綜合實驗樓工程施工設(shè)計方案

1、重工中南裝備XX公司機(jī)電零配件倉庫施工 組 織 設(shè)計編制單位：博高建筑工程編制人：審核人：重工中南裝備XX公司機(jī)電零配件倉庫工程施工組織設(shè)計目錄第一局部工程概況與施工特點第二局部施工方案與方法一、施工方案二、主要施工方法1、工程測量2、人工挖孔樁3、砌筑工程3.1填充墻砌筑3.2墻體拉結(jié)筋留置方法4、模板工程5、鋼筋工程6、砼工程7、鋁合金工程 8、裝飾工程9、屋面工程10、架子工程11、水、電工程第三局部勞動力、主要材料與施工機(jī)械設(shè)備方案第四局部施工進(jìn)度方案第五局部施工現(xiàn)場平面布置第六局部確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施第七局部確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 一、平安生產(chǎn)管理體系二、平安保證措施第八局部確

2、保文明施工的技術(shù)措施第九局部確保工期的技術(shù)措施第一局部工程概況與施工特點一：編制依據(jù)(1) 重工中南裝備 XX公司機(jī)電零配件倉庫工程施工招標(biāo) 文件。(2) 重工中南裝備 XX公司機(jī)電零配件倉庫工程工程施工 圖紙和標(biāo)準(zhǔn)圖集。(3) ?建筑樁基技術(shù)規(guī)? (JGJ 94-2021)(4) ?工程測量規(guī)?(GB50026-93)(5) ?鋼筋焊接與驗收規(guī)?(JOJ18-96)(6) ?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?(GB50300-2001)(7) ?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)?(GB50204-2002)(8) ?建筑工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ302-88)(9) ?建設(shè)工程管理規(guī)?(GB5032

3、6-2001)(10) ?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)? (GB50210-2001)(11) ?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? (JGJ46-2005)(12) ?屋面工程質(zhì)量與驗收規(guī)?(GB50207-2002)(13)?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)?(GB50303-2002)(14) ?建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)?(CJJ/T29-98)(15) 我公司長期積累的豐富施工組織經(jīng)驗與施工技術(shù)準(zhǔn) 那么。二、工程概況建設(shè)單位：重工中南裝備XX公司設(shè)計單位：藝恒建筑設(shè)計地勘單位：地質(zhì)勘察根底工程公司監(jiān)理單位：長陽清江建設(shè)工程監(jiān)理施工單位：博高建筑工程監(jiān)督單位：市開發(fā)區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站重工中南裝

4、備XX公司機(jī)電零配件倉庫工程，五層框架結(jié)構(gòu)， 工程建筑高度層為 23.90米，建筑基底面積 681.47 m 2,總建 2筑面積3536.47m。工程設(shè)計耐久年限 50年，工程建筑抗震設(shè)防類別均為丙 類,抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計根本地震加速度值為0.05g，設(shè)計地震分組為第一組，場地土類型為軟弱地土，建筑地類別為 類，建筑的設(shè)計特征周期為0.35s框架抗震等級為四組；建筑物防火分類為二類。1、結(jié)構(gòu)設(shè)計根底：根底形式為人工挖孔樁，護(hù)壁與樁身混凝土強(qiáng)度等級為C25;承臺混凝土強(qiáng)度等級為 C25,混凝土保護(hù)層厚度為 50mm根底梁混凝土強(qiáng)度等級為 C25,墊層混凝土 C15,正負(fù)零 以下采用240厚

5、MU10蒸壓粉煤灰磚 M7.5水泥砂漿砌筑。主體：主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，其中砼強(qiáng)度等級分為一層框 架柱C35,二至三層框架柱 C30,四層與以上各層框架柱 C25, 二至三層梁、板C30,四層與以上各層梁、 板、夾層梁、板C25; 主體砌體為200厚MU3.5加氣混凝土砌塊 Mb5混合砂漿砌筑。2、裝修設(shè)計樓地面為水泥砂漿地面，外墻做法為外墻涂料，；門窗為鋁合金其中門窗玻璃為 5厚白色玻璃窗。3、安裝概況工程設(shè)有消防系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)等。預(yù)埋 預(yù)留方式暗敷。給水管為 PP-R管材，下水管道為 PVC塑料管。二、施工特點1、 工期緊：根據(jù)施工合同，本工程總工期為180天，我 公司方案工期1

6、60天。2、施工現(xiàn)場比擬狹窄。3、本工程采用的防水材料較多。屋面、衛(wèi)生間的防滲漏 是保證本期工程質(zhì)量的又一關(guān)鍵所在，必須采取有效的防水 技術(shù)保障措施來預(yù)防這類質(zhì)量問題的發(fā)生，必須制定專題屋面防水施工方案。第二局部施工方案與方法一、施工方案根據(jù)工程特點，該工程將分根底、結(jié)構(gòu)、裝修三個階段進(jìn) 行施工，按照先根底后主體，先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修， 安裝插入的原那么進(jìn)行施工布置。主體三層施工完后，進(jìn)行一次中間結(jié)構(gòu)驗收，然后插入粉 與樓地面等裝飾工程施工。1、 人工挖孔樁工程：放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆筑第一節(jié)砼護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高與樁位十字軸線 安裝活動井蓋架設(shè)垂直運輸設(shè)備，起重電動葫蘆

7、或手動卷筒，準(zhǔn)備活底吊桶，排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁校正樁孔垂直度和直徑 拆上節(jié)模板支第二節(jié)模板、澆筑第二節(jié)砼護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌砼護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)孔清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位安放串筒，澆筑樁芯砼試樁、驗收。2、鋼筋工程：對鋼筋采取現(xiàn)場機(jī)械集中配料、加工，柱 主筋豎向接頭采用電渣壓力焊連接，梁主筋接頭采用閃光對焊 連接或雙面搭接焊連接。3、模板工程：柱、梁模板采用竹質(zhì)塑壓模板，加工成定 型模板。4、砼、砂漿工程：砼采用商品混凝土，機(jī)械振搗?，F(xiàn)場 設(shè)置1臺1砂漿攪拌機(jī)。5、架子工程：主體結(jié)構(gòu)與外裝修施工架子采

8、用雙排鋼管 扣件式腳手架，滿掛平安網(wǎng)。6、裝修工程：裝修采用先后外，先上后下的方法，先門 窗框后抹灰、樓地面，再涂料施工。7、安裝工程：遵循先大管、后小管，水、電并行的原那么； 與土建施工之間，做到密切配合，把預(yù)留洞、預(yù)留件、預(yù)留套 管等工作與土建施工同步進(jìn)行。&水平、垂直運輸8.1垂直、水平運輸：現(xiàn)場采用一臺塔吊進(jìn)行材料、配件、 砼的運輸。具體位置詳平面布置。8.2現(xiàn)場設(shè)置蓄水池與高壓水泵，作為施工現(xiàn)場用水的垂 直運輸，待進(jìn)入裝修階段再增設(shè)一套消防高壓水泵。二、主要施工方法1、工程測量1.1建筑物豎向控制本工程建筑軸線的豎向控制方法采用吊線墜法施工。使用 較重的特制線墜懸吊，以首層土

9、 0.00地面上，靠近建筑物輪廓 的軸線交點為準(zhǔn)，直接向各施工層懸吊引測軸線。在使用吊線墜法向上引測軸線中，要注意以下幾點：線墜的幾何形體要規(guī)正不偏斜，一般重量約為1-5kg重；吊線使用棉織的或沒有扭曲的細(xì)鋼絲以使線墜穩(wěn)定，不旋轉(zhuǎn)，吊線本身 平順；懸吊時要特別注意防風(fēng)吹，而使吊線本身偏斜或不穩(wěn)定；在每次投測中，上下兩人要配合默契，取線左、線右投測的平 均位置；在逐層引測中，要用更大的線墜如 5kg重的，每 隔3-5層放一次通線，由下面直接向上投測一次。1.2抄平放線1 建筑物四大角和樓梯間設(shè)軸線控制樁，作為每層放 線的依據(jù)。每層各條軸線均由控制軸上引，并用鋼卷尺實量其 間距，校正后再開始該層的

10、其它工序施工。2水平線由上下通順外墻上引。每層施工前先測設(shè)一 條該層地面以上+0.2m標(biāo)高線，作為立皮數(shù)桿的依據(jù)。當(dāng)墻體 砌至+0.5m以上時，再測設(shè)一條地面以上+0.5m標(biāo)高線，并彈出墨線，作為該層施工的標(biāo)高控制線。2、土方工程本工程的土方工程主要是土方開挖與回填。2.1 土方開挖：本工程根底埋深較深，采用人工挖孔樁。2.2 土方回填：本工程場區(qū)高差還好，回填土方工程量不是蠻多在混凝土澆筑完畢，地下管道安裝就位，進(jìn)行根底工程驗 收，地下水抽干后即進(jìn)行土方回填。回填土采用亞粘土，優(yōu)先采用就地開挖的原土，土不得含 有機(jī)雜質(zhì)和大于50mm勺土塊?；靥钔恋暮穸让繉硬怀^ 250mm 分層夯實，夯實方

11、法采用蛙式打夯機(jī)夯實。在每層回填土夯實 完后，按規(guī)取樣檢驗密實度。3、鋼筋工程一、鋼筋機(jī)械準(zhǔn)備鋼筋切斷機(jī)一臺，鋼筋彎曲機(jī)一臺，鋼筋操作平臺一個， 電焊機(jī)一臺，以與輔助工具等。二、鋼筋加工1、鋼筋在采購時應(yīng)附有出廠質(zhì)量證明或試驗報告，鋼筋表面或每捆盤均應(yīng)有標(biāo)志，所有進(jìn)入現(xiàn)場鋼筋均必須建立臺 帳，再按批號與直徑d分批進(jìn)行檢驗。鋼筋檢驗應(yīng)有監(jiān)理 工程師在現(xiàn)場共同見主取樣，同時必須填寫“原材料見證取樣 單。2、檢查容：標(biāo)志、外觀與力學(xué)性能，合格前方能使用。3、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良和力學(xué) 性能顯著不正常時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國有標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué) 成份檢驗或其它專項試驗。4、力學(xué)性能試

12、驗主要是拉力試驗，一般包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率三個指標(biāo)，還要做冷彎試驗。5、鋼筋的力學(xué)性能試驗中，如有某一項試驗，結(jié)果不能符 合標(biāo)準(zhǔn)，那么從同一批中再取雙倍數(shù)量的試驗，重做試驗，如仍不合格，那么該批鋼筋為不符合，并在監(jiān)理工程師的見證下退貨。6、鋼筋焊接檢驗大批量的鋼筋焊接應(yīng)在鋼筋試件試驗合格后才進(jìn)行，鋼材 焊接度件取樣應(yīng)有監(jiān)理工程師見證取樣，并填寫“鋼筋試件見 證取樣送樣單，同時焊接件的母材也必須合格。三、鋼筋制作要求：首先熟悉圖紙并編制鋼筋下料表，然后進(jìn)行鋼筋下 料。由于本工程按6度搞震設(shè)防，鋼筋制作時應(yīng)注意以下事項:1、鋼筋制作前，應(yīng)對參與施工的人員進(jìn)行書面和口頭技 術(shù)交底，對一些較

13、復(fù)雜的鋼筋應(yīng)先進(jìn)行放樣。2、按圖紙尺寸計算好各種鋼筋的下料長度，填寫鋼筋配 料單。3、以有進(jìn)行鋼筋的原材料以與加要好的鋼筋、半成品， 都應(yīng)分別堆入，并標(biāo)識清楚，原材料應(yīng)注明生產(chǎn)廠家、規(guī)格、 檢查狀態(tài)，半成品應(yīng)標(biāo)明型號、規(guī)格、數(shù)量、使用部位。4、梁的轉(zhuǎn)角、相交處，應(yīng)按抗震規(guī)定配制抗震構(gòu)造筋。四、鋼筋綁扎1 、柱子鋼筋綁扎綁扎柱前，應(yīng)將下層預(yù)留出的柱筋按間距、墨線調(diào)整好，并檢查接頭是否按設(shè)計或規(guī)要求錯開，如上層柱筋有變截面或變直徑，應(yīng)在樓面上注明變截面的方向與鋼筋的形狀規(guī)格。A、柱豎筋時，應(yīng)注意有對焊接頭處不得位于柱箍筋加密 區(qū)，與相鄰接頭之間應(yīng)錯開 35d且不小于500mm如果柱筋端部 有彎鉤時

14、，角部彎鉤應(yīng)向與模板成 45，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)向與模板成90角。對變截面的鋼筋，綁扎時應(yīng)注意鋼筋的彎折 方向，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。對于采用綁扎搭接接頭的柱筋，搭接處，綁扣不少于3個， 綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)要求；采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭的柱筋，接頭質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)的要求。綁扎柱主 筋之后，在立好的柱豎筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。B、柱箍筋綁扎按已劃好的箍筋位置線，將套入柱箍筋綁扎牢固。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎到位。箍筋的 彎鉤應(yīng)沿柱子豎筋錯開布置。有抗震要求的部位，柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135角，平直部 分長度不少于10d d為箍筋直徑，如箍筋采用9

15、0角搭接， 搭接處應(yīng)焊接，焊接長度單面焊縫不少于 5do柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度與加密區(qū)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)要求，主筋外皮為25mm墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般 300mm以保證主筋保護(hù)層厚度 準(zhǔn)確。2、梁鋼筋綁扎安裝前，應(yīng)先明確梁與梁之間的層次關(guān)系和疊放次序。先 排梁的底、面筋，再按圖紙要求劃分間距，并套入全部箍筋， 按劃線放好。綁扎時，先綁好梁的頭、中、尾三點箍筋，形成 骨架后，再綁扎其它箍筋。綁扎主梁鋼筋前，要按圖紙要求先放置節(jié)點的抗震箍筋， 并做好鋼筋先后排放和穿插順序?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度與伸過中

16、心線的長度要符合設(shè)計要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點的錨固長度也要符合設(shè)計要求。箍筋彎鉤沿梁縱向應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d，梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度應(yīng)符合設(shè)計要 求。在主、次梁底筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力 筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。鋼筋排距應(yīng)符合 設(shè)計要求。梁筋的連接：梁的受力鋼筋直徑大于22mm時，宜采用焊接接頭或機(jī)械接頭，搭接頭處應(yīng)在中心和兩端扎牢。直徑小于 或等于22mni時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)的規(guī)定。 接頭與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10

17、倍，且不宜位于構(gòu)件最大受力處。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭 接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段有接頭的受力鋼筋截面 面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25%當(dāng)采用機(jī)械或焊接接頭時，在 35d且不小于500mm連接區(qū)域，接頭 面積百分率不大于 50%3、板鋼筋綁扎：清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋 間距。綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。按 劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎雙向板相交點須全部綁 扌L，如板為雙層鋼

18、筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保 上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。在底筋的下面墊好墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度。4、樓梯鋼筋綁扎：在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先放置主筋后放置分布筋，每個交點均 應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁扎梁后綁扎板筋。板筋要錨固到 梁。板底筋綁完，再綁扎面鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)的規(guī)定。有抗震要求的部位，彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度為10d。鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏，如無法防止，應(yīng)在搗砼前先進(jìn)行調(diào)整。樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)隨時調(diào)整，保

19、證彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋位置的正確性。五、鋼筋的驗收與隱蔽鋼筋的安裝除滿足綁扎和焊接要求外，尚應(yīng)保證受力鋼筋和砼保護(hù)層厚度。鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿塊，埋鐵絲，規(guī)格為現(xiàn)澆板 40>40>20 (mm)，梁、柱 40>40X30 (mm)。間距：梁、 柱不大于1m 板不大于 1200 mmX1200 mm,為防止墊塊串動， 應(yīng)將墊塊與鋼筋扎牢，上下鋼筋網(wǎng)片之間的尺寸可用綁扎馬凳 鋼筋的方法來控制。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑之前，應(yīng)會同建設(shè)方、監(jiān) 理工程師對鋼筋與預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗收，做好隱蔽工程記錄。隱蔽工程的檢查驗收應(yīng)對照圖紙檢查鋼筋的級別、直徑、根數(shù) 和間距是否正確。對彎距筋應(yīng)

20、特別注意，防止施工時踩倒，并 注意檢查鋼筋頭位置與搭接長度、端頭錨固長度是否滿足要 求，是否變形、松脫和裂焊現(xiàn)象。保護(hù)層是否符合要求，鋼筋外表有無油污，隔離劑是否有玷污鋼筋的現(xiàn)象，預(yù)埋件位置 與數(shù)量是否正確，驗收合格后，并與時辦理隱蔽簽證，下達(dá)澆 筑令后，方可澆筑。六、鋼筋工程質(zhì)量控制1、鋼筋工程主控工程按 GB50204-2002控制。2、鋼筋一般工程按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收。七、鋼筋工程平安技術(shù)要求1、鋼筋作業(yè)：展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈；拉鋼筋時要卡實、卡牢，地錨要穩(wěn)固，拉筋沿線的2m寬區(qū)域禁止人員通過。2、鋼筋堆放分類、堆入整齊，并掛標(biāo)識牌。3、使用切斷面切料時不能超過機(jī)械的負(fù)載能力，

21、在活動刀片前進(jìn)時禁止送料、手與刀口保持20 cm距離。4、使用除銹時應(yīng)戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋禁止上機(jī)除 銹。5、上機(jī)彎曲長鋼筋時，應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的 外面，調(diào)頭彎曲時，防止碰撞人、物。6、鋼筋調(diào)直時，在機(jī)械運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整筒、不許戴手套操作，調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防止鋼筋甩動傷人。7、焊接鋼筋時操作人員應(yīng)穿絕緣鞋和戴防護(hù)手套。4、模板工程4.1按柱模板設(shè)計圖的模板位置，由下而上安裝組合木模 板，一般按柱子大小一面模板的一邊帶一個角模預(yù)先拼好，就 位后先用鐵絲與主筋連接臨時固定，安裝完兩面再安裝另兩面 模板，由下而上直至柱頂。4.2柱模安裝完以后，要檢查并糾正位移和垂直度；接著

22、 檢查并糾正模板的對角線長度差；再由下而上按模板設(shè)計的規(guī) 定安裝柱箍。4.3柱箍可用鋼管制成，柱箍間距根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力 大小、組合木模板強(qiáng)度、剛度，由計算和配板設(shè)計確定，當(dāng)用 鋼管、扣件作為柱箍時，扣件受力應(yīng)有確切依據(jù)時才能使用。4.4柱模板安裝完畢與鄰柱群體固定前，要復(fù)查模板垂直 度、對角線差值、支撐和連接件穩(wěn)定情況，合格后再群體固定4.5對高度大的柱，宜在適當(dāng)部位留澆灌和清理洞口，保 證其澆筑混凝土高度小于2m。4.6將柱模清理干凈，封閉清理口，埋設(shè)墻拉筋，辦理柱模預(yù)檢4.7拆模順序一般應(yīng)后支先拆，先支后拆；先撤除非承重 局部，后撤除承重局部。模板撤除時的混凝土強(qiáng)度必須符合施 工規(guī)規(guī)定

23、，強(qiáng)度以拆模試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)，拆模時應(yīng)考慮分塊整體 撤除，并做好清理整修保養(yǎng)工作，分規(guī)格堆放，于后序工程中 重復(fù)使用，以節(jié)約材料，提高工效，同一編號的模板使用在同 一部位。5、砼工程5.1混凝土澆筑與振搗1混凝土澆搗一般要：采用插入式振動器振搗應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐 點移動，順序進(jìn)行，均勻振實，不得遺漏。移動間距不大于振 動棒作用半徑的1.5倍，一般為3040cmo振搗上一層時應(yīng)插 入下層50mm以消除兩層間的接槎；平板振動器的移動距離應(yīng) 能保證振動器的平板覆蓋已振實局部的邊緣。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前接縫，一般 不超過2h，否那么應(yīng)按施工縫處理?；炷翝仓?，鋼筋、模板

24、應(yīng)作好隱蔽驗收記錄和技術(shù) 交接工作。2框架結(jié)構(gòu)的澆筑順序是：先澆柱子，再澆筑梁，板。 柱子的澆筑順序是從兩端向中間推進(jìn)，以防止橫向推力使柱子 發(fā)生傾斜。3柱的混凝土澆筑前應(yīng)先填5 10mm厚與混凝土配合比一樣的減半石子混凝土。柱子混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度 不大于50cm,振搗時振動棒不得碰動鋼筋，柱高在2m以，可在柱頂直接下料澆筑，超過 2m時，應(yīng)用串筒或在模板側(cè)面開 門子洞裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m每段澆筑后 將門子洞封嚴(yán)箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如有間歇， 施工縫應(yīng)留在主梁下面； 無梁板應(yīng)留在柱帽下面， 柱澆筑完后， 應(yīng)停歇1.0 1.5h，使混凝土獲得初步沉實，再繼續(xù)

25、澆筑上部 梁、板。4澆筑柱、梁交叉處的混凝土：柱、梁交叉處的鋼筋 一般較密集，宜用小直徑振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁 端振搗，必要進(jìn)可輔以有細(xì)石子同強(qiáng)度等級混凝土澆筑，并用 人工配合搗固。5 梁、板施工縫位置的留設(shè)，當(dāng)沿次梁方向澆筑樓板 時，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一圍。施工縫的外表 應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，樓梯段混凝土宜連續(xù)澆 筑完成，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一的部位。6施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度到達(dá)1.2Mpa以上時，才允許繼續(xù)澆筑。在澆筑前應(yīng)將施工縫混凝土外表鑿 毛，清理松動石子，用壓力水沖洗干凈，在繼續(xù)澆筑混凝土前， 先澆一層水泥漿，然后正常澆筑

26、混凝土，仔細(xì)振搗密實，使結(jié)合良好。5.2砼試塊的留設(shè)方案1、 每100 m3同配合比取樣一次每次澆筑缺乏100 m3 時取樣一次。每次兩組試件，一組為標(biāo)養(yǎng)試件，一組為自然養(yǎng)護(hù)試件，自然養(yǎng)護(hù)試件作為拆模依據(jù)。2、對電梯井還應(yīng)留置抗?jié)B砼試件，按施工層數(shù)劃分，梯井底板與一至五層留設(shè)一組。電梯井共留置6組抗?jié)B試件。3、結(jié)構(gòu)實體檢驗同條件養(yǎng)護(hù)試件的留設(shè)，留置部位按方案進(jìn)行。主體結(jié)構(gòu)同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件不少于10組。地下室同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件不少于3組。5.3砼養(yǎng)護(hù)方案1、砼養(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。2 、除底板外的所有砼澆筑后十二小時澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。墻、柱前七天每天養(yǎng)護(hù)八次以上

27、，后七天養(yǎng) 護(hù)五次以上。梁、板前七天澆水五次以上，后七天澆水三次以 上。養(yǎng)護(hù)時間不少于 14天。5.4泵送砼施工第一節(jié)泵送前的準(zhǔn)備工作1、檢查砼泵接頭處是否緊實可靠。2、商品砼坍落度測試。3、檢查砼泵的受料和輸送管線，是否暢通。4、在正式泵送砼之前，要壓送水泥砂漿濕潤輸送管線和泵體。第二節(jié)混凝土泵送1、 砼攪拌運輸車出料前，應(yīng)高速運轉(zhuǎn)30秒后反轉(zhuǎn)出料 出料是如發(fā)現(xiàn)砼拌合物有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止出料，采取相 應(yīng)措施，保證砼質(zhì)量。2、開始泵輸送時，砼泵操作人員應(yīng)使砼低速運轉(zhuǎn)，并應(yīng) 注意觀察泵的壓力和各局部工作壓力，待工作正常泵能順利輸 送后，再高速運轉(zhuǎn)，加大行程進(jìn)行正常的泵送。3、正常泵送過程中宜

28、保持連續(xù)泵送，盡量防止泵送中斷。假設(shè)砼供給不與時，寧可降低泵送速度也保持連續(xù)泵送。4、泵送中方案中斷應(yīng)周密考慮，不得留設(shè)施工縫；非計劃性中斷，中斷時間不得超過 1小時。5、泵送過程中，要定時檢查活塞的沖程，不得其超過允 許的最大沖程。6、砼泵送過程中，如需接從長輸送管，須預(yù)先用水或砂漿濕潤接長的管段，每次接長一般以3 m為宜。7、砼泵送過程中，要注意砼坍落度的損失，如坍落度損 失過大，應(yīng)采取加漿等措施進(jìn)行處理。&泵送過程中，如出現(xiàn)砼泵送困難，泵的壓力急劇升高 或輸送管產(chǎn)生較大的推動異常情況，不宜勉強(qiáng)提高壓力進(jìn)行泵送，宜用木棒敲擊管線或拆塞管段等方法加以排除。9、夏季高溫進(jìn)行泵送砼施工時

29、，泵的受料和輸送管線宜 用濕麻袋或草包包裹，覆蓋，并經(jīng)常噴灑冷水降溫。10、冬季進(jìn)行泵送砼施工時，宜于砼和泵車處設(shè)置屏障擋 風(fēng)墻。用麻袋、草包等包扎輸送管進(jìn)行保溫。11、在泵送砼過程中，受料斗應(yīng)充滿砼，以防止吸入空氣， 如吸入空氣，應(yīng)立即反泵將砼吸回料斗，驅(qū)除空氣后再轉(zhuǎn)為正常泵送。12、 在泵送過程時水箱應(yīng)充滿洗滌水，并經(jīng)常更換和補充。13、砼泵送快結(jié)束時，要估算殘留在輸送管中的砼量，因 為這些砼經(jīng)水或壓縮空氣推出后尚能使用。14、泵送或泵車使用完畢后，應(yīng)與時清洗。15、砼泵或泵車的操作和使用，應(yīng)嚴(yán)格遵守其使用說明。6.5澆筑砼的防雨措施1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備好500卅篷布，另作兩個15吊的移動雨篷

30、， 雨衣50套。2、砼澆筑前與氣象部門取得聯(lián)系，觀測當(dāng)天的氣象，砼 澆筑應(yīng)盡量防止雨天澆筑。5.5砼的質(zhì)量一、混凝土原材料與配合比1、水泥進(jìn)場檢驗應(yīng)符合 條的規(guī)定。2、 外加劑質(zhì)量與應(yīng)用應(yīng)符合722條的規(guī)定。3、 混凝土中氯化物、堿的總含量控制在符合條的 規(guī)定。4、 配合比設(shè)計應(yīng)符合條的規(guī)定。5、 礦物摻合料質(zhì)量與摻量應(yīng)符合的規(guī)定。6、 粗細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定。7、 拌制混凝土用水應(yīng)符合條的規(guī)定。&開盤鑒定應(yīng)符合 條的規(guī)定。9、依砂、石含水率調(diào)整配合比符合條的規(guī)定。二、混凝土施工1、 混凝土強(qiáng)度等級與試件的取樣和留置應(yīng)符合條 的規(guī)定。2、 混凝土抗?jié)B與試件取樣和留置應(yīng)符合條的規(guī)定。

31、3、 原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合條的規(guī)定。4、 初凝時間控制應(yīng)符合應(yīng)符合條的規(guī)定。5、 施工縫的位置和處理應(yīng)符合條的規(guī)定。6、 后澆帶的位置和澆筑應(yīng)符合條的規(guī)定。7、 混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合條的規(guī)定。三、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀與尺寸偏差1、外觀質(zhì)量應(yīng)符合 條的規(guī)定。2、 過大尺寸偏差處理與驗收應(yīng)符合條的規(guī)定。3、 外觀質(zhì)量與一般缺陷應(yīng)符合822條的規(guī)定4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀與尺寸偏差軸線位置mm根底15獨立根底10墻、柱、梁8剪力墻53垂直度mm層高< 5m8> 5m10全高HH/1000 且< 304標(biāo)咼mm層高±0全高±105截面尺寸6電梯井進(jìn)筒長、寬對定位中心 線mm+8

32、, -5 +25, 0井筒全高H垂直度mrjH/1000 且< 307外表平整度mm8108預(yù)埋設(shè)施中心 線位置mrj預(yù)埋件預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管59預(yù)留洞中心線位置mrj156、砌筑工程6.1填充墻砌筑填充墻砌筑前，按墻段實量尺寸和空心磚實際尺寸進(jìn)行排 列擺塊，缺乏整塊的可鋸成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的 1/3。最下層如灰縫厚度大于20mm寸，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，每日砌筑高度不得大于1.8米。砌筑填充墻時必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)筋砌入墻，拉結(jié)筋 的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應(yīng)符合設(shè)計要求，填充料與框架之 間縫隙應(yīng)采用砂漿填實。填充墻砌至接近梁底或板底時，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前 采用紅磚斜砌

33、擠緊， 其傾斜度宜為60°左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。砌體灰縫應(yīng)砂漿飽滿，水平灰縫飽滿度不得低于80%豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。6.2墻體拉結(jié)筋留置方法墻拉筋按現(xiàn)行規(guī)要求，間距為50cm,根據(jù)本工程加氣砼塊 實際情況，應(yīng)按模數(shù)預(yù)留，即模板安裝時，先排好砌體的模數(shù)， 間距約為50cm左右，使墻拉筋能剛好預(yù)留在砌體灰縫中，預(yù) 留$ 6鋼筋長度為100mm左右，拆模后再焊接至設(shè)計長度。7、鋁合金工程1、鋁合金窗的規(guī)格應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求，配件齊全，并 具有出廠合格證。安裝前要粘貼好保護(hù)膜。2、按圖示尺寸彈好窗中線并彈好室 +0.5水平線，校對窗 洞口位置、尺寸與標(biāo)高是否符合圖紙要求，檢查鋁合金

34、窗兩側(cè) 連接鍍鋅鐵腳位置，經(jīng)檢查合格后才能安裝。3、在最高處找出窗口位置，以其窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)用特大線墜將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口 邊進(jìn)行剔鑿處理；水平位置以樓層+50cm水平線標(biāo)準(zhǔn)，一個房 間應(yīng)保持窗上下皮標(biāo)高一致。當(dāng)最高層窗口位置找出后，分別 用經(jīng)緯儀將窗兩側(cè)邊線打倒墻上。安裝固定后，與時處理好窗 框與墻體縫隙。4、根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝鋁合金窗，并與時吊直找平， 鋁合金窗安裝質(zhì)量應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求與有關(guān)施工驗收規(guī)規(guī)定。5、應(yīng)注意的質(zhì)量要求：窗安裝位置必須符合設(shè)計要求； 窗扇安裝：裁口順直，外表平整光滑；窗與其附件質(zhì)量必須符 合設(shè)計要求；推拉窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與

35、框連接應(yīng)符 合設(shè)計要求；鋁合金窗與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，外表平整 光滑、無裂縫。填塞材料、方法符合設(shè)計要求；表現(xiàn)潔凈、無 劃痕、碰傷，無銹蝕、涂膠外表光滑，平整，厚度均勻，無氣 孔。9、裝飾工程裝飾工程材料顏色、規(guī)格、品種、圖案必須嚴(yán)格按圖紙施 工，經(jīng)設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理三方單位共同認(rèn)可前方能進(jìn)行采購進(jìn) 場，并應(yīng)一次性進(jìn)齊所需材料，以防顏色、規(guī)格、品種不符合 設(shè)計要求或不一致造成裝修工程有缺陷。外裝修應(yīng)做小樣，裝 修應(yīng)做出樣板間，經(jīng)以上三方共同認(rèn)可后才能大面積施工。9.1抹灰工程1 對于磚石、混凝土外表凹凸太多的部位，事先要進(jìn) 行剔平或用1: 3水泥砂漿補齊；外表太光的要剔毛，或用 1: 1水泥

36、漿摻10%107膠薄薄抹一層。外表的砂漿污垢、油漆等事 先均應(yīng)去除干凈油污嚴(yán)重時，應(yīng)用濃度為 10%勺堿水洗刷， 并灑水濕潤。門窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿加少量麻刀嵌填密實。墻面的腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密、水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用1: 3水泥砂漿堵嚴(yán)。不同基層材料如磚石與木、混凝土結(jié)構(gòu)相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊不得小10cmo預(yù)制混凝土樓板頂棚在抹灰前需用1: 0.3 : 3水泥石灰砂漿將板縫勾實。2 現(xiàn)澆砼頂棚抹灰厚度不得大于 15mm預(yù)制砼頂棚抹 灰，厚度不得大于 20mm墻抹灰厚度不得大于 20mm外墻抹 灰厚度不得大于 20mm

37、涂抹水泥砂漿，每遍厚度宜為5-7mm涂抹混合砂漿，每遍厚度宜為7-9mnro應(yīng)待前一層抹灰凝結(jié)后，方可涂抹后一層。3抹灰前先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線。先用托線板檢查墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度最薄處一般不小于 7mm,再在墻的上角各做一個標(biāo) 準(zhǔn)灰餅用打底砂漿或 1: 3水泥砂漿，也可用水泥：石灰膏：砂=1: 3: 9混合砂漿，遇有門窗口垛角處要補做灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用 托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅上下位置一般 在踢腳線上口，厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附 近墻縫里，拴上小線掛好通線， 并根據(jù)上線位置

38、每隔1.2-1.5m 上下加做假設(shè)干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上 寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍 干后可進(jìn)行底層抹灰。室墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1: 2的水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2m每側(cè)寬度不小于 50mm其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊 直，用1： 2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器 和水泥漿捋出小圓角。采用水泥砂漿面層時，須將底子灰外表掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，外表壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑 水養(yǎng)護(hù)。墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。外墻

39、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面 應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬 度均不應(yīng)小于10mm并整齊一致。9.2外墻涂料1清理基層外表灰漿、浮土；對基層水泥砂漿，檢查 空鼓與裂縫，并進(jìn)行修補處理，并經(jīng)過枯燥前方可刷涂料。2涂料用手持電動攪拌器將其攪拌均勻，隨拌隨用。3外墻做法采用人工滾刷的方法施工。4 刷前要濕潤墻面，待其無明水前方可進(jìn)行涂刷，涂 料的稠度適宜，可不加稀釋劑。5 墻面刮膩子：先上后下，膩子應(yīng)刮平，并不少于兩 遍，且用砂紙分層磨平。6涂料采用人工施工。施工中不宜離墻太近，以免出 現(xiàn)過厚、掛流、發(fā)白現(xiàn)象。涂刷路線應(yīng)平行于墻面，涂料接頭 要留在分格縫處，

40、涂料施工三遍成活，且每遍施工時，前一遍 涂料必須干透成膜。10、屋面工程10.1施工順序防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比擬集 中部位如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、槽溝、屋面轉(zhuǎn) 角處、板端縫等的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。 鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。10.2搭接方法鋪貼卷材采用搭接法，上下層與相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。疊層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉 接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜 留在溝底。10.3卷材與基層的粘結(jié)方法卷材與基層的粘結(jié)方法可分為滿粘法、點粘法和空鋪法等 形式。本工程采用滿粘法施工。11

41、、架子工程本工程腳手架按JGJ130-2001第條規(guī)定選擇雙排扣 件式鋼管腳手架。11.1材料選擇：(1) 腳手架鋼管選有$48mm3.5mm的3號普通鋼管，每根鋼管最大質(zhì)量大于 25kg。橫向水平桿最大長度不大于2200mm鋼管彎曲在1.5 m 長圍 w 5mm立桿3m<L< 4 m、A w 12mm 4m<L< 6.5m> w 20mm 水平桿、斜桿 w 30mm(2) 扣件采用可鍛鑄扣件，無滑絲、裂紋變形。并作好 防銹處理。(3) 腳手板選用楠竹竹串片板，不得有裂紋，開焊和破裂，且應(yīng)作涂防銹防腐處理。11.2腳手架安裝尺寸：(單位：米)連墻件設(shè)置立桿橫距步距

42、立桿縱距橫向水平桿間距橫向水平桿靠墻外伸長度二步三跨1.551.801.800.900.511.3安裝事項：1縱向水平桿在立桿側(cè)，長不小于3跨，且要對接。2 主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿用直角扣件扣接 且嚴(yán)禁撤除，且主節(jié)點處兩個直角扣件中心距不大于150mm3 腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120150 mm且應(yīng) 設(shè)在三根橫向水平桿上，搭接平鋪接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度不小于 200mm其外伸出橫向水平桿的長度不小 于10mm端部肢手板探頭長度為 150mm其板長兩端均與支承 桿用鋼夾雙面螺桿固定。4立桿必須設(shè)縱橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿

43、上，橫向掃地桿也應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，其接長除頂層頂步可采用搭接外，其作各層步接頭必須對接扣件連接， 且對接扣件應(yīng)交錯布置，相鄰接頭不能在同步，同步隔一根立 桿，兩個相隔接頭高度方向錯開，距離不宜小于500mm和接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于600mm搭接長度不應(yīng)小于 1米，應(yīng)用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板至桿間距離不 應(yīng)小于100mm5立桿頂端高出檐口上皮 1.5米。6 連墻件采用菱形布置從底層第一步縱向水平桿處開 始設(shè)置，且宜靠近主節(jié)點位置300mm圍，采用$ 8拉筋和頂配 合使用附墻連接。7剪力撐跨越立桿5根45°角兩端各設(shè)置一道，由底至 頂連續(xù)設(shè)

44、置。12、水、電工程12.1給排水工程施工方法1給水管道安裝給水管道安裝程序是：先地下后地上，室給水管道明裝， 從下到上，先干管后支管進(jìn)行安裝，安裝時應(yīng)用線錘吊線，保 證管道豎直，在安裝過程中，應(yīng)注意成品保護(hù)，安裝臨時敞口 應(yīng)與時封堵，防止砂漿與雜物落入。2排水管道安裝按照先地下后地上，先主管后支管，自下而上的原那么進(jìn)行， 安裝完后進(jìn)行支系統(tǒng)灌水試驗。地下管道，在回填土前進(jìn)行隱 蔽工程驗收，全系統(tǒng)完畢后進(jìn)行灌水通球試驗；室排水立管安 裝時，應(yīng)用吊線錘吊線，保證管道豎直，支管應(yīng)用水平尺，保 證排水坡度，管道吊架與支架參圖集SI61施工。3衛(wèi)生器具與附屬設(shè)備安裝畫出水平線，管道毛坯安裝時，正確檢查

45、預(yù)留孔的尺寸， 使衛(wèi)生潔具的鑲接質(zhì)量有可靠的保證。衛(wèi)生潔具吸水、排水必須嚴(yán)密、牢固，以免滲漏。安裝完 畢后要求逐一做盛水試驗，確保安裝質(zhì)量，同時做好衛(wèi)生潔具的成品保護(hù)。12.2電氣工程施工方法(1) 暗管敷設(shè)暗管敷設(shè)應(yīng)與土建密切配合，電線管沿最近線路敷設(shè)，并 減少彎曲，敷設(shè)完后管口應(yīng)加塑管封口。(2) 接地預(yù)埋本工程避雷接地利用建筑物構(gòu)造柱主筋引下。施工中做好 焊接，并作好隱蔽記錄。按有關(guān)圖集做好測試點裝置。埋地部 分要求先自檢電阻到達(dá)設(shè)計要求再隱蔽，否那么要加插角鋼直至 電阻小于4Q為止。室插座的重復(fù)接地應(yīng)與接地體連接起來。(3) 配線配管管穿線在地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿線前將管積水、雜物

46、去除干凈，同時穿入引線鐵絲。第三局部勞動力、主要材料與施工機(jī)械設(shè)備方案一、勞動力方案勞動力原那么上按平行作業(yè)法組織施工。每個施工工序組織獨立的專業(yè)班組，根據(jù)工程綜合進(jìn)度安排用工。1、根底、主體工程勞動力方案安排表工種人數(shù)進(jìn)場時間持證情況備注鋼筋工30開工時進(jìn)場有木工80開工時進(jìn)場有瓦工50開工時進(jìn)場有架子工8開工時進(jìn)場有機(jī)械工4開工時進(jìn)場有電工4開工時進(jìn)場有砼工6開工時進(jìn)場有普工30開工時進(jìn)場進(jìn)場時由工程部進(jìn)行平安技術(shù)交底2、裝飾工程勞動力方案安排表工種人數(shù)進(jìn)場時間持證情況抹灰工40主體驗收后進(jìn)場有油漆工20外墻粉刷完畢后進(jìn)場有水電工25主體完工后進(jìn)場有鋁合金安裝工20主體完工后進(jìn)場有機(jī)械工4

47、開工時進(jìn)場有架子工8開工時進(jìn)場有普工30開工時進(jìn)場進(jìn)場時由工程部進(jìn)行平安技術(shù)交底3、現(xiàn)場管理人員方案表職務(wù)性名職稱備注工程經(jīng)理朱俊高級工程師工程副經(jīng)理光偉高級工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人王公學(xué)高級工程師施工員駱在榮助理工程師質(zhì)檢員子銀高級工程師材料員林傳雄助理工程師平安員夢軍工程師造價員志波工程師三、擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1砼攪拌機(jī)JS-500臺12砂漿攪拌機(jī)臺13塔吊臺14卷揚機(jī)套15挖掘機(jī)臺16自卸汽車臺27平板振搗器臺38高壓水泵揚程為40米臺19潛水泵臺210圓盤鋸臺211砼振搗棒插入式根512鋼筋彎曲機(jī)臺113鋼筋切斷機(jī)GQ40型臺114鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-14

48、臺115打夯機(jī)蛙式臺116切割機(jī)臺217手持電開工具臺518電焊機(jī)380/20KVA臺119閃光對焊機(jī)臺120水準(zhǔn)儀DS3臺121經(jīng)緯儀臺122磅秤臺223手推車0.1m3輛10第四局部施工進(jìn)度方案一、主要分局部項工程工期控制目標(biāo)1、總工期控制目標(biāo)為 180天。2、見附圖二、施工進(jìn)度方案安排與根底、主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度方案安排見 施工進(jìn)度方案橫道圖第五局部施工現(xiàn)場平面布置一、該工程設(shè)置辦公用房、值班宿舍、三大工具堆場、木 材加工場、鋼筋加工場等臨時設(shè)施，現(xiàn)場設(shè)貯水池、砂、石、 水泥等臨時堆場，施工人員食堂、宿舍就近租房。現(xiàn)場機(jī)具考慮1臺砼攪拌機(jī)，1臺砂漿機(jī)與施工用水蓄水 池與加壓泵、塔吊1臺?，F(xiàn)場臨時

49、供電包括動力用電和照明用電兩種。第六局部確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施一、質(zhì)量保證體系見以下圖二、工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理目標(biāo)：合格2、單位工程設(shè)一名專職質(zhì)檢員，每天跟班逐項進(jìn)行全面 檢查，發(fā)現(xiàn)問題與時糾正，將質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中， 對違規(guī)操作者實行經(jīng)濟(jì)處分，情節(jié)嚴(yán)重的可責(zé)令其停工，并承 擔(dān)相應(yīng)的材料損失，催促施工班組進(jìn)行自檢、互檢、交接檢工 作。三、冬、雨季施工措施1、米用外加劑法確保砌體冬季施工質(zhì)量：將砂漿的拌合水預(yù)先加熱，在拌合水中摻入氯鹽食鹽或氯化鈣，砂漿在砌筑后可在負(fù)溫條件下硬化，但應(yīng)對砌體中埋沒的鋼筋與鋼預(yù)埋件預(yù)先做好涂刷瀝青漆防腐處理；氯化鈉摻量為拌合水重的 3%如砂漿中摻入微

50、沫劑時，應(yīng)先加氯化鈉再加微沫劑溶液。主要對砼工程，用干草袋加薄膜雙層覆蓋為主的養(yǎng)護(hù)方 法，以防止凍害發(fā)生。冰凍、雪天后，砂石中不得有積雪和凍 塊，灰漿無凍融現(xiàn)象，施工縫與模板無積雪，無凍渣，否那么應(yīng) 去除干凈。2、沿坑槽四周做好擋土埂，防止地面水流入；臨時道路兩邊應(yīng)挖明溝排水，坡度不小于 3%o。水泥庫應(yīng)墊高 300mm以 上，周圍挖排水溝，屋頂要與時檢修以防漏雨；雨后還應(yīng)測定 砂、石含水量，保持水灰比準(zhǔn)確；下雨時砌筑砂漿應(yīng)減少稠度， 并加以覆蓋。下雨前新砌的砌體和新筑砼均應(yīng)覆蓋，以防雨沖。大雨時應(yīng)停止?jié)仓拧Ｋ?、計量管理措施根?jù)本工程實際情況制定以下管理措施：建立健全工程計 量管理機(jī)構(gòu)，配備兼職計量人員，負(fù)責(zé)該工程的計量的工作；配備施工生產(chǎn)、質(zhì)量檢測、試驗機(jī)構(gòu)所必須的儀器設(shè)備和器具， 按照國家驗收規(guī)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工藝控制和質(zhì)量檢測，確保量 值準(zhǔn)確可靠