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1、 液壓系統(tǒng)管理制度撰寫(xiě)人:_日 期:_液壓系統(tǒng)管理制度、礦用乳化液凈化/配比裝置的使用與維護(hù)()、過(guò)濾器要求每周清洗一次()、正常使用和反沖清洗時(shí)要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行。()、經(jīng)常檢查各密封連接處有無(wú)漏液,如有漏液必須及時(shí)處理。()、各類(lèi)閥類(lèi)如需進(jìn)行清洗時(shí),清洗后內(nèi)腔表面均勻涂潤(rùn)滑脂后進(jìn)行裝配。(5)、過(guò)濾器各部發(fā)現(xiàn)有銹點(diǎn)應(yīng)及時(shí)清理干凈。(6)、過(guò)濾網(wǎng)損壞應(yīng)及時(shí)更換濾芯。(7)、各種密封圈如發(fā)現(xiàn)有切斷或損壞應(yīng)調(diào)換新件。(8)、各閥面如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)修復(fù)或更換新件。(9)、因檢修需要拆卸時(shí),先泄壓,再檢修,禁止帶壓操作;檢修完畢需進(jìn)行打壓檢漏,方可投入使用。、乳化泵使用與維修()、當(dāng)班檢查各連接
2、運(yùn)動(dòng)部件、堅(jiān)固件是否松動(dòng),各高低壓接頭處是否滲漏。()、當(dāng)班開(kāi)泵前檢查柱塞與滑塊的連接處的鎖緊螺套、是否松動(dòng)。若有松動(dòng)因立即停泵處理,重新擰緊鎖緊螺套,消除柱塞與滑塊間軸向間隙。()、要求用扳手經(jīng)常進(jìn)行檢查洗排液壓緊螺堵是否松動(dòng)。并用力擰緊至擰不動(dòng)為止。此項(xiàng)檢查每周不少于一次。()、檢查吸排液閥的性能。平時(shí)應(yīng)觀察閥組動(dòng)作的節(jié)奏聲和壓力表的跳動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)不正常,要及時(shí)處理。(5)檢查曲軸箱的油位,不應(yīng)低于游標(biāo)玻璃的紅線(xiàn)或超過(guò)綠線(xiàn),以中線(xiàn)為宜。(6)保持潤(rùn)滑油的油量。(7)在正常使用時(shí),泵的上蓋不準(zhǔn)打開(kāi),如需要打開(kāi)時(shí),需在泵蓋上方搭棚,防止煤塵進(jìn)入曲軸箱內(nèi),碰壞滑塊。、液壓支架的使用與維護(hù)()、檢查管路連接的“U”型卡是否齊全,不準(zhǔn)用鐵絲代替,不得插單腿銷(xiāo)。()、更換漏竄液的操縱閥、斷流閥、液控單向閥等液壓元件;()、檢查推移千斤頂與運(yùn)輸機(jī)的連接件。()、更換損壞的支柱與千斤頂。()、檢查各部連接銷(xiāo)、軸、螺栓及膠管的吊掛等。(6)每班支架工對(duì)活柱的鍍層進(jìn)行輪流擦拭,保持鍍層的光潔;(7)每架進(jìn)液管的過(guò)濾器,每月應(yīng)有計(jì)劃的分批進(jìn)行輪流更換清洗;(8)每班檢查各種型號(hào)的膠管,保證膠管無(wú)折痕,壓痕,或明顯的永久性變形,發(fā)現(xiàn)有
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