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文檔簡介
1、JIT存貨管理與傳統(tǒng)存貨管理的對比分析 1 引言 存貨水平的管理,對于一個公司是否能夠建立起長期的競爭優(yōu)勢具有重要的意義。產(chǎn)品的質(zhì)量,生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品定價,剩余生產(chǎn)能力,對顧客的需求迅速做出反應(yīng)的能力,產(chǎn)品交付周期以及公司整體的獲利能力等所有這些都受存貨水平的影響。無論現(xiàn)在還是將來,存貨管理水平的高低直接關(guān)系到公司的核心競爭能力的強弱。2 JIT簡介 適時制((just-in-time,JIT)系統(tǒng)是一種現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理手段。它通過成本控制,改進送貨環(huán)節(jié)和
2、提高產(chǎn)品質(zhì)量三個途徑來實現(xiàn)增加盈利和提高公司在市場競爭中地位的戰(zhàn)略目標(biāo)。存貨控制是適時制系統(tǒng)的一項非常重要的輔助功能。適時制存貨管理最早可以追溯到 20 世紀(jì)六七十年代。日本豐田汽車公司實行適時制生產(chǎn),在管理手段上采用看板管理,單元化生產(chǎn)等技術(shù)實行拉動式生產(chǎn)(pull manufacturing),以實現(xiàn)在生產(chǎn)過程中基本上沒有原材料和半成品的積壓。這不僅大大降低了生產(chǎn)過程中的庫存及資金占用,而且提高了相關(guān)生產(chǎn)活動的管理效率。 在過去的 1020 年中,隨著交通和通訊技術(shù)的發(fā)展,市場競爭已經(jīng)跨越國境且有愈演愈烈之勢,那些傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)高生產(chǎn)準(zhǔn)備成本的制造公司
3、,迫于強大的市場競爭壓力不得不放棄經(jīng)濟訂貨批量模型轉(zhuǎn)而采用適時制JIT系統(tǒng)來管理存貨。 事實證明,JIT存貨管理模式的成功實施能夠改進產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)力,縮短生產(chǎn)周期,大大降低存貨水平,縮短設(shè)備調(diào)整時間,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)率。因而,JIT這種管理技術(shù)和管理理念已被諸如沃爾瑪,英特爾公司,通用汽車公司,福特,摩托羅拉惠普等國際知名大公司所采用。3 JIT系統(tǒng)與傳統(tǒng)的存貨管理模式比較 JIT系統(tǒng)與傳統(tǒng)的存貨管理模式相比有如下特點。3.1JIT系統(tǒng)是一個需求拉動式的系統(tǒng) 傳統(tǒng)方式下,生產(chǎn)往往是按預(yù)測的需求編制的固定計劃進行
4、,是一種需求推動式的系統(tǒng)。JIT生產(chǎn)是一需求拉動式的系統(tǒng)。JIT生產(chǎn)只在有需求時進行生產(chǎn)且只生產(chǎn)顧客需要的數(shù)量。每一個工序只生產(chǎn)下一工序需要的產(chǎn)品,除非下一流程發(fā)來信號,否則不進行生產(chǎn),且生產(chǎn)需要的材料和零件適時到達。拉動式系統(tǒng)理順了物流,極大地降低了存貨成本,使零庫存成為可能。3.2 否定存貨存在的合理性 這是JIT系統(tǒng)與傳統(tǒng)存貨管理存在差異的關(guān)鍵與根本所在。傳統(tǒng)觀念認(rèn)為存貨成本包括訂貨成本 或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本 和存貨持有成本,持有存貨是非常必要的。訂貨成本與存貨持有成本權(quán)衡的結(jié)果即是經(jīng)濟批量模型,依據(jù)經(jīng)濟批量模型訂貨或生產(chǎn)產(chǎn)品即可達到存貨成本最低。在JIT系
5、統(tǒng)中,存貨則被看成是一種資源的浪費,它占用了資金空間以及勞動力等資源,還掩蓋了生產(chǎn)經(jīng)營過程中的效率低下并增加了公司信息系統(tǒng)的復(fù)雜程度。因此,JIT系統(tǒng)不承認(rèn)存貨成本存在的合理性,而是試圖將其降為零。3.2.1JIT系統(tǒng)認(rèn)為通過以下方法可以將訂貨成本降低為零 與供應(yīng)商建立緊密聯(lián)系,簽訂長期合同,持續(xù)供給。就外購材料的供應(yīng)問題而言,與供應(yīng)商談判簽訂長期供應(yīng)合同,可以明顯地減少訂貨的次數(shù)和降低相關(guān)的訂貨成本。電子數(shù)據(jù)交換(electronic data interchange ,EDI)系統(tǒng)使得持續(xù)供給變得更加的方便。通過EDI供求雙方相互交流,及時了解對方需求并
6、最終進行交易。EDI實行無紙化操作不需要訂貨單或銷售發(fā)票,極大的提高了工作效率,降低了存貨成本??s短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間??s短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間可以縮短公司的生產(chǎn)周期,并最終降低存貨成本。3.2.2傳統(tǒng)理論認(rèn)為持有存貨可以解決六大問題平衡訂貨成本和持有存貨成本;滿足顧客要求 如按期交貨;避免由于機器發(fā)生故障,材料或零件不合格材料或零件缺貨而造成的生產(chǎn)中斷;生產(chǎn)過程的不穩(wěn)定;獲得折扣優(yōu)惠;避免存貨未來價格上升帶來的不利影響。因而肯定持有存貨的必要性。 JIT系統(tǒng)認(rèn)為傳統(tǒng)方式下持有存貨所要解決的問題可通過其它方式解決而不應(yīng)依賴于持有存貨。大多數(shù)停產(chǎn)是出于以下原因之一機器發(fā)生故障;材料或零
7、件不合格;原材料或零件缺貨。JIT系統(tǒng)認(rèn)為儲備存貨并未解決這些問題,而是將它們掩蓋或隱藏起來。JIT通過強調(diào)全面預(yù)防性維護全面質(zhì)量控制以及與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系,以從根本上解決這些問題。全面性預(yù)防維護。JIT系統(tǒng)如果能夠給預(yù)防性維護足夠的重視,大多數(shù)的機器故障是能夠避免的。全面質(zhì)量控制。由于JIT生產(chǎn)方式并不依靠存貨來替換有缺陷或不合格的零配件及材料,公司對質(zhì)量的重視應(yīng)明顯的提高,努力實現(xiàn)零配件的零缺陷。此外為了確保零配件或材料在需要時能夠及時獲得,可以采用“看板系統(tǒng)”。 最后,按傳統(tǒng)觀點,儲備存貨可以在購買時獲得數(shù)量折扣的優(yōu)惠,并能回避由于所購入的貨物未來價格上升而造成的不利影響。JIT
8、系統(tǒng)認(rèn)為與一些經(jīng)過慎重選擇的供應(yīng)商談判,簽訂長期合同,同時與更多的供應(yīng)商建立廣泛的聯(lián)系,一樣可以解決這些問題。3.3 適時能力 適時能力是衡量一個公司對顧客需求的反應(yīng)能力的尺度。傳統(tǒng)方式下,公司通過儲備存貨來確保公司可以按期交貨。適時制JIT系統(tǒng)通過縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間、提高產(chǎn)品質(zhì)量以及采用單元式制造方式來縮短公司的生產(chǎn)周期,以此提高公司按要求日期交貨的能力和對市場快速的做出反應(yīng)的能力。4 企業(yè)實施JIT的內(nèi)外部條件 從企業(yè)內(nèi)部來講,強調(diào)全面性預(yù)防維護,實行全面質(zhì)量控制,鼓勵“全員參與”是實施JIT的基
9、本保障。JIT生產(chǎn)方式不依靠存貨來替換有缺陷或不合格的零配件及材料,公司對質(zhì)量的重視應(yīng)明顯的提高,努力實現(xiàn)零配件的零缺陷。而且JIT生產(chǎn)方式不主張以持有存貨來解決由于機器故障而導(dǎo)致的停產(chǎn)等問題,因而公司應(yīng)給預(yù)防性維護足夠的重視。再者,JIT存貨管理只是JIT系統(tǒng)的一個子系統(tǒng),其管理水平的提高有待于企業(yè)JIT系統(tǒng)整體管理水平的提高。而整個JIT系統(tǒng)的成功運作需要企業(yè)各個部門、每個員工的通力合作,因此,實施JIT必須鼓勵全員參與。 從企業(yè)外部來講,全社會科技水平、管理水平的提高,企業(yè)之間的真誠、密切協(xié)作是實施JIT的有利環(huán)境。企業(yè)經(jīng)濟效益的實現(xiàn)有賴于依據(jù)先進管理
10、理念正確認(rèn)識企業(yè)管理目標(biāo),使企業(yè)在內(nèi)部發(fā)展與外部條件不斷成熟和專業(yè)化技術(shù)水平不斷提高的基礎(chǔ)上,加強企業(yè)管理的各項工作,為逐步提高企業(yè)核心競爭力創(chuàng)造有利條件。零庫存的實現(xiàn)需要具備較高管理水平、掌握現(xiàn)代化物流技術(shù)的企業(yè)作為合作伙伴這不是一個企業(yè)所能實現(xiàn)的,需要全社會的共同努力。 綜上所述,JIT系統(tǒng)采用現(xiàn)代化物流技術(shù)和管理手段極大的降低了訂貨成本,并通過強調(diào)全面預(yù)防性維護,全面質(zhì)量控制以及與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系,縮短生產(chǎn)周期等一系列方式提高企業(yè)的適時能力,從根本上解決持有存貨問題,是一現(xiàn)代化的更適于企業(yè)發(fā)展的存貨管理方式。JIT存貨管理模式的實施對于企業(yè)管理技術(shù)和管理能力都有較高的要求。企業(yè)只有具有良好的溝通協(xié)調(diào)能力,具備現(xiàn)代物流管理技能和較高企業(yè)管理水平,才能達到降低訂貨成本實現(xiàn)“零庫存”,最終實現(xiàn)增加盈利和提高企業(yè)在市場競爭中所處地位的
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