橋梁現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力梁監(jiān)理細(xì)則

1、橋梁現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力梁工程監(jiān)理細(xì)則一、工程概況 簡述該分項(xiàng)工程其工程規(guī)模，場地特征，梁的數(shù)量、形式等主要工程指標(biāo)； 進(jìn)度控制、投資控制情況；應(yīng)突出工程特點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊要求。二、范圍和目標(biāo)1、范圍：×××工程的施工分階段監(jiān)理。2、目標(biāo)：優(yōu)良（合格）工程及其要求。三、編寫依據(jù)1、公路路線勘測規(guī)程2、公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范JTJ041-893、城市橋梁設(shè)計(jì)準(zhǔn)則CJJ11-934、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTJ071-945、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-896、市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) CJJ2-907、設(shè)計(jì)圖紙8、合同名稱、編號四、監(jiān)理控制要點(diǎn)（一） 事前監(jiān)理控制要點(diǎn)

2、與方法。1、 組織監(jiān)理人員進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙、合同、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、文件的學(xué)習(xí)，要求熟 悉工程項(xiàng)目的監(jiān)理要求，監(jiān)理的三控制目標(biāo)。2、 組織各方進(jìn)行圖紙會審、施工組織設(shè)計(jì)審核，要求施工單位嚴(yán)格按照 審核后的設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。3、要求施工單位呈報(bào)其企業(yè)資質(zhì)、業(yè)績，質(zhì)保體系（包括專業(yè)技術(shù)人員 上崗證）及質(zhì)保制度。對工程承包人的資歷質(zhì)、業(yè)績、質(zhì)保體系及能 力與制度貫徹實(shí)施的審核。4、上部工程施工前，應(yīng)對橋臺、墩認(rèn)真復(fù)核檢驗(yàn)，然后放出上部構(gòu)造的中 線、邊線、高程（注意彎道橋超高、加寬） 。5、模板支架應(yīng)注意原地面承載能力，必要時(shí)做砼基礎(chǔ)擴(kuò)大承壓面積。6、所有混凝土配合比，摻加劑、預(yù)應(yīng)力鋼材、錨具及張拉

3、工藝必須由監(jiān)理工程師認(rèn)可。施工時(shí)若有變動必須取得監(jiān)理工程師同意。（二） 事中過程監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法1、審批承包人申報(bào)的施工工藝，砼配合比、支架設(shè)計(jì)方案及支架的壓載方 案，為防止地基下陷造成支架沉落， 支架的支柱宜落在橋墩臺基礎(chǔ)襟邊， 或現(xiàn)澆 砂基座上。2、審批承包申報(bào)的預(yù)應(yīng)力材料、張拉機(jī)具。（ 1）預(yù)應(yīng)力 用鋼絲、鋼絞線和熱處理鋼筋、其技術(shù)條件質(zhì)量證書，包裝 方法及標(biāo)志內(nèi)容等。應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（GB5223-85、 GB5224-85、GB4463-84）的規(guī)定，預(yù)應(yīng)力鋼材進(jìn)場后應(yīng)分批驗(yàn)收、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)其質(zhì)量證明 書包裝方法及標(biāo)志內(nèi)容是否齊全、 正確；鋼材表面質(zhì)量及規(guī)格是否符合要求， 經(jīng)

4、 運(yùn)動運(yùn)輸、 存放后有無損傷， 銹蝕或影響水泥粘結(jié)的油污， 施工單位應(yīng)復(fù)檢其力 學(xué)性能。（ 2）錨具和夾具的類型須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和預(yù)應(yīng)力鋼材張拉需要。 用預(yù)應(yīng)力 鋼材與錨夾具組合件進(jìn)行張拉試驗(yàn)時(shí)的錨固能力， 不得低于預(yù)應(yīng)力鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉 強(qiáng)度的 90%，錨夾進(jìn)場應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕、尺寸不 得超過允許偏差。（ 3）張拉機(jī)具應(yīng)與錨縣配套使用，應(yīng)在進(jìn)場時(shí)進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)， 以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系， 曲線。所用壓力 表精度不宜低于 1.5 級校驗(yàn)千斤頂用的試驗(yàn)機(jī)或測力精度不得低于± 2%。張拉機(jī) 具應(yīng)由專人使用和管理并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)， 定期

5、校驗(yàn)張拉機(jī)具長期不使用時(shí)應(yīng)在使用 前全面進(jìn)行校驗(yàn)。一般使用超過 6 個月或 200次以及使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象 時(shí)應(yīng)重新檢驗(yàn)，彈簧測力計(jì)校驗(yàn)期限不宜超過 2 個月。4、復(fù)核承包人的施工放樣。5、模板檢查（1）模板材料應(yīng)根據(jù)工程質(zhì)量要求采用木模、鋼模、防水膠合板、選用材 料應(yīng)得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）模板制作與安裝允許偏差由設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師確定當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)可 參照 CJJ2-90 見表整體式模板允許偏差 表 序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1相鄰兩板表 面高低差刨光模板2每 個 構(gòu) 筑 物 或4用尺量不刨光模板4鋼模板22表面平整度刨光模板34用 2m 直尺檢 驗(yàn)不刨光模板5

6、鋼模板33模內(nèi)尺寸梁、板-3-84軸線位移梁10構(gòu) 件2用經(jīng)緯儀測量 縱、橫向各計(jì) 1 點(diǎn)懸澆各梁段85支承面高程+2-5每個 支承 面1用水準(zhǔn)儀測量7懸澆各梁段底面高程+100每梁 段1用水準(zhǔn)儀測量裝配式構(gòu)件模板允許偏差 表 序號項(xiàng)目允許偏 差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)相鄰兩板表面高低刨光模板2用尺量1差不刨光模板44鋼模板2刨光模板3用 2mm 直尺檢驗(yàn)2表面平整度不刨光模板54鋼模板3每梁、拱肋、0模寬桁架-10個1板、拱波0-103內(nèi)高梁、拱肋、桁架0-5構(gòu)1用尺量尺板、拱波0-5件梁、拱肋、桁架0-5寸長1板、拱波0-5（ 3）檢查模板及其支架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性， 模板必須保證在灌注

7、過程中不變形， 不松動，不沉降、施工用的腳手架不應(yīng)與模板相連接以免施工時(shí)模板松動變形。（ 4）所有模板的連接縫空隙必須堵塞嚴(yán)密和平整， 可以用膠紙貼縫等方法 防止漏漿并保護(hù)外觀平整。（ 5）模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行， 妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝 完畢后安設(shè)。（ 6）澆砼前，模板應(yīng)涂刷脫模劑， 外露面砼模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種， 不得使用易粘在砼上或使砼變色的油料。6、支架檢查4（ 1）支架搭設(shè)方案且要有計(jì)算數(shù)據(jù)， 要經(jīng)監(jiān)理工師審核同意才能成立， 審核 重點(diǎn)為支架的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。（ 2）在支架上澆筑預(yù)應(yīng)力砼時(shí)， 應(yīng)根據(jù)砼的彈性和非彈性變形及支架可能 產(chǎn)生的彈性和非彈性變形設(shè)置施工預(yù)拱度

8、。（3）搭設(shè)支架工人必需有特殊工種上崗證，不準(zhǔn)無證作業(yè)。支頂架搭設(shè)完 畢并經(jīng)施工單位自檢合格后，須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收不準(zhǔn)使用。（ 4）支架立柱必須安裝在有足夠承載力的地基上， 立柱底端應(yīng)設(shè)墊木來分 布和傳遞壓力。（ 5）施工用腳手架和便橋不應(yīng)與構(gòu)造物的模板支架相連接， 以避免施工振 協(xié)時(shí)影響澆筑不砼質(zhì)量。（6）汽車通行孔的兩邊支架應(yīng)加設(shè)護(hù)樁夜間應(yīng)用燈光標(biāo)明行駛方向。7、鋼筋檢查（1）監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人按規(guī)定頻率對每批時(shí)場鋼筋抽檢，抽檢的項(xiàng) 目包括：強(qiáng)度、伸長量、冷彎、焊接試件和監(jiān)理工程師認(rèn)為需要而指定的試驗(yàn)項(xiàng) 目抽檢合格后方可加工并用在工程上，監(jiān)理試驗(yàn)室應(yīng)隨時(shí)抽檢進(jìn)場鋼筋的性能。（2）要

9、求承包人將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除。鋼筋綁扎搭接最小長度鋼筋各類混凝土標(biāo)號15>20受力情況受拉受壓受拉受壓I 級鋼筋35d25d30d20dII 級鋼筋40d30d35d25dIII 級鋼筋45d35d40d30d注：1、d 為鋼筋直徑；2、位于受拉區(qū)的搭接長度同時(shí)不應(yīng)小于 25cm，位于受壓區(qū)的搭接長度同時(shí)不應(yīng)小于 20cm；當(dāng)受拉和受壓區(qū)分不清時(shí)，搭接長度按受拉區(qū)規(guī)定搭接長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率 表 2-3-74接頭形式接頭面積最大百分率（ %）受拉區(qū)受 壓 區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注：1、搭接長度區(qū)段內(nèi)是指 30d長度范圍內(nèi)，但不得小于

10、 50cm（d 為鋼筋直徑）；2、在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；3 、裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭，可不受本長限制焊接的允許偏差表 -3-76項(xiàng)目允許偏差焊接中線的縱軸線偏差焊接處鋼筋軸線交角 焊接處鋼筋軸線偏心 焊縫寬度 焊縫深度 氣孔和夾渣0. 5d400.1d并 3mm0.7d 并 10mm0.25d且 4mm 在2d長度范圍內(nèi)不多于2處，直徑不大于3mm鋼筋位置允許偏差表 2-3-77項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ mm）1兩排以上受力鋼筋的鋼筋排距±52同一排受力鋼筋的鋼筋間距梁、板、拱肋±103鋼筋彎起點(diǎn)位置±204箍筋、橫向鋼筋間距±205焊接預(yù)

11、埋件中心線位置5水平高差+3項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 （mm）1網(wǎng)的長、寬±102網(wǎng)眼的尺寸±103骨架的寬、高±54骨架的長±105箍盤間距點(diǎn)焊± 10，綁扎± 20焊接鋼筋網(wǎng)和焊接骨架的允許偏差表-2-3-78干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。（3）對鋼筋接頭的檢查包括搭接長度，接頭位置，焊接質(zhì)量，綁扎質(zhì)量。（4）對鋼筋位置和成形進(jìn)行檢查。8、按圖紙檢查預(yù)應(yīng)力管道的位置，并留好灌漿排氣孔、放好鋪頭墊板支座 墊板等。注意預(yù)應(yīng)力管道有否破損，如有破損應(yīng)要求承包人進(jìn)行修補(bǔ)。9、砼澆筑的旁站監(jiān)理。（1）檢查砼拌和前的配料稱量。砼配合比應(yīng)在施工前報(bào)監(jiān)理

12、工程批準(zhǔn)。在生 產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的配合比配料生產(chǎn)，監(jiān)理工程應(yīng)隨時(shí)抽檢。（2）承包人應(yīng)按規(guī)定頻率抽檢砼拌和物的坍落度，發(fā)現(xiàn)不合要求的砼拌和物 應(yīng)退回重拌。 監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)砼稠度不好時(shí)可隨時(shí)要求承包人做坍落度試驗(yàn)， 并 檢查配料稱量情況和拌和質(zhì)量。（3）砼拌合后必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)入倉澆筑。時(shí)間過長，開始初凝的砼拌 合料應(yīng)廢棄。（4）在澆筑前，施工縫的砼土表面應(yīng)濕潤，并要求鋪一層 12cm厚 1:2 水 泥砂漿。（5）澆筑過程中， 要求承包人控制振搗時(shí)間和鋪層厚度振搗密實(shí)的標(biāo)志是 砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿，鋪層厚度以 30 cm為宜。振 搗時(shí)應(yīng)注意不能損壞預(yù)埋管。（6）澆筑過

13、程中，現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)檢查模板，鋼筋，預(yù)埋件使其在施 工過程中不發(fā)生移動變形。（ 7）現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)做好施工記錄， 記錄澆筑過程中的抽檢數(shù)據(jù)和施工情況（起止時(shí)間、間斷情況，事故等） 。 （8）現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)旁站抽樣做砼試件，檢查砼強(qiáng)度。（ 9）混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 如因故間斷須采取保證質(zhì)量措施或按工作 縫處理。（ 10）一般塑性混凝土澆筑完成后應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)， 現(xiàn)場在拆除模板后較多使用覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)?；炷痢摻罨炷翗蛄荷喜拷Y(jié)構(gòu)允許偏差（mm）表2-3085項(xiàng)次項(xiàng)目預(yù)制梁及板預(yù)制拱助小型預(yù)制構(gòu)件就地澆筑梁及板1斷面尺寸+10，-5±10+8，-52寬度干接縫&

14、#177;10溫接縫±203高度±5+5，-104長度+5，-10+0，-10+5， -10+0，-105梁肋（腹板）厚度+10， -06跨度（支座中心至中心）±207軸線偏位5108預(yù)埋件位置559平整度（ 2m 直尺檢測）5810支座表面平整度（檢查四角）11、張拉的旁站檢查（1）施加預(yù)應(yīng)力前， 應(yīng)對砼構(gòu)件進(jìn)行檢查， 外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要，張拉時(shí)強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)標(biāo)號的70%。（2）穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道，錨墊板應(yīng)位置正確，孔道內(nèi)應(yīng)暢通無水 份和雜物。澆筑砼前穿束的孔道，在可能條件下，應(yīng)在管安裝后，澆筑砼前檢查 預(yù)應(yīng)刀鋼材

15、是否能在管道內(nèi)自由滑動。（3）預(yù)應(yīng)力鋼材可分批、分段對稱張拉其張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）曲線預(yù)應(yīng)力鋼材或長度 25m 的直線預(yù)應(yīng)力鋼材，宜在兩端張拉。（5）預(yù)應(yīng)力鋼材在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。項(xiàng)次預(yù)應(yīng)力鋼材種類張拉程序1鋼筋 鋼筋束鋼絞線束持荷 5min0 初應(yīng)力 105k% k （錨固）2鋼絲束夾片式錨具錐銷式錨具持荷 5min0 初應(yīng)力 105k% k （錨固）其他錨具持荷 5min0 初應(yīng)力 105k % 0 k （錨固）注:表中k 為張拉時(shí)的控制應(yīng)力 ,包括預(yù)計(jì)的預(yù)應(yīng)力損失值； 兩端同時(shí)張拉時(shí)，兩端千斤頂升降壓、劃線、測伸長、插墊等工作應(yīng)一致； 梁的堅(jiān)向預(yù)應(yīng)力鋼材可一次張拉

16、到控制應(yīng)力，然后于持荷 5min 后測伸長和 錨固； 超張拉數(shù)值超過第 條規(guī)定的最大超張拉應(yīng)力限值時(shí) ,應(yīng)按該條規(guī)定的 限值進(jìn)行張拉。后張預(yù)應(yīng)力鋼材斷絲、滑移限制（鋼絲、鋼紋線、鋼筋）項(xiàng)次檢查項(xiàng)目控制數(shù)1鋼絲、鋼絞線斷絲量每束鋼絲或鋼絞線斷絲、滑絲1根每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%2單根鋼筋斷筋或滑移不允許注：鋼絞線斷絲是指鋼絞線內(nèi)鋼絲的斷絲；超過表列控制數(shù)量，原則上應(yīng)更換，當(dāng)不能更換時(shí)，在許可的條件下，可 采取補(bǔ)救措施，如提高其它束預(yù)應(yīng)力值， 但須滿足設(shè)計(jì)上各階段極限狀態(tài)的要求12、壓漿檢查：（1）水泥漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求， 水灰比 0.40.45，泌水率 <4%，稠度 1

17、418。 可適當(dāng)摻膨脹劑。（2）壓漿前孔道應(yīng)沖洗干凈，孔內(nèi)不可有積水。（3）壓漿應(yīng)從最低點(diǎn)進(jìn)入，最高點(diǎn)排出空氣和泌水?？椎缿?yīng)兩端各壓一次 水泥漿，壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。（4）最大壓漿壓力控制在 0.50.7Mpa。（5）壓漿開始 48h 內(nèi)，混凝土溫度不可低于 5，氣溫不高于 30。13、封堵檢查：（1）封堵混凝土的標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定， 不宜低于構(gòu)件混凝土標(biāo)號的 80%。 且不低于 30 號。（2）封堵前，應(yīng)先將錨固件周圍沖洗干凈并鑿毛。（3）封堵時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制梁體長度，保證安裝時(shí)梁體準(zhǔn)確定位和伸縮縫有準(zhǔn) 確的寬度。（4）長期外露的金屬錨具應(yīng)采取防銹措施。14、卸落拱架和支架的程序， 應(yīng)按詳

18、細(xì)擬定的卸落程序進(jìn)行， 分幾個循環(huán)卸 完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時(shí)一 起卸落。在擬定卸落程序時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）在卸落前應(yīng)在卸架設(shè)備上劃好每次卸落量的標(biāo)記；（2）滿布式拱架卸落時(shí)，一般可從拱頂向拱腳依次循環(huán)卸落；拱式拱架可 在兩支座處同時(shí)均勻卸落。（3）簡支梁、連續(xù)梁宜從跨中向支座依次循環(huán)卸落；懸臂梁應(yīng)先卸掛梁及 懸臂的支架，再卸無鉸跨內(nèi)的支架；（4）卸落拱架時(shí)，應(yīng)設(shè)專人用儀器觀測拱圈撓度和墩臺變化情況，并詳細(xì) 記錄。（5）模板、拱架和支架拆除后，應(yīng)將表面灰漿、污垢清除干凈，并應(yīng)維修 整理，分類妥善存放，防止變形開裂。10三、事后控制要點(diǎn)1、如有蜂窩，麻面，其面積應(yīng)不超過同側(cè)面積 1%。2、如有裂縫應(yīng)分析判斷裂縫性質(zhì)，因張拉支架沉降導(dǎo)致的應(yīng)力引致的斷裂 必須會同設(shè)計(jì)采取補(bǔ)救措施， 否則不能作為合格產(chǎn)品， 由砼收縮或溫度變化導(dǎo)致 表面裂縫其裂縫寬度應(yīng)不大于設(shè)計(jì)或規(guī)定，且寬度不超過 0.2mm 的裂縫應(yīng)用環(huán) 氧樹脂修補(bǔ)。3、局部的蜂窩，麻面等質(zhì)量缺陷，應(yīng)要求承包人鑿除松弱層，刷洗干凈， 并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，用高標(biāo)號水泥沙漿或砼修補(bǔ)。4、檢查發(fā)現(xiàn)