輸電線(xiàn)路架設(shè)

1、第八節(jié) 輸電線(xiàn)路架設(shè)、變壓器安裝、避雷器安裝、熔斷器安裝、配電箱安 裝施工方法與技術(shù)措施(一)輸電線(xiàn)路立桿架設(shè)安裝1. 架空線(xiàn)立桿 測(cè)位挖坑底盤(pán)就位橫擔(dān)組裝立桿卡盤(pán)安裝(1) 測(cè)位：按設(shè)計(jì)坐標(biāo)及標(biāo)高測(cè)定坑位及坑深，釘好標(biāo)樁，撒好灰線(xiàn)。(2) 挖坑：按灰線(xiàn)位置及深度要求挖坑。當(dāng)采用人力立桿時(shí)，坑的一面應(yīng)挖 出坡道。核實(shí)桿位及坑深達(dá)到要求后，平整坑底并夯實(shí)。電桿埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，不小于規(guī)范規(guī)定。 坑深允許偏差不應(yīng)大于 +100mm、 50mm；雙桿基坑的根開(kāi)中心偏差不應(yīng) 超過(guò)± 300mm，兩桿坑深宜一致。(3) 底盤(pán)就位：用大繩栓好底盤(pán)，立好滑板，將底盤(pán)滑入坑內(nèi)。

2、用線(xiàn)墜找出 桿位中心，將底盤(pán)放平、找正。然后，用墨斗在底盤(pán)彈出桿位線(xiàn)。(4) 橫擔(dān)組裝：1)將電桿、金具等分散運(yùn)到桿位，并對(duì)照?qǐng)D紙核查電桿、金具等的規(guī)格和質(zhì) 量情況。2)用支架墊起桿身的上部， 量出橫擔(dān)安裝位置， 套上抱箍， 穿好墊鐵及橫擔(dān)， 墊好平光墊圈、彈簧墊圈，用螺母緊固。緊固時(shí)，注意找平、找正。然后，安裝 連板、桿頂支座抱箍、拉線(xiàn)等。橫擔(dān)組裝應(yīng)符合下列要求： 同桿架設(shè)的雙回路或多回路線(xiàn)路，橫擔(dān)間的垂直距離不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定。1kV 以下線(xiàn)路的導(dǎo)線(xiàn)排列方式可采用水平排列；最大檔距不大于50m 時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)間的 水平距離為 400mm，但靠近電桿的兩導(dǎo)線(xiàn)間的水平距離不應(yīng)小于 500mm。10kV

3、及以下線(xiàn)路的導(dǎo)線(xiàn)排列方式及線(xiàn)間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 橫擔(dān)的安裝： 當(dāng)線(xiàn)路為多層排列時(shí)， 自上而下的順序?yàn)椋?高壓、動(dòng)力、照明、 路燈；當(dāng)線(xiàn)路為水平排列時(shí)，上層橫擔(dān)距桿頂不宜小于200mm ；直線(xiàn)桿的單橫 擔(dān)應(yīng)裝于受電側(cè)， 90 度轉(zhuǎn)角桿及終端桿應(yīng)裝于拉線(xiàn)側(cè)。橫擔(dān)端部上下歪斜及左右扭斜均不應(yīng)大于 20mm。雙桿的橫擔(dān)，橫擔(dān)與電桿 連接處的高差不應(yīng)大于連接距離的5/1000；左右擔(dān)斜不應(yīng)大于橫擔(dān)總長(zhǎng)度的1/100。螺栓的穿入方向一般為：水平順線(xiàn)路方向，由送電側(cè)穿入；垂直方向，由下 向上穿主，開(kāi)口銷(xiāo)釘應(yīng)從上向下穿。使用螺栓緊固時(shí)，均應(yīng)裝設(shè)墊圈、彈簧墊圈，且每端的墊圈不應(yīng)多于2 個(gè)；螺母緊固后，螺桿外

4、露不應(yīng)少于 2 扣，但最長(zhǎng)不應(yīng)大于 30mm，雙螺母可平扣。5）用水泥砂漿將桿頂端嚴(yán)密封堵。 安裝針式絕緣子，并清除表面灰垢、附 近著物及不應(yīng)有的涂料。6）立桿： 機(jī)械立桿：汽車(chē)吊就位。在電桿的適當(dāng)部位掛上鋼絲繩，吊索拴好纜風(fēng)繩， 掛好吊鉤，在專(zhuān)人指揮下，起吊就位。當(dāng)電桿頂部離地面 1m 左右時(shí)，應(yīng)停止起吊，檢查各部件、 繩扣等是否安全， 確認(rèn)無(wú)誤后再繼續(xù)起吊。電桿起立后，調(diào)整好桿位，回填一步土，架上叉木，撤去吊鉤及鋼絲繩。然 后，校整好桿身垂直度及橫擔(dān)方向 （縱向可用經(jīng)緯儀， 橫向可用線(xiàn)墜 ），再回填土。 回填土?xí)r應(yīng)將土塊打碎，每回填 500mm 應(yīng)夯實(shí)一次，填到卡盤(pán)安裝部位為止。 最后撤去

5、纜風(fēng)繩及叉木。電桿位置、桿身垂直度應(yīng)符合下列要求：直線(xiàn)桿的橫向位移不應(yīng)大于 50mm。直線(xiàn)桿的傾斜、 桿梢的位移不應(yīng)大于桿 梢直徑的 1/2。轉(zhuǎn)角桿的橫向位移不大于 50mm。轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏， 緊線(xiàn)后不應(yīng)向內(nèi)角 傾斜，其桿梢位移不應(yīng)大于桿梢直徑。終端桿應(yīng)向拉線(xiàn)側(cè)預(yù)偏， 其預(yù)偏值不應(yīng)大于桿梢直徑。 緊線(xiàn)后不應(yīng)向受力側(cè) 傾斜。雙桿立好后應(yīng)正直， 雙桿中心與中心樁之間的橫向位移不應(yīng)大于 50mm；邁 步不應(yīng)大于 30mm；根開(kāi)不應(yīng)超過(guò)± 30mm。2. 人力立桿：絞磨就位。根據(jù)需要：打好地錨釬子，用鋼絲繩將地錨釬子與 絞磨連接好。然后裝滑輪組，穿鋼絲繩，立人字抱桿 （抱桿角度要適當(dāng) ）

6、。在電桿 的適當(dāng)部位掛上鋼絲繩 （吊牽 ），拴好纜風(fēng)繩及前后橫繩，掛好吊鉤，在專(zhuān)人指揮 下，起吊就位。當(dāng)電桿頂部離地面 1m 左右時(shí)，應(yīng)停止起吊，檢查地錨釬子、人字抱桿、繩 扣等是否安全，確認(rèn)無(wú)誤后，再繼續(xù)起吊。電桿起立后，調(diào)整好桿位，回填一步土，架上叉木，撤去吊鉤及鋼絲繩（吊索 ）。然后，校正好桿身垂直度及橫擔(dān)方向 （縱向可用經(jīng)緯儀，橫向可用線(xiàn)墜 ），再 回填上?；靥钔?xí)r應(yīng)將土塊打碎，每回填 500mm 應(yīng)夯實(shí)一次，填到卡盤(pán)安裝部 位為止。最后，撤去纜風(fēng)繩、前后橫繩及叉木。電桿位置、桿岙垂直度的要求同機(jī)械立桿。（7）卡盤(pán)安裝：1）將卡盤(pán)分散運(yùn)至桿位，核實(shí)卡盤(pán)埋設(shè)置及坑深，將坑底找平，并夯實(shí)。

7、 卡盤(pán)安裝應(yīng)符合下列要求：2）卡盤(pán)上口距地面不應(yīng)小于 350mm。 直線(xiàn)桿卡盤(pán)應(yīng)與線(xiàn)路平行并應(yīng)在電桿左、 右側(cè)交替埋設(shè)； 終端桿卡盤(pán)應(yīng)埋設(shè) 在受力側(cè)，轉(zhuǎn)角桿應(yīng)分上、下二層埋設(shè)在受力側(cè)。將卡盤(pán)放入坑內(nèi)，穿上抱箍，墊好墊圈，用螺母緊固。檢查無(wú)誤后回填土。 回填土?xí)r應(yīng)將土塊打碎，每回填 500mm 應(yīng)夯實(shí)一次，并設(shè)高出地面 300mm 的 防沉土臺(tái)。2.拉線(xiàn)施工拉線(xiàn)下料拉線(xiàn)組合制作拉線(xiàn)安裝（1）拉線(xiàn)下料：1）根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求、拉線(xiàn)的組合方式確定拉線(xiàn)上、中、底把的長(zhǎng)度及股 數(shù)。每把銅絲合成的股數(shù)應(yīng)不少于三股，底把股數(shù)應(yīng)比上、中把多兩股。2）當(dāng)使用鉛絲時(shí)，應(yīng)先抻直；使用鋼絞線(xiàn)時(shí)，應(yīng)在需要斷線(xiàn)處的兩側(cè)用

8、細(xì)鉛 線(xiàn)纏繞。然后下料。(2) 拉線(xiàn)組合制作： 使用鉛絲時(shí)，應(yīng)將鉛絲絞成合股。絞合時(shí)，應(yīng)使每股鉛絲受力一致，絞合均 勻。上、中、底把連接處?kù)锌郾侨Γ惭b拉線(xiàn)絕緣子，纏繞制作。 一般混凝土電桿的拉線(xiàn)可不裝設(shè)拉線(xiàn)絕緣子， 但穿越導(dǎo)線(xiàn)的拉線(xiàn)及水平拉線(xiàn) 應(yīng)裝設(shè)絕緣子。在斷線(xiàn)情況下，拉線(xiàn)絕緣子距地面不應(yīng)小于 2.5m。拉線(xiàn)的連接纏繞、固定應(yīng)符合下列要求： 絲拉線(xiàn)可自身纏繞固定，中把與底把連接處可另敷設(shè)絲纏繞，纏繞應(yīng)整齊、 緊密，纏繞順序、圈數(shù)及長(zhǎng)度符合規(guī)范規(guī)定。鋼絞線(xiàn)拉線(xiàn)可使用鋼索卡或鉛絲纏繞固定。使用鋼線(xiàn)卡固定時(shí)， 每個(gè)連接端不得少于兩個(gè)鋼線(xiàn)卡。 中把的下端不應(yīng)單獨(dú) 使用鋼線(xiàn)卡固定，還應(yīng)用鉛絲纏繞固定

9、。使用鉛絲纏繞時(shí)，應(yīng)纏繞整齊、緊密，纏繞長(zhǎng)度符合規(guī)范規(guī)定。使用 UT 型線(xiàn)夾、楔形線(xiàn)夾時(shí)，線(xiàn)夾舌板與拉線(xiàn)接觸應(yīng)緊密，受力后無(wú)滑動(dòng) 現(xiàn)象。拉線(xiàn)斷頭處與拉線(xiàn)主線(xiàn)應(yīng)可靠固定 (可使用鉛絲纏繞 )。UT型線(xiàn)夾或花籃螺栓的螺桿應(yīng)露扣， 并應(yīng)有不小于 1/2 螺桿絲扣長(zhǎng)度可供調(diào) 緊。調(diào)整后 UT 型線(xiàn)夾的雙螺母應(yīng)并緊，花籃螺栓應(yīng)封固 (可使用鉛比纏繞 )。拉線(xiàn)棒與接線(xiàn)盤(pán)連接后， 其圓環(huán)開(kāi)口處應(yīng)用鉛絲纏繞或焊接； 當(dāng)拉線(xiàn)棒與拉 線(xiàn)盤(pán)的連接使用螺桿時(shí)， 應(yīng)墊方形墊圈， 并用雙螺母固定。 接線(xiàn)棒露出地面長(zhǎng)度 為 500 700mm 。拉線(xiàn)兩端的扣鼻圈內(nèi)應(yīng)墊好心形環(huán)。(3) 拉線(xiàn)安裝：將已安裝好底把的拉線(xiàn)盤(pán)滑入坑

10、內(nèi)， 找正后， 分層填土夯實(shí)。 用拉線(xiàn)抱箍將 拉線(xiàn)上端固定在電桿上。拉線(xiàn)安裝應(yīng)符合下列要求：拉線(xiàn)與電桿的夾角不宜小于 45°，當(dāng)受環(huán)境限制時(shí)，不應(yīng)小于 30°。水平 拉線(xiàn)的拉樁墜線(xiàn)與拉樁桿夾角不應(yīng)小于 30°。 終端桿及耐脹桿承力拉線(xiàn)與線(xiàn)路方向?qū)φ?分角拉線(xiàn)應(yīng)與線(xiàn)路分角線(xiàn)方向?qū)?正；防風(fēng)拉線(xiàn)應(yīng)與線(xiàn)路方向垂直；拉線(xiàn)盤(pán)的埋設(shè)深度最低不應(yīng)低于 1.3m，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 水平拉線(xiàn)的攔樁桿的埋設(shè)深度不應(yīng)小于桿長(zhǎng)的 1/6，拉線(xiàn)距路面中心的垂直 距離不應(yīng)小于 6m，拉樁墜線(xiàn)與拉樁桿夾角不應(yīng)小于 30°，拉樁桿應(yīng)向張力反方 向傾斜 10° 20

11、6;，墜線(xiàn)上端距桿頂應(yīng)為 250mm；水平拉線(xiàn)對(duì)通車(chē)路面邊緣的 垂直距離不應(yīng)小于 5m。當(dāng)拉線(xiàn)位于交通要道或入易接觸的地方， 須加裝竹套管保護(hù)。 竹套管上端垂 直距地面不應(yīng)小于 1.8m，并應(yīng)涂有明顯標(biāo)志 （如紅、白相間的油漆 ）。撐桿的安裝，撐桿埋深不宜小于 0.5m，并沒(méi)有防沉措施。撐桿與主桿之間 夾角應(yīng)為 30°，允許偏差為± 5°。進(jìn)行拉線(xiàn)中、 底把連接。 可使用緊線(xiàn)器拉緊拉線(xiàn)， 并使終端桿及轉(zhuǎn)角桿向拉 線(xiàn)側(cè)傾斜，應(yīng)保證使緊線(xiàn)后的終端桿及轉(zhuǎn)角桿向拉線(xiàn)側(cè)的傾斜不大于一個(gè)電桿梢 徑；水平拉線(xiàn)的拉樁桿向張力反方向傾斜 15° 20°。3. 導(dǎo)

12、線(xiàn)架設(shè) 放線(xiàn)緊線(xiàn)絕緣子綁扎搭接過(guò)引線(xiàn)、引下線(xiàn)（1）放線(xiàn)：將導(dǎo)線(xiàn)運(yùn)到線(xiàn)路首端 （緊線(xiàn)處 ），用放線(xiàn)架架好線(xiàn)軸，然后放線(xiàn)。 一般放線(xiàn)有兩種方法： 一種方法是將導(dǎo)線(xiàn)沿電桿根部放開(kāi)后， 再將導(dǎo)線(xiàn)吊上 電桿；另一種方法是在橫擔(dān)上裝好開(kāi)口滑輪， 一邊放線(xiàn)一邊逐檔將導(dǎo)線(xiàn)吊放在滑 輪內(nèi)前進(jìn)。1）放線(xiàn)過(guò)程中， 應(yīng)對(duì)導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行外觀檢查， 不應(yīng)發(fā)生磨傷、 斷股、扭曲、金鉤、 斷頭等現(xiàn)象。當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)發(fā)生下列狀況、應(yīng)采取相應(yīng)措施。當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)在同一處損傷，同時(shí)符合下列情況時(shí)，應(yīng)將損傷處棱角與毛刺用 0 號(hào)砂紙磨光，可不作補(bǔ)修：a 單股損傷深度不小于直徑 1/2 。b 鋼芯鋁絞、鋼芯鋁合金絞線(xiàn)損傷截面積小于導(dǎo)電部分截面積的5%，且強(qiáng)

13、度損失小于 4%c 單金屬絞線(xiàn)損傷截面積小于 4%。2)當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)在同一處損傷狀況超過(guò)以上范圍時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修。補(bǔ)修做法應(yīng)符 合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。3) 導(dǎo)線(xiàn)宜避免接頭，不可避免時(shí)，接頭應(yīng)符合下列要求： 在同一檔路內(nèi)， 要一根導(dǎo)線(xiàn)上的接頭不應(yīng)超過(guò)一個(gè)。 導(dǎo)線(xiàn)接頭位置與導(dǎo)線(xiàn)固 定處的距離應(yīng)大于 0.5m，當(dāng)有防震裝置時(shí)，應(yīng)在防震裝置以外。不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線(xiàn)嚴(yán)禁在擋距內(nèi)連接。 當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)采用纏繞方法連接時(shí)， 連接部分的線(xiàn)股應(yīng)纏繞良好， 不應(yīng)有斷股， 松 股等缺陷。當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)采用鉗壓管連接時(shí)， 應(yīng)清除導(dǎo)線(xiàn)表面和管內(nèi)壁的污垢。 連接部位的鋁 質(zhì)接觸面應(yīng)涂一層電力復(fù)合脂， 用細(xì)鋼絲刷清除表面氧

14、化膜， 保留涂料， 進(jìn)行壓 接。壓口數(shù)及壓口位置，深度等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4) 1kV以上線(xiàn)路采用絕緣線(xiàn)架設(shè)時(shí)，放線(xiàn)過(guò)程中不應(yīng)損傷導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層及出 現(xiàn)扭、彎等現(xiàn)象。(2) 緊線(xiàn)： 在線(xiàn)路末端將導(dǎo)線(xiàn)卡固在耐張線(xiàn)夾上或綁回頭掛在蝶式絕緣子上。 裸鋁導(dǎo)線(xiàn)在線(xiàn)夾上或在蝶式絕緣子上固定時(shí)， 應(yīng)纏包鋁帶， 纏繞方向應(yīng)與導(dǎo) 線(xiàn)外層絞股方向一致， 纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超出接觸部分 30mm。裸鋁導(dǎo)線(xiàn)在蝶式絕緣子 上的綁扎長(zhǎng)度不小于規(guī)范規(guī)定。綁扎用的綁線(xiàn)，應(yīng)選擇與導(dǎo)線(xiàn)同金屬的單股線(xiàn)，其直徑不應(yīng)小于2mm。絕緣子安裝應(yīng)有符合下列規(guī)定：安裝應(yīng)牢固、連接可靠、防止積水。 安裝應(yīng)清除表面灰垢、附著物及不應(yīng)有的涂料。 絕緣子裙邊與帶

15、電部位間隙不應(yīng)小于 50mm。 懸式絕緣子安裝、還應(yīng)符合下列規(guī)定： 與電桿、電線(xiàn)金具連接處，無(wú)卡壓現(xiàn)象。耐張串上的彈簧銷(xiāo)子、螺栓及穿釘應(yīng)由上向下穿。懸垂串上的彈簧銷(xiāo)子、 螺栓及穿釘應(yīng)向受電側(cè)穿入。 兩邊線(xiàn)應(yīng)由內(nèi)向外， 中 線(xiàn)應(yīng)由左向右穿入。在首端桿上，掛好緊線(xiàn)器或在地錨上拴好倒鏈。 先將兩邊線(xiàn)用人力初步拉緊， 然后用緊線(xiàn)器或倒鏈緊線(xiàn)。 觀測(cè)導(dǎo)線(xiàn)弛度達(dá)到要求后， 將導(dǎo)線(xiàn)卡固在耐張線(xiàn)夾上 或套在蝶式絕緣子上綁回頭 (裸鋁導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)纏包鋁帶 )，最后，平衡繃起其它導(dǎo)線(xiàn)， 導(dǎo)線(xiàn)架設(shè)后，導(dǎo)線(xiàn)對(duì)地及交叉跨越距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)線(xiàn)緊好后，弧垂的誤差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)弧垂的± 5%同。同檔內(nèi)各相導(dǎo)線(xiàn)弧 垂

16、宜一致，在滿(mǎn)足弧垂允許誤差規(guī)定時(shí)，各相間弧垂的相對(duì)誤差，不應(yīng)超過(guò) 200mm。(3) 絕緣子綁扎 直線(xiàn)桿的導(dǎo)線(xiàn)在針式絕緣子上的固定綁扎，應(yīng)先由直線(xiàn)角度桿或中間桿開(kāi) 始，然后逐個(gè)向兩端綁扎。針式絕緣子綁扎應(yīng)符合下列要求： 直線(xiàn)角度桿的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)固定在針式絕緣子轉(zhuǎn)角外側(cè)的槽內(nèi)。 直線(xiàn)跨越桿的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)采用雙絕緣子固定，導(dǎo)線(xiàn)本體不應(yīng)在固定處出現(xiàn)角度。 高壓線(xiàn)路直線(xiàn)桿的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)固定在針式絕緣子頂部的槽內(nèi)， 并綁雙十字； 低壓 線(xiàn)路直線(xiàn)桿的導(dǎo)線(xiàn)可固定在針式絕緣子側(cè)面的槽內(nèi)，可綁單十字。(4) 搭接過(guò)引、引下線(xiàn) 在耐張桿、轉(zhuǎn)角桿、分支桿、終端桿上搭接過(guò)引線(xiàn)或引下線(xiàn)。 搭接過(guò)引線(xiàn)、引下線(xiàn)應(yīng)符合下列要求： 過(guò)引線(xiàn)應(yīng)呈均

17、勻弧度、無(wú)硬彎；必要時(shí)應(yīng)加裝絕緣子。 搭接過(guò)引線(xiàn)、引下線(xiàn)，應(yīng)與主導(dǎo)線(xiàn)連接，不得與絕緣子回頭綁扎在一起；鋁 導(dǎo)線(xiàn)間的連接一般應(yīng)采用并溝線(xiàn)夾， 但 70m 及以下的導(dǎo)線(xiàn)可以采用綁扎連接， 綁扎長(zhǎng)度不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定。銅、鋁導(dǎo)線(xiàn)的連接應(yīng)使用銅鋁過(guò)渡線(xiàn)夾，或有靠的過(guò)渡措施。 10kV線(xiàn)路采用并溝線(xiàn)夾連接過(guò)渡引線(xiàn)時(shí)，線(xiàn)夾數(shù)量不應(yīng)少于 2 個(gè)；連接面 應(yīng)平整，光潔，導(dǎo)線(xiàn)及并溝線(xiàn)夾槽內(nèi)應(yīng)清除化膜，涂電力復(fù)合脂。110kV線(xiàn)路每相過(guò)引線(xiàn)、引下線(xiàn)與鄰相的過(guò)引線(xiàn)、引下線(xiàn)或?qū)Ь€(xiàn)之間，安 裝后的凈空距離不應(yīng)小于 300mm；1kV 以下線(xiàn)路不應(yīng)小于 150mm。線(xiàn)路的導(dǎo)線(xiàn)與拉線(xiàn)、電桿或構(gòu)架之間安裝后的凈空距離， 110

18、kV 時(shí)，不應(yīng) 小于 200mm； 1kV 以下時(shí)，不應(yīng)小于 100mm。1kV以下線(xiàn)路采用絕緣導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，接頭應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)進(jìn)行絕 緣包扎。架空配電線(xiàn)路的防雷與接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。（二）變壓器的安裝1. 設(shè)備及材料準(zhǔn)備變壓器應(yīng)裝有銘牌。 銘牌上應(yīng)注明制造廠名、 額定容量，一二次額定容量， 一二次額定電壓、電流，阻抗，電壓 %及接線(xiàn)組別等技術(shù)數(shù)據(jù)。變壓器的容量， 規(guī)格及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。 附件備件齊全， 并有出廠 合格證及技術(shù)文件。型鋼：各種規(guī)格型鋼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并無(wú)明顯銹蝕。 螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外， 均應(yīng)采用鍍鋅螺栓， 并配相應(yīng)的平 墊圈和彈簧墊。其它材料：

19、電焊條、防銹漆，調(diào)和漆等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格 證。2. 主要機(jī)具搬運(yùn)吊裝機(jī)具：汽車(chē)吊，汽車(chē)，卷?yè)P(yáng)機(jī)，吊鏈，三步搭，道木，鋼絲繩， 帶子繩，滾杠。安裝機(jī)具：臺(tái)鉆，砂輪，電焊機(jī)，氣焊工具，電錘，臺(tái)虎鉗，活扳子、榔 頭、套絲板。測(cè)試器具：鋼卷尺，鋼板尺，水平尺，線(xiàn)墜，搖表，萬(wàn)用表，電橋及測(cè)試 儀器。3. 作業(yè)條件施工圖及技術(shù)資料齊全無(wú)誤。土建工程基本施工完畢，標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。 屋面、屋頂噴漿完畢，屋頂無(wú)漏水，門(mén)窗及玻璃安裝完好。屋內(nèi)粗制地面工程結(jié)束，場(chǎng)地清理干凈，道路暢通。4. 操作工藝工藝流程 設(shè)備點(diǎn)檢查變壓器二次搬運(yùn) 變壓器穩(wěn)裝 附件安裝 交接試驗(yàn) 送 電前檢

20、查 送電運(yùn)行驗(yàn)收設(shè)備點(diǎn)檢查 設(shè)備點(diǎn)檢查應(yīng)由安裝單位、 供貨單位、 會(huì)同建設(shè)單位代表共同進(jìn)行， 并做 好記錄。 按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對(duì)變壓器本體及附件設(shè)備的規(guī) 格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。是否齊全，有無(wú)丟失及損壞。 變壓器本體外觀檢查無(wú)損傷及變形，油漆完好無(wú)損傷。 絕緣瓷件及環(huán)氧樹(shù)脂鑄件有無(wú)損傷、缺陷及裂紋。變壓器二次搬運(yùn) 變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè)， 電工配合。 最好采用汽車(chē)吊吊裝， 也可 采用吊鏈吊裝。 變壓器搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住， 使其不受損傷。 變壓器搬運(yùn)工程中， 不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動(dòng)情況， 利用機(jī)械牽引時(shí)， 牽引 的著力點(diǎn)應(yīng)在變

21、壓器重心以下，以防傾斜，運(yùn)輸傾斜角不得超過(guò) 15 度，防止內(nèi) 部結(jié)構(gòu)變形。 大型變壓器在搬運(yùn)或裝卸前， 應(yīng)核對(duì)高低壓側(cè)方向， 以免安裝時(shí)調(diào)換方向 發(fā)生困難。變壓器穩(wěn)裝變壓器就位可用汽車(chē)吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)， 或用道木搭設(shè)臨時(shí)軌道， 用三步搭、吊鏈吊至臨時(shí)軌道上，然后用吊鏈拉入室內(nèi)合適位置。 變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸和圖紙相符，允許誤差為±25mm ，圖紙無(wú)標(biāo)注時(shí)，縱向按軌道就位，橫向距墻不得小于 800mm，距門(mén)不得 小于 1000mm。變壓器交接試驗(yàn)的內(nèi)容 測(cè)量線(xiàn)圈連同套管一起的直流電阻。 檢查所有分接頭的變壓器的變壓比。檢查三相變壓器的接線(xiàn)組別和單項(xiàng)變壓器引出線(xiàn)的極性

22、。 測(cè)量線(xiàn)圈同套管一起的絕緣電阻。 線(xiàn)圈連同套管一起做交流耐壓試驗(yàn)。變壓器送電前檢查 變壓器送電試運(yùn)行前做全面檢查，確認(rèn)符合試運(yùn)行條件時(shí)方可投入運(yùn)行。 變壓器試運(yùn)行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)檢查合格。變壓器試運(yùn)行前的檢查內(nèi)容。變壓器送電試運(yùn)行驗(yàn)收送電試運(yùn)行 變壓器第一次投入時(shí)，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時(shí)一般可由高壓側(cè)投入。 變壓器第一次受電后，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于 10min，無(wú)異常情況。變壓器應(yīng)進(jìn)行 3-5 次全壓沖擊合閘，并無(wú)異常情況，勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù) 裝置誤動(dòng)作。變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流、空載電流，一、二次電壓、溫度。并做好詳 細(xì)記錄。變壓器空載運(yùn)行 24 小時(shí)，無(wú)異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)

23、行。5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 電力變壓器及其附件的試驗(yàn)調(diào)整和器身檢查結(jié)果，必須符合施工規(guī)范規(guī)高低壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋損傷和瓷釉損壞等缺陷變壓器安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，器身表面干凈清潔，油漆完整。 變壓器與線(xiàn)路連接應(yīng)符合下列規(guī)定。連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力。 零線(xiàn)沿器身向下接至接地裝置的線(xiàn)段，固定牢靠。器身各附件間的連接的導(dǎo)線(xiàn)有保護(hù)管， 保護(hù)管、接線(xiàn)盒固定牢靠， 盒蓋齊全。 引向變壓器的母線(xiàn)及其支架、 電線(xiàn)保護(hù)管和接零線(xiàn)等均應(yīng)便于拆卸， 不妨 礙變壓檢修時(shí)移動(dòng)。各連接用的螺栓紋漏出螺母 2-3 扣，保護(hù)管顏色一致，支架 防腐完整。變壓器及其附件外殼和其他非金屬部件均應(yīng)接地，并符合有關(guān)要求。（

24、三）避雷器安裝1. 安裝避雷器時(shí)，先要對(duì)避雷器的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。2. 密封完好，設(shè)備型號(hào)與設(shè)計(jì)相符。3. 瓷件無(wú)裂痕。破損，瓷套與法蘭間的粘合牢固。4. 各節(jié)位置與出廠標(biāo)志編號(hào)相符。5. 安裝時(shí)避雷器及支架應(yīng)牢固。連接處的金屬接觸表面無(wú)氧化膜及油漆。每 一元件中心線(xiàn)與安裝中心線(xiàn)垂直偏差小于或等于高度的 %，偏差超出標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)校 正能保證其導(dǎo)電性能良好。記錄器密封良好，動(dòng)作可靠，基座絕緣良好，接地可 靠。（四）熔斷器的安裝 安裝時(shí)應(yīng)先對(duì)外觀進(jìn)行檢查， 保證安裝位置正確， 固定牢固，部件齊全完整。件表面清潔，無(wú)裂紋，破損，磁鐵件粘合牢固。操作機(jī)構(gòu)零部件齊全，所有固定 連接部分緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分動(dòng)作靈活

25、并涂有符合要求的潤(rùn)滑油。（五）配電箱及控制箱安裝（1）開(kāi)關(guān)柜運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)后，由業(yè)主、監(jiān)理、承包商三方在場(chǎng)進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收 檢查，不能有掉漆變形現(xiàn)象，盤(pán)內(nèi)設(shè)備間的連接牢靠，并做好檢查記錄，妥善保 管好設(shè)備資料及工器具。（2）在砼施工時(shí)，按照?qǐng)D紙或盤(pán)柜規(guī)格安裝基礎(chǔ)槽鋼，安裝位置必須符合圖 紙要求，水平度，垂直度符合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。不直度水平度要小于 5 毫米(3) 盤(pán)柜基礎(chǔ)必須與接地網(wǎng)可靠連接，必須保證接地扁鋼截面滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求， 并做好防腐處理。(4) 盤(pán)柜安裝時(shí)必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙要求的位置，根據(jù)規(guī)程要求，二次盤(pán)柜均 采用螺栓固定， 根據(jù)盤(pán)柜底座安裝孔的尺寸， 在盤(pán)柜基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔， 以便于將 盤(pán)柜與基礎(chǔ)連接

26、固定。 或在基礎(chǔ)槽鋼上稍偏位置焊螺栓， 用壓板將盤(pán)柜與基礎(chǔ)連 接。(5) 盤(pán)柜安裝時(shí)必須保證盤(pán)柜的水平度、垂直度符合規(guī)程要求。盤(pán)面偏差小 于 5 毫米盤(pán)間接縫小于 2 毫米，垂直度小于毫米，盤(pán)柜的接地良好。(6) 盤(pán)柜與基礎(chǔ)應(yīng)做良好連接，采用滿(mǎn)足要求的電纜或銅編織線(xiàn)與基礎(chǔ)槽鋼 可靠連接。(7) 盤(pán)柜安裝完畢，在母線(xiàn)槽做完檢驗(yàn)合格后，對(duì)其進(jìn)行安裝，確保插接可 靠。(8) 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 依照電氣設(shè)備交接試驗(yàn)規(guī)程 的規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)。 測(cè)量低壓電器連同所 連接電纜及二次回路的絕緣電阻， 低壓線(xiàn)圈動(dòng)作值校驗(yàn)， 低壓電器采用的脫扣器 的整定，低壓電器連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗(yàn)。(五)電纜母線(xiàn)的制

27、作安裝1. 主要工作內(nèi)容電纜橋架基礎(chǔ) (扁鋼 )的預(yù)埋，電纜管加工、敷設(shè)、電纜橋架安裝、電纜支架 安裝及接地電纜敷設(shè)、 電纜終端的制作與安裝。 電纜回路的檢查測(cè)試， 標(biāo)志牌制 作及安裝。根據(jù)設(shè)計(jì)提供的電纜清冊(cè)，清點(diǎn)、核對(duì)到貨電纜的規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量。電纜 外觀應(yīng)無(wú)明顯損傷現(xiàn)象，高壓電纜的封頭應(yīng)嚴(yán)密等。(1) 準(zhǔn)備好電纜敷設(shè)所需的材料、設(shè)備及工器具。(2) 現(xiàn)場(chǎng)勘察電纜敷設(shè)行走路線(xiàn)，清理電纜管，穿好牽引鋼線(xiàn)。(3) 檢查電纜橋架基礎(chǔ)是否牢固，橋架安裝是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙和廠家產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求(4) 確定電纜敷設(shè)的先后次序。(5) 將待敷設(shè)的電纜運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。2. 技術(shù)要求(1) 電纜橋架安裝要牢固可靠

28、，要保持在同一水平線(xiàn)上。(2) 對(duì)電纜托盤(pán)的安裝要做好連接部分的處理，避免安裝后出現(xiàn)折線(xiàn)，影響 美觀。(3) 電纜標(biāo)志牌必須采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制作，字跡清晰。3. 電纜敷設(shè)程序清理電纜通道掛標(biāo)志牌 電纜敷設(shè)綁扎掛標(biāo)志牌 回路查線(xiàn)4. 電纜支架的施工措施(1) 電纜架基礎(chǔ)預(yù)埋按圖紙要求的規(guī)格型號(hào)預(yù)埋兩條通長(zhǎng)扁鋼， 用來(lái)焊接電纜橋架， 埋設(shè)前先在 扁鋼下側(cè)每間隔 500mm 焊一個(gè)鐵腳 6 L=100，將扁鋼頂在模板上，并用鋼筋 固定牢靠，上下兩條扁鋼間距差不大于 10mm，鐵腳水平偏差不大于 10mm。(2) 電纜支架的安裝電纜支架焊接在已預(yù)埋的扁鋼上，間距為 650mm，焊接前采用拉線(xiàn)、彈線(xiàn) 的方式

29、確定電纜支架的安裝高程，作到成排支架高低差 10mm，焊后補(bǔ)刷防腐 漆。在有坡度的電纜溝道，人行橋板下應(yīng)與建筑物保持相同的坡度。(3) 電纜敷設(shè)1) 加敷設(shè)電纜的工作人員應(yīng)戴手套，穿絕緣鞋。2) 電纜敷設(shè)時(shí)將電纜盤(pán)放在放線(xiàn)架上， (高壓電纜或盤(pán)較重時(shí)可用行車(chē)將盤(pán)吊起)。從盤(pán)的上端引出不得在支架或地面摩擦拖動(dòng)。嚴(yán)禁從車(chē)上直接推下電纜 盤(pán)，滾動(dòng)電纜的地面應(yīng)平整，破損的電纜盤(pán)不得滾動(dòng)搬運(yùn)3）敷設(shè)電纜前，電纜溝或電纜廊道應(yīng)清理干凈，并有足夠的安全照明。按先 長(zhǎng)后短，高壓 （上）低壓（中）控制電纜 （下）的順序進(jìn)行，合理布置，排列整齊， 隨時(shí)將臨時(shí)電纜牌掛在電纜兩頭， 注意電纜的彎曲半徑符合規(guī)范要求，

30、避免出現(xiàn) 絞繞、張緊現(xiàn)象。高壓電纜切斷后要及時(shí)封口防潮。4）在高處部位敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的高處作業(yè)措施。5）電纜在敷設(shè)過(guò)程中嚴(yán)禁有擰緊，鎧裝壓扁，護(hù)層斷裂，表面嚴(yán)重劃傷，線(xiàn) 芯受損等現(xiàn)象。6）在運(yùn)行的電纜溝或廊道內(nèi)放電纜時(shí)，應(yīng)采取安全措施，防止磨破運(yùn)行電纜 造成漏電事故。7）牽引電纜通過(guò)孔洞管子時(shí)，兩側(cè)均應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，工作人員應(yīng)避開(kāi)洞口、管 口，更不能用頭部接近，以防傷人。8）電纜拐彎處，作業(yè)人員必須站在外側(cè)。在路口、過(guò)道敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)采取 安全措施，防止拌倒傷人。9）電纜穿入帶電的盤(pán)柜時(shí)，盤(pán)上要有專(zhuān)人接引，嚴(yán)防電纜觸及帶電部位。電 纜進(jìn)入設(shè)備后，除留夠長(zhǎng)度外再預(yù)留 3m 的長(zhǎng)度。10）電纜

31、敷設(shè)完畢，電纜端頭應(yīng)妥善處理，并采用鉛絲綁扎法分段綁扎固定， 以免妨礙通行和拌倒行人。11）用兆歐表測(cè)定絕緣電阻時(shí)，防止與人體接觸，試驗(yàn)后被測(cè)物必須放電。 嚴(yán)格按施工作業(yè)特點(diǎn)佩帶勞保用品， 落實(shí)安全生產(chǎn)措施， 配發(fā)安全規(guī)程。 嚴(yán) 格執(zhí)行國(guó)家安全法規(guī)， 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須佩帶安全帽。 堅(jiān)持班前安全例會(huì)， 經(jīng)常 性地檢查總結(jié)安全工作。 堅(jiān)持每個(gè)施工項(xiàng)目、 安全措施得到落實(shí)后才能開(kāi)工的制 度。配專(zhuān)職安全人員，配齊消防器材，做好防火、防盜工作。（4）電纜頭制作與安裝1）高壓電纜頭采用交聯(lián)熱縮頭套。在制作過(guò)程中要嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行， 工作過(guò)程要連續(xù)， 盡量縮短絕緣層暴 露時(shí)間。交聯(lián)聚乙烯電纜在剝切時(shí)不得傷

32、線(xiàn)芯和應(yīng)保留的絕緣層， 電纜頭的半導(dǎo) 體帶、屏蔽帶不能超過(guò)應(yīng)力錐中間最大處， 錐體坡角要均勻。 熱縮過(guò)程中應(yīng)始終 保持清潔， 線(xiàn)芯要用干凈毛巾和所配溶劑進(jìn)行擦拭。 加熱要從錐體開(kāi)始均勻緩慢 地進(jìn)行。2）低壓戶(hù)內(nèi)電纜頭、控制電纜頭采用干包頭進(jìn)行包扎。3）電纜線(xiàn)芯壓線(xiàn)鼻子時(shí)應(yīng)除去氧化層，壓接模具應(yīng)按線(xiàn)芯截面試配。壓接后 將線(xiàn)鼻子上的凸痕、毛刺修理干凈，最后用相色帶纏繞線(xiàn)鼻子進(jìn)行標(biāo)示。4）高壓電纜接地線(xiàn)采用銅絞線(xiàn)或鍍錫扁銅線(xiàn)，其截面為 16-25mm2，使用中 性焊膏與電纜屏蔽層錫焊。 接地線(xiàn)穿過(guò)零序互感器時(shí)應(yīng)對(duì)地絕緣， 以免保護(hù)誤動(dòng) 作。5）電纜穿管后，管口應(yīng)用防火材料封堵。（5）母線(xiàn)制作與安裝1）母線(xiàn)絕緣子和支架安裝高低壓屏柜調(diào)整固定后，安裝調(diào)整支架 （或母線(xiàn)框 ）使之處于同一平面內(nèi)，然 后安裝母線(xiàn)絕緣子和母線(xiàn)金具， 安裝時(shí)采用尺量拉線(xiàn)法使絕緣子排列整齊， 間距 均勻，高低誤差 2mm，且固定牢固， 母線(xiàn)的金具應(yīng)齊全，絕緣子表面光潔無(wú)無(wú) 裂紋。2）母線(xiàn)制作 母線(xiàn)制作前應(yīng)認(rèn)真檢查和測(cè)量， 杜絕使用有裂紋、 折皺、 夾雜物及變形扭曲 的鋁排，母線(xiàn)寬度和厚度應(yīng)均勻符合設(shè)計(jì)要求。母線(xiàn)矯正：在現(xiàn)場(chǎng)找一平整場(chǎng)地，將硬母線(xiàn)放在槽鋼上用木錘或墊襯木快， 將母線(xiàn)整平找直 （主要是立彎、平彎 ）條件允許可用機(jī)械校正。根據(jù)屏柜實(shí)際情況及母線(xiàn)的長(zhǎng)度， 按測(cè)量的尺寸合理下料， 切斷面用