng)含有石塊、磚頭、凍土塊及其它雜硬物件。溝槽會填，應(yīng)從管線， 檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移，必要時可采取限位措施。 污水管道的回填方法與雨水管道相同，但必須在閉水試驗合格后方可進行。i 檢查井施工： 本工程檢查井含雨水、污水檢查井。檢查井施工時，要求基底承載力大于 100Kpa，檢查井采用 MU7.5磚砌，基礎(chǔ)采用砼墊層基礎(chǔ)。雨水系統(tǒng)檢查井，在沒有地下水時，只需內(nèi)壁用水泥砂漿批蕩，遇地下水時，井外墻用1：2 防水水泥砂漿抹

38、面至地下水位以上 50cm。污水系統(tǒng)檢查井，內(nèi)外壁均需用1：2 水泥砂漿抹面。施工工藝流程：施工準(zhǔn)備測量放線基坑開挖及支護澆筑混凝土基礎(chǔ)井室砌筑流槽與腳窩踏步安裝井筒砌筑抹面勾縫井座井蓋安裝回填土a) 、測量放線與基坑開挖：測量放線及基坑開挖與管道施工同時進行，在管道施工放線時，同時放出井位?；娱_挖施工方法與管道施工相同。b) 、澆筑混凝土基礎(chǔ)： 混凝土基礎(chǔ)澆筑與管平基澆筑同時進行， 基礎(chǔ)厚度與管基相同，施工方法相同。c) 、井室砌筑：混凝土基礎(chǔ)強度必須達到 1.2MPa以后，方可進行井室砌筑。砌筑前，應(yīng)將砌筑部分清理干凈，并灑水潤濕。并對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。井室砌筑采用丁磚砌法，兩面

39、排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚豎向縫應(yīng)錯開。砌磚宜采用“三一”磚砌法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉；采用鋪漿法操作時，鋪漿長度不超過 500mm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 90%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在 812mm。井室砌筑排磚示意圖d) 、流槽與腳窩：流槽應(yīng)與井室同時進行砌筑。雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部分。流槽表面采用 20mm厚 1：2.5 水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻；污水檢查井流槽高

40、度為干線管頂高，表面采用20mm厚 1：2.5 水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游順接一致。腳窩提前用1：2.5 水泥砂漿預(yù)制。e) 、踏步安裝：踏步安裝時，要求上下垂直，尺寸一致。踏步應(yīng)邊砌筑井墻邊安裝，位置要準(zhǔn)確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋牢，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。f) 、井筒砌筑：井筒高度應(yīng)符合設(shè)計要求，砌筑時要掛中心線，邊砌邊測量內(nèi)徑尺寸，防止尺寸出現(xiàn)偏差。圓形收口井井筒砌筑時，要根據(jù)設(shè)計要求進行收口。四面收口時每層不應(yīng)超過 30mm；三面收口時每層不應(yīng)超過 4050mm。g) 、抹面勾縫：抹面前應(yīng)先用水濕潤磚面，然后采用三遍法抹面，第一遍1：2 防水水泥砂漿

41、打底，厚 10mm，必須壓入磚縫，與磚面粘貼牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚 5mm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后，井頂應(yīng)覆蓋養(yǎng)護。勾縫前檢查墻體灰縫深度，清除墻面雜物，灑水濕潤。勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般要求比墻面深 34mm，勾完一段清掃一段。h) 、井環(huán)及井蓋安裝： 井環(huán)采用 C30 混凝土預(yù)制，下鋪 1：3 水泥砂漿座底。井蓋采用重型球墨鑄鐵井環(huán)蓋。 為了保證井蓋與道路路面的平順，當(dāng)檢查井位于車行道上時，應(yīng)按照路面設(shè)計高程、縱橫坡度，在路面面層施工前完成井環(huán)和井蓋的安裝。第三節(jié)、道路、圍墻、自行車棚、花池等附屬工程1）、道路（1）、路基施工準(zhǔn)備施工工

42、藝流程： 施工準(zhǔn)備測量放線表土剝離路基挖填、測量放線：根據(jù)總平圖施放出道路中線及邊線。、表土剝離 ： 對一般土基，先清除地表農(nóng)作物的根莖、樹根等雜物，用推土機將表土剝離，剝離厚度為 30cm。表土剝離后集中堆放，可供綠化施工使用。、路基挖方：對于挖方路基，表土剝離后，采用挖掘機挖土，自卸汽車運土方式開挖到設(shè)計標(biāo)高。所挖土方經(jīng)檢測后，如能用于路基填筑，直接運至填土路段；如不能用于路基填筑，則應(yīng)作棄土處理，運至棄土場，或作綠化使用。、路基填方 ：對于填方路基，在表土剝離后，用平地機整形刮平成2%的起拱斷面，壓路機壓實至合格壓實度。當(dāng)原地面橫坡在1：101：5 時，將原地表土翻松，再進行填筑，原地面

43、坡度陡于 1： 5 時，原地面挖成寬度不小于 2 米，厚度 0.5 米的臺階，并向內(nèi)傾斜3%，臺階并保持無水。填方開工前，在標(biāo)段內(nèi)任選 100 米長作為現(xiàn)場壓實試驗路段。試驗時記錄各種壓實設(shè)備的類型、最佳組合方式，碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料的松鋪厚度、材料的含水率等數(shù)據(jù)，作為正式施工時使用的依據(jù)。填土路堤土方要求含水量接近最佳值，土質(zhì)經(jīng)化驗合格，并清除土料中雜質(zhì)后，運至現(xiàn)場后進行攤鋪壓實，土方松鋪系數(shù)在1.35-1.50之間，松鋪厚度28-30cm 先用 6T 壓路機普壓一遍，目測外觀有無起伏、隆起、洼坑并局部調(diào)整后再用 12-15T 壓路機累計碾壓 8 遍左右，壓路機輪軌跡深度小于

44、5mm，即表示粘性土已壓實到位。碾壓成型的填方下路基，如遇雨淋，無論驗收與否，應(yīng)在雨后重新碾壓。填土壓實施工工藝流程見圖。壓實度檢驗方法確定機械操作手進場標(biāo)準(zhǔn)干密度呈報試驗路段已被批準(zhǔn)鋪土符合標(biāo)準(zhǔn)含水量接近最佳值、土料中無不適宜材料、表面大致平整、幾何尺寸符合要求、松鋪厚度合格口頭申請碾壓碾壓先輕型壓路機，后重型壓路機先慢后快, 由低到高, 由邊緣向中心前后二次輪跡重疊25-30cm不合格自檢壓實度達到標(biāo)準(zhǔn)處理平合格填工序報驗單及自檢資料，申整度達標(biāo)準(zhǔn)無 彈簧、請檢查，經(jīng)簽證認(rèn)定，繼續(xù)下干松 現(xiàn)象道上土工序填土壓實施工工藝流程圖（ 2）、碎石基層及砂墊層施工施工工藝流程：備料測量放線運料及攤鋪

45、碾壓鋪設(shè)砂墊層、備料：對進入場地的碎石料進行級配自檢試驗，對不符合規(guī)定的碎石應(yīng)棄用。、測設(shè)高程控制樁：按設(shè)計施工圖所示高程，路拱、坡度設(shè)置控制樁，間隔以 5m為宜。、鋪筑墊層：將配備的碎( 礫) 石料用自卸車運至施工位置，進行人工鋪筑，在鋪筑過程中，應(yīng)確保平整度和穩(wěn)定性達到要求。、碾壓：對攤鋪好的碎石用16t 壓路機碾壓2 遍以上，以達到穩(wěn)定為標(biāo)準(zhǔn)。（ 3）、混凝土路面施工設(shè)計車行道為C25水泥混凝土面層， 厚度為 18cm，砼表面切縫。每施工段以脹縫為界，約 200m左右。施工工藝流程：測量放線打樁立模砼攪拌運輸砼攤鋪振搗行夯整平提漿滾壓柔漿抹平拆模切縫收尾切邊嵌縫養(yǎng)護。、測量放線：根掂控制

46、樁放出中線及邊線，每隔 10m設(shè) 1 根中心樁及邊樁，平曲線及彎道處加密改為 5m 一根，根據(jù)路幅寬度，每 10m斷面控制樁測放路面設(shè)計坡度，注明標(biāo)高，做好施工過程的“勤測、勤核、勤糾偏” 。、安裝模板：直線段模板采用 20#槽鋼，曲線段模板現(xiàn)場放樣制作；模板支設(shè)在基層上，確定模板的平面位置及標(biāo)高。用沖擊電鉆在基層上打孔加設(shè)工具式三角支撐的方法支設(shè)模板；模板固定好后，用拉線、水準(zhǔn)儀配合鋼尺檢查平直度、寬度及高程。、砼的攪拌運輸：砼的攪拌在攪拌站進行，嚴(yán)格執(zhí)行計量及材料的“先檢后用”程序，采用 1 臺 500 升強制式攪拌機配備磅稱計量系統(tǒng)按配合比、水灰比控制，攪拌時間不少于 90 秒，坍落度控制在 34cm，砼運輸使用機動翻斗車或農(nóng)用車在