錨桿擋土墻施組

1、K37+280K37+325擋墻施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況ZK37+280ZK37+325右側(cè)擋墻采用錨固式擋墻,地質(zhì)為頁(yè)巖。 二、施工進(jìn)度計(jì)劃、隊(duì)伍勞力安排及機(jī)械設(shè)備、到場(chǎng)材料本段擋墻砌筑計(jì)劃 天完成。 從 2006年 月 日 到 0 年 月 日。 設(shè)一個(gè)班 20人,工人 12人,管理人員 3人,其他人員 5人。機(jī)械設(shè) 備見附表。三、施工方法一 、施工準(zhǔn)備1、基底處理:擋土墻基底應(yīng)力需滿足設(shè)計(jì)要求,部分路段不能滿足 時(shí),可夯地基或采用擴(kuò)大基礎(chǔ),并作承載力試驗(yàn),確保地基強(qiáng)度。 擋土墻砌筑前, 應(yīng)先徹底清除基巖表層風(fēng)化部分, 擋土墻基礎(chǔ)應(yīng)臵于 巖石上,埋深不小于 1.0m 處。2、施工前應(yīng)做好排水

2、工作,在松軟地層或坡積層地段,基坑不宜全 段開挖,以免在擋土墻完工以前發(fā)生土體坍滑,而應(yīng)采用跳槽開挖、 分段施工。<二 >、材料要求1、砼:肋柱采用 C30混凝土,擋土板采用 C25混凝土。2、鋼筋:級(jí)筋采用 R23510與8;級(jí)筋采用22與16。3、拌和水應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求,不得采用泥漿水、潛溝里的 水和其他不符合要求的水。(三 、擋墻墻身施工工藝1、擋土板的預(yù)制(1預(yù)制場(chǎng)地:選用一塊 200m 2左右的場(chǎng)地即可,具體位臵待定(2鋼筋的制作和安裝:鋼筋材料應(yīng)無(wú)鐵銹,其安裝檢測(cè)項(xiàng)目如下: (3模板安裝:在 整 個(gè) 施 工 過 程 中 要 始 終 保 持 模 板 的 完 好 狀

3、 態(tài) , 認(rèn) 真 進(jìn) 行 維 修 保 養(yǎng) 工 作 , 模 板 在 首 次 使 用 時(shí) , 要 對(duì) 模 面 認(rèn) 真 進(jìn) 行 除 銹 工 作 。 除 銹 采 用 鋼 絲 刷 清 除 銹 垢 , 然 后 涂 刷 脫 模 劑 , 脫 模 劑 的 涂 刷 要 注 意 均 勻 , 不 遺 漏 , 裝 拆 時(shí) , 要 注 意 檢 查 接 縫 處 止 漿 墊 (止 漿 墊 可 采 用 海 綿 或 雙 面 膠 的 完 好 情 況 , 如 發(fā) 現(xiàn) 損 壞 應(yīng) 及 時(shí) 更 換 , 以 保 證 接 縫 緊 密 , 不 漏 漿 。 模 板 安 裝 的 精 度 須 符 合 規(guī) 范 要 求 。 要 求 板 面 局 部 不

4、平 小 于 1mm , 平 整 度 小 于 5mm , 撓 度 ±1mm , 在 安 裝 過 程中 , 要 及 時(shí) 對(duì) 各 部 分 模 板 進(jìn) 行 精 度 控 制 , 安 裝 完 畢 后 應(yīng) 進(jìn) 行 全 面 檢 查 , 若 超 出 容 許 偏 差 , 則 應(yīng) 及 時(shí) 糾 正 。(4混凝土澆筑:澆筑混凝土前,對(duì)模板、支架、進(jìn)行檢查,模板 內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈;模板符合設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸,并具有 足夠的強(qiáng)度、剛度和平整度,模板如有縫隙,采取措施減少縫隙,例 如:重新調(diào)整模板、利用棉條填塞等。模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。并檢 查混凝土的均勻性和坍落度。 利用插入式振動(dòng)器時(shí), 分層澆筑厚度控

5、制在 30cm 內(nèi),振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過其作用半徑的 1.5倍,與側(cè)模 應(yīng)保持 5-10cm 的距離,插入下層混凝土 5-10cm 。每處振動(dòng)完畢邊振 動(dòng)邊緩慢提起振動(dòng)器,即“快插慢拔”;插入點(diǎn)要均勻排列,可排成 “行列式”或“交錯(cuò)式”。 混凝土必須振動(dòng)到停止下沉、不再冒氣 泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振搗過程嚴(yán)防漏振或過振發(fā)生,以免混凝 土結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生蜂窩、麻面?；炷翝仓戤吅?在收漿后盡快予以 覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。擋土板預(yù)制須預(yù)留泄水孔位臵。2、現(xiàn)澆肋柱的施工鋼筋制作和安裝要求如下: 模板及砼澆筑同擋圖板預(yù)制。同時(shí)須預(yù)留錨具位臵孔洞3、錨索施工預(yù)應(yīng)力錨索施工按鉆孔、

6、編索、灌漿、預(yù)應(yīng)力張拉、封錨五大主要 工序依次進(jìn)行。(1 鉆孔:采用 QZJ-100型風(fēng)動(dòng)潛孔鉆機(jī)無(wú)水鉆進(jìn), 為防止臨孔干 擾,采取間隔鉆孔的鉆孔順序。嚴(yán)格控制鉆速,勻速鉆進(jìn),防止鉆孔 彎曲和變形。鉆速不得高出本機(jī)標(biāo)準(zhǔn)鉆速的 12%。成孔孔距水平方 向誤差不應(yīng)大于 5cm , 垂直方向誤差不應(yīng)大于 10cm , 成孔直徑不得小 于設(shè)計(jì)值, 以確保設(shè)計(jì)錨固力, 孔底的偏斜尺寸不得大于鉆孔長(zhǎng)度的 3%,采用下列測(cè)斜儀; BC-1型測(cè)斜儀, KXP-1型測(cè)斜儀或鉆孔型測(cè)斜 儀進(jìn)行檢查和測(cè)試。鉆孔深度不得淺于設(shè)計(jì)深度,并應(yīng)超鉆 50cm 。 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,不能立即停鉆,必須在停止進(jìn)尺的情況下,穩(wěn)

7、 鉆 12分鐘,防止孔底端部尖滅,達(dá)不到設(shè)計(jì)的錨固直徑。為防止 孔壁有粘土或粉砂滯留, 必須用高壓風(fēng), 防止錨索不能下到預(yù)定深度。 (2 、 錨索制作:錨索體的材料必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的材料選用, 所采用的材料必須要有國(guó)家法定單位或部門的合格證書及試驗(yàn)檢測(cè) 報(bào)告。鋼絞線必須從盤絲上按計(jì)算長(zhǎng)度截取,不得采用焊接,不能有 銹蝕、 損壞的現(xiàn)象并將鋼絞線在編索平臺(tái)上拉直, 每根錨索的鋼絞線 數(shù)目不得少于設(shè)計(jì)要求,預(yù)留 1m 鋼絞線工作長(zhǎng)度;灌漿管必須采用 直徑不低于 22mm 的聚乙烯管,捆扎在鋼絞線的中間,捆扎要牢靠,以增加錨索剛度,有利于下錨順利,其管端應(yīng)伸入導(dǎo)向帽中,以防止 沉放時(shí)土進(jìn)入管口。

8、隔離架按照設(shè)計(jì)要求的間距進(jìn)行安臵, 并應(yīng)捆扎 牢靠。壓力分散型錨索每孔有 3組鋼絞線(即 3組錨索單元, 8索預(yù) 應(yīng)力錨索為 4組單元 ,為了張拉時(shí)便于區(qū)別,每組要用紅、白、黑 三種油漆進(jìn)行點(diǎn)刷作為標(biāo)記,然后剝?nèi)コ休d體處聚乙烯管外皮(注:只允許剝?nèi)ツ芊畔落撡|(zhì)承載體、擠壓套部分,其余決不許破壞 ,將 鋼絞線通過特制的擠壓簧和擠壓套對(duì)稱的錨固于鋼質(zhì)承載體上。 (注:擠壓套、擠壓簧應(yīng)安裝準(zhǔn)確,擠壓頂推進(jìn)應(yīng)均勻充分,施工中應(yīng)嚴(yán)格 控制鋼絞線擠壓工藝,并抽樣 1%3%進(jìn)行檢測(cè),確保單根擠壓強(qiáng)度 不低于 200KN 。隔離架、承載體安裝完成后,必須在錨索模端安裝 導(dǎo)向帽,其長(zhǎng)度不得與設(shè)計(jì)偏差 1cm ,安

9、裝牢靠,以便下錨順利。每 個(gè)邊坡必須按設(shè)計(jì)要求在錨板下安臵鋼弦式傳感器, 以便日后測(cè)定錨 索的受力情況, 每一邊坡的安裝數(shù)目不得小于 3個(gè)。 下錨前必須嚴(yán)格 檢查鉆孔深度,認(rèn)真核對(duì)錨索的編號(hào)是否于鉆孔編號(hào)一致,此外,還 應(yīng)檢查隔離架是否捆扎牢靠, 鋼絞線是否有銹蝕、 搭接、 損壞等現(xiàn)象, 鋼絞線刷漆標(biāo)志是否與各個(gè)錨索單元相一致, 鋼質(zhì)承載體、 擠壓套和 擠壓簧是否安裝準(zhǔn)確牢固, 檢查合格后, 應(yīng)勻速地將鋼絞線推入孔內(nèi) 如遇障礙不能強(qiáng)行將鋼絞線推入孔內(nèi), 須重鉆清孔直至鋼絞線可順利 推入孔內(nèi)。(3 、灌漿:灌漿材料采用標(biāo)號(hào)不低于 425號(hào)的普通硅酸鹽水泥, 泥必須具有抵制水和土浸蝕的化學(xué)穩(wěn)定性,

10、 氯鹽總含量不應(yīng)超過 0.1%.錨固工程水泥砂漿 , 用砂以中砂 (平均粒徑 0.30.5mm 較好 , 并要求含泥量不應(yīng)大于 3%(以質(zhì)量計(jì) , 砂中有害物質(zhì)應(yīng)低于 1%2%。 灌漿設(shè) 備采用 YCW 配套灌漿泵 , 漿液應(yīng)攪拌均勻 , 隨拌隨用 , 漿液應(yīng)在初凝前 用完 , 并嚴(yán)防石塊、雜物進(jìn)入漿液。漿液作業(yè)應(yīng)一次性完成,中途不 得停止, 以防漿液凝固堵塞灌漿管, 當(dāng)孔口出現(xiàn)溢漿且持續(xù)時(shí)間不低 于 2min ,方可停止灌漿。(4 、 預(yù)應(yīng)力張拉張拉設(shè)備采用 YCW 配套張拉設(shè)備,其中,輔助用的墊磴和斜托 必須嚴(yán)格控制, 按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工, 墊磴澆筑尺寸不得與設(shè)計(jì)值 偏差 1cm 2cm

11、 ,其強(qiáng)度必須達(dá)到 90%以上方可使用。 (如遇墊磴下面 懸空,應(yīng)采用 C30片石混凝土澆筑回填或直接用墊磴混凝土澆筑 , 斜托必須在其強(qiáng)度達(dá)到 90%以上方可使用。錨具采用 OM 體系錨具, 錨墊板和螺旋筋, 必須選用同錨具配套的產(chǎn)品。 待錨索砂漿強(qiáng)度達(dá)到 80%以上,方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。4、泄水孔擋土板上預(yù)留泄水孔位臵,泄水孔水平間距 2m ,高度方向間距 1m ,孔內(nèi)預(yù)埋直徑 10cm 的軟式透水管,最低泄水孔出口底部應(yīng)高出 地面或常水位 30cm , 在泄水孔進(jìn)口下部其排水管出水口必須低于進(jìn) 水口,且按 6°的坡度設(shè)臵,泄水孔采用130鉆孔,軟式透水管應(yīng) 超出構(gòu)造物背面 10

12、00cm , 其端部 30cm 長(zhǎng)應(yīng)設(shè)10mm 圓孔并用滲水土 工布包裹或用軟式透水管連接。泄水孔穿透砼體,后面設(shè)臵反濾層; 不得出現(xiàn)外高里低的現(xiàn)象。 外露泄水孔布臵符合圖紙要求, 不得出現(xiàn) 高低不一、間距不均的現(xiàn)象。5、墻背回填擋土墻回填需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70%以上方可進(jìn)行,并且必須分 層填筑并夯實(shí), 墻背回填料采用砂礫石填料, 并注意在 PVC 管周圍填 筑透水性良好的砂礫或碎石, 以保證 PVC 管排水暢通。 當(dāng)墻后地面橫 坡陡于 1:5時(shí),應(yīng)先挖臺(tái)階,然后再回填,回填壓實(shí)度不得小于相 應(yīng)部分路基重型壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。四、質(zhì)量控制與質(zhì)量保證措施1、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制流程圖(見附圖2、工序質(zhì)量控制措

13、施施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能, 操作者必須具有相應(yīng)工種崗 位的實(shí)踐技能,必須做到考核合格、持證上崗。施工操作中,堅(jiān)持“三檢”制度,即自檢、互檢、交接檢。 按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況, 各工序?qū)嵭胁?作者掛牌制度,督促操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。3、成立質(zhì)量控制小組,負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量管理工作。建立驗(yàn)收的“一 條龍”操作管理方法,確保施工質(zhì)量。嚴(yán)格質(zhì)量保證制度,從管理上 確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn), 做到持證上崗, 組織施工人員進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和技術(shù) 交底,進(jìn)行施工技能的培訓(xùn)積極開展質(zhì)量活動(dòng)。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織、指導(dǎo)施工 落實(shí)質(zhì)量責(zé)任終身制。 實(shí)行崗位責(zé)任

14、制, 使每道工序的質(zhì)量都有明 確的責(zé)任人。 逐級(jí)考核, 做到責(zé)任明確任務(wù)清楚, 定崗定責(zé), 做到 “一包三?！?(即:包任務(wù)、保質(zhì)量、保安全、保工期 。加強(qiáng)物資采購(gòu)管理, 對(duì)采購(gòu)的材料先檢驗(yàn)后進(jìn)貨, 堅(jiān)決杜絕不合格 的材料進(jìn)入施工的各個(gè)環(huán)節(jié)。五、安全措施1、加強(qiáng)職工的安全思想教育,并經(jīng)常開展安全培訓(xùn)教育。2、進(jìn)入施工場(chǎng)地必須戴安全帽。不允許穿短褲和拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3、建立安全制度,并配臵安全員。六、環(huán)保措施1、接受當(dāng)?shù)丨h(huán)保局建設(shè)單位對(duì)本工程施工期的環(huán)境保護(hù)檢查工作, 監(jiān)督管理。施工污染源的排放標(biāo)準(zhǔn)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2、施工時(shí)選用低污染設(shè)備,并安裝空氣污染控制系統(tǒng)、尾氣凈化裝 臵, 在施工現(xiàn)場(chǎng)配備專用灑水車, 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行灑水降 塵。3、施工機(jī)械的廢油、廢水采取隔油池等有效措施加以處理,不得直 接排放。4、生活污水采取二級(jí)生化或化糞池等措施凈化處理。經(jīng)檢驗(yàn)合格后 方可排放。5、機(jī)械設(shè)備選擇低噪聲產(chǎn)品,設(shè)備底座設(shè)臵防震基礎(chǔ),噪音超標(biāo)的 設(shè)備一律不用。 對(duì)使用的工程機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消音器并加強(qiáng)維修 保養(yǎng),降低噪音。機(jī)械車輸途經(jīng)居住場(chǎng)所時(shí)減速慢行,不鳴喇叭。 6、施工營(yíng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾,集中堆放采用吊裝容器裝臵運(yùn) 至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點(diǎn)集中處理。七、文明施工1、場(chǎng)地布臵統(tǒng)一規(guī)劃,工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料堆放整齊,各種物質(zhì)材料 按 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)示正確醒目,機(jī)械設(shè)備停放