上海某公司機(jī)器設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)(34個(gè)doc)28

1、上海正峰工業(yè)有限公司標(biāo)準(zhǔn)書名稱全形塞規(guī)治具校正標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)SAK-068頁(yè)次1/2一 適用范圍：本公司使用之全形塞規(guī)治具均屬之。二 管理權(quán)責(zé)：工程部。三 作業(yè)程序：3-1 依量檢具儀器校驗(yàn)一覽表上所使用的外校合格，且在有效期內(nèi)的(精度為0.001mm杠桿千分尺，三等的量塊，并找出量檢具儀器設(shè)備校驗(yàn)履歷表及要求使用單位提出受檢之治具。3-2 備妥清潔用布，適當(dāng)之潤(rùn)滑油，治工具內(nèi)校記錄表。3-3 依受檢之治工具的名稱找出相應(yīng)的校正圖面與校正標(biāo)準(zhǔn)，并填妥治工具內(nèi)校記錄表上半段 的各欄位。 ±0.005 3-4 依校正治工具圖面與校正標(biāo)準(zhǔn)之校正程序進(jìn)行測(cè)量，如：馬達(dá)齒輪內(nèi)孔徑塞規(guī)3.15 mm

2、校準(zhǔn)時(shí)。 3-4-1 治具測(cè)量面不應(yīng)有銹斑、明顯劃痕。 3-4-2 馬達(dá)齒輪內(nèi)徑塞規(guī)的尺寸測(cè)量： A：疊加標(biāo)準(zhǔn)量塊，使達(dá)到治具之止端尺寸，注意量塊疊加時(shí)須計(jì)算其實(shí)際尺寸，不可 忽略外校之實(shí)測(cè)值。 B：將杠桿千分尺調(diào)整到A之尺寸，用三等校準(zhǔn)的量塊的相應(yīng)尺寸校準(zhǔn)千分尺之零位， 將千分尺固定緊，然后測(cè)量A之量塊，記下千分尺偏差。 C：將經(jīng)B校正好的杠桿千分尺測(cè)量治具止端尺寸，記下實(shí)測(cè)值，比對(duì)B所得之偏差值 后，求出正確的實(shí)際值，并填記在（治工具內(nèi)校記錄表）內(nèi)。 D：依A-C之順序量測(cè)通端尺寸，并填記在（治工具內(nèi)校記錄表）內(nèi)。 3-4-3 圓柱度測(cè)量： 如圖示： 上海正峰工業(yè)有限公司標(biāo)準(zhǔn)書名稱全形塞規(guī)

3、治具校正標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)SAK-068頁(yè)次2/2 A測(cè)量時(shí)通端在X、Y方向上於A、B、C三個(gè)等距離分布截面六個(gè)位置進(jìn)行測(cè)量，并 記錄在(治工具內(nèi)校記錄表)內(nèi)，止端應(yīng)與上方法相同，在A、B兩處四個(gè)位置進(jìn)行。 B由測(cè)量最大尺寸與最小尺寸之允許范圍相比較，若不在允收范圍內(nèi)者視為不合格。 以上三個(gè)方面檢定結(jié)果作判定該塞規(guī)治具校正OK OR NG。 3-5 取得平均值后與（治工具內(nèi)校記錄表）內(nèi)允收范圍相比較，若不要允收范圍內(nèi)者視為不合格。 3-6 依檢驗(yàn)之結(jié)果進(jìn)行判定后簽章呈部門主管核準(zhǔn)。 3-7 部門主管核準(zhǔn)時(shí)，對(duì)於被判定不合格者，須做出報(bào)廢、暫停使用等之決定并簽章。 3-8 依3-6、3-7之判定后予以標(biāo)示，標(biāo)示方法依檢測(cè)設(shè)備校準(zhǔn)作業(yè)辦法實(shí)施。 3-9 校正溫度原則為20±3之環(huán)境，其它相關(guān)規(guī)定依檢測(cè)設(shè)備校準(zhǔn)作業(yè)辦法。 3-10 校正后將被校件擦試干凈，依3-8做