燒結(jié)工藝的主要設(shè)備及其工作原理

1、燒結(jié)工藝的主要設(shè)備及其工作原理為了保證供給高爐的鐵礦石中鐵含量均勻，并且保證高爐的透氣性，需要把選礦工藝產(chǎn)出的鐵精礦制成10-25mm的塊狀原料。鐵礦粉造塊目前主要有兩種方法：燒結(jié)法和球團法。兩種方法所獲得的塊礦分別為燒結(jié)礦和球團礦。本專題將詳細介紹燒結(jié)生產(chǎn)的工藝流程，主要工藝設(shè)備的工作原理以及控制要求等信息，其次，我們將簡要介紹球團法生產(chǎn)的工藝流程，主要工藝設(shè)備的工作原理以及控制要求等信息。鐵礦粉造塊的目的： 綜合利用資源，擴大煉鐵用的原料種類。 去除有害雜質(zhì)，回收有益元素，保護環(huán)境。 改善礦石的冶金性能，適應高爐冶煉對鐵礦石的質(zhì)量要求。鐵礦粉造塊的方法：燒結(jié)法和球團法。鐵礦粉造塊后的產(chǎn)品：

2、分別為燒結(jié)礦和球團礦。（供高爐煉鐵生產(chǎn)的主要原料）一、燒結(jié)生產(chǎn)的工藝流程介紹：燒結(jié)是鋼鐵生產(chǎn)工藝中的一個重要環(huán)節(jié)，它是將鐵礦粉、粉（無煙煤）和石灰、高爐爐塵、軋鋼皮、鋼渣按一定配比混勻。經(jīng)燒結(jié)而成的有足夠強度和粒度的燒結(jié)礦可作為煉鐵的熟料。利用燒結(jié)熟料煉鐵對于提高高爐利用系數(shù)、降低焦比、提高高爐透氣性保證高爐運行均有一定意義。燒結(jié)生產(chǎn)的流程目前生產(chǎn)上廣泛采用帶式抽風燒結(jié)機生產(chǎn)燒結(jié)礦。燒結(jié)生產(chǎn)的工藝流程如圖下所示。主要包括燒結(jié)料的準備，配料與混合，燒結(jié)和產(chǎn)品處理等工序。配料與混合的主要設(shè)備:電子計量稱：對放置在皮帶上并隨皮帶連續(xù)通過的松散物料進行自動稱量的衡器。主要有機械式（常見的為滾輪皮帶秤）

3、和電子式兩大類。電子皮帶秤是使用最廣泛的皮帶秤。由承重裝置、稱重傳感器、速度傳感器和稱重顯示器組成。主要用到的自動化產(chǎn)品：稱重傳感器、速度傳感器、數(shù)顯表、變頻器、電動機混合機：混合機械是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械?；旌蠙C械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。常用的混合機械分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類?！静榭垂ぷ髟怼恐饕玫降淖詣踊a(chǎn)品：斷路器、接觸器、電動機燒結(jié)生產(chǎn)：燒結(jié)作業(yè)是燒結(jié)生產(chǎn)的中心環(huán)節(jié)，它包括布料、點火、燒結(jié)等主要工序。布料:將鋪底料、混合料鋪在燒結(jié)機臺車上的作業(yè)點火：點火操作

4、是對臺車上的料層表面進行點燃，并使之燃燒。燒結(jié)：準確控制燒結(jié)的風量、真空度、料層厚度、機速和燒結(jié)終點。主要用到的自動化產(chǎn)品：PLG組態(tài)軟件，變頻器，電動機二、球團礦生產(chǎn)工藝流程把細磨鐵精礦粉或其他含鐵粉料添加少量添加劑混合后，在加水潤濕的條件下，通過造球機滾動成球，再經(jīng)過干燥焙燒，固結(jié)成為具有一定強度和冶金性能的球型含鐵原料。球團礦生產(chǎn)的流程：一般包括原料準備、配料、混合、造球、干燥和焙燒、冷卻、成品和返礦處理等工序，如下圖所示。球團礦的生產(chǎn)流程中，配料、混合與燒結(jié)礦的方法一致；將混合好的原料經(jīng)造球機制成10-25mm的球狀。球團礦生產(chǎn)中的主要設(shè)備：圓盤造球機：將焦炭粉、石灰石粉或生石灰、鐵精礦粉混合后，輸入圓盤造球機上部的混合料倉內(nèi)，均勻地向造球機布料，同時由水管供給霧狀噴淋水，傾斜（傾角一般為40一50）布置的圓盤造球機，由機械傳動旋轉(zhuǎn)，混合料加噴淋水在圓盤內(nèi)滾動成球。【查看工作原理】主要用到的自動化產(chǎn)品：斷路器、接觸器、電動機帶式焙燒機：帶式焙燒機工藝使球團焙燒的整個工藝過程干燥、預熱、焙燒、冷卻都在一個設(shè)備上完成，具有工藝過程簡單、布置緊湊、所需設(shè)備噸位輕等特點，為工廠