研發(fā)部門到底做什么

1、研發(fā)部門到底做什么？新產(chǎn)品開發(fā)工作是指運用國內(nèi)外在基礎(chǔ)研究與應(yīng)用研究中所發(fā)現(xiàn)的科學(xué)知識及其成果轉(zhuǎn)變 為新產(chǎn)品、新材料、新生產(chǎn)過程等一切非常規(guī)性質(zhì)的技術(shù)工作.新產(chǎn)品開發(fā)是企業(yè)在激烈的技術(shù)競爭中賴以生存和發(fā)展的命脈。產(chǎn)品開發(fā)必須嚴(yán)格遵循產(chǎn)品開發(fā)的科學(xué)管理程序、即選題（構(gòu)思、調(diào)研和方案論證 ） 樣 （模 ）試 批試 正式投產(chǎn)前的準(zhǔn)備這些重要步驟 .一、調(diào)查研究與分析決策新產(chǎn)品的可行性分析是新產(chǎn)品開發(fā)中不可缺少的前期工作,必須在進(jìn)行充分的技術(shù)和市場調(diào)查后 ,對產(chǎn)品的社會需要、市場占有率、技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢以及資源效益五個方面進(jìn)行科 學(xué)預(yù)測及技術(shù)經(jīng)濟(jì)的分析論證 .（一）調(diào)查研究:1. 調(diào)查國內(nèi)市場和重要

2、用戶以及國際重點市場同類產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進(jìn)要求;2. 以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率高的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象,調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、 價格、市場及使用情況 ;3. 廣泛收集國內(nèi)外有關(guān)情報和?？?,然后進(jìn)行可行性分析研究（二 ）可行性分析 :1. 論證該類產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向和動向.2. 論證市場動態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢.3. 論證發(fā)展該產(chǎn)品的資源條件的可行性.（含物資、設(shè)備、能源及外購?fù)鈪f(xié)件配套等）.4. 初步論證技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益 .5. 寫出該產(chǎn)品批量投產(chǎn)的可行性分析報告（三）決策:1. 制定產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃 :（1.） 企業(yè)根據(jù)國家和地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,從企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向 ,發(fā)展規(guī)模 ,發(fā)展

3、水平和技術(shù)改,制定企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃造方向 ,趕超目標(biāo)以及企業(yè)現(xiàn)有條件進(jìn)行綜合研究和可行性分析(2.) 由研究所提出草擬規(guī)劃廠總師辦初步審查,由總工程師組織有關(guān)部門人員進(jìn)行慎密的研究定稿后 ,報廠長批準(zhǔn) ,由計劃科下達(dá)執(zhí)行 .2. 瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水平和趕超目標(biāo) ,為提高產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行新技術(shù)、 新材料、 新工藝、 新裝備方面 的應(yīng)用研究 :(1) 開展產(chǎn)品壽命周期的研究 ,促進(jìn)產(chǎn)品的升級換代 ,預(yù)測企業(yè)的盈虧和生存 ,為企業(yè)提供產(chǎn)品 發(fā)展的科學(xué)依據(jù) ;(2) 開展哪些對產(chǎn)品升級換代有決定意義的科學(xué)研究,基礎(chǔ)件攻關(guān) , 重大工藝改革 ,重大專用設(shè)備和測試儀器的研究 ;(3) 開展哪些對提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大

4、影響的新材料研究 ;(4) 科研規(guī)劃由研究所提出草擬規(guī)劃交總師辦組織有關(guān)部門會審,經(jīng)總工程師簽字報廠長批準(zhǔn)后由計劃科綜合下達(dá) .二、產(chǎn)品設(shè)計管理產(chǎn)品設(shè)計是指從確定產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書起到確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為止的一系列技術(shù)工作的準(zhǔn)備和管 理,是產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié) ,是產(chǎn)品生產(chǎn)過程的開始 ,必須嚴(yán)格遵循 “三段設(shè)計 ”程序 .(一 )技術(shù)任務(wù)書 :技術(shù)任務(wù)書是產(chǎn)品在初步設(shè)計階段內(nèi),由設(shè)計部門向上級對計劃任務(wù)書提出體現(xiàn)產(chǎn)品合理設(shè)計方案改進(jìn)性和推薦性意見的文件.經(jīng)上級批準(zhǔn)后 , 作為產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計的依據(jù) .其目的在于正確地確定產(chǎn)品最佳總體設(shè)計方案 ,主要技術(shù)性能參數(shù)、工作原理、系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu),并由設(shè)計員負(fù)責(zé)編寫 (

5、其中標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求會同標(biāo)準(zhǔn)化人員共同擬定),其編號內(nèi)容和程序作如下規(guī)定 :1. 設(shè)計依據(jù) (根據(jù)具體情況可以包括一個或數(shù)個內(nèi)容 ):(1) 部、省安排的重點任務(wù) :說明安排的內(nèi)容及文件號 ;(2) 國內(nèi)外技術(shù)情報 :在產(chǎn)品的性能和使用性方面趕超國內(nèi)外先進(jìn)水平或產(chǎn)品品種方面填補國內(nèi) “空白 ”(3) 市場經(jīng)濟(jì)情報 :在產(chǎn)品的形狀、型式 (新穎性 )等方面滿足用戶要求 ,適應(yīng)市場需要 ,具有競爭 能;(4) 企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)長遠(yuǎn)規(guī)劃和的度技術(shù)組織措施計劃,詳述規(guī)劃有關(guān)內(nèi)容 ,并說明現(xiàn)在進(jìn)行設(shè)計時機上的必要必性 .2. 產(chǎn)品用途及使用范圍3. 對計劃任務(wù)書提出有關(guān)修改和改進(jìn)意見.4. 基本參數(shù)及主要技術(shù)

6、性能指標(biāo) .5. 總體布局及主要部件結(jié)構(gòu)敘述 :用簡略畫法勾出產(chǎn)品基本外形 ,輪廓尺寸及主要部件的布局 位置 ,并敘述主要部件的結(jié)構(gòu) .6. 產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng) : 用簡略畫法勾出產(chǎn)品的原理圖、系統(tǒng)圖 ,并加以說明 .7. 國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平分析比較 ;列出國內(nèi)外同類型產(chǎn)品主要技術(shù)性能規(guī)格、結(jié)構(gòu)、 特征一覽表 ,并作詳細(xì)的比較說明 ;8. 標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求 :(1) 應(yīng)符合產(chǎn)品系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化和其它現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)情況,列出應(yīng)貫徹標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)與范圍 ,提出貫徹標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)組織措施 ;(2) 新產(chǎn)品預(yù)期達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù):列出推薦采用的標(biāo)準(zhǔn)件 ,通用件清單 ,提出一定范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)件 ,通用件系數(shù)指標(biāo) ;(3)

7、對材料和元器件的標(biāo)準(zhǔn)化要求:列出推薦選用標(biāo)準(zhǔn)材料及外購元器件清單, 提出一定范圍內(nèi)的材料標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)和外購件系數(shù)指標(biāo) ;(4) 與國內(nèi)外同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化水平對比 ,提出新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化要求 ;(5) 預(yù)測標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)濟(jì)效果 :分析采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、外購件及貫徹材料標(biāo)準(zhǔn)和選用標(biāo)準(zhǔn)材料 后預(yù)測的經(jīng)濟(jì)效果 .9. 技術(shù)技術(shù)解決辦法及關(guān)鍵元器件 ,特殊材料資源分析 ;10. 對新產(chǎn)品設(shè)計方案進(jìn)行分析比較 ,運用價值工 ,著重研究確定產(chǎn)品的合理性能 (包括消除剩 余功能 )及通過不同結(jié)構(gòu)原理和系統(tǒng)的比較分析,從中選出最佳方案 ;11. 組織有關(guān)方面對新產(chǎn)品設(shè)計的方案進(jìn)行(A 評價 ),共同商定設(shè)計或改進(jìn)的方案是否

8、能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要 .12. 敘述產(chǎn)品既滿足用戶需要 ,又適應(yīng)企業(yè)發(fā)展要求的情況 .13. 新產(chǎn)品設(shè)計試驗、試制周期和經(jīng)費估算.(二 )技術(shù)設(shè)計 : 技術(shù)設(shè)計的目的 ,是在已批準(zhǔn)的技術(shù)任務(wù)書的基礎(chǔ)上 ,完成產(chǎn)品的主要計算和主要零部件的設(shè) 計.1. 完成設(shè)計過程中必須的試驗研究 (新原理結(jié)構(gòu)、材料元件工藝的功能或模具試驗),并寫出試驗研究大綱和研究試驗報告 .2. 作出產(chǎn)品設(shè)計計算書 ( 如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉(zhuǎn)換、 能源效率等方面的計算、核算 );3. 畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖,并校準(zhǔn) ;4. 運用價值工程 ,對產(chǎn)品中造價高的、 結(jié)構(gòu)復(fù)

9、雜的、體積笨重的、 數(shù)量多的主要零部件的結(jié)構(gòu)、 材質(zhì)精度等選擇方案進(jìn)行成本與功能關(guān)系的分析,并編制技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報告 ;5. 繪出各種系統(tǒng)原理圖 ( 如傳動、電氣、液氣路、聯(lián)鎖保護(hù)等系統(tǒng) ;6. 提出特殊元件、外購件、材料清單 ;7. 對技術(shù)任務(wù)書提出某些容進(jìn)行審查和修正;8. 對產(chǎn)品進(jìn)行可靠性、可維修性分析 .(三 )工作圖設(shè)計 :工作圖設(shè)計的目的 ,是在技術(shù)設(shè)計的基礎(chǔ)上完成供試制(生產(chǎn) )及隨機出廠的全部工作圖樣和設(shè)計文件 .設(shè)計者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和指導(dǎo)性文件的規(guī)定,設(shè)計繪制各項產(chǎn)品工作圖.1. 繪制產(chǎn)品零件圖 ,部件裝配圖和總裝配圖 .(1) 零件圖 :圖樣格式、視圖、投影、比例、

10、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理 熱處理要求及技術(shù)條件等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn) ;(2) 部件裝配圖 :除保證圖樣規(guī)格外 ,包括裝配、焊接、加工、檢驗的必要數(shù)據(jù)和技術(shù)要求;(3) 總裝配圖 :給出反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概況 ,組成部分的總圖 ,總裝加工和檢驗的技術(shù)要求 ,給出總體 尺寸 ;2. 產(chǎn)品零件、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表、外購件、外協(xié)件目錄.3. 產(chǎn)品技術(shù)條件包括 :(1) 技術(shù)要求(2) 試驗方法(3) 檢驗規(guī)則(4) 包裝標(biāo)志與儲運 .4. 編制試制鑒定大綱 ( 參照 ZH0001-83):試制鑒定大綱是樣品及小批試帛用必備技術(shù)文件.要求大綱具備 :(1) 能考核和考驗樣品 (或小批產(chǎn)品 )技術(shù)性能的可靠

11、性、安全性 ,規(guī)定各種測試性能的標(biāo)準(zhǔn)方 法及產(chǎn)品試驗的要求和方法 .(2) 能考核樣品在規(guī)定的極限情況下使可用的可行性和可靠性 ;(3) 能提供分析產(chǎn)品核心功能指標(biāo)的基本數(shù)據(jù) .(4) 批試鑒定大綱還必須提出工藝、 工裝、設(shè)備、檢測手段等與生產(chǎn)要求、 質(zhì)量保證、 成本、 安全環(huán)保等相適應(yīng)的要求 .5. 編寫文件目錄和圖樣目錄 .(1) 文件目錄包括 :圖樣目錄 ;明細(xì)表 ;通(借)用件 ;外購件 ;標(biāo)準(zhǔn)件匯總表 ;技術(shù)條件 ;使用說明書 合格證 ;裝箱單 ;其它 .(2) 圖樣目錄 :總裝配圖 ;原理圖和系統(tǒng)圖 ;部件裝配圖 ;零件圖 ;包裝物圖及包裝圖 ;安裝圖 (只用 于成套設(shè)備 );6.

12、 包裝設(shè)計圖樣及文件 ( 含內(nèi)、外包裝及美術(shù)裝璜和貼布紙等 );7. 隨機出廠圖樣及文件 ;8. 產(chǎn)品主廣告宣傳備樣及文件 ;9. 標(biāo)準(zhǔn)化審查報告 :指產(chǎn)品工作圖設(shè)計全部完成 ,工作圖樣和設(shè)計文件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化審查后,由標(biāo)準(zhǔn)化部門編寫的文件 ,以便對新設(shè)計的產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化方面作出總的評價 ,是產(chǎn) 品鑒定的重要文件 ,標(biāo)準(zhǔn)化審查報告分樣品試制標(biāo)準(zhǔn)化審查報告和小批試制標(biāo)準(zhǔn)化審查報告三、新產(chǎn)品試制與鑒定管理(一 )試制工作分兩個階段 :新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成 “三段設(shè)計 ”的基礎(chǔ)上進(jìn)行的 ,是正式投入批量生產(chǎn)的前 期工作 ,試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段.樣品試制是指根據(jù)設(shè)

13、計圖紙、 工藝文件和少數(shù)必要的工裝 ,由試制車間試制出一件 （非標(biāo)設(shè)備 ） 或數(shù)十件 （火花塞、電熱塞、管殼等類產(chǎn)品 ）樣品 ,然后按要求進(jìn)行試驗 ,借以考驗產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、 性能和設(shè)計圖的工藝性、考核圖樣和設(shè)計文件的質(zhì)量.此階段完全在研究所內(nèi)進(jìn)行 .小批試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性,驗證全部工藝文件和工藝裝備 ,并進(jìn)一步校正和審驗設(shè)計圖紙 .此階段研究所為主 ,由工藝科負(fù)責(zé)工藝文件和工 裝設(shè)計 ,試制工作 ,部分?jǐn)U散到生產(chǎn)車間進(jìn)行 .1. 試制總結(jié) ;2. 型式試驗報告 ;3. 試用 （運行）報告 ;（二 ）試制工作程序 :1. 進(jìn)行新產(chǎn)品概略工藝設(shè)計 :根據(jù)新產(chǎn)品

14、任務(wù)書 ,安排利用廠房、面積、設(shè)備、測試條件等設(shè) 想和簡略工藝路線 ;2. 進(jìn)行藝分析 :根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計和技術(shù)設(shè)計, 作出材料改制 ,元件改裝 ,選配復(fù)雜自制件加工等項工藝分析 ;3. 產(chǎn)品工作圖的工藝性審查 ;4. 編制試制用工藝卡片 :（1）工藝過程卡片 （路線卡 ）;（2）關(guān)鍵工序卡片 （工序卡 ）;（3）裝配工藝過程卡 （裝配卡 ）;（4）特殊工藝、專業(yè)工藝守則 .5. 根據(jù)產(chǎn)品試驗的需要 ,設(shè)計必不可工裝 ,參照樣品試制工裝系數(shù)為0.10.2, 小批試制工裝系數(shù)為 0.30.4 的要求 .本著經(jīng)濟(jì)可靠 ,保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的原則 ,充分利用現(xiàn)有的工裝 ,通用工裝、 組合工裝、簡易工裝

15、、過渡工裝 （如低熔點合金模具 ）等 .6. 制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時定額7. 零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計劃 ,加強質(zhì)量管理和信息反饋并作好試制記錄,編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件 .此項工作在批試階段由全質(zhì)辦牽頭組織工藝料、檢驗科進(jìn)行 .8. 編寫試制總結(jié) :著重總結(jié)圖樣和設(shè)計文件驗證情況,以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程,并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄 .該文件的內(nèi)容及要求按 ZH0001 83 試制總結(jié) ,進(jìn)行編寫 ,樣品試制總結(jié)由設(shè)計部門負(fù)責(zé)編制 ,供 樣品鑒定用 ,小批試制總結(jié)由工藝部門編寫 ,供批試鑒定用 .9. 編

16、寫型式試驗報告 :是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗后所編的文件,型式試驗所進(jìn)行的試驗項目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件 ,試驗程序 ,步驟和記錄表格參照 ZH0001 83 試制鑒定大綱規(guī)定 ,并由檢驗 科負(fù)責(zé)按 ZH0001 83 編制型式試驗報告 ;10. 編寫試用 （運行 ）報告:是產(chǎn)品在實際工作條件下進(jìn)行試用試驗后所編制的文件,試用 （運行 ）試驗項目和方法由技術(shù)條件規(guī)定, 試驗通常委托用戶進(jìn)行 ,其試驗程序步驟和記錄表格按ZH0001 83 試制鑒定大綱規(guī)定 ,由研究所設(shè)計室負(fù)責(zé)編制 .11. 編制特種材料及外購、外協(xié)件定點定型報告, 由研究所負(fù)責(zé) .（三）新產(chǎn)品鑒定原則與要求鑒定是對新產(chǎn)品從技術(shù)上 ,經(jīng)

17、濟(jì)上作全面的評價 ,以確定是否可進(jìn)入下階段試制或正式投產(chǎn),它是對社會、對用戶和對國家負(fù)責(zé) ,要求嚴(yán)肅認(rèn)真和公正地進(jìn)行 .在完成樣品試制和小批試制的全部工作后,按項目管理級別申請鑒定 .鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定,不準(zhǔn)超越階段進(jìn)行 .屬于已入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品的系列 ,規(guī)格、開發(fā)產(chǎn)品 , 經(jīng)過批準(zhǔn) , 樣品試制和小批試制鑒定可以合并進(jìn)行,但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件,資料和條件不得草率馬虎 .1. 按 ZH0001 83 鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品的各項測試;2. 按 ZH0001 83 鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計文件要求:（1） 鑒定應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計文

18、件供鑒定委員會用成套資料 ;（2） 正常生產(chǎn)應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計文件供產(chǎn)品定型后,正常投產(chǎn)時 ,制造、驗收和管理用成套資料 （產(chǎn)品備應(yīng)曬四十套 ,發(fā)設(shè)計、工藝、全質(zhì)辦、檢驗科、生產(chǎn)科、工具、裝配、零件加工 車間、總師辦、存檔 ）.（3）隨產(chǎn)品廠應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計文件隨產(chǎn)品提交給用戶的必備文件 .3. 組織技術(shù)鑒定 ,履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù) （鑒定結(jié)論表見附表一 ）,其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是 : （1）樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容 a審查樣品試制結(jié)果，設(shè)計結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性等，確定 能否投入小批試制 ;b.明確樣品應(yīng)改進(jìn)的事項，搞好試制評價（B評價）.（2） 小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)

19、容 :a. 審查產(chǎn)品的可靠性，審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測試設(shè)備 ，各種技術(shù)資料的完備與可靠程度 ， 以及資源供應(yīng)外購?fù)鈪f(xié)件定點定型情況等 ，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn) ;b. 明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進(jìn)的事項 ，搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價（C評價）.各階段慶具備的技術(shù)文件及審批程序按 （產(chǎn)品圖樣、設(shè)計文件、工藝文件的完整性及審批程 序）辦理.四 新產(chǎn)品試制經(jīng)費 :1. 屬于國家下達(dá)的新產(chǎn)品 （科研 ）項目 ，由上級機關(guān)按照有關(guān)規(guī)定撥給經(jīng)費 ;2. 屬于工廠的新產(chǎn)品 （科研）計劃項目 ，由工廠自籌資金中按規(guī)定撥給經(jīng)費 ;3. 工廠對外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費用可作為開發(fā)新產(chǎn)品（科研 ）費用.4. 新產(chǎn)品試制經(jīng)費按單項預(yù)算撥

20、給 ，單列帳戶 ，實行?？顚Ｓ?.費用經(jīng)總工程師審查 ，廠長批準(zhǔn) 后，由研究所掌握 ，財務(wù)科監(jiān)督 ，不準(zhǔn)挪作他用 .（五）新產(chǎn)品證書辦理 :1. 新產(chǎn)品證書歸口由總師辦負(fù)責(zé)辦理 .2. 研究所負(fù)責(zé)提供辦理證書的有關(guān)技術(shù)資料和文件.3. 在新產(chǎn)品鑒定后一個月內(nèi) ，總師辦負(fù)責(zé)辦理完新產(chǎn)品證書的投批手續(xù) .四、新產(chǎn)品開發(fā)周期（一）對于簡單產(chǎn)品 ，工廠已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由基型派生出來的變型產(chǎn)品，允許直接從技術(shù)設(shè)計或工作圖設(shè)計開始 ，開發(fā)周期定為 13個月 .（二） 從大專院?；蛴嘘P(guān)科研設(shè)計機構(gòu)移植過來的經(jīng)過試驗考驗的產(chǎn)品 ，必須索取全部論證、 設(shè) 計和工藝 （含工裝 ）的技術(shù)資料 ，并

21、應(yīng)重新調(diào)查分析論證 ，對于這類產(chǎn)品 ，開發(fā)周期定為 25個月 .（三 ）屬于老產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有大的改變的研究以及新的類別產(chǎn)品的開發(fā),開發(fā)周期一般規(guī)定為 67 個月最長為一年 （特別情況不得超過一年半時間 ）,具體程序周期規(guī)定為 :調(diào)研論證和決策周期 :一般產(chǎn)品 1 個月;復(fù)雜產(chǎn)品 1.5 個月 .產(chǎn)品設(shè)計周期 （含技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計和工作圖設(shè)計 ）:12 個月工藝（含工裝）設(shè)計周期 :12個月產(chǎn)品試制 （含工裝制造 ）周期 :樣試 12 個月（含樣品鑒定 ）批試 23.5 個月產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期 :1 個月五、新產(chǎn)品成果評審與報批（一）新產(chǎn)品 （科研 ）成果根據(jù)鑒定級別 ,按照國務(wù)院、國家科委有關(guān)科技成果與技術(shù)進(jìn)步有關(guān)獎 勵條例和我廠 “關(guān)于技術(shù)改進(jìn)與合理化建議管理議 ”辦理報審手續(xù) .（二）為節(jié)省開支 ,新產(chǎn)品 （科研 ）成果評審會應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會合并進(jìn)行.（三 ）成果報審手續(xù)必須在評審 鑒定 后一個月內(nèi)辦理完畢 .（四 ）成果獎勵分配方案由總師辦研究所共同商定后報總工程師批準(zhǔn)執(zhí)行.六、新產(chǎn)品移交投產(chǎn)的管理（一）總則1. 新產(chǎn)品的開發(fā)都必須具有批準(zhǔn)的設(shè)計任務(wù)書（或建議書 ）, 由設(shè)計部門進(jìn)行技術(shù)設(shè)計 ,工作圖設(shè)計經(jīng)批準(zhǔn)，審核、會審、會簽后進(jìn)行樣試 ，樣試圖標(biāo)記為“S”批試圖標(biāo)記為“A”批生產(chǎn)圖標(biāo)記為 “B” M B的標(biāo)記必須由總工程師組織召開會議確定,在充分滿