生產(chǎn)效率提高方法

1、生產(chǎn)效率提高方法一生產(chǎn)效率之定義標準產(chǎn)出工時生產(chǎn)效率=投入工時損失工時標準產(chǎn)出工時：單位時間產(chǎn)出工時，即單位時間產(chǎn)出越高，效率越高。投入工時：即員工上班拿薪資的工時，其單位產(chǎn)出量的投入時間越高，則效率越低。損失工時：由于間接部門的漏失，造成無效的作業(yè)時間，其損失越高即投入工時亦越高，則生產(chǎn)力就越低，生產(chǎn)效率越低，公司損失成本越大。二生產(chǎn)效率提高方法：如果減少投入工時，提高產(chǎn)出量，是提高生產(chǎn)效率的直接方法。1，提高士氣員工是每臺機器的直接創(chuàng)造者，是直接影響單位產(chǎn)出量的重要因素，因此做為管理者如果尊重員工，用好員工，從而達到提升效率之目的，是非常重要。早會：一個有效融洽的早會，適當?shù)募?，能使每個

2、人以愉快的心情投入工作員工參與管理：員工是直接作業(yè)者，全員品管，全員齊心合力，共同進步。管理的公開化（資金，管理計劃，工作重點?？冃Э己耍┕膭顔T工參與產(chǎn)量的時段管理，并以“傳話筒”方式，讓每個員工知道每個時段他們的努力的成績。鼓勵員工：與員工融洽的關(guān)系，能使員工積極主動；反之則讓員工反感與對抗活動：工作與生活要結(jié)合。既要投入地工作，也要投入地玩。2減少現(xiàn)場管理的浪費俗話說“將帥無能，累死三軍”。管理的不當，管理的經(jīng)驗不足，就如一艘船，缺少航標，員工無方向，直接造成了現(xiàn)場效率的損失?，F(xiàn)場的應(yīng)變：現(xiàn)場主管的應(yīng)變能力，直接影響問題解決的時效性，如何在異常發(fā)生后，在最短的時間采取最有效的臨時對策，使損

3、失減少（之后由IE，PE采取長期對策）。團隊精神：一個沒有團隊精神的隊伍不是好隊伍。前，中，后段，配合協(xié)調(diào)，主動協(xié)助；上工程，下工程，解決瓶頸；這條線才會發(fā)揮最好。合理的計劃：合理的安排使事情事半功倍。用好人：沒有最壞的員工，只有怎樣將每個人用在最合適，恰當?shù)奈恢?，而發(fā)揮最大的效用。3.提升直通率提升直通率，使單位產(chǎn)出量提升品質(zhì)改善活動：舉辦QCC等活動，解決前三大不良。標準統(tǒng)一：統(tǒng)一作業(yè)標準與檢驗判斷標準。成本意識：越前工程擋下品質(zhì)不良，損失越少；越后工程擋下，則損失成本越高。4.瓶頸解決所謂的瓶頸就是一條線由于其中一站的原因，造成其他人的等待的浪費。線平衡：積極回映及配合IE，減少線平衡損

4、失（通過動作分解，站別的調(diào)動，作業(yè)的減化及改善。人員調(diào)動：同管理之用人。5.強化培訓(xùn)通過培訓(xùn)，增強作業(yè)技能及作業(yè)經(jīng)驗，增加員工舉一反三的能力，與減少效率浪費。針對性培訓(xùn)：針對突出不良及特殊事項進行培訓(xùn)，同樣的錯誤不重犯。持續(xù)培訓(xùn)：有計劃的培訓(xùn)，提高全體員工的素質(zhì)。6.提高自動化自動化的提升，直接體現(xiàn)工廠的企業(yè)層次，直接降低人工成本，提升效率。自插率的提升：提升自插率，不僅提升品質(zhì)，也減少插件人員。設(shè)備制動化：信號線自動拔插，減少搬運的浪費（如成品及基座自動輸送）。提升作業(yè)標準化。合理之建議：員工積極參與改善及提出建議，是帶動公司成長的關(guān)鍵。7.減少失敗成本要做就要做好，要么就不做，否則造成無謂

5、的浪費。OQC的退貨：降低OQC不良率，減少退貨，減少REW的損失。提升直通率：減少重工浪費，提高一次性通過率。工程問題：做好首件檢測，異常的危機意識，增強免疫能力。材料問題：做好材料檢測，嚴格控制不良品。加強預(yù)防能力：現(xiàn)場管理者具備能力，對問題預(yù)防能力（對不良項目產(chǎn)生原因進行AUDIT，對可能造成不良之動作進行制定）。8.相應(yīng)的決心成敗論英雄，要培訓(xùn)收獲的成就感，而不是由于什么原因，所以造成我做不好；而是在現(xiàn)有的條件下，經(jīng)過你的努力達到目標，這樣才會成功。1.增加或擴大生產(chǎn)線2.實施兩班制或三班制3.購置自動化機器4.設(shè)立生產(chǎn)計劃控制組5.設(shè)立工業(yè)工程部6.設(shè)立技術(shù)改善小組7.加強開款前準備工作8.以流水式編排所有生產(chǎn)線9.采用大分科生產(chǎn)10.適當配置各工序作業(yè)人員11.加強監(jiān)察及改善生產(chǎn)線平衡狀況，并改善瓶頸工序12.減少工人轉(zhuǎn)換工序次數(shù)13.推行勤工獎或超額獎制度14.透過在職訓(xùn)練，培養(yǎng)身兼多種技能的員工(全能工)15.增加工人負責(zé)的機械數(shù)量16.將間接生產(chǎn)人員轉(zhuǎn)化為直接生產(chǎn)工人17.加強品質(zhì)控制18.多關(guān)心工人，并與他們打成一片19.對各組長進行業(yè)績評價,并對表現(xiàn)較佳者給予獎勵20.增強員工的工作欲望及成本意識21.利用工序時間訂立生產(chǎn)指標，并評核各生產(chǎn)線效率