錨桿支護(hù)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、錨桿支護(hù)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)FHEC-SD-7-20071 適用范圍錨桿是隧道的主要支護(hù)手段，可用于各種圍巖的復(fù)合式襯砌、錨噴襯砌、初期支護(hù)，也可用于超前住戶(hù)等輔助工程措施。錨桿種類(lèi)較多，本工藝標(biāo)準(zhǔn)主要使用于砂漿錨桿和中空錨桿的施工。在新奧法施工的隧道中，要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)判斷隧道圍巖穩(wěn)定狀態(tài)，了解支護(hù)結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)和應(yīng)力分布，調(diào)整支護(hù)參數(shù)。2 主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2.0.1 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路隧道施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 042-94）。2.0.2 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D70-2004）。2.0.3 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程）（JTGF8

2、0/1-2004）。2.0.4 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境質(zhì)量空氣標(biāo)準(zhǔn)（GB 3095-1996）。2.0.5 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTJ 076-95）。3 施工準(zhǔn)備 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 3.1.1 認(rèn)真查閱設(shè)計(jì)圖紙，熟悉相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范要求，結(jié)合實(shí)際編制施工組織設(shè)計(jì)，向班組人員進(jìn)行施工技術(shù)交底及施工安全技術(shù)交底；編制分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)，呈監(jiān)理工程師審批。3.1.2 對(duì)掌子面圍巖進(jìn)行分析，結(jié)合監(jiān)控量測(cè)判斷圍巖的穩(wěn)定狀態(tài)，以便及時(shí)調(diào)整支護(hù)結(jié)構(gòu)形式、支護(hù)參數(shù)和支護(hù)時(shí)間。3.1.3 對(duì)拱架進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)拱架或墻角拱腳拱架不懸空，查清圍巖壁面和巖層結(jié)構(gòu)面，保證鉆孔與圍巖壁

3、面和巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直。3.1.4 施工放樣，定出錨桿中心位置，做出標(biāo)記。3.2 機(jī)具準(zhǔn)備 3.2.1 鉆孔設(shè)備：電動(dòng)鉆機(jī)、風(fēng)鉆、鉆孔臺(tái)架空氣壓縮機(jī)、爬梯。 3.2.2 錨桿加工與安裝設(shè)備：電焊機(jī)、切割機(jī)。 3.2.3 砂漿拌和設(shè)備：砂漿拌和機(jī)、注漿泵。 3.2.4 電力與電器設(shè)備：變壓器、發(fā)電機(jī)、低壓開(kāi)關(guān)柜等。 3.2.5 安全設(shè)備：安全帽、口罩、軸流風(fēng)機(jī)、有害氣體檢測(cè)儀。3.3 材料準(zhǔn)備3.3.1 按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選擇優(yōu)質(zhì)的材料，每批材料進(jìn)場(chǎng)前，均須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用，所有進(jìn)場(chǎng)材料都要按要求采取相應(yīng)措施進(jìn)行保管，確保材料質(zhì)量，使用時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行加工。3.3.2 錨桿材

4、料：錨桿材料采用20錳硅鋼筋或注漿錨桿，鋼筋直徑按設(shè)計(jì)（無(wú)設(shè)計(jì)時(shí)采用22mm），按設(shè)計(jì)要求規(guī)定的材料、規(guī)格備料，并進(jìn)行調(diào)直、除銹、除油，以保證砂漿錨桿的施工質(zhì)量和施工的順利進(jìn)行。3.3.3 水泥：普通水泥砂漿選用普通硅酸鹽水泥，在自穩(wěn)時(shí)間短的圍巖條件下，宜用早強(qiáng)水泥砂漿錨桿。3.3.4 砂：宜采用清潔、堅(jiān)硬的中細(xì)砂，粒徑不宜大于3mm，使用前過(guò)篩。3.3.5 配合比：如無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，普通水泥砂漿配合比。水泥：砂宜為1：11：1.5（重量比），水灰比宜為0.450.50。3.3.6 砂漿備制：砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用。一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完，嚴(yán)防石塊雜物混入，主要為了保證砂漿本身的質(zhì)量及砂

5、漿與錨桿桿體、砂漿與孔壁的黏結(jié)性強(qiáng)度，也就是為了保證錨桿的錨固力和錨固效果。 3.4 作業(yè)條件3.4.1 爆破出渣后，將鉆孔臺(tái)架移至施工面，根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出錨桿孔位，做出標(biāo)記，孔位偏差不超過(guò)規(guī)范允許范圍；錨桿孔徑應(yīng)大于桿體直徑15mm；孔徑圓而直，孔形盡量與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直，深度不小于錨桿桿體的有效長(zhǎng)度。為保證鉆孔質(zhì)量應(yīng)指派技術(shù)熟練工人施作。3.4.2 施工作業(yè)人員已通過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并接受了錨桿施工作業(yè)的技術(shù)質(zhì)量安全支底。3.4.3 注漿的配合比已獲得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4 施工操作工藝 4.1 工藝流程4.1.1 砂漿錨桿施工工藝流程圖（圖4.1.1）4.1.2 中空注漿錨桿施工工藝流程圖（圖4

6、.1.2）4.2 操作步驟及方法 4.2.1 鉆孔準(zhǔn)備工作材料測(cè)量鉆孔眼鉆孔質(zhì)量檢查機(jī)具設(shè)備灌漿錨桿安裝墊板安裝拉拔抽查注漿設(shè)備監(jiān)理自檢圖4.1.1 砂漿錨桿施工工藝流程圖機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備工作鉆孔位置孔眼檢查安設(shè)中空錨桿連接管路安裝壓漿前檢查壓漿工作壓力流量達(dá)設(shè)計(jì)要求壓漿完成錨桿拔力試驗(yàn)注漿設(shè)備漿液制備、試件監(jiān)理自檢圖4.1.2 中空注漿錨桿施工工藝流程圖 爆破出渣后，將鉆孔臺(tái)架移至施工面，通過(guò)放樣定出拱頂位置，一次定出錨桿位置，用油漆做好標(biāo)記。鉆孔過(guò)程中，鉆頭沿隧道周邊徑向方向，盡量與巖層只要結(jié)構(gòu)面垂直，不宜平行巖面；孔徑及孔深要滿(mǎn)足要求。4.2.2 錨桿安裝及注漿1）砂漿錨桿將水注入牛角泵內(nèi)，

7、水占泵體積的2/3，初壓水和稀漿濕潤(rùn)管路，然后再將已調(diào)好的砂漿倒入泵內(nèi)，將注漿管插至距孔底510cm處，堵塞孔口，將泵蓋壓緊密封、就緒后，慢慢打開(kāi)風(fēng)閥開(kāi)始注漿，在氣壓推動(dòng)下，水在前，砂漿在后，水濕潤(rùn)泵體和管路，引導(dǎo)砂漿進(jìn)入錨孔。錨桿頭在孔口就位后，將堵塞孔口水泥紙掀開(kāi)，隨即迅速將桿體插入并安裝到位。若孔內(nèi)無(wú)水泥砂漿溢出，說(shuō)明砂漿不足，應(yīng)將桿體拔出重新灌注后再安裝錨桿；錨桿桿體插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。錨桿安設(shè)時(shí)，不得隨意敲擊。2）中空注漿錨桿先安裝好錨頭再將桿體送入錨孔并推到預(yù)定位置，保證錨桿體位于錨孔正中，檢查錨桿在孔內(nèi)的固定情況；將止?jié){塞入錨桿體并封住孔外端口，以防止砂漿外溢。用注漿接

8、頭將錨桿體與注漿泵相連，安裝錨桿體墊板和螺母，若鋪設(shè)有鋼筋網(wǎng)，可利用墊板將鋼筋網(wǎng)固定。注漿時(shí)宜選用額定工作壓力不小于1.MPa的注漿泵，砂漿標(biāo)號(hào)不低于20號(hào)。為保證施工注漿順利進(jìn)行，可先不將錨桿體送入錨孔，而在露天開(kāi)動(dòng)注漿泵進(jìn)行試注漿，以觀察是否能從桿體另一端順利出漿，以調(diào)整適當(dāng)?shù)幕疑潮群退冶取?）超前小導(dǎo)管超前小導(dǎo)管需在管體中間鉆梅花形出漿孔。超前小導(dǎo)管的間距、外墻角搭接長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。用注漿接頭將注漿導(dǎo)管與注漿泵相連，準(zhǔn)備就緒后即開(kāi)始單液注漿。水泥漿水灰比為0.8：1、0.7：1、0.4：1三個(gè)等級(jí)，水泥漿由稀到濃逐漸變揣，即先注稀漿，然后逐級(jí)濃到0.6：1的水灰比為止。注漿過(guò)程中

9、壓力保持在0.51.0MPa。注漿完成后擰緊墊板、與初噴混凝土密貼。4.2.3 注意事項(xiàng)及異常現(xiàn)象處理1）壓注砂漿時(shí)，必須密切注意壓力表，發(fā)現(xiàn)壓力過(guò)高，可能發(fā)生堵管，必須立即停風(fēng)檢查，排出堵塞。2）注漿管不準(zhǔn)對(duì)人放置，注漿管在未打開(kāi)風(fēng)閥前，不準(zhǔn)搬動(dòng)，關(guān)閉密封蓋，宜防止高壓噴出物傷人。3）發(fā)生串漿現(xiàn)象，及漿液從其他孔流出時(shí)，采用多臺(tái)泵注漿或堵塞串漿孔注漿。4）摻速凝劑砂漿一次拌制數(shù)量不應(yīng)多于三個(gè)孔，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使砂漿在泵中凝結(jié)。5）注漿完成后，及時(shí)清洗機(jī)具。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.1 材料檢驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)前，嚴(yán)格檢查錨桿材質(zhì)，測(cè)其抗拉強(qiáng)度，檢查錨桿桿體是否與設(shè)計(jì)相符；對(duì)砂、水泥等材料進(jìn)行檢查，并做出記錄。

10、5.2 鉆孔檢查 鉆孔時(shí)要查清圍巖和巖層結(jié)構(gòu)面，盡量使鉆孔與其主要結(jié)構(gòu)面垂直。鉆孔一般在邊墻及拱腳線上容易控制，拱頂部位不易控制，所以檢查錨桿專(zhuān)控方向時(shí)，特別注意對(duì)拱頂部位的檢查。若孔過(guò)于偏斜，則需重新鉆孔。5.3 錨桿支護(hù)實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查錨桿支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合表5.3所列要求表5.3 錨桿支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率1錨桿數(shù)量（根）不少于設(shè)計(jì)按分項(xiàng)工程統(tǒng)計(jì)2錨桿拔力（mm）28d拔力平均值設(shè)計(jì)值最小拔力0.9設(shè)計(jì)值按錨桿數(shù)1%且不少于3根做拔力試驗(yàn)3孔位（mm）±50mm尺量：檢查錨桿數(shù)量的10%4鉆孔深度（mm）±50mm尺量：檢查錨桿數(shù)量

11、的10%5孔徑（mm）砂漿錨桿：大于桿體直徑+15；其他錨桿：符合設(shè)計(jì)要求尺量：檢查錨桿數(shù)量的10%6錨桿墊片（mm）與巖面緊貼檢查錨桿數(shù)量的10%6 成品保護(hù) 6.0.1 錨桿安裝前，采用高壓風(fēng)、水清除孔內(nèi)雜物。6.0.2 砂漿錨桿注漿時(shí)，堵塞孔口，注漿管勻速拔出時(shí)，用水泥紙堵住孔口。6.0.3 錨桿安裝之后，不得隨意敲擊，不得懸掛重物。6.0.4 砂漿錨桿施工時(shí)應(yīng)設(shè)置墊板及螺栓；錨桿可利用墊板與鋼筋網(wǎng)固定。7 質(zhì)量記錄7.0.1 原材料（錨桿桿體、水泥、砂、速凝劑）進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告。7.0.2 錨桿支護(hù)施工記錄（表7.0.2）7.0.3 砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。7.0.4 錨桿拉拔試驗(yàn)報(bào)告。表7

12、.0.2 錨 桿 支 護(hù) 施 工 記 錄承包單位： 合同段：監(jiān)理單位： 編 號(hào)：工程名稱(chēng)制表時(shí)間年 月 日 至 年 月 日樁號(hào)部位施工時(shí)間檢測(cè)時(shí)間檢測(cè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)值（cm）實(shí)測(cè)值（cm）允許偏差（mm）實(shí)測(cè)偏差（mm）檢查人 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢測(cè)結(jié)論鉆孔孔徑孔位鉆孔深度安裝深度錨桿長(zhǎng)度根數(shù)錨桿墊片 承包人項(xiàng)目總工： 檢查人： 日期： 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理： 日期： 備注：屬分段施工的隱蔽工程且下一道工序必須立即施工時(shí)，采用本表流水記賬式填寫(xiě)隱蔽工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄。8 安全與環(huán)保措施 8.1 安全措施8.1.1 開(kāi)挖后及時(shí)對(duì)開(kāi)挖面進(jìn)行初噴混凝土，拱圈立架時(shí)在滿(mǎn)足間距要求情況下盡量貼近掌子面圍巖。8.1.2 進(jìn)洞前必須檢測(cè)

13、有害氣體，隧道作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)為：1）含二氧化硅10%以上的粉塵濃度不超過(guò)2mg/m3。2）氧氣體積濃度不低于20%，瓦斯或二氧化碳濃度不超過(guò)0.5%。3）一氧化碳濃度不得超過(guò)30mg/m3。4）二氧化硫濃度不得超過(guò)15mg/m3。5）硫化氫濃度不得超過(guò)10mg/m3。6）氨氣濃度不得超過(guò)30mg/m3。7）氮化物換算為二氧化氮濃度不應(yīng)小于5mg/m3。超出以上標(biāo)準(zhǔn)必須停止工作，直至洞內(nèi)氣體標(biāo)準(zhǔn)合格為止。8.1.3 隧道施工必須采用機(jī)械通風(fēng)，長(zhǎng)隧道應(yīng)優(yōu)先考慮混合通風(fēng)方式；風(fēng)速在全斷面開(kāi)挖時(shí)不小于0.15m/s，坑道內(nèi)不小于0.25m/s，但不能大于6m/s。8.1.4 鉆孔時(shí)，工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止打眼；達(dá)到1.5%時(shí)。必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。8.1.