橡膠破碎機(jī)說明書

1、橡膠破碎機(jī)使用說明書、用途特點(diǎn)本機(jī)適用于破碎各種廢舊橡膠輪胎，通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子上安裝的甩刀的切割及定刀與襯板之間的摩擦，從而達(dá)到粉碎橡膠塊的目的。它主要用在廢舊橡膠輪胎塑料的破碎造粒上，破碎效果好，產(chǎn)量高。、主要技術(shù)參數(shù)破碎橡膠塊尺寸：30mm*30mm*20mm工作轉(zhuǎn)速：2235r/min產(chǎn)量：8噸/天三、結(jié)構(gòu)原理本機(jī)主要由機(jī)架、轉(zhuǎn)子、篩網(wǎng)、襯板等部件組合而成，電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，通過甩刀切割及定刀與襯板之間的摩擦撞擊作用而破碎橡膠塊。使橡膠顆粒與帶鋼絲的橡膠分離。機(jī)架分上蓋和下機(jī)座兩部分，上蓋頂部連接進(jìn)料輸送帶，以均勻的速度喂料，襯板連接在上蓋弧形板上。下機(jī)座連接在出

2、料輸送帶底座上，篩網(wǎng)用以篩選粉碎后的橡膠顆粒及帶鋼絲的橡膠。轉(zhuǎn)子是由轉(zhuǎn)子軸、圓盤、定刀、甩刀軸、甩刀等零件組成。轉(zhuǎn)子軸上圓盤及甩刀之間以軸套隔開，圓盤上裝有定刀，甩刀懸掛在甩刀軸上，當(dāng)轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，圓盤及滾刀、甩刀隨著回旋。四、安裝說明本機(jī)是由制造工廠裝配調(diào)試后供給的，當(dāng)用戶收到本機(jī)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查，以便消除在運(yùn)輸過程中造成的損壞。1、制造廠提供的基礎(chǔ)圖，僅表示破碎機(jī)和電機(jī)排列的位置，用戶等參考該圖樣結(jié)合實(shí)際情況設(shè)計(jì)安裝圖。2、本機(jī)應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)考慮排料位置。3、為了減少振動(dòng)，以免機(jī)器工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)影響建筑物，本機(jī)和混凝土基礎(chǔ)中間應(yīng)嵌以硬木墊板或其他緩解振動(dòng)材料。4、安裝時(shí)，

3、電動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)子軸的軸心必須保證平直，以免影響皮帶過損壞老化以及軸承隨著發(fā)熱，從而影響運(yùn)行的穩(wěn)定。五、使用需知（一）起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1、檢查軸承內(nèi)是否有適量的潤滑油。2、檢查所有緊固件是否完全緊固。3、檢查機(jī)體內(nèi)是否有金屬或其他雜物。4、檢查定刀、甩刀與襯板之間間隙是否正常。5、用手轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)子，觀察是否正常，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。（二）破碎機(jī)的啟動(dòng)1、經(jīng)檢查，機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，方可啟動(dòng)。2、如啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，則停止運(yùn)行，必須查明及處理不正常狀況后方可再啟動(dòng)破碎機(jī)。（三）使用與維護(hù)1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始投料。2、必須均勻加入待破碎的物料，且須分布與轉(zhuǎn)子工作部分的全長上，以防電動(dòng)機(jī)的負(fù)

4、荷突增。3、軸承在正常工作情況下，溫升應(yīng)在40c范圍內(nèi)，最高溫度不得超過70C,如超過70C,應(yīng)立即停車，查明原因并處理。4、停車前先停止投料，待破碎腔內(nèi)的物料完全破碎后，才可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。5、三角V帶若拉長跳動(dòng)，須及時(shí)調(diào)整且必須保持張緊一致；若出現(xiàn)老化裂紋以及磨損打滑現(xiàn)象，須及時(shí)更換。6、當(dāng)振動(dòng)量突然增加時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因，加以處理。7、定刀、甩刀、襯板均為磨損件，若檢查發(fā)現(xiàn)磨損量大，間隙量R3mm,須及時(shí)更換。8、裝配或更換甩刀定刀時(shí)，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡，每片圓盤上的滾刀總重量應(yīng)相等且分布均勻，總偏差不得超過100g。（四）潤滑1、本機(jī)的調(diào)心滾子軸承應(yīng)用美孚2號鋰基脂潤滑。2、每工作八

5、小時(shí)后往軸承加注潤滑脂一次。每一個(gè)月到三個(gè)月更換潤滑油一次，換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或清洗劑清洗軸承。注油時(shí)直到軸封處見油即可。（五）可能發(fā)生的故障1、振動(dòng)量增加故障原因及處理：地腳螺栓及軸承座螺栓松動(dòng)；重新檢查螺栓并緊固。每片圓盤上定刀重量不等且分布不均勻；卸下定刀，按重量選擇定刀重新調(diào)整安裝。2、生產(chǎn)量減少故障原因及處理：篩網(wǎng)堵塞；停機(jī)后清理篩網(wǎng)中的堵塞物。加料不均勻；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)，均勻加料。定刀與襯板間隙增大；更換磨損件。3、機(jī)器內(nèi)部有異響故障原因及處理：不能破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；停車后清理破碎腔。襯板緊固件松弛，定刀撞擊到襯板；檢查襯板緊固件情況。定刀或其他的零件斷裂；更換斷裂零件4、軸承溫度過高故障原因及處理：潤滑油不足；加入適量的潤滑油。潤滑油臟污；清洗軸承后更換潤滑油。軸承損壞或軸承游隙過大；更換軸承。六、安全規(guī)程1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員站在加料口一側(cè)，勞保用品（安全帽，工作服，勞保鞋，口罩）需穿戴整齊。2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整，清理，檢修等工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁從破碎腔上部朝內(nèi)觀察，嚴(yán)禁用手直接按在進(jìn)料口