室外給水管溝、井室及管道安裝施工操作規(guī)程及質(zhì)量要求

1、XXXXX建筑工程總公司施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（ 建筑電氣 ）文件名稱： 室外給水管溝、井室及管道安裝 施工操作規(guī)程及質(zhì)量要求文件編號(hào)：版 號(hào)：受 控 號(hào)：生效日期：XXXXX建筑工程總公司XXXXX建筑工程總公司施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)歸口管理部門(mén)：編制人/日期： 審核人/日期： 批準(zhǔn)人/日期： 備注：執(zhí)行已有文件文件名稱：室外給水管溝、井室及管道安裝施工操作規(guī)程及質(zhì)量要求文件編號(hào)：版 號(hào)：受控號(hào)：生效日期：文件會(huì)簽表會(huì)簽部門(mén)會(huì)簽人/日期會(huì)簽部門(mén)會(huì)簽人/日期室外給水管溝、井室及管道安裝施工操作規(guī)程及質(zhì)量要求本操作規(guī)程及質(zhì)量要求適用于公司承建的室外給水管溝、井室及管道 安裝工程1.0 施工準(zhǔn)備1.1 材料要求1.1

2、.1 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和設(shè)備必須具有中文 質(zhì)量合格證明文件。1.1.2 工程所使用的材料、設(shè)備的規(guī)格型號(hào)和性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。1.1.3 所有材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行品種、規(guī)格、外觀驗(yàn)收。包裝應(yīng)完 好，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。1.1.4 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書(shū)。1.1.5 管道使用的配件的壓力等級(jí)、尺寸規(guī)格等應(yīng)和管道配套。塑料和復(fù) 合管材、管件、粘接劑、橡膠圈及其他附件等應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。1.2 主要機(jī)具1.2.1 電動(dòng)套絲機(jī)、砂輪機(jī)、砂輪鋸、試壓泵、電焊機(jī)、手錘、彎管器、 捻鑿、空壓機(jī)、套絲板、管子割刀、管鉗、鐵鍬、鐵

3、鎬、大錘1.2.2 水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、水平尺、壓力表、鋼卷尺、1.3 作業(yè)條件1.3.1 管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進(jìn)行清理，雜物、垃圾棄出場(chǎng)地。管道走 向上的障礙物要清除。在飲水管道附近的廁所、糞坑、污水坑等應(yīng)在開(kāi)工前遷至業(yè)主指定 的地方。并將臟物清除干凈后進(jìn)行消毒處理，方可將坑填實(shí)。在施工前應(yīng)摸清地下高、低壓電纜、電線、煤氣、熱力等管道的分 布情況，并作出標(biāo)記，防止施工時(shí)損壞。2.0室外給水管道安裝2.1工藝流程2.2管道安裝的一般規(guī)定管道不得鋪設(shè)在凍土上管道應(yīng)由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方 向，插口順?biāo)鞣较虬惭b。管道穿越公路等有荷載處應(yīng)設(shè)套管，在套管內(nèi)不得有接口，套管宜

4、 比管道外徑大兩號(hào)。管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用木塞或其他蓋堵將管口封閉，防 止雜物進(jìn)入。在硬聚氯乙稀管道上采用專用管件可直接帶水接支管，在同一根管 上開(kāi)多孔時(shí)，相鄰兩孔口間的最小距離不得小于所開(kāi)孔孔徑的7倍。給水管道上所采用閥門(mén)、管件等其壓力等級(jí)不應(yīng)低于管道設(shè)計(jì)工作 壓力，且滿足管道的水壓試驗(yàn)壓力要求。2.2.7 在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其他管線的布置情況。與相 鄰管線之間的水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要求的開(kāi)槽寬度及設(shè)置閥門(mén)井 等附屬構(gòu)筑要求的寬度，管道與熱力管道等高溫管道和高壓燃?xì)夤艿赖扔?毒氣體管道之間的水平凈距離不宜小于1.5m。飲用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下面。

5、2.2.8 塑料管和異種管之間連接， 應(yīng)采用帶金屬嵌件的管件之間作為過(guò)渡。2.3 管道敷設(shè)準(zhǔn)備工作2.3.1 管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前 對(duì)管材、管件、橡膠圈、閥門(mén)等作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的不得使用。2.3.2 準(zhǔn)備好下管的機(jī)具及繩索，并進(jìn)行安全檢查。對(duì)于管徑在 150 以上 的金屬管道可用撬壓繩法下管，直徑大的要啟用起重設(shè)備。對(duì)捻口連接的 管道要對(duì)接口采取保護(hù)措施。2.3.3 如需設(shè)置管道支墩的，支墩設(shè)置應(yīng)已施工完畢。2.4 管道的連接2.4.1 絲接和焊接工藝參見(jiàn)室內(nèi)給水管道安裝2.4.2 溶劑粘接連接工藝2.4.2.1 檢查管材、管件質(zhì)量。必須將管端外

6、側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦試干凈，使 被粘接面保持清潔、無(wú)塵沙與水跡。表面粘有油污時(shí)，必須用棉紗蘸丙酮 等清潔劑擦凈。2.4.2.2 涂抹粘接時(shí)，應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂抹承口時(shí)應(yīng)順 軸向由里向外涂抹均勻、適量，不得漏涂或涂抹過(guò)量。2.4.2.3 插接完畢后，應(yīng)及時(shí)將接頭外部擠出的粘接劑擦拭干凈。應(yīng)避免 受力或強(qiáng)行加載。242.4粘接接頭不得在雨中或水中施工，不宜在5C以下操作。所使用的粘接劑必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，不得使用已出現(xiàn)絮狀物的粘接劑，粘接劑與被粘接 管材的環(huán)境溫度宜基本相同，不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱粘接劑。2.4.3 熱溶連接2.4.3.1 熱溶工具接通電源，達(dá)到工作溫度指示燈亮后開(kāi)始操作。

7、2.4.3.2 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪 或管道切割機(jī)， 必要時(shí)可使用鋼鋸， 但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。2.4.3.3 管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。2.4.3.4 用卡尺和劃線筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度要符合 規(guī)定。2.4.3.5 熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和 管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。2.4.3.6 連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到標(biāo)志地深度，同 時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。2.4.3.7 達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材和管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取 下，迅速無(wú)

8、旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。預(yù) 防插入過(guò)深，使接頭質(zhì)量下降。2.4.3.8 熱熔連接的結(jié)合面應(yīng)有一均均的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔 接凸凹不均勻現(xiàn)象。2.4.4 水泥捻口2.4.4.1 先清洗管口，用鋼絲刷刷凈承口內(nèi)和插口外的毛刺，用氣焊烤掉 瀝青防腐層。2.4.4.2 打麻。將清潔的油麻搓成環(huán)形間隙的 1.5 倍直徑的麻辮，其長(zhǎng)度搓擰后為管外徑周長(zhǎng)加上 100，從接口的方向開(kāi)始向上塞進(jìn)縫隙里，沿接 口向上收緊，邊收邊用捻鑿打入承口，從下往上依次打緊、打?qū)?。?dāng)錘擊 發(fā)出金屬聲，捻鑿被彈回為打好，被打?qū)嵉挠吐樯疃葹槌锌谏疃鹊?/3 。2.4.4.3 調(diào)和水泥填填料。 以

9、砂和硅酸鹽水泥為料， 按砂：水泥： 水 =1：1： 0.28-0.32 （重量比）的配比拌合，拌好后的填料應(yīng)手抓成團(tuán)，松開(kāi)即散。 拌好后的填料宜在 1h 內(nèi)用完。冬季施工時(shí)，需用熱水調(diào)拌。2.4.4.4 將調(diào)好的填料一次塞滿在承口間隙內(nèi)，一面塞入填料，一面用捻 灰鑿分層搗實(shí)，搗實(shí)程度以捻鑿能被彈回為適宜，直到與承口邊沿相平為 好，相平后可在灰口上涂抹一層水泥保護(hù)接口。2.4.4.5 養(yǎng)護(hù)。接口完畢后，用濕泥或草袋封口養(yǎng)護(hù)，要防止夏季太陽(yáng)直 射和冬季結(jié)凍接口質(zhì)量下降，養(yǎng)護(hù)期不少于48h。2.5 管道敷設(shè)2.5.1 管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基上或開(kāi)挖后經(jīng)過(guò)回填處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 回填層上。2.5.2

10、敷設(shè)管道時(shí)，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。 為減少地溝內(nèi)的操作量，對(duì)焊接連接的管材可在地面上連接到適宜下管的 長(zhǎng)度；承插連接的在地面連接一定長(zhǎng)度，養(yǎng)護(hù)合格后下管，粘接連接一定 長(zhǎng)度后下管；2.5.3 管道下管時(shí)，下管方法可分為人工下管和機(jī)械下管、集中下管和分 散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據(jù)管徑大小、 管道長(zhǎng)度和重量、管材和接口強(qiáng)度、溝槽和現(xiàn)場(chǎng)情況及擁有的機(jī)械設(shè)備量 等條件確定。下管時(shí)應(yīng)精心操作，搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)慢起輕落，對(duì)捻口連接的 管道要保護(hù)好捻口處，盡量不要使管口處受力。2.5.4 在溝槽內(nèi)施工的管道連接處，便于操作要挖槽作坑。2.5.5 塑料管道施工

11、中須切割時(shí)，切割面要平直。插入式接頭的插口管端 應(yīng)削倒角， 倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的 1/3-1/2 ，倒角一般為 150。 完成后應(yīng)將殘屑清除干凈，不留毛刺。2.5.6 管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求防腐。2.6 閥門(mén)安裝2.6.1 閥門(mén)安裝前應(yīng)核對(duì)閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)和檢查閥門(mén)的外觀質(zhì)量。2.6.2 閥門(mén)安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型 號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10%，且不應(yīng)少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起 切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門(mén)試壓宜在專用的 試壓臺(tái)上進(jìn)行。2.6.3 井室內(nèi)的閥門(mén)距井室四周的距離符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。大于 50 以上的閥門(mén)要有

12、支托裝置。2.6.4 閥門(mén)法蘭的襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜， 不得安 裝雙墊或偏墊。2.6.5 連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng) 度不應(yīng)大于螺桿直徑的 1/2 。2.7 管道試壓及消毒2.7.1 水壓試驗(yàn)應(yīng)在回填土前進(jìn)行2.7.2 對(duì)粘接連接的管道，水壓試驗(yàn)必須在粘接連接安裝 24h 后進(jìn)行。2.7.3 對(duì)捻口連接的鑄鐵管道，宜在不大于工作壓力的條件下充分浸泡再 進(jìn)行試壓，浸泡時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：2.7.3.1 無(wú)水泥砂漿襯里，不少于 24h；2.732 有水泥砂漿襯里，不少于 48h。水壓試驗(yàn)前，對(duì)試壓管段應(yīng)采取有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部 位必須明

13、露。并應(yīng)水壓試驗(yàn)管段長(zhǎng)度一般不要超過(guò)1000m,超過(guò)長(zhǎng)度宜分段試壓，在管件支敦達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行。試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件 相連，已設(shè)置這類(lèi)附件的要設(shè)置堵板，各類(lèi)閥門(mén)在試壓過(guò)程中要全部處于 開(kāi)啟狀態(tài)。飲用水管道在使用前必須消毒沖洗，常用的消毒劑為漂白粉，進(jìn)行 消毒處理時(shí)，把漂白粉放入水桶內(nèi)，加水?dāng)嚢枞芙猓S同管道充水一起加 入管段，浸泡24h后，放水沖洗。試壓沖洗合格后，立即辦理驗(yàn)收手續(xù)，組織回填。3.0消防水泵接合器及室外消火栓安裝3.1工藝流程3.2操作工藝嚴(yán)格檢查消火栓、接合器等各處開(kāi)關(guān)是否靈活、嚴(yán)密、吻合，所配 帶的附屬設(shè)備配件是否齊全。產(chǎn)品要具有生產(chǎn)

14、合格證和消防主管部門(mén)的認(rèn) 可證書(shū)。消火栓短管與給水管道的連接可采用法蘭、承插接口形式，一般情況下壓力為1.6的采用法蘭連接，壓力為1.0的采用承插連接，訂貨時(shí)要注明連接型式（連接工藝見(jiàn)管道安裝標(biāo)準(zhǔn)）。323消火栓彎管底座或消火栓三通下設(shè)支墩，支墩必須托緊彎管或三通 底部。324埋入土中的管道防腐按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，法蘭接口涂瀝青冷底子油及 瀝青漆各兩道，并用瀝青麻布或 0.2厚的塑料薄膜包嚴(yán)。325消火栓和消防水泵接合器的水壓試驗(yàn)和沖洗參照給水管道水壓試驗(yàn) 和沖洗。4.0管溝施工4.1工藝流程測(cè)量確定線路釘住中心樁放線疋位管溝開(kāi)挖管溝回填4.2操作工藝測(cè)量、定位：按管道走向確定管溝位置。管溝開(kāi)挖：

15、按測(cè)量好的位置挖好管溝，并挖出工作坑。溝底標(biāo)高要 符合設(shè)計(jì)要求。回填：管道安裝驗(yàn)收合格應(yīng)立即回填，回填土必須夯實(shí)，注意不得 損壞管子和防腐層。5.0井室施工5.1工藝流程5.2操作工藝521磚砌體材料宜采用燒結(jié)普通磚。522磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留 置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3 豎向灰縫不得出現(xiàn)透明、瞎縫和假縫?；炷翍?yīng)采用普通混凝土或防水混凝土。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。 施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。當(dāng)?shù)叵滤哂诨拥酌鏁r(shí)，應(yīng)采用地面截水、坑內(nèi)抽水、井點(diǎn)降水 等有效措施來(lái)降低地下水位。同時(shí)及時(shí)觀察坑內(nèi)、坑外降水的標(biāo)高，以確 定對(duì)周?chē)h(huán)境的影響程度，并及時(shí)采取措施，防止降水而產(chǎn)生的影響，如 坑內(nèi)降水坑外回灌等。6.0質(zhì)量要求6.1主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目必須滿足50242-200