河北工程大學(xué)鋼結(jié)構(gòu)復(fù)習(xí)總結(jié)

1、第一章不增加而變形持續(xù)加大， 發(fā)生了沖擊韌性， 冷彎性能， 可焊性鋼材性能非常穩(wěn)定 250 左右1、鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)：塑性流動，曲線接近一水平線，（6）O、 N：O同 S；N同 P，控時(shí)，鋼材加工時(shí)出現(xiàn)裂紋， 稱之強(qiáng)度高，重量輕。屈服點(diǎn) f y 。制含量 0.008%O,N 使鋼的為藍(lán)脆現(xiàn)象 300 350 發(fā)生質(zhì)地均勻，各向同性，抗塑性變形階段曲線接晶粒粗細(xì)不勻。H 使鋼產(chǎn)生裂徐變 600時(shí)，抗拉強(qiáng)度、屈震能力好。近一水平線紋。服強(qiáng)度會一直降低趨近于0）施工質(zhì)量好，且工期短。應(yīng)變硬化階段曲線繼6、熱脆現(xiàn)象：當(dāng)對鋼材進(jìn)行軋16、復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下鋼材的屈服密封性好。續(xù)上升，即在增加應(yīng)力情況下應(yīng)制等熱加

2、工或電焊時(shí)， 硫化鐵即條件：用螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)，可變持續(xù)加大，但斜率逐漸減小。行熔化使鋼內(nèi)形成微小裂紋， 成裝拆，適于移動性結(jié)構(gòu)頸縮階段試件發(fā)生為熱脆。17、復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)的影響：抗震性好頸縮，曲線開始下降， 直到試件7、冷脆現(xiàn)象：磷能使鋼材在低用螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)，可拆被拉斷，最高點(diǎn)抗拉強(qiáng)度 f u。溫時(shí)變脆，稱為冷脆。18、鋼材脆性斷裂的因素：裝，適用于移動性結(jié)構(gòu)。（ 2）冷彎試驗(yàn)：8、藍(lán)脆現(xiàn)象： 鋼材在 250o 左右鋼材的質(zhì)量2、鋼結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)：用以試驗(yàn)鋼材的彎曲變形時(shí)，強(qiáng)度提高，塑性、韌性下降，鋼板的厚度耐腐蝕性差性能和抗分層的性能。鋼材表面呈藍(lán)色， 產(chǎn)生裂紋，這加荷的速度耐熱但不耐火對鋼

3、材試件要求彎曲一反覆現(xiàn)象稱之為藍(lán)脆現(xiàn)象 。應(yīng)力的性質(zhì)和大小存在穩(wěn)定性問題180°，無裂縫、斷裂或起層為9、熱軋：將鋼錠加熱至塑性狀最低使用溫度會產(chǎn)生脆性破壞合格。態(tài)（ 11501300），通過軋鋼連接的方法（焊接）3、鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用：規(guī)定對焊接承重結(jié)構(gòu)即重機(jī)將其軋制成鋼坯， 然后在令其應(yīng)力集中程度重型工業(yè)廠房要的非焊接承重結(jié)構(gòu)采用的鋼通過一系列不同形狀和孔徑的19、防止脆性斷裂的措施：高層房屋鋼結(jié)構(gòu)材應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)合格的保證。軋機(jī)，最后軋成所需形狀和尺寸對低溫地區(qū)的焊接結(jié)構(gòu)要大跨度結(jié)構(gòu)冷彎實(shí)驗(yàn)可以檢驗(yàn)鋼材的的鋼材，成為熱軋。注意選用鋼材的材質(zhì)高聳結(jié)構(gòu)顆粒組織，結(jié)晶情況及存在的缺10、軋

4、制的影響： 反復(fù)的軋制可對焊接結(jié)構(gòu)特別是低溫地因運(yùn)輸條件不利或施工期陷大小和分布等。以改善鋼材的塑性， 同時(shí)可以使區(qū)設(shè)計(jì)時(shí)要注意焊縫的正確布要求盡量縮短或施工現(xiàn)場場地（ 3）沖擊韌性試驗(yàn)：鋼材中的氣孔、 裂紋、疏松等缺置和施焊時(shí)注意焊縫的質(zhì)量受到限制等原因采用鋼結(jié)構(gòu)對直接承受動力荷載的鋼陷焊合，使金屬晶體組織密實(shí)，力求避免應(yīng)力集中密封性要求較高的板殼結(jié)結(jié)構(gòu)，其鋼材需做沖擊韌性試晶粒細(xì)化，消除纖維組織缺陷，結(jié)構(gòu)在使用時(shí)應(yīng)避免使其構(gòu)驗(yàn)。使鋼材的力學(xué)性能提高。突然受力，要使加荷速度不致過需經(jīng)常拆裝和移動的各類沖擊韌性：表示帶缺口的11、硬化現(xiàn)象： 由于某種因素的大起重運(yùn)輸設(shè)備和鉆探設(shè)備鋼材標(biāo)準(zhǔn)試件在

5、沖擊試驗(yàn)機(jī)上影響而使鋼材強(qiáng)度提高，塑性、20、應(yīng)力集中： 當(dāng)構(gòu)件的截面發(fā)第二章被擺錘擊斷時(shí)所能吸收的機(jī)械韌性下降，增加脆性的現(xiàn)象稱之生急劇改變，則該處將產(chǎn)生應(yīng)力能。為硬化現(xiàn)象。高峰，此現(xiàn)象成為應(yīng)力集中。鋼材的力學(xué)性能指標(biāo)：屈服強(qiáng)表示試件抵抗脆性破壞的12、冷加工硬化（應(yīng)變硬化） ：21、正確選用鋼材應(yīng)考慮的因度，抗拉強(qiáng)度， 伸長率， 冷彎性能力。鋼材經(jīng)冷拉、冷彎等冷加工而產(chǎn)素：能，沖擊韌性3、塑性破壞：由于變形過大，生塑性變形，卸荷后重新加荷，結(jié)構(gòu)的重要性（損壞帶來的1、鋼材的主要機(jī)械性能超過了材料的應(yīng)變能力而產(chǎn)生可使鋼材的屈服點(diǎn)得到提高， 但后果的嚴(yán)重性）強(qiáng)度： f y 強(qiáng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值，的破

6、壞。鋼材的塑性和韌性卻大大降低，荷載特征（靜力荷載、 動力設(shè)計(jì)依據(jù)； f u 鋼材的最大承載特征：變形大，持續(xù)時(shí)間長這種現(xiàn)象成為冷加工硬化。荷載）強(qiáng)度。4、彈性破壞：突然發(fā)生的，幾13、時(shí)效硬化： 加荷到應(yīng)變硬化連接方法（焊接或非焊接）塑性：鋼材產(chǎn)生塑性變形而不乎沒有塑性變形的破壞階段卸載后隔一定時(shí)間， 再重新工作環(huán)境（溫度等）發(fā)生脆性斷裂的能力， 便于內(nèi)力特征：沒有變形，持續(xù)時(shí)間加載，鋼材的強(qiáng)度將繼續(xù)有所提結(jié)構(gòu)形式重分布，吸收能量。短高，這種現(xiàn)象叫做時(shí)效硬化。應(yīng)力狀態(tài)（拉應(yīng)力或壓應(yīng) 冷彎性能：在冷加工過程中5、各成分：14、人工時(shí)效： 在塑性變形后對力）產(chǎn)生塑性變形時(shí)， 對產(chǎn)生裂紋的有益元素

7、：鋼材加熱到 200 300，可使板件厚度敏感性，是判別鋼材塑性及冶金（ 1）C：含 C使強(qiáng)度塑性、時(shí)效在幾小時(shí)內(nèi)完成， 成為人工22、鋼材的表示方法以及試驗(yàn)要質(zhì)量的綜合指標(biāo)。韌性、可焊性，應(yīng)控制在時(shí)效。求 韌性沖擊韌性：鋼材在一0.22%，焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)控制在15、溫度的影響：Q屈服點(diǎn)質(zhì)量等級符號· 脫氧定溫度下塑變及斷裂過程中吸0.20%。正溫影響：方式收能量的能力， 用于表征鋼材承（ 2）Si ：含 Si 適量使強(qiáng)度 其總體影響規(guī)律為溫度上升，鋼材受動力荷載的能力 （動力指標(biāo)），它影響不大，有益，應(yīng)控制 0.1的強(qiáng)度降低，塑性、韌性提高，A（·F b Z）按常溫（ 20&

8、#176;）、零溫（0°） 、 0.3%這一現(xiàn)象稱之為熱塑現(xiàn)象，溫度不作沖擊韌性試驗(yàn)要求負(fù)溫（ -20 °、 -40 °）區(qū)分 。（ 3）Mn：弱脫氧劑， 含量增加，達(dá) 600°左右時(shí)，鋼材的強(qiáng)度幾B（·F b Z） 可焊性：表征鋼材焊接后具使強(qiáng)度 降低 S、O 的熱脆影乎降至為零，而塑性、韌性極大，作常溫（20）沖擊韌性試驗(yàn)要備良好焊接接頭性能的能力響，改善熱加工性能， 對其它性易于進(jìn)行熱加工，此溫度稱之為求 27J不產(chǎn)生裂紋，焊縫影響區(qū)材性滿能影響不大， 有益。過高影響可熱煅溫度。鋼材在 150°以上時(shí)碳素結(jié)構(gòu)鋼 Q235 C &

9、#183; (Z)足有關(guān)要求。焊性。應(yīng)采取隔熱措施。作 0沖擊韌性試驗(yàn)要求27J2、試驗(yàn)有害元素負(fù)溫影響：D·（TZ）（ 1）拉伸試驗(yàn)：（ 4）S：含量塑性、 韌性、疲隨著溫度的降低鋼材的強(qiáng)度提作20沖擊韌性試驗(yàn)要求彈性變形階段與勞強(qiáng)度，抗銹性；高，塑性、韌性降低，脆性增大，27J成正比，符合胡克定律， 為一條高溫時(shí)使鋼材變脆稱之為低溫冷脆，當(dāng)溫度降至某A直線，為比例極限。熱脆現(xiàn)象。一特定溫度時(shí)鋼材的脆性急劇不 作 沖彈塑性變形階段曲線開（ 5）P：低溫時(shí)使鋼材變脆增大，稱此溫度點(diǎn)為轉(zhuǎn)脆溫度。擊韌性試驗(yàn)要求始偏離直線，到達(dá)屈服點(diǎn)后荷載冷脆現(xiàn)象；含量強(qiáng)度， 塑性，（筆記：溫度小于 20

10、0 時(shí)，Q345 B作常溫（20）沖擊韌性試驗(yàn)要求的臨界狀態(tài)?？p直接，但由于角焊縫連接不需34J作 0沖承載能力極限狀態(tài)： 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件對焊件邊緣進(jìn)行加工， 對板件斷2、換算長細(xì)比： 用不考慮剪切低合金鋼 Q390 C達(dá)到最大承載能力或達(dá)到不適料尺寸的精度要求也沒有對接變形影響的歐拉臨界力公式的擊韌性試驗(yàn)要求34J于繼續(xù)承載的變形時(shí)的極限狀焊縫高，因而角焊縫在鋼結(jié)構(gòu)中Q420D 作 態(tài)。的應(yīng)用遠(yuǎn)多于對接焊縫， 而角焊形式來表示相應(yīng)得到的長細(xì)比。20沖擊韌性試驗(yàn)要求34J正常使用極限狀態(tài)： 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件縫的應(yīng)力集中較明顯， 縱向變形E作 達(dá)到正常使用的某項(xiàng)規(guī)定的限較大。3、綴板、綴條：鋼板，角鋼40

11、沖擊韌性試驗(yàn)要求27J值時(shí)的極限狀態(tài)。4.特點(diǎn)：格構(gòu)式柱的分肢軸線間5、可靠度：是指在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，第五章距可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整， 使截23、型鋼的表示方法在規(guī)定的條件 （正常設(shè)計(jì)、 正常1、五種破壞形式：（ 1）鋼板 厚×寬×長 （）施工、正常使用、正常維護(hù)）下，（1）螺桿被剪斷（通過提高面對虛軸有較大的慣性矩。 因而（ 2）角鋼肢寬×厚完成預(yù)定功能的概率。螺栓材料的強(qiáng)度避免）適用于荷載不大而柱身高度較長肢×短肢×厚6、荷載效應(yīng)：指荷載作用在所（2）孔壁承壓破壞（通過改變大時(shí)。當(dāng)格構(gòu)式柱截面寬度較大（）設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)上引起的結(jié)構(gòu)及其連接鋼材的種類避

12、免）（ 3 ）工字鋼 I 高度 a/b/c構(gòu)件的內(nèi)力和變形。（3）開孔過多，構(gòu)件被拉斷 （減時(shí)，因綴條柱的剛度較綴板柱為（）結(jié)構(gòu)抗力：指結(jié)構(gòu)及其構(gòu)件承受少開孔）大，宜采用綴條柱。 缺點(diǎn)：構(gòu)造（4）槽鋼 （）荷載效應(yīng)的能力。（4）端距太小被拉斷（使端距復(fù)雜。HW（寬翼緣）高7、設(shè)計(jì)值：設(shè)計(jì)公式中采用的可以避免）第七章度×寬度×腹板厚度×翼緣寬數(shù)值。（ 5）螺栓桿彎曲（限制1、保證梁不會整體失穩(wěn)的條件：度標(biāo)準(zhǔn)值：由規(guī)范及國家的標(biāo)準(zhǔn)中可以避免）（1）當(dāng)梁上有鋪板（鋼筋混凝（ 5） H 型鋼 HM （中翼緣）高規(guī)定的各種數(shù)值算得的相應(yīng)值。2、高強(qiáng)螺栓摩擦型連接的工作土板和

13、鋼板）密鋪在梁的度×寬度×腹板厚度×翼緣寬第四章原理：主要是依靠擰緊螺帽使螺受壓翼緣上并與其牢固相度 （）1、焊條選擇桿中產(chǎn)生較高的預(yù)拉力， 從而使連，能阻止梁受壓翼緣的HN（窄翼緣）高Q235焊件 E43 系列焊條連接處的疊板間產(chǎn)生較高的預(yù)側(cè)向位移時(shí)，可不計(jì)算梁度×寬度×腹板厚度×翼緣寬的 f y=330N/mm2壓力，而后依靠板件間的摩擦力的整體穩(wěn)定性度Q345焊件 E50 系列焊條傳遞荷載，并以摩擦力將要被克（2）當(dāng)工字型截面（含H 形截（ 6）鋼管的 f y=410N/mm2服時(shí)作為連接的承載能力極限面）簡支梁的不超過第三章Q

14、390焊件 E55 系列焊條狀態(tài)。附表 1.8 中的規(guī)定值時(shí)，1、設(shè)計(jì)目的的 f y=440N/mm2與普通螺栓有何區(qū)別： 普通螺栓可不計(jì)算梁的整體穩(wěn)定性（ 1）結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受在正常施工Q420焊件 E55 系列焊條連接螺帽的擰緊程度為一般， 沿（ 是梁側(cè)向支承點(diǎn)間的和正常使用時(shí)可能出現(xiàn)的各種的 f y=440N/mm2螺桿產(chǎn)生的軸向拉力不大， 因而距離，當(dāng)無中間側(cè)向支承作用（作用是指各種荷載和如基2、焊接形式在抗剪連接中雖然連接板件接點(diǎn)時(shí)，為梁的跨度，是礎(chǔ)沉降、溫度變化及地震等對結(jié)（ 1）根據(jù)焊件相對位置（接頭觸面有一定的摩擦力， 但其值甚梁受壓翼緣的寬度）構(gòu)的外加變形） 在偶然事件發(fā)生形式）

15、：對接接頭、 搭接接頭、 T小，摩擦力會迅速被克服而主要（3）當(dāng)箱形截面簡支梁的截面時(shí)及發(fā)生后，結(jié)構(gòu)仍能保持必需形街頭依靠孔壁承壓和螺桿受剪傳遞尺寸滿足且不超過時(shí)的整體穩(wěn)定性。（ 2）根據(jù)施焊位置：平焊( 俯荷載。可不計(jì)算梁的整體穩(wěn)定性。（ 2）在正常使用荷載情況下，焊 ) 、橫焊、立焊、仰焊3、螺栓等級含義：小數(shù)點(diǎn)前的2、提高梁的整體穩(wěn)定性的因素結(jié)構(gòu)具有良好的工作性能， 滿足（ 3）根據(jù)截面構(gòu)造： 對接焊縫、數(shù)字表示螺栓抗拉強(qiáng)度的（措施）：正常的使用要求， 例如不發(fā)生影角焊縫1/100，小數(shù)點(diǎn)后的數(shù)字表示屈（1）梁側(cè)向無支長度或受壓翼響正常使用的過大變形。3、可焊性好：在一定的焊接工強(qiáng)比的

16、10 倍。緣側(cè)向支承點(diǎn)的間距 ll越（ 3）在正常使用維護(hù)下，結(jié)構(gòu)藝條件下施焊，焊縫及其附近的4.6 級普通螺栓： 表示螺栓材料小，整體穩(wěn)定性越好，可通過增應(yīng)具有足夠的耐久性能， 如不發(fā)主體金屬不會因焊接而產(chǎn)生裂的抗拉強(qiáng)度不小于400N/mm2，加側(cè)向支撐來減小。生嚴(yán)重的銹蝕而影響結(jié)構(gòu)的使紋，焊接后結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能不低屈強(qiáng)比為 0.6.（2）梁截面的尺寸，包括各種用壽命等。于原來主體金屬。8.8 級高強(qiáng)螺栓： 表示螺栓材料慣性矩慣性矩越大梁的穩(wěn)（填空：安全性適用性 耐久4、角焊縫焊腳尺寸的確定的抗拉強(qiáng)度不小于800N/mm2，定性越好，可通過增加受壓翼緣性）上限：屈強(qiáng)比為 0.8.的寬度 b 來

17、改變。2、現(xiàn)階段采用的設(shè)計(jì)方法：4、孔前傳力：驗(yàn)算板件最外列（3）梁端支座對截面的約束規(guī)范中規(guī)定除疲勞計(jì)算外， 采用下限：螺栓處的凈截面強(qiáng)度時(shí)， 一小部支座如能提供對截面 y軸的轉(zhuǎn)以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)分力在孔前已由有效摩擦面上動約束，梁的整體穩(wěn)定性可提設(shè)計(jì)方法，用分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)表達(dá)5、焊縫長度的摩擦力傳給另一個(gè)板件。 凈截高。式進(jìn)行計(jì)算。（1）對接焊縫面處板件中的力已減小為（4）梁所受荷載類型改變荷3、設(shè)計(jì)使用年限：是指結(jié)構(gòu)或載作用點(diǎn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件不需進(jìn)行大修即可按（2）角焊縫3、組合梁（鋼板梁）梁高的設(shè)其預(yù)定目的使用的設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)6. 不同焊接方法的優(yōu)缺點(diǎn)：第六章計(jì)期。對接焊縫傳力最為直接， 焊

18、縫受1.組成：格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件，（1）梁的最大高度由建5 年用于臨時(shí)性結(jié)構(gòu)力明顯，且基本不產(chǎn)生應(yīng)力集由兩個(gè)或兩個(gè)以上相同截面的筑設(shè)計(jì)或工藝根據(jù)梁下面25 年用于易于替換的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，構(gòu)造也最簡單， 但采用對接房屋必需具備的凈空所提50 年用于普通房屋和構(gòu)筑物焊縫不僅增加了邊緣加工的工分肢用綴件相連而成。出，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)必需滿足100 年用于紀(jì)念性建筑和特別序，而且對整個(gè)板材斷料長度的實(shí)軸：截面中垂直于分肢的形此要求重要的建筑結(jié)構(gòu)精度有嚴(yán)格的要求心軸（2）梁的最小高度根據(jù)4、極限狀態(tài)：是指結(jié)構(gòu)或構(gòu)件角焊縫的受力較復(fù)雜， 不如對接虛軸：截面中垂直于綴件平正常使用極限狀態(tài)的要能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定某一功能要求焊縫明確，其傳力也沒有對接焊面的形心軸求，梁在荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下的撓度不得超過設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的容許值，由最大撓度可估算梁的最小高度，此要求必須滿足。（ 3）梁的經(jīng)濟(jì)高度理論上可推到出一個(gè)梁的高度使整個(gè)梁的用鋼量為最少，這個(gè)高度成為經(jīng)濟(jì)高度不一定要滿足4、工字型截面焊