如何用活QC7大手法(共80頁).ppt

1、本資料來源解解析析第第6 6章章通常情況下常情況下, ,對于對于QEQE是這樣解釋的：是這樣解釋的：QEQE：quaLlty engineering quaLlty engineering 品質(zhì)工程品質(zhì)工程 QuaLlty engineer QuaLlty engineer 品質(zhì)工程師（品質(zhì)技術(shù)人員）品質(zhì)工程師（品質(zhì)技術(shù)人員） 對于品管來說，對于品管來說，QEQE是作用相當(dāng)于部門軍師。凡在品是作用相當(dāng)于部門軍師。凡在品管方面需要出謀策劃、解決分析、檢討修改以及設(shè)置建立管方面需要出謀策劃、解決分析、檢討修改以及設(shè)置建立新項目等事務(wù)，都是由新項目等事務(wù)，都是由QEQE完成或指導(dǎo)完成的。完成或指導(dǎo)完

2、成的。QEQE管理管理的內(nèi)容既抽象，又具體，既普通，又獨特。針對不同的事的內(nèi)容既抽象，又具體，既普通，又獨特。針對不同的事情，其表現(xiàn)形式也不一樣，所以，情，其表現(xiàn)形式也不一樣，所以，QEQE是靈活多變的。要是靈活多變的。要做好做好QEQE工作，不僅要八面玲瓏，而且還要經(jīng)驗豐富。工作，不僅要八面玲瓏，而且還要經(jīng)驗豐富。QEQE在品管部的工作責(zé)任：在品管部的工作責(zé)任：1 QE管什么管什么品管部事務(wù)品管部事務(wù)品品質(zhì)質(zhì)策策劃劃與與檢檢討討事事務(wù)務(wù)品品質(zhì)質(zhì)管管理理事事務(wù)務(wù)品品質(zhì)質(zhì)運運作作事事務(wù)務(wù)品質(zhì)品質(zhì)檢驗檢驗事務(wù)事務(wù)品質(zhì)品質(zhì)綜合綜合事務(wù)事務(wù)品品 管管 部部 事事 務(wù)務(wù) 分分 類類QE的的工作工作1.1

3、 1.1 制定品管計劃制定品管計劃 品管計劃就是指品管部門的工作計劃，品管計劃就是指品管部門的工作計劃，它包括如下的內(nèi)容：它包括如下的內(nèi)容： 質(zhì)量目標(biāo)（長、短期的計劃和指標(biāo)）。質(zhì)量目標(biāo)（長、短期的計劃和指標(biāo)）。 注：長期指注：長期指3 3年期，短期指每一年度的。年期，短期指每一年度的。 品質(zhì)改善計劃。品質(zhì)改善計劃。 質(zhì)量審核計劃。質(zhì)量審核計劃。 品質(zhì)管理促進(jìn)、推動計劃。品質(zhì)管理促進(jìn)、推動計劃。 品管人員培訓(xùn)計劃。品管人員培訓(xùn)計劃。 供應(yīng)商指導(dǎo)計劃。供應(yīng)商指導(dǎo)計劃。 品管用儀器設(shè)備維護(hù)、清潔、電檢計劃。品管用儀器設(shè)備維護(hù)、清潔、電檢計劃。 品管設(shè)施配置計劃。品管設(shè)施配置計劃。 QE QE人員應(yīng)主

4、導(dǎo)上述品管計劃的制定人員應(yīng)主導(dǎo)上述品管計劃的制定和必要的修改。品管計劃是品管部門工和必要的修改。品管計劃是品管部門工作的安排方式，它是否適用、是否具有作的安排方式，它是否適用、是否具有及時性和有效性，對于品管部的工作成及時性和有效性，對于品管部的工作成績左右很大，所以?？冏笥液艽?，所以。QEQE人員的擔(dān)子可謂不輕。人員的擔(dān)子可謂不輕。品管部品管部品管計劃品管計劃QE1.2 1.2 掌管品管標(biāo)準(zhǔn)掌管品管標(biāo)準(zhǔn) 品管標(biāo)準(zhǔn)就是指品管部門在實施品管工作品管標(biāo)準(zhǔn)就是指品管部門在實施品管工作的過程中用來依據(jù)或參照的執(zhí)行文件、器具、的過程中用來依據(jù)或參照的執(zhí)行文件、器具、或指標(biāo)等，它包括如下的內(nèi)容：或指標(biāo)等，

5、它包括如下的內(nèi)容： 品管工作標(biāo)準(zhǔn)，如品管部使用的程序文件、部門規(guī)定品管工作標(biāo)準(zhǔn)，如品管部使用的程序文件、部門規(guī)定等。等。 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如產(chǎn)品規(guī)格、品質(zhì)工藝要求等。產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如產(chǎn)品規(guī)格、品質(zhì)工藝要求等。 產(chǎn)品實驗大綱。產(chǎn)品實驗大綱。 顧客過最高管理者的要求。顧客過最高管理者的要求。 顧客提供的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。顧客提供的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 抽樣檢驗或其他檢驗的規(guī)定方法。抽樣檢驗或其他檢驗的規(guī)定方法。 檢驗實施標(biāo)準(zhǔn)。檢驗實施標(biāo)準(zhǔn)。 樣品，如標(biāo)準(zhǔn)樣品、限度樣品、不良樣品等。樣品，如標(biāo)準(zhǔn)樣品、限度樣品、不良樣品等。 標(biāo)準(zhǔn)工具，如色卡、其他承認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)件等。標(biāo)準(zhǔn)工具，如色卡、其他承認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)件等。 相關(guān)的國家、地區(qū)、

6、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。相關(guān)的國家、地區(qū)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。品管標(biāo)準(zhǔn)的管理方法：品管標(biāo)準(zhǔn)的管理方法：反饋反饋信息信息標(biāo)準(zhǔn)來標(biāo)準(zhǔn)來源處所源處所品管標(biāo)準(zhǔn)品管標(biāo)準(zhǔn)分析、檢討適用性分析、檢討適用性受控狀態(tài)下使用受控狀態(tài)下使用使用中的問題處理使用中的問題處理照用原版照用原版修訂轉(zhuǎn)換修訂轉(zhuǎn)換重新制定重新制定1.3 1.3 分析品管過程分析品管過程 分析品管過程是指對品管活動的合理性、分析品管過程是指對品管活動的合理性、科學(xué)性、有效性和實用價值等進(jìn)行檢討并指出科學(xué)性、有效性和實用價值等進(jìn)行檢討并指出處理方案的過程。處理方案的過程。 QEQE人員要適時親臨品管現(xiàn)場，監(jiān)督和發(fā)人員要適時親臨品管現(xiàn)場，監(jiān)督和發(fā)現(xiàn)品管工作中出現(xiàn)的問題，始

7、終保持品管實際現(xiàn)品管工作中出現(xiàn)的問題，始終保持品管實際要與品管標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)規(guī)定等不能脫離。如發(fā)現(xiàn)要與品管標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)規(guī)定等不能脫離。如發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定的情況時，要及時分析品管過程，確違反規(guī)定的情況時，要及時分析品管過程，確認(rèn)是標(biāo)準(zhǔn)有問題還是執(zhí)行有問題，以便得到有認(rèn)是標(biāo)準(zhǔn)有問題還是執(zhí)行有問題，以便得到有效的處理。效的處理。對品管過程進(jìn)行分析與指導(dǎo)：對品管過程進(jìn)行分析與指導(dǎo)：品品管管標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)定定品品管管實實施施過過程程督督導(dǎo)導(dǎo)、糾糾正正、預(yù)預(yù)防防、改改善善檢查檢查檢查檢查分析分析分析分析圖例：圖例：從實踐中反饋從實踐中反饋理論指導(dǎo)實踐理論指導(dǎo)實踐1.4 1.4 處理品質(zhì)事故處理品質(zhì)事故 品質(zhì)事故是指

8、品管過程中發(fā)生的各種因品品質(zhì)事故是指品管過程中發(fā)生的各種因品質(zhì)原因而導(dǎo)致生產(chǎn)出現(xiàn)異常的事件。這些事故質(zhì)原因而導(dǎo)致生產(chǎn)出現(xiàn)異常的事件。這些事故主要包括如下的內(nèi)容：主要包括如下的內(nèi)容： 因進(jìn)料不良造成生產(chǎn)不能按計劃正常進(jìn)行；因進(jìn)料不良造成生產(chǎn)不能按計劃正常進(jìn)行； 因制程異?；蚴Э貙?dǎo)致生產(chǎn)不良品增多并超過規(guī)定的限度；因制程異?；蚴Э貙?dǎo)致生產(chǎn)不良品增多并超過規(guī)定的限度； 因?qū)z驗結(jié)果判定失誤導(dǎo)致返工；因?qū)z驗結(jié)果判定失誤導(dǎo)致返工； 后一級品管與前一級品管對相同的內(nèi)容判定不一致；后一級品管與前一級品管對相同的內(nèi)容判定不一致； 顧客對產(chǎn)品質(zhì)量有書面投訴；顧客對產(chǎn)品質(zhì)量有書面投訴； 遭到因產(chǎn)品質(zhì)量而退貨；遭

9、到因產(chǎn)品質(zhì)量而退貨； 其他與品質(zhì)關(guān)聯(lián)的事故。其他與品質(zhì)關(guān)聯(lián)的事故。 處理品質(zhì)事故是處理品質(zhì)事故是QEQE人員的分內(nèi)只人員的分內(nèi)只2 2事，處理過程一般可分事，處理過程一般可分為三個階段：為三個階段： 分析階段：調(diào)查原因，了解情況，找出形成事故的關(guān)鍵因素。分析階段：調(diào)查原因，了解情況，找出形成事故的關(guān)鍵因素。 解決階段：臨時應(yīng)急措施，持久解決方案。解決階段：臨時應(yīng)急措施，持久解決方案。 驗證階段：控制、確認(rèn)實施措施的效果，驗證有效性。驗證階段：控制、確認(rèn)實施措施的效果，驗證有效性。處理品質(zhì)事故的流程：處理品質(zhì)事故的流程：查看觀查看觀場情況場情況制定應(yīng)制定應(yīng)急方案急方案調(diào)查形調(diào)查形成原因成原因分析

10、分析制定對制定對策措施策措施檢討措檢討措施影響施影響控制措控制措施使用施使用驗證措驗證措施結(jié)果施結(jié)果評價改評價改善效果善效果搞定搞定品質(zhì)事故品質(zhì)事故1.5 1.5 設(shè)置品管器具設(shè)置品管器具 品管器具指的是為方便品質(zhì)檢驗而制作的治具、支架、工具等器具。按道理本項工作應(yīng)屬于ME的職責(zé)，但ME偏重于制作技術(shù)反面，而對于設(shè)置的必要性與使用由QE指出是最具有實效的。QE設(shè)置品管器具的流程：使用者使用者申請申請QE提出提出顧客顧客要求要求上級上級指示指示QE檢討必要性或?qū)嵤┓桨笝z討必要性或?qū)嵤┓桨赶蛳騇E正式提出制作申請正式提出制作申請ME回復(fù)并按要求開始制作回復(fù)并按要求開始制作QE檢討檢討ME制作的器具

11、的適用性制作的器具的適用性投入品管工作應(yīng)用投入品管工作應(yīng)用觀察實際使用效果觀察實際使用效果這個治具做這個治具做的不好啊的不好啊,NO GOOD! 所謂QC7大手法,其實是一個概念而已，不管是7大也好，8大也好，還是更為細(xì)致的36法也好，這些數(shù)字的本身意義并不重要，重要的是前人在從事品質(zhì)管理工作中已經(jīng)用慣了它。而我們在新的時期應(yīng)用時通過理解前人的經(jīng)驗，借鑒他們用血汗換來的成果，進(jìn)而快速轉(zhuǎn)換成工作效果。在20世紀(jì)的中葉，以石川馨博士為代表的日本質(zhì)量專家們總結(jié)出了QC7大手法，它的內(nèi)容包括：2 必須用活必須用活QC7大手法大手法 層別法；層別法； 柏拉圖；柏拉圖； 特性要因圖；特性要因圖； 散布圖；

12、散布圖； 直方圖直方圖 控制圖；控制圖； 查核表；查核表； 他們認(rèn)為，使用這他們認(rèn)為，使用這7 7種手法可以有效的解決企業(yè)品種手法可以有效的解決企業(yè)品管工作中管工作中95%95%以上的問題。以上的問題。 在在2020世紀(jì)的世紀(jì)的8080年代初，日本品質(zhì)界又有流行的所謂年代初，日本品質(zhì)界又有流行的所謂“新新QC7QC7大手法大手法”，它的內(nèi)容包括：，它的內(nèi)容包括： 關(guān)聯(lián)圖法；關(guān)聯(lián)圖法； KJKJ（親和圖）法；（親和圖）法； 系統(tǒng)圖法；系統(tǒng)圖法； 矩陣圖法；矩陣圖法； 矩陣數(shù)據(jù)分析法；矩陣數(shù)據(jù)分析法； PDPCPDPC（過程、決策、程序、圖）；過程、決策、程序、圖）； 矢線圖法。矢線圖法。 QC

13、QC新新7 7大手法的出現(xiàn)并不是完全意義大手法的出現(xiàn)并不是完全意義上的取代原有的上的取代原有的QC7QC7大手法，新大手法，新7 7大手法大手法主要是用于為生產(chǎn)的計劃階段提供有效和主要是用于為生產(chǎn)的計劃階段提供有效和科學(xué)的方法與途徑。它是以語言資料為基科學(xué)的方法與途徑。它是以語言資料為基礎(chǔ)，通過定性分析來自企業(yè)內(nèi)外部的信息，礎(chǔ)，通過定性分析來自企業(yè)內(nèi)外部的信息，實現(xiàn)決策的合理化，從而，確保品質(zhì)。實現(xiàn)決策的合理化，從而，確保品質(zhì)。QCQC新新7 7大手法包含了運籌學(xué)、系統(tǒng)工程、價值大手法包含了運籌學(xué)、系統(tǒng)工程、價值工程等管理可許餓的思想，是新時期管理人工程等管理可許餓的思想，是新時期管理人員制定

14、計劃、搞好協(xié)調(diào)和控制的銳利武器。員制定計劃、搞好協(xié)調(diào)和控制的銳利武器。 由于由于QCQC新新7 7大手法的應(yīng)用局限性，目前，大手法的應(yīng)用局限性，目前，該手法在企業(yè)中不甚廣泛使用，所以，本文該手法在企業(yè)中不甚廣泛使用，所以，本文對其不做詳細(xì)介紹。下面只介紹原有的對其不做詳細(xì)介紹。下面只介紹原有的“QC7QC7大手法大手法“。2.1 2.1 層別法層別法2.1.1 2.1.1 解釋層別法解釋層別法 層別法又叫分類、分組法或分層法等。它是呆板混雜層別法又叫分類、分組法或分層法等。它是呆板混雜在一起的餓不同類型的一組數(shù)據(jù)按一定的性質(zhì)、范圍在一起的餓不同類型的一組數(shù)據(jù)按一定的性質(zhì)、范圍或目的進(jìn)行分門別類

15、，從而歸納成可以分析或具有某或目的進(jìn)行分門別類，從而歸納成可以分析或具有某種意義的數(shù)據(jù)表的方法。層別法是一種最基本的質(zhì)量種意義的數(shù)據(jù)表的方法。層別法是一種最基本的質(zhì)量管理方法，它經(jīng)常和其他手法聯(lián)合在一起使用。管理方法，它經(jīng)常和其他手法聯(lián)合在一起使用。2.1.2 2.1.2 層別法的應(yīng)用層別法的應(yīng)用層別法按如下的步驟進(jìn)行：層別法按如下的步驟進(jìn)行：收集原始數(shù)據(jù)（或識別需要整理的數(shù)據(jù)）；收集原始數(shù)據(jù)（或識別需要整理的數(shù)據(jù)）；確定數(shù)據(jù)的性質(zhì)、范圍或要求的目的；確定數(shù)據(jù)的性質(zhì)、范圍或要求的目的；將數(shù)據(jù)分層歸類；將數(shù)據(jù)分層歸類；根據(jù)分層結(jié)果進(jìn)行處理或改進(jìn)措施。根據(jù)分層結(jié)果進(jìn)行處理或改進(jìn)措施。 品質(zhì)管理的過

16、程實際上是同過把生產(chǎn)品質(zhì)管理的過程實際上是同過把生產(chǎn)的實際情況進(jìn)行統(tǒng)計得到相應(yīng)的數(shù)據(jù)，再的實際情況進(jìn)行統(tǒng)計得到相應(yīng)的數(shù)據(jù)，再運用某種方法歸類、換算和處理這些數(shù)據(jù)運用某種方法歸類、換算和處理這些數(shù)據(jù)，把的出的結(jié)果反過來用于分析、指導(dǎo)和，把的出的結(jié)果反過來用于分析、指導(dǎo)和控制生產(chǎn)的過程。隨著處理數(shù)據(jù)的方法不控制生產(chǎn)的過程。隨著處理數(shù)據(jù)的方法不同，則形成不同的同，則形成不同的QCQC手法。層別法既是使手法。層別法既是使用最廣的一種手法，生產(chǎn)部、質(zhì)量部和人事用最廣的一種手法，生產(chǎn)部、質(zhì)量部和人事行政部門用得最多。下面是生產(chǎn)部門的使用舉例：行政部門用得最多。下面是生產(chǎn)部門的使用舉例： 如：裝配一車間為了

17、提高產(chǎn)品的直通率，他如：裝配一車間為了提高產(chǎn)品的直通率，他們把們把A A、B B、C C、D D四種不同的產(chǎn)品分別作了統(tǒng)計，四種不同的產(chǎn)品分別作了統(tǒng)計，其統(tǒng)計結(jié)果見下表。根據(jù)研究分析發(fā)現(xiàn)：產(chǎn)品其統(tǒng)計結(jié)果見下表。根據(jù)研究分析發(fā)現(xiàn)：產(chǎn)品C C的的直通率最低，而且主要是外觀方面不良品多造成。直通率最低，而且主要是外觀方面不良品多造成。于是他們針對外觀方面采取了糾正措施，降低了外于是他們針對外觀方面采取了糾正措施，降低了外觀不良后直痛率就大大提高了。觀不良后直痛率就大大提高了。產(chǎn)量產(chǎn)量1000100060060050050080080029002900性能不良數(shù)性能不良數(shù)12128 89 97 736

18、36外觀不良數(shù)外觀不良數(shù)9 95 510106 63030總不良數(shù)總不良數(shù)21211313191913136666不良率不良率2.10%2.10%2.17%2.17%3.80%3.80%1.63%1.63%2.28%2.28%直通率直通率97.90%97.90% 97.83%97.83%96.20%96.20%98.37%98.37%97.72%97.72%區(qū)分區(qū)分產(chǎn)品別產(chǎn)品別產(chǎn)品A產(chǎn)品B產(chǎn)品C產(chǎn)品D合計統(tǒng)計結(jié)果表：統(tǒng)計結(jié)果表：2.1.3 實施層別罰的注意事項 運用層別法通過分析所得的結(jié)果，以便運用層別法通過分析所得的結(jié)果，以便采取有效措施。但措施是否有效卻在于統(tǒng)計采取有效措施。但措施是否有效

19、卻在于統(tǒng)計所得的原理數(shù)據(jù)，力求數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、有代表所得的原理數(shù)據(jù)，力求數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、有代表性和真實是實施層別法有效性的關(guān)鍵。性和真實是實施層別法有效性的關(guān)鍵。 層別法是一種最原始的品管手法，其運層別法是一種最原始的品管手法，其運用簡單易行，結(jié)果一目了然，便于對照比較用簡單易行，結(jié)果一目了然，便于對照比較和進(jìn)行控制。但分層一定要清楚。和進(jìn)行控制。但分層一定要清楚。 層別法的層次是由統(tǒng)計員依據(jù)實際情況劃層別法的層次是由統(tǒng)計員依據(jù)實際情況劃分的，一般是以產(chǎn)品的種類、產(chǎn)品的性質(zhì)、人分的，一般是以產(chǎn)品的種類、產(chǎn)品的性質(zhì)、人員的組別和班次、部門別、時間別、設(shè)備別等。劃分的員的組別和班次、部門別、時間別、設(shè)備別

20、等。劃分的層次最好要有參照性、可比性或競爭性。層次最好要有參照性、可比性或競爭性。數(shù)據(jù)包數(shù)據(jù)包項目項目甲甲乙乙備注備注X X? ? ?Y Y? ? ?Z Z? ? ?A A? ? ?B B? ? ?2.2 2.2 柏拉圖法（柏拉圖法（pqretopqreto）2.2.1 2.2.1 解釋柏拉圖（解釋柏拉圖（ pqretopqreto） 柏拉圖法又叫做重點管理法、排列圖或主次分析柏拉圖法又叫做重點管理法、排列圖或主次分析圖法，它是針對眾多方方面面的問題中占圖法，它是針對眾多方方面面的問題中占70%70%以上的以上的主題問題以及原因，通過排列次序把他們突出表現(xiàn)出主題問題以及原因，通過排列次序把他們

21、突出表現(xiàn)出來而首先加以解決的方法。來而首先加以解決的方法。 柏拉圖法的原理是引用了柏拉圖法的原理是引用了“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)數(shù)”的經(jīng)濟(jì)理論而形成的，認(rèn)為大多數(shù)的不合格品是的經(jīng)濟(jì)理論而形成的，認(rèn)為大多數(shù)的不合格品是由關(guān)鍵的少數(shù)原因造成的，就像主宰這個世界經(jīng)濟(jì)的由關(guān)鍵的少數(shù)原因造成的，就像主宰這個世界經(jīng)濟(jì)的人是少數(shù)的有錢人一樣。通過應(yīng)用柏拉圖法抓住了主人是少數(shù)的有錢人一樣。通過應(yīng)用柏拉圖法抓住了主要原因并想方設(shè)法解決它，才是改進(jìn)質(zhì)量的根本。這要原因并想方設(shè)法解決它，才是改進(jìn)質(zhì)量的根本。這一理論又被應(yīng)用于倉庫庫存管理中，被叫做一理論又被應(yīng)用于倉庫庫存管理中，被叫做ABCABC

22、法。法。從而達(dá)到高效率和重點控制的目的。從而達(dá)到高效率和重點控制的目的。 2.2.2 柏拉圖法應(yīng)用步驟柏拉圖法應(yīng)用步驟 選擇項目，分析問題；選擇項目，分析問題； 針對所選擇的項目收集、處理數(shù)據(jù)并按其針對所選擇的項目收集、處理數(shù)據(jù)并按其占有的量進(jìn)行排列；占有的量進(jìn)行排列； 制作圖表。圖表的組成結(jié)構(gòu)一般為矩形，如下圖制作圖表。圖表的組成結(jié)構(gòu)一般為矩形，如下圖： 分析主要因素，實施質(zhì)量改進(jìn)；分析主要因素，實施質(zhì)量改進(jìn)； 一般情況下對前一般情況下對前3 3個主要原因先采取個主要原因先采取措施，這措施，這3 3項原因所戰(zhàn)的份額應(yīng)該是所項原因所戰(zhàn)的份額應(yīng)該是所有原因的有原因的70%70%以上，如果低于這個

23、比例，以上，如果低于這個比例，則實施柏拉圖法就意義不大，在實際運用則實施柏拉圖法就意義不大，在實際運用中，往往是這個比例越大越好，否則，就中，往往是這個比例越大越好，否則，就要想辦法更改項目或選擇其他的統(tǒng)計方法。要想辦法更改項目或選擇其他的統(tǒng)計方法。 對確定的主要因素采取措施后，還要重對確定的主要因素采取措施后，還要重 新繪制柏拉圖以對比實施措施的效果。新繪制柏拉圖以對比實施措施的效果。 例如：裝配車間生產(chǎn)產(chǎn)品例如：裝配車間生產(chǎn)產(chǎn)品A A的日產(chǎn)量為的日產(chǎn)量為600600臺，臺，不良品是不良品是8282臺，為了分析原因，降低不良率，臺，為了分析原因，降低不良率，他們按如下問題點的原因歸類排列并繪

24、制柏拉他們按如下問題點的原因歸類排列并繪制柏拉圖：圖：次序次序不良品不良品名稱名稱不良不良數(shù)數(shù)比列比列累積不累積不良數(shù)良數(shù)累積比例累積比例備注備注1 1脫漆脫漆303035.59%35.59%303036.59%36.59%2 2劃傷劃傷232328.05%28.05%535364.63%64.63%3 3臟污臟污131315.85%15.85%666680.49%80.49%4 4低波低波6 67.32%7.32%727287.80%87.80%5 5雜音雜音4 44.88%4.88%767692.68%92.68%6 6其他其他6 67.32%7.32%8282100.00100.00%合

25、計合計8282100.0%100.0%原因歸類排列柏拉圖：原因歸類排列柏拉圖：根據(jù)以上歸類表繪圖的柏拉圖如下：根據(jù)以上歸類表繪圖的柏拉圖如下： 從上表可以看出，形成問題的主要原因是脫漆、劃傷從上表可以看出，形成問題的主要原因是脫漆、劃傷和臟污，其所占的比例在和臟污，其所占的比例在80%以上，那么優(yōu)先解決了這些以上，那么優(yōu)先解決了這些問題，則不良率會大大降低。問題，則不良率會大大降低。2.3 2.3 特性要因圖特性要因圖 2.3.1 2.3.1 特性要因圖特性要因圖 用圖解的方式表示出某種特性與其可能用圖解的方式表示出某種特性與其可能形成原因之間的關(guān)系，這個圖就是特性要因形成原因之間的關(guān)系，這個

26、圖就是特性要因圖或者因果圖，又根據(jù)它的形狀叫做魚骨圖圖或者因果圖，又根據(jù)它的形狀叫做魚骨圖或羽狀圖，也為日本的質(zhì)量專家石川馨博士或羽狀圖，也為日本的質(zhì)量專家石川馨博士首先使用之故而叫石川圖。其實，這種圖法首先使用之故而叫石川圖。其實，這種圖法的本身并沒有數(shù)據(jù)統(tǒng)計的結(jié)果，而是一種原的本身并沒有數(shù)據(jù)統(tǒng)計的結(jié)果，而是一種原因和趨勢的分析、匯總。因和趨勢的分析、匯總。 2.3.2 2.3.2 特性要因圖的應(yīng)用方法特性要因圖的應(yīng)用方法 特性要因圖一般按如下的步驟制作：特性要因圖一般按如下的步驟制作： 確定項目，既需要解決的是什么問題；確定項目，既需要解決的是什么問題； 從從4M1E4M1E（Man Ma

27、n 人人 、MachineMachine機(jī)、機(jī)、MaterialMaterial料、料、MethodMethod方法、方法、EnvironmentEnvironment環(huán)境等）的環(huán)境等）的5 5大方面分析原因，包括大原因、中原因、小原大方面分析原因，包括大原因、中原因、小原因和最直接細(xì)小的根本原因；因和最直接細(xì)小的根本原因； 展開確定的原因，繪制圖表；展開確定的原因，繪制圖表； 篩選主要原因（可以結(jié)合柏拉圖法）；篩選主要原因（可以結(jié)合柏拉圖法）； 針對主要原因優(yōu)先采取措施；針對主要原因優(yōu)先采取措施； 確認(rèn)實施措施的效果。確認(rèn)實施措施的效果。2.3.3 2.3.3 應(yīng)用特性要因圖應(yīng)用特性要因圖注

28、意如下的事項：注意如下的事項： 分析原因注重多方面意見和看法；分析原因注重多方面意見和看法； 一個特性要因圖只分析一個特性，要具一個特性要因圖只分析一個特性，要具體化；體化； 此圖可以和柏拉圖配套使用，再加上對此圖可以和柏拉圖配套使用，再加上對策表時就形成策表時就形成“兩圖一表兩圖一表”法；法； 對形成問題的原因要層次分明、追根究對形成問題的原因要層次分明、追根究底，以便于從根本上解決問題。底，以便于從根本上解決問題。3 3）生產(chǎn)部決定采取如下措施：）生產(chǎn)部決定采取如下措施：白天開阻空調(diào)，夜班保持車白天開阻空調(diào)，夜班保持車間溫度小于間溫度小于2828；通報更換所有測試試即架上的尼通報更換所有測

29、試試即架上的尼龍頂針，使用銅質(zhì)頂針。龍頂針，使用銅質(zhì)頂針。4 4）措施結(jié)果確認(rèn)：在采取上述措施后，）措施結(jié)果確認(rèn)：在采取上述措施后，操作速度得到加快，生產(chǎn)率由原來的操作速度得到加快，生產(chǎn)率由原來的91%91%提高了差不多提高了差不多2 2個百分點，保持個百分點，保持在在93%93%左右。左右。2.4 2.4 散布圖散布圖2.4.1 解釋散布圖散布圖 散布圖又叫相關(guān)圖，是用來表示對應(yīng)的變散布圖又叫相關(guān)圖，是用來表示對應(yīng)的變量與變量之間相互影響與相互作用范圍的圖表量與變量之間相互影響與相互作用范圍的圖表這些變量之間往往存在著某種關(guān)系，或相互關(guān)這些變量之間往往存在著某種關(guān)系，或相互關(guān)聯(lián)制約，或在一定

30、條件下可以轉(zhuǎn)化。通過對這聯(lián)制約，或在一定條件下可以轉(zhuǎn)化。通過對這種關(guān)聯(lián)狀況的分析，總結(jié)其變化規(guī)律進(jìn)而采取種關(guān)聯(lián)狀況的分析，總結(jié)其變化規(guī)律進(jìn)而采取措施實施管理，就是散布圖法的目的。措施實施管理，就是散布圖法的目的。 例如溫度與壓強(qiáng)的變化，在一定的體積下隨例如溫度與壓強(qiáng)的變化，在一定的體積下隨著溫度的增高，壓強(qiáng)也隨之增大，它們之間顯著溫度的增高，壓強(qiáng)也隨之增大，它們之間顯然是正比的散布關(guān)系。如下圖所示：然是正比的散布關(guān)系。如下圖所示：2.4.2 2.4.2 散布圖應(yīng)用方法散布圖應(yīng)用方法 收集數(shù)據(jù)，這種數(shù)據(jù)應(yīng)該是具有對應(yīng)或收集數(shù)據(jù)，這種數(shù)據(jù)應(yīng)該是具有對應(yīng)或關(guān)聯(lián)性質(zhì)的成對的數(shù)據(jù)，而且數(shù)據(jù)量不關(guān)聯(lián)性質(zhì)的

31、成對的數(shù)據(jù)，而且數(shù)據(jù)量不宜太少，一般要宜太少，一般要2525組以上；組以上； 建立二維坐標(biāo)系統(tǒng)，根據(jù)變量的值設(shè)定建立二維坐標(biāo)系統(tǒng)，根據(jù)變量的值設(shè)定坐標(biāo)的刻度；坐標(biāo)的刻度； 根據(jù)變量在坐標(biāo)點的陣群分布狀況判定根據(jù)變量在坐標(biāo)點的陣群分布狀況判定變量之間的關(guān)系；變量之間的關(guān)系； 確定判定結(jié)果，實施對策。確定判定結(jié)果，實施對策。2.4.4 2.4.4 散布圖所反映的變量之散布圖所反映的變量之間的關(guān)系可能在下列特性和要間的關(guān)系可能在下列特性和要因之間因之間 特性特性要因要因 特性特性特性特性 要因要因要因要因2.4.5 2.4.5 散布圖所反映的可能是一種趨散布圖所反映的可能是一種趨勢，對于定性的結(jié)果還

32、要具體分析勢，對于定性的結(jié)果還要具體分析2.5 2.5 直方圖直方圖2.5.1 2.5.1 解釋直方圖解釋直方圖 直方圖也叫柱狀圖，這是因為它直方圖也叫柱狀圖，這是因為它的圖里面有許多像柱子一樣的矩形而的圖里面有許多像柱子一樣的矩形而言的。在圖中用這一系寬度相同、高言的。在圖中用這一系寬度相同、高度各異的矩形的排列狀態(tài)表示數(shù)據(jù)分度各異的矩形的排列狀態(tài)表示數(shù)據(jù)分布狀況，從而達(dá)到分析過程的質(zhì)量和布狀況，從而達(dá)到分析過程的質(zhì)量和合格與否，這種方法就是直方圖法。合格與否，這種方法就是直方圖法。如圖所示：如圖所示：組成直方圖的主要參數(shù)如下： 極差極差R R：數(shù)據(jù)的最大值與最小值之差，：數(shù)據(jù)的最大值與最小

33、值之差，R=Xmax-XminR=Xmax-Xmin 組距組距C C：矩形的寬度，極差與組數(shù)的商，：矩形的寬度，極差與組數(shù)的商，C=R/NC=R/N 組數(shù)組數(shù)NN：根據(jù)檢驗設(shè)置的數(shù)目，組數(shù)可以參照：根據(jù)檢驗設(shè)置的數(shù)目，組數(shù)可以參照下表：下表：樣本數(shù)據(jù)的數(shù)目樣本數(shù)據(jù)的數(shù)目組數(shù)組數(shù)NN5010050100610610100250100250912912250250以上以上102010202.5.2 2.5.2 直方圖的作用直方圖的作用 直方圖是一種最直觀的反映過程狀況的圖表，直方圖是一種最直觀的反映過程狀況的圖表，從圖中可以看出制程的準(zhǔn)確性和精確性，也就是數(shù)從圖中可以看出制程的準(zhǔn)確性和精確性，也就

34、是數(shù)據(jù)群的對準(zhǔn)傾向和散布的狀態(tài)。具體方法見下圖：據(jù)群的對準(zhǔn)傾向和散布的狀態(tài)。具體方法見下圖： 組界：第組界：第1 1組的組界組的組界=Xmin=Xmin1/21/2C C，要注意應(yīng)使數(shù)據(jù)不能落在組界上要注意應(yīng)使數(shù)據(jù)不能落在組界上 第第2 2組的下界為第組的下界為第1 1組的上界，組的上界，下界下界+ +組距組距C=C=上界上界 第第3 3組及其以后各組的界限參照組及其以后各組的界限參照第第2 2組進(jìn)行組進(jìn)行 偏倚偏倚KK：規(guī)格中心值與數(shù)據(jù)平均值之差，：規(guī)格中心值與數(shù)據(jù)平均值之差，K=CL-XK=CL-X 組的中心值：上下界之和的一半即為中心值組的中心值：上下界之和的一半即為中心值2.5.3 2

35、.5.3 常見的直方圖類型常見的直方圖類型分析分析 通過觀察直方圖的形狀，看通過觀察直方圖的形狀，看其是否異常，進(jìn)而判斷異常的狀其是否異常，進(jìn)而判斷異常的狀態(tài)，以便找出質(zhì)量問題和原因并態(tài)，以便找出質(zhì)量問題和原因并采取解決措施。采取解決措施。常見的直方圖有以下幾類：常見的直方圖有以下幾類：2.5.4 2.5.4 直方圖的制作步驟直方圖的制作步驟 直方圖一般按按如下和樣本特性的類別。直方圖一般按按如下和樣本特性的類別。如：要制作某塑膠產(chǎn)品孔徑測量數(shù)據(jù)的如：要制作某塑膠產(chǎn)品孔徑測量數(shù)據(jù)的直方圖，其規(guī)格是直方圖，其規(guī)格是10.510.51 1。 收集樣本數(shù)據(jù)。收集樣本數(shù)據(jù)。 收集的數(shù)據(jù)當(dāng)然是越多越好，

36、但為了方收集的數(shù)據(jù)當(dāng)然是越多越好，但為了方便，最少要便，最少要5050個以上。數(shù)據(jù)如下表：個以上。數(shù)據(jù)如下表：2.5.5 2.5.5 制作直方圖注意事項制作直方圖注意事項 數(shù)據(jù)的量要足夠，否則，不能準(zhǔn)確地反映結(jié)果；數(shù)據(jù)的量要足夠，否則，不能準(zhǔn)確地反映結(jié)果； 分組很重要，如果分組偏大或偏小的話就會導(dǎo)分組很重要，如果分組偏大或偏小的話就會導(dǎo)致直方圖有不規(guī)則的形狀；致直方圖有不規(guī)則的形狀； 數(shù)據(jù)值絕對不可以落在組界上，否則會無法對數(shù)據(jù)值絕對不可以落在組界上，否則會無法對數(shù)據(jù)歸類；數(shù)據(jù)歸類； 組距一般取整數(shù)或組距一般取整數(shù)或5 5的倍數(shù)，一來便于計算，的倍數(shù)，一來便于計算，二來圖面直觀；二來圖面直觀；

37、 直方圖僅顯示過程的分布狀態(tài)，改進(jìn)質(zhì)量還需直方圖僅顯示過程的分布狀態(tài)，改進(jìn)質(zhì)量還需要深入和具體分析。要深入和具體分析。2.6 2.6 控制圖：控制圖：2.6.1 2.6.1 解釋控制圖解釋控制圖 將某過程中一些樣本的特性值（數(shù)據(jù)）描將某過程中一些樣本的特性值（數(shù)據(jù)）描成點繪制于二維坐標(biāo)中，用橫坐標(biāo)表示樣本的成點繪制于二維坐標(biāo)中，用橫坐標(biāo)表示樣本的編號，縱坐標(biāo)表示樣本的特性值，并在縱坐標(biāo)編號，縱坐標(biāo)表示樣本的特性值，并在縱坐標(biāo)上規(guī)定了數(shù)值的上控制線（上規(guī)定了數(shù)值的上控制線（UCLUCL）、下控制）、下控制線（線（LCLLCL）和中心線（）和中心線（CLCL），然后依據(jù)特性），然后依據(jù)特性值的點位

38、和變化趨勢判斷和控制過程是否屬于值的點位和變化趨勢判斷和控制過程是否屬于受控狀態(tài)，進(jìn)而實施質(zhì)量改進(jìn)。我們把這種圖受控狀態(tài)，進(jìn)而實施質(zhì)量改進(jìn)。我們把這種圖叫做控制圖。叫做控制圖。 控制圖的數(shù)據(jù)應(yīng)該按一定的間隔隨機(jī)抽樣產(chǎn)生控制圖的數(shù)據(jù)應(yīng)該按一定的間隔隨機(jī)抽樣產(chǎn)生的，這個間隔可以是時間間隔，也可以是其他間隔的，這個間隔可以是時間間隔，也可以是其他間隔（如：數(shù)量、批次等）。（如：數(shù)量、批次等）。 控制圖的上、下控制線可以計算產(chǎn)生，也可以控制圖的上、下控制線可以計算產(chǎn)生，也可以引用以前類似的管理控制經(jīng)驗決定，并在必要時加引用以前類似的管理控制經(jīng)驗決定，并在必要時加以修訂。以修訂。 控制圖所反映的僅僅是過

39、程是否存在變異的一控制圖所反映的僅僅是過程是否存在變異的一種信號，也就是提示相關(guān)人員，過程現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)生種信號，也就是提示相關(guān)人員，過程現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)生了異常，至于是否需要采取措施去消除異常，使其了異常，至于是否需要采取措施去消除異常，使其永遠(yuǎn)不在出現(xiàn)，這些是質(zhì)量管理人員的后續(xù)行動。永遠(yuǎn)不在出現(xiàn)，這些是質(zhì)量管理人員的后續(xù)行動?？刂茍D示列如下：控制圖示列如下：2.6.2 2.6.2 控制圖的實施步驟控制圖的實施步驟 確定需要實施控制的項目，如特別性、確定需要實施控制的項目，如特別性、重要工序、過程參數(shù)等；重要工序、過程參數(shù)等； 按一定的頻次和數(shù)量抽取樣本；按一定的頻次和數(shù)量抽取樣本； 檢查樣本并記錄結(jié)

40、果；檢查樣本并記錄結(jié)果； 將結(jié)果繪制于管理圖上；將結(jié)果繪制于管理圖上； 判定變異（屬于特殊原因或普通原因），判定變異（屬于特殊原因或普通原因），進(jìn)行采取處理措施；進(jìn)行采取處理措施； 確認(rèn)改進(jìn)后的效果。確認(rèn)改進(jìn)后的效果。2.6.3 2.6.3 控制圖的實施流程控制圖的實施流程控制制作圖流程：控制制作圖流程：受控制的過程受控制的過程采取對策采取對策分析原因分析原因判定判定繪制控制圖繪制控制圖檢驗檢驗抽取樣本抽取樣本NG持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)OK2.6.4 2.6.4 控制圖的類別控制圖的類別 控制圖根據(jù)其測量的性質(zhì)可分為計量型管理圖和記控制圖根據(jù)其測量的性質(zhì)可分為計量型管理圖和記數(shù)型管理圖兩類。數(shù)型管理

41、圖兩類。1 1）計量型控制圖。）計量型控制圖。 這類控制圖所采用的數(shù)據(jù)是可測量的，如溫度、強(qiáng)度、這類控制圖所采用的數(shù)據(jù)是可測量的，如溫度、強(qiáng)度、靈敏度等。把實際測到的這些數(shù)據(jù)排列成表，按規(guī)定的方靈敏度等。把實際測到的這些數(shù)據(jù)排列成表，按規(guī)定的方法處理，就可以制成控制圖。常用的計量型控制圖有以下幾種：法處理，就可以制成控制圖。常用的計量型控制圖有以下幾種：X-RX-R圖（均值圖（均值- -極差圖）。極差圖）。X-SX-S圖（均值圖（均值- -標(biāo)準(zhǔn)差圖）。標(biāo)準(zhǔn)差圖）。X-RX-R圖（中位數(shù)圖（中位數(shù)- -極差圖）。極差圖）。X-MRX-MR圖（單值圖（單值- -移動極差）。移動極差）。2 2）計數(shù)

42、型控制圖。）計數(shù)型控制圖。 這類控制圖是針對非測量值的一些特性而取其數(shù)目的，這類控制圖是針對非測量值的一些特性而取其數(shù)目的，如不良數(shù)、缺點數(shù)等。把檢測結(jié)果的數(shù)目排列成表，處理如不良數(shù)、缺點數(shù)等。把檢測結(jié)果的數(shù)目排列成表，處理后繪制控制圖。常用的計數(shù)型控制圖有以下幾種：后繪制控制圖。常用的計數(shù)型控制圖有以下幾種：p p圖（不合格品率圖）。圖（不合格品率圖）。npnp圖（不合格品數(shù)圖）。圖（不合格品數(shù)圖）。c c圖（不合格數(shù)圖）。圖（不合格數(shù)圖）。u u圖（單位不合格數(shù)圖）。圖（單位不合格數(shù)圖）。2.6.5 2.6.5 最常用的控制圖類別最常用的控制圖類別 控制圖的種類雖然繁多，但最常用的也就控制

43、圖的種類雖然繁多，但最常用的也就是兩種，即：是兩種，即：X-RX-R控制圖和控制圖和p p控制圖（不合格品率圖）?？刂茍D（不合格品率圖）。1 1）X-RX-R控制圖?？刂茍D。 X-RX-R控制圖就是根據(jù)樣本的均值和極差實施管理控控制圖就是根據(jù)樣本的均值和極差實施管理控制的圖表。均值制的圖表。均值X X指的是子組內(nèi)樣本的平均值，極差指的是子組內(nèi)樣本的平均值，極差R R指的是子組內(nèi)樣本的最大值與最小值之差。如果假設(shè)指的是子組內(nèi)樣本的最大值與最小值之差。如果假設(shè)子組容量為子組容量為5 5，那么：，那么：X=X=（X X1 1+X+X2 2+X+X3 3+X+X4 4+X+X5 5）/5/5R=XR=

44、Xmaxmax-X-Xminmin X X主要管制子組間的平均值變化，主要管制子組間的平均值變化，R R主要管制各子組主要管制各子組范圍的變化。其管制界限的計算方法如下：范圍的變化。其管制界限的計算方法如下： 根據(jù)樣本的數(shù)據(jù)（應(yīng)不少于根據(jù)樣本的數(shù)據(jù)（應(yīng)不少于100100個）和上個）和上述規(guī)定就可以繪制述規(guī)定就可以繪制X-RX-R控制圖。但為了分析直控制圖。但為了分析直觀起見，繪制該圖時應(yīng)該注意如下的問題：觀起見，繪制該圖時應(yīng)該注意如下的問題： X X圖的坐標(biāo)刻度范圍（刻度的最大值減小最小值）圖的坐標(biāo)刻度范圍（刻度的最大值減小最小值）至少應(yīng)是均值范圍（子組均值的最大值減最小值）的至少應(yīng)是均值范圍

45、（子組均值的最大值減最小值）的2 2倍；倍； R R圖的刻度從零開始，其最大值應(yīng)是初始階段子組圖的刻度從零開始，其最大值應(yīng)是初始階段子組最大極差的最大極差的2 2倍；倍； X X圖上的刻度所代表的值應(yīng)是圖上的刻度所代表的值應(yīng)是R R圖上的圖上的2 2倍；倍； 對于樣本容量小于對于樣本容量小于7 7的情況，沒有的情況，沒有R R圖的下控制限圖的下控制限 一般情況下，將使一般情況下，將使X X圖和圖和R R圖的控制界限寬度相同；圖的控制界限寬度相同； 應(yīng)保持應(yīng)保持X X圖和圖和R R圖的點在縱向上對應(yīng)；圖的點在縱向上對應(yīng)； 對于初期制作的控制圖，在沒有足夠的數(shù)據(jù)計算控對于初期制作的控制圖，在沒有足

46、夠的數(shù)據(jù)計算控制限時應(yīng)在備注欄注明是初始研究；制限時應(yīng)在備注欄注明是初始研究；繪制繪制X-RX-R控制圖的式樣參見下表：控制圖的式樣參見下表： 在進(jìn)行過程研究或評定過程能力時，要把失控點的在進(jìn)行過程研究或評定過程能力時，要把失控點的原因找出來并排除之，然后，重新描點和計算處于受控原因找出來并排除之，然后，重新描點和計算處于受控狀態(tài)的控制限，以便于應(yīng)用。狀態(tài)的控制限，以便于應(yīng)用。2 2）p p控制圖?？刂茍D。 計算不良品率的控制圖就是計算不良品率的控制圖就是p p控制圖。這種方控制圖。這種方法是通過把樣本的不良品率收集并繪制在表上進(jìn)行法是通過把樣本的不良品率收集并繪制在表上進(jìn)行研究和分析，從而實

47、施品質(zhì)管理。其管制界限的計研究和分析，從而實施品質(zhì)管理。其管制界限的計算方法如下：算方法如下：UCL=P+3UCL=P+3 P(1-P)/nP(1-P)/nCL=PCL=PLCL=P-3LCL=P-3 P(1-P)/nP(1-P)/n 需要說明的是需要說明的是P P圖的控制限與子組容量直接相關(guān)，當(dāng)樣圖的控制限與子組容量直接相關(guān)，當(dāng)樣本的子組容量不一樣時，控制限也隨之改變。對每個具有不本的子組容量不一樣時，控制限也隨之改變。對每個具有不同樣本容量的子組應(yīng)分別計算各自的控制限。但實際應(yīng)用時，同樣本容量的子組應(yīng)分別計算各自的控制限。但實際應(yīng)用時，當(dāng)各子組容量與其平均值相差不超過當(dāng)各子組容量與其平均值

48、相差不超過25%25%時，可用平均時，可用平均量量n n來計算控制限將不在是矩形波線，而是直線。來計算控制限將不在是矩形波線，而是直線。n =n =（n n1 1+n+n2 2+n+n3 3+ +n+nNN)/N()/N(式中式中NN是子組數(shù)）是子組數(shù)）UCLUCL、LCL=PLCL=P P(1-P)/nP(1-P)/n繪制繪制P P控制圖的式樣參見下表：控制圖的式樣參見下表： 在在1sigma1sigma的區(qū)域，點的分布概率為的區(qū)域，點的分布概率為60%-80%60%-80%； 在在2sigma2sigma的區(qū)域，點的分布概率為的區(qū)域，點的分布概率為81%-98%81%-98%； 在在3si

49、gma3sigma的區(qū)域，點的分布概率為的區(qū)域，點的分布概率為99%99%以上。以上。2.6.6 2.6.6 控制圖的解釋控制圖的解釋 制作控制圖的目的就是檢測過程是制作控制圖的目的就是檢測過程是否處于受控的狀態(tài)，那么當(dāng)控制圖中出否處于受控的狀態(tài)，那么當(dāng)控制圖中出現(xiàn)如下的情況，則說明發(fā)生了變異，需現(xiàn)如下的情況，則說明發(fā)生了變異，需要關(guān)注或采取措施：要關(guān)注或采取措施： 有一個或更多的點超出控制限（圖有一個或更多的點超出控制限（圖a a）；）； 有連續(xù)有連續(xù)7 7個或以上的點位于中心線（平均值）個或以上的點位于中心線（平均值）的同一側(cè)（圖的同一側(cè)（圖b b）；）； 有連續(xù)有連續(xù)7 7個或以上的點上

50、升或下降（圖個或以上的點上升或下降（圖c c）；）； 連續(xù)連續(xù)3 3個點中至少有個點中至少有2 2個點在同一側(cè)的個點在同一側(cè)的2sigma2sigma限以外控制限以內(nèi)（圖限以外控制限以內(nèi)（圖d d）；）； 連續(xù)連續(xù)5 5個點中至少有個點中至少有4 4個點在同側(cè)的個點在同側(cè)的1sigma1sigma限限以外控制限以內(nèi)（圖以外控制限以內(nèi)（圖e e）。）。2.7 2.7 查核表查核表2.7.1 2.7.1 解釋查核表解釋查核表 查核表又叫檢查表或調(diào)查表等，它是查核表又叫檢查表或調(diào)查表等，它是一種按一定的要求系統(tǒng)而實施檢查的工具。一種按一定的要求系統(tǒng)而實施檢查的工具。查核的項目，事先出項目所要求的內(nèi)容

51、事查核的項目，事先出項目所要求的內(nèi)容事項并制成表單，然后依據(jù)表單逐條檢查并項并制成表單，然后依據(jù)表單逐條檢查并記錄結(jié)果，這種方法就是查核表法。它主記錄結(jié)果，這種方法就是查核表法。它主要適用于對規(guī)范性較強(qiáng)的數(shù)據(jù)的查核。要適用于對規(guī)范性較強(qiáng)的數(shù)據(jù)的查核。 查核表的種類很多，也沒有固定的格查核表的種類很多，也沒有固定的格式，因而，使用起來簡單、方便、具有很大式，因而，使用起來簡單、方便、具有很大的靈活性。的靈活性。2.7.2 2.7.2 查核表的應(yīng)用方法查核表的應(yīng)用方法 明確要查核的項目以及具體的要求；明確要查核的項目以及具體的要求； 依據(jù)查核項目和相關(guān)要求的性質(zhì)設(shè)計表單；依據(jù)查核項目和相關(guān)要求的性

52、質(zhì)設(shè)計表單； 實施查核，記錄結(jié)果到表單上；實施查核，記錄結(jié)果到表單上； 分析和總結(jié)記錄的查核結(jié)果；分析和總結(jié)記錄的查核結(jié)果； 針對結(jié)果實施改進(jìn)。針對結(jié)果實施改進(jìn)。常用的查核表有點檢型和記錄型兩大類：常用的查核表有點檢型和記錄型兩大類： 點檢用查核表。點檢用查核表。此類表格只記錄結(jié)果的是與否或好與壞。此類表格只記錄結(jié)果的是與否或好與壞。如下圖是：管理人員日常檢討工作用的查核表如下圖是：管理人員日常檢討工作用的查核表 記錄用的查核表。記錄用的查核表。此類表格用來收集計量或計數(shù)資料。此類表格用來收集計量或計數(shù)資料。如下圖是：如下圖是：5S+25S+2檢查用的查核表檢查用的查核表星期星期1 1星期星期

53、2 2星期星期3 3 星期星期4 4星期星期5 5計劃計劃 產(chǎn)量產(chǎn)量 人員人員 機(jī)器機(jī)器 材料材料 工具工具 星期星期項目項目星期星期6 星期日星期日 備注備注2.7.3 2.7.3 查核所查核的內(nèi)容項目可以根查核所查核的內(nèi)容項目可以根據(jù)需要更新?lián)枰?運用查核表將要查看的項目整理成文，編成表格，運用查核表將要查看的項目整理成文，編成表格，然后定期對照檢查，這就是查核表的一貫工作方法。然后定期對照檢查，這就是查核表的一貫工作方法。這樣編制的查核表也像備忘錄一樣，不僅有利于老員這樣編制的查核表也像備忘錄一樣，不僅有利于老員工改進(jìn)工作，也有利于對新員工實習(xí)和進(jìn)行培訓(xùn)。工改進(jìn)工作，也有利于對新員

54、工實習(xí)和進(jìn)行培訓(xùn)。 查核表的缺點是用起來比較機(jī)械和死板。要克服查核表的缺點是用起來比較機(jī)械和死板。要克服此缺點，最好的方法就是及時地更新查核表的內(nèi)容。此缺點，最好的方法就是及時地更新查核表的內(nèi)容。缺點項目缺點項目件數(shù)件數(shù)備注備注整理的缺點數(shù)整理的缺點數(shù)整頓的缺點數(shù)整頓的缺點數(shù)清掃的缺點數(shù)清掃的缺點數(shù)清潔的缺點數(shù)清潔的缺點數(shù)素養(yǎng)的缺點數(shù)素養(yǎng)的缺點數(shù)節(jié)約的缺點數(shù)節(jié)約的缺點數(shù)安全的缺點數(shù)安全的缺點數(shù) 與前面介紹的供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量審核與前面介紹的供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量審核一樣，企業(yè)也要審核自已所生產(chǎn)的產(chǎn)品，一樣，企業(yè)也要審核自已所生產(chǎn)的產(chǎn)品，而且，這種審核要遠(yuǎn)比前種審核更為隆重而且，這種審核要遠(yuǎn)比前種審核更為隆

55、重和深刻。和深刻。 QEQE是主管產(chǎn)品質(zhì)量審核的內(nèi)手，所有的是主管產(chǎn)品質(zhì)量審核的內(nèi)手，所有的審核事宜應(yīng)與審核事宜應(yīng)與QSTQST主任聯(lián)絡(luò)并提供強(qiáng)大的動力主任聯(lián)絡(luò)并提供強(qiáng)大的動力支持。審核需要按計劃進(jìn)行，必要時也需要邀支持。審核需要按計劃進(jìn)行，必要時也需要邀請工程技術(shù)部、市場部等部門的專家共同參與。請工程技術(shù)部、市場部等部門的專家共同參與。3 產(chǎn)品質(zhì)量任你審產(chǎn)品質(zhì)量任你審3.1 3.1 及早制定產(chǎn)品審核計劃及早制定產(chǎn)品審核計劃 及早制定產(chǎn)品審核計劃的要求就是在上年及早制定產(chǎn)品審核計劃的要求就是在上年年尾之時，制定好下年度的產(chǎn)品審核計劃，但年尾之時，制定好下年度的產(chǎn)品審核計劃，但這種要求好像看起來

56、可行，用起來卻極不現(xiàn)實。這種要求好像看起來可行，用起來卻極不現(xiàn)實。因為搞生產(chǎn)的人都知道計劃往往不如變化。市場因為搞生產(chǎn)的人都知道計劃往往不如變化。市場發(fā)展到今天，又有幾個企業(yè)可以穩(wěn)步地按年度計發(fā)展到今天，又有幾個企業(yè)可以穩(wěn)步地按年度計劃生產(chǎn)產(chǎn)品呢？劃生產(chǎn)產(chǎn)品呢？ 一個現(xiàn)實的做法是先制定好產(chǎn)品審核的制度，規(guī)定一個現(xiàn)實的做法是先制定好產(chǎn)品審核的制度，規(guī)定好審核的頻次和需求，然后，按季度制定產(chǎn)品審核實施好審核的頻次和需求，然后，按季度制定產(chǎn)品審核實施計劃。如果這樣做到了，也就是達(dá)到了及早的目的。及計劃。如果這樣做到了，也就是達(dá)到了及早的目的。及早實施審核而不至于影響產(chǎn)品交付的有效性。早實施審核而不至

57、于影響產(chǎn)品交付的有效性。QEQE需要制定產(chǎn)品審核的初稿，然后交與需要制定產(chǎn)品審核的初稿，然后交與QESTQEST主任討主任討，品管部主管批準(zhǔn)。在這個過程中，品管部主管批準(zhǔn)。在這個過程中，QEQE是主要擔(dān)當(dāng)者。是主要擔(dān)當(dāng)者。3.3.1 3.3.1 產(chǎn)品審核計劃的制產(chǎn)品審核計劃的制定因素定因素 制定審核計劃的因素就是審核所要包含制定審核計劃的因素就是審核所要包含的時機(jī)和條件，主要是下面的內(nèi)容：的時機(jī)和條件，主要是下面的內(nèi)容： 新開發(fā)的產(chǎn)品在初次批量生產(chǎn)進(jìn)行中最少每個新開發(fā)的產(chǎn)品在初次批量生產(chǎn)進(jìn)行中最少每個系列審核一次；系列審核一次； 正常批量生產(chǎn)的產(chǎn)品最少每個系列每年度審核正常批量生產(chǎn)的產(chǎn)品最少每個系列每年度審核一次；一次； 遭到顧客抱怨、投訴等問題頻繁的產(chǎn)品最少每遭到顧客抱怨、投訴等問題頻繁的產(chǎn)品最少每個系列每半年審核一次；個系列每半年審核一次； 遭到顧客退貨的產(chǎn)品在下次批量生產(chǎn)前最少每遭到顧客退貨的產(chǎn)品在下次批量生產(chǎn)前最少每個系列審核一個系列審核一 次。次。3.1.2 3.1.2 產(chǎn)品審核的內(nèi)容產(chǎn)品審核的內(nèi)容 產(chǎn)品審核所包括的內(nèi)容比較豐富，產(chǎn)品審核所包括的內(nèi)容比較豐富，有