高層住宅樓砌體工程施工方案

1、.砌體工程施工方案目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工準備2四、施工部署2五、施工方法3六、成品保護10七、安全文明施工10八、質(zhì)量通病及預(yù)防12一、工程概況工程名稱：天潤城十二街區(qū)120#樓工程地點：江蘇省南京市浦口區(qū)建設(shè)單位：南京天華百潤投資發(fā)展有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：江蘇順悅建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計單位：上海聯(lián)創(chuàng)建筑設(shè)計有限公司勘察單位：江蘇南京勘察工程有限公司監(jiān)督單位：南京市浦口區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站施工單位：中天建設(shè)集團有限公司我部承建120#樓共20幢小高層和2號地下車庫、綜合樓、幼兒園，其中6#、7#、8#、11#、12#、13#住宅樓座落在2號地下室頂上。120#為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為預(yù)制

2、管樁承臺基礎(chǔ)，屋面為平屋面。除2號人防地下室砼標號為C35（主樓落下柱C40）外，其他樓號的承臺、梁柱板混凝土為C30和C25。二次澆筑構(gòu)件（構(gòu)造柱、壓頂、陽臺攔板、窗臺梁、過梁、墻腰梁等）砼強度等級為C20。0.000以下用M10水泥砂漿砌MU10水泥砼標準磚，0.000以上墻體為M5混合砂漿砌筑，其中3#、4#外圍墻、分戶墻和樓梯墻為200厚混凝土空心磚，1#、2#、5#20#外圍墻、分戶墻和樓梯墻為200厚頁巖模數(shù)燒結(jié)磚，內(nèi)墻為200厚和100厚的加氣混凝土砌塊。1#樓2層的內(nèi)墻為頁巖模數(shù)燒結(jié)磚。所使用鋼筋種類分別為HPB235、HRB335和HRB400。二、編制依據(jù)1. 南京天潤城十

3、二街區(qū)的工程圖紙、會審紀要與變更單。2.主要規(guī)范、規(guī)程：砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標準DGJ32/J16-2005寧建32號文關(guān)于加強建筑結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量管理的若干規(guī)定工程測量規(guī)范GB50026國標03G101-1圖集植筋技術(shù)規(guī)范南京市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則3.施工組織設(shè)計三、施工準備 為確保砌體質(zhì)量，首先要把好材料進場關(guān)，進場的磚要有檢驗合格證，并要檢查其外觀是否缺棱掉角、裂縫等現(xiàn)象、同時按規(guī)定要求的批量取樣試驗其是否達到設(shè)計要求，砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴禁使用過夜的砂漿。本工程砌體采用砼磚、頁巖模數(shù)燒結(jié)磚、混凝土空

4、心磚和加氣混凝土砌塊。1、主要材料：0.000以下采用M10水泥砂漿砌筑MU10混凝土磚。0.000以上墻體采用頁巖模數(shù)燒結(jié)磚、混凝土空心磚和加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑水泥采用硅酸鹽水泥。試驗室出砂漿配合比：M10的水泥：砂：水=1：5.11：1.07；M5的水泥：砂：水：外加劑=1：6.73：1.31：0.002。2、主要機具：吊籃、切割機、夾具、手據(jù)、灰斗、大鏟、手推車等。3、作業(yè)條件框架施工完畢，已辦好隱檢手續(xù)。砌體墻身位置放線、窗口位置放線。按砌體要求，找好標高，立好皮數(shù)桿。由試驗室提供砂漿配合比。四、施工部署：由于加氣混凝土墻體極易出現(xiàn)豎向裂縫，進場時應(yīng)加強驗收力度，出爐磚存放

5、時間應(yīng)不少于2周，最少不得少于10d，才能砌筑墻體，以使其干縮在自然狀態(tài)中完成一半左右，減少磚上墻后砌體的干縮值。上墻磚應(yīng)提前12-24小時澆水濕潤。砌筑砂漿必須坐漿飽滿，粘結(jié)率高。以增強抗拆、抗拉、抗剪強度，同時須除去表面浮灰。墻面抹灰分兩次進行，可防止墻面裂縫發(fā)生。五、施工方法：1、工藝流程放線墻體拉接筋植筋、構(gòu)造柱植筋、門窗過梁植筋、構(gòu)造柱綁扎廚房、衛(wèi)生間擋水坎模板支設(shè)、混凝土澆筑（250高）砌塊澆水制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正豎縫灌砂漿勾縫墻面清掃構(gòu)造柱、過梁、窗臺梁、墻腰梁、壓頂支設(shè)模板、澆筑拆除模板砌筑斜頂磚或細石砼澆筑填塞密實（砌筑頂部頁巖模數(shù)燒結(jié)磚、混凝土空心磚和加氣混凝

6、土砌塊（14天后）。放線：填充墻施工前，應(yīng)將砌體施工前，應(yīng)將樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平，依據(jù)施工圖紙砌體邊線和門窗洞口邊線。鋼筋植筋的工藝：定位鉆孔清孔錨固膠配制植筋固化、保護檢驗。鉆孔的孔徑：當鋼筋直徑為614時，孔徑為d4mm；當鋼筋直徑為1618時，孔徑為d6mm。鉆孔深度為15d。鉆孔時，孔口要稍低于孔底，以便清理孔內(nèi)灰塵。孔打好后要隨時用氣筒將孔內(nèi)塵土清理干凈。錨固膠配制：植筋膠為A、B兩組份，配膠宜采用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成。取塑料（或金屬）盆和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組混合均勻為止。膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公斤。配好的料要在半小時

7、內(nèi)用完。植筋：將膠料注入孔內(nèi)，同時排出孔內(nèi)空氣。將鋼筋旋轉(zhuǎn)插入孔底，錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。固化、保護：植筋膠有一個固化過程，日平均氣溫25度以上12小時內(nèi)不得擾動鋼筋，日平均氣溫25度以下24小時內(nèi)不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植筋。檢驗：植筋后34天可隨機抽檢，檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗。一般加載至鋼材的設(shè)計力值，檢驗結(jié)果直觀、可靠。本工程墻拉筋為6 鋼筋。制配砂漿：按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗室確定，配合比應(yīng)用重量比，計量精度為：水泥2%，砂及摻合料5%，攪拌時間不少于1.5min砌體應(yīng)采用設(shè)計要求的強度等級砂漿，宜用

8、機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水。攪拌時間不少于1.5分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在拌合后34h內(nèi)用完，嚴禁用過夜砂漿。鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車通過龍門架和施工電梯運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500。砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。砌塊安裝時，砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時對準位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微橇，用托線板掛

9、直、核正為止。豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌滿灌實垂直縫，隨后用PVC管進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35。2、砌筑要求： 、砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，一般為砌塊長度的1/2，但不得小于砌塊長度的1/3，也不應(yīng)小于150mm。最下一層臺灰縫厚大于20mm 時，應(yīng)用細石混凝土找平鋪砌，應(yīng)用M5 砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌筑（錯縫：即上下皮錯開擺放），轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，梅花形設(shè)置。、加氣混凝土砌塊的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊的T字墻交接處，應(yīng)使橫墻砌塊墻皮露端面，并坐中于

10、縱墻砌塊。、灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。、砌塊底部應(yīng)先砌混凝土砌塊，高度不小于200mm，再在其上砌筑加氣混凝土砌塊，底部混凝土砌塊的砌筑高度根據(jù)層高及梁高的尺寸決定的。、加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.5m。 、砌到接近上層板底部時，應(yīng)用混凝土砌塊斜砌擠緊（磚的傾斜度約為60左右）或細石砼澆筑填塞密實，砂漿應(yīng)飽滿密實。 （7）、注意事項、切鋸加氣混凝土砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。 、砌至接近梁板底時，應(yīng)留一定空隙，待砌塊砌筑完并應(yīng)至少間隔14d 后，再將其補砌擠緊，或細石砼澆筑填塞密

11、實。 、加氣混凝土砌塊砌筑時，水平和豎直灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)80%，并且灰縫隨砌隨用25PVC管（鋼管）壓光、壓實 、在砌筑時要嚴格按照施工圖紙要求埋設(shè)空調(diào)管預(yù)留洞穿墻管。 3、砌筑的質(zhì)量控制： 、構(gòu)造鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 、構(gòu)造柱、過梁的混凝土或砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 、豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、假縫、瞎縫。磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。、砌筑時盡量采用主規(guī)格砌塊，從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。、洞口兩側(cè)的砌塊必須規(guī)則整齊，門洞邊要吊垂線同時砌筑，拉通線砌筑時，隨砌隨吊隨靠，保證墻體垂直平整，不準修磚。 、標高應(yīng)引至門窗洞口兩側(cè)，需要移動

12、已砌好的砌塊時，應(yīng)清除原有砂漿，重鋪漿砌筑。水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，混凝土砌塊水平灰縫寬度為8-12mm，豎向灰縫可采用擠漿或灌漿，使其砂漿飽滿，寬度10mm。加氣混凝土砌塊水平灰縫15mm，豎直灰縫20mm。砌塊灰縫應(yīng)橫平豎直，并填滿砂漿，砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。 、砂漿的攪拌嚴格按照配合比攪拌，落地砂漿及時收回，做到工完場清。 、構(gòu)造柱澆筑混凝土前，必須將砌塊留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈。振搗時，應(yīng)避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體振搗。 、構(gòu)造柱與填充墻體的連接處

13、應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進，留槎60mm，并成“八”字口形狀，加拉結(jié)鋼筋采用26500mm,埋置深度和留置深度長度均不得小于1000mm，預(yù)留的拉結(jié)鋼筋位置正確，施工中不得任意彎折。、構(gòu)造柱位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定表一 構(gòu)造柱尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查10m20用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查4、砌筑的質(zhì)量要求：、以下項目為必須達到的要求。 a、砌塊的品種、物理與力學(xué)性能

14、必須符合設(shè)計要求，并符合相應(yīng)材料標準的規(guī)定。 b、砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求，砂漿試塊強度必須符合砌塊工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求（GB50203-2002）的規(guī)定。 c、砌筑砂漿必須密實飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不小于80。豎直灰縫不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；加氣混凝土塊豎直灰縫的砂漿飽滿度不小于80。、以下項目必須達到的最低質(zhì)量要求。a、砌塊錯縫規(guī)定：磚墻每處46皮磚的通縫不得超過3處；加氣混凝土塊的搭砌長度的1/3，豎向通縫不應(yīng)大于2皮。b、鋼筋混凝土墻、柱與砌塊的連接：圖紙要求沿鋼筋混凝土墻、柱高度每隔500植入26的鋼筋拉接筋，但間距應(yīng)按砌體模數(shù)作調(diào)整，拉接筋伸入填充墻長度1000mm。植入拉

15、接筋應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，拉接筋要拉接鋼筋要植筋于灰縫中，要避免砌筑墻體時上下彎曲拉接筋。、填充墻砌體的允許偏差見下表二。表二 填充墻砌體的一般尺寸偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m托靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口位移20用經(jīng)緯儀和吊線檢查、填充墻砌體的的一般尺寸允許偏差、灰縫厚度或?qū)挾取⑸皾{飽滿度、錯縫搭砌、以及拉接筋的施工質(zhì)量等的抽檢點應(yīng)有80以上達到前述各項的規(guī)定。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：頁巖模數(shù)燒結(jié)磚、混凝土空心磚和加氣混凝土砌塊在運輸、裝

16、卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。為了保證砌筑砂漿的強度及砌體的整體性，頁巖模數(shù)燒結(jié)磚、混凝土空心磚和加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)磚或多孔磚，或普通混凝土小型砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm。不同品種水泥不得混用，宜用中砂并應(yīng)過篩，砂應(yīng)隨拌隨用，若發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在使用前再次拌合。鋪砌時采用擠漿法，水平縫采用平鋪砂漿揉動法砌筑，砌一塊砌塊鋪一次灰；豎向灰縫采用護漿卡護縫，搗實砂漿法施工?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，嚴禁干砌再水沖灌縫，邊砌筑邊勾縫，不得出

17、現(xiàn)瞎縫、透亮縫，水平灰縫要求為15mm，豎縫要求為20mm。 5、構(gòu)造柱、過梁、窗臺梁、墻腰梁的設(shè)置與設(shè)置原則，構(gòu)造柱模板支設(shè)與澆筑及壓頂?shù)淖龇ǎ?（1）、構(gòu)造柱的設(shè)置與設(shè)置原則。、在主體結(jié)構(gòu)上構(gòu)造柱的柱頂、柱腳準確部位植入4根二級鋼12 的豎向鋼筋，上下鋼筋采用綁扎連接，鋼筋搭接長度為35d（420），箍筋設(shè)置：6200，箍筋在搭接范圍內(nèi)進行加密，先砌墻，后澆柱，柱的混凝土強度等級為C20；墻與柱的拉接筋應(yīng)在砌墻時預(yù)先植好。、構(gòu)造柱做法為墻厚200，4根二級鋼12，箍筋6200。 、女兒墻沿長度方向每2000設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱頂標高到女兒墻頂為止，窗間墻處的構(gòu)造柱到窗間墻頂為止。 、構(gòu)造柱設(shè)置

18、原則： a、墻長大于4000時，沿墻中設(shè)置構(gòu)造柱。 b、當墻體無約束的端部加設(shè)構(gòu)造柱。 c、門窗洞口大于1800時，洞口兩側(cè)加設(shè)構(gòu)造柱。 d、當內(nèi)墻為加氣混凝土砌塊的門洞邊設(shè)置構(gòu)造柱。 e、不同砌體材料交接處設(shè)構(gòu)造柱。 構(gòu)造柱的模板支設(shè)與澆筑：構(gòu)造柱模板用對拉螺桿固定，對拉螺桿間距500mm；現(xiàn)澆門窗過梁、女兒墻壓頂?shù)人綐?gòu)件模板對拉螺桿固定，對拉螺桿間距800mm，并在模板內(nèi)下側(cè)于墻體接觸部位貼密封膠條。構(gòu)造柱的澆筑應(yīng)采取上下兩層分部澆筑的方法，并采取可靠的振搗措施保證振搗密實，避免跑模漏漿。（2）、過梁、窗臺梁、墻腰梁的設(shè)置原則。1）、砌體內(nèi)的洞口、門窗洞或設(shè)備留孔，其洞頂邊須設(shè)過梁，若洞

19、口緊靠柱邊時，應(yīng)加設(shè)預(yù)埋件，以便焊接角鋼擱置過梁，過梁長為洞口寬加500，每邊伸過洞邊250，除圖上另有注明外，均按照下述處理：鋼筋混凝土過梁均選用相應(yīng)洞口的矩形斷面過梁，過梁為現(xiàn)澆或者預(yù)制，洞口寬度小于1000時，過梁設(shè)置38、分布筋為6200、截面尺寸為120mm墻厚（砌筑墻體厚度）；洞口寬度大于1000但小于1500時，上部設(shè)置28，下部210的縱筋，箍筋為6200，截面尺寸為120mm墻厚（砌筑墻體厚度）。過梁兩端支撐長度要一致，過梁底標高、位置、型號必須符合設(shè)計要求。根據(jù)南京住宅工程質(zhì)量通病控制標準的砌體工程的要求，頂層門窗洞口過梁宜結(jié)合圈梁通長布置，若采用單獨過梁時，過梁伸入兩端墻

20、內(nèi)每邊不小于600mm，且應(yīng)在過梁上的水平灰縫內(nèi)設(shè)置23道不小于26300通長焊接鋼筋網(wǎng)片。2）、根據(jù)江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標準的砌體工程的要求，混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體中，每層墻高的中部應(yīng)增設(shè)高度為120mm與墻體同寬的混凝土腰梁，腰梁配筋為3根二級鋼8，分布筋6200，砼標號為C20。砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于120mm，縱向配筋不小于4根二級鋼10，箍筋6200；其他層在窗臺標高處，應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶的厚度不小于60mm，混凝土強度等級不應(yīng)小于C20，縱向配筋不宜小于3根二級鋼8。根據(jù)江蘇省住宅工程質(zhì)量通病

21、控制標準中的規(guī)定，當墻體材料為混凝土空心磚和加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體時，預(yù)留的門窗洞口需采取鋼筋混凝土框加強，鋼筋混凝土加強框的厚度同墻體厚度、加強框長度100mm、加強框高度同洞口，配筋為210，6400，6鋼筋伸入墻體長度為200mm，6的形狀為開口型。3）、壓頂?shù)淖龇ǎ涸O(shè)置36鋼筋，分布筋為6200，混凝土強度等級為C20，深入混凝土墻90mm，伸入砌塊長度不小于150mm，壓頂厚度一般為60mm；4）、嵌入式電表箱或消防箱上須放置過梁。5）、另外要求：在砌筑門、窗洞口時，按照圖紙上實際洞口尺寸+10+20mm進行控制，如FM1021,門洞口尺寸為1000mm，實際砌筑尺寸為101010

22、20mm。六、成品保護先裝門窗框時，在砌筑過程應(yīng)對所立之框進行保護；后裝門窗框時，應(yīng)注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主， 漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，避免后剔鑿，凡有穿過加氣砼砌塊墻體的水管，應(yīng)嚴格防止?jié)B漏水。在墻體內(nèi)敷設(shè)暗管時只能垂直埋設(shè)，不得水平開槽，敷在墻體砂漿達到強度后進行，必須使用切割機，不得隨意打鑿，管敷大樣施工。砌筑過程中，每砌完5皮砌塊，用嵌縫抹子將內(nèi)外灰縫原漿壓實，以封閉毛細孔。門窗洞口及構(gòu)造柱和墻體端部的非整砌塊，采用無齒鋸切割成

23、型，嚴禁用粘土磚補充。砌體墻頂部與板底或梁底處應(yīng)用輔助實心小砌塊（或紅磚）斜砌，且必須逐塊敲緊砌實，用M5.0的砂漿填滿擠實縫隙。砌至距框架梁底200mm時停止，14d后采用60度角斜砌磚砌筑或細石砼澆筑填塞密實。在內(nèi)外墻抹灰前，用水灰比為0.4的1：2補償收縮水泥砂漿（摻加水泥用量12%的雙性膨脹源的膨脹劑），將梁底、柱側(cè)節(jié)點縫打捻嚴實。 在墻體預(yù)埋電氣配管，可待砌體砂漿達到設(shè)計強度后用無齒鋸切槽，使槽深大于配管直徑10mm，將配管在槽內(nèi)固定牢固，對于開槽墻身抹灰，應(yīng)先進行基層處理，用噴霧器吹洗濕潤管槽后，然后用20%的801膠水泥砂漿（水：801：1，再摻20%水泥）涂刷墻面，隨即進行抹灰

24、，不得在墻面干燥凝固后再抹。對于管槽較寬較深的部位，應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)加固且采取分層砂漿填補操作。 七、安全文明施工1、進入工地現(xiàn)場必須戴好安全帽，并系好帽帶，施工操作人員穿戴好必要的勞動防護用品。在操作之前應(yīng)檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后進行施工。2、墻身砌塊高度超過地坪1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。每次腳手架的搭設(shè)高度一般以1.2m較為合適，稱為“一步高”，也叫磚墻的可砌高度。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支設(shè)安全網(wǎng)；采用外腳手架應(yīng)設(shè)防護欄桿和擋腳板方可砌筑。3、以下墻體嚴禁搭設(shè)腳手架： 、半磚厚墻、獨立柱； 、寬度小于

25、1000mm的窗間墻（空心砌塊墻為800mm）； 、門窗洞口兩側(cè)200mm和墻體交接處、轉(zhuǎn)角處450mm的范圍內(nèi)； 、過梁上部與過梁成60角的三角形范圍內(nèi)以及過梁凈跨1/2的高度范圍內(nèi)； 、梁或梁墊下部以及其左右各500mm的范圍內(nèi)；、設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的位置（加氣混凝土塊墻體）。 4、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚（標準混凝土砌塊），砌塊不得超過一層，同一腳手板上的操作人員不應(yīng)超過兩人。5、在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。當超過使用荷載時，應(yīng)采取有效的加固措施后，方可進行堆放和施工。6、不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板上墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架隨意再疊加一層。7、不準站在墻頂上作劃線、刮縫及清掃墻面或者檢查大角垂直等工作。8、砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，防止碎磚跳出傷人。9、裝磚時應(yīng)先去高處后取低處，防止磚垛倒塌砸傷人。10、如遇雨天及每天下班