服裝品質(zhì)管理人員工作手冊(cè)

1、品質(zhì)管理人員工作手冊(cè)、序言、質(zhì)量方針三、部門職責(zé)及崗位分工四、跟單員檢驗(yàn)原那么五、跟單員工作流程六、產(chǎn)品檢驗(yàn)流程七、質(zhì)量控制八、六道檢驗(yàn)把關(guān)制度九、質(zhì)量問(wèn)題的處理十、部門溝通及協(xié)調(diào)十一、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、序言制定本手冊(cè)的初衷，是為了明確質(zhì)檢人員的工作目的、合理有序地按排每一位品控人員的工作職責(zé)和工作流程； 標(biāo)準(zhǔn)、協(xié)調(diào)好各成員之間的工作，促進(jìn)本部門持續(xù)改良和開展。以此確 保公司所出貨物，品質(zhì)符合客人要求， 防止或減少質(zhì)量事故的發(fā)生，最終到達(dá)向客戶提供最正確的產(chǎn)品和效勞的目的。質(zhì)檢部需要每一位成員在各自的崗位上，精誠(chéng)合作，相互鼓勵(lì)，兢兢業(yè)業(yè)，力爭(zhēng)到達(dá)公司的標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。質(zhì)檢部全體員工務(wù)必全面了

2、解本手冊(cè)各項(xiàng)內(nèi)容并切實(shí)遵行。希望您以本手冊(cè)為指南，自我管理，不斷進(jìn)取。二、質(zhì)量方針質(zhì)量是我們部門所有活動(dòng)的根底。質(zhì)量保證是我們公司管理系統(tǒng)的一個(gè)根本要素，質(zhì)量與質(zhì)量保證是公司宗旨的表達(dá)，今天的質(zhì)量就是明天的市場(chǎng) 是我們旺盛公司的宗旨。我們的目標(biāo)是向我們的客戶提供最正確的產(chǎn)品和效勞。我們要使我們的客戶滿意， 并保持對(duì)我們產(chǎn)品與效勞的信任?？蛻舻臐M意度是對(duì)我們質(zhì)檢工作的最終評(píng)價(jià)。不斷改良、爭(zhēng)創(chuàng)最好是質(zhì)檢部每一位成員永無(wú)止境的工作任務(wù)和目標(biāo)。一、部門職能及分工職責(zé)1部門職能：制定質(zhì)量工作標(biāo)準(zhǔn)、 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)， 確定檢驗(yàn)與監(jiān)視管理方式、組織質(zhì)量管理培訓(xùn)、逐 步推進(jìn)企業(yè)生產(chǎn) 活動(dòng)全過(guò)程的質(zhì)量管理工作

3、，并對(duì)所承當(dāng)?shù)墓ぷ髫?fù)責(zé)；負(fù)責(zé)建立和完善質(zhì)量保證體系。制定并組織實(shí)施公司質(zhì)量工作綱要，健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，制定和完善質(zhì)量管理目標(biāo)負(fù)責(zé)制，確保供給商產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高；負(fù)責(zé)對(duì)本公司及外發(fā)單位的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)展控制、檢驗(yàn)；負(fù)責(zé)公司質(zhì)量事故的處理。參與由于產(chǎn)品出現(xiàn)引起質(zhì)量異議的質(zhì)量事件的處理。組織調(diào)查、分析、協(xié)調(diào)各種質(zhì)量糾紛，并提出處理意見(jiàn)；定期或不定期對(duì)外發(fā)單位進(jìn)展質(zhì)量保障的調(diào)查，提出改良意見(jiàn)和建議， 為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)；2. 品質(zhì)部經(jīng)理崗位職責(zé) 制定質(zhì)檢工作的方案并參與、推動(dòng)；質(zhì)檢體系的設(shè)計(jì)及程序方式的擬定；對(duì)?驗(yàn)貨報(bào)告單 ?進(jìn)展分析，提出有關(guān)方法來(lái)防止不合格的現(xiàn)象重復(fù)發(fā)生； 對(duì)跟單員的質(zhì)量反映進(jìn)展

4、實(shí)際調(diào)查、并提出改善對(duì)策對(duì)所屬人員工作進(jìn)展督導(dǎo)與考核3 .檢驗(yàn)員崗位職責(zé)確保及時(shí)對(duì)大貨開裁前的面料進(jìn)展檢驗(yàn)； 密切關(guān)注生產(chǎn)進(jìn)度，對(duì)生產(chǎn)單位產(chǎn)品進(jìn)展貨前、貨中、完貨后的控制與檢驗(yàn)； 對(duì)外發(fā)單位的生產(chǎn)、管理各環(huán)節(jié)提出合理化建議，并對(duì)外發(fā)單位的品質(zhì)狀況予以評(píng)估；負(fù)責(zé)公司下屬工廠品管工作的持續(xù)改良； 檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)出具檢驗(yàn)報(bào)告；并對(duì)相應(yīng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)予以跟蹤改良；4.跟單員崗位要求熟悉服裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，熟練掌握服裝的生產(chǎn)流程中的質(zhì)量控制；善于坦誠(chéng)交流， 富有團(tuán)隊(duì)合作精神， 有較強(qiáng)的責(zé)任心， 能對(duì)品質(zhì)質(zhì)量提出有效的改良措施和 信息反應(yīng)；吃苦耐勞，適應(yīng)經(jīng)常出差。二、 跟單員檢驗(yàn)原那么1. 完全了解客

5、戶的訂單資料，包括生產(chǎn)工藝、面料品質(zhì)樣、最終確認(rèn)樣、色卡、色樣、客人確認(rèn)意見(jiàn)或更正資料，特殊情況可攜帶客樣作對(duì)照。確認(rèn)所掌握的所有資料之間?客戶原始資料、最終確認(rèn)樣、產(chǎn)前樣、工藝單、大貨紙樣等?完全統(tǒng)一。對(duì)于有不符之處及時(shí)反映給技術(shù)部相關(guān)人員，以便及時(shí)確認(rèn)。2. 事先盡可能地了解生產(chǎn)單位及外發(fā)單位的生產(chǎn)狀況、質(zhì)量自控能力，并對(duì)外發(fā)單位的 優(yōu)、劣勢(shì)進(jìn)展充分評(píng)估，做到知根知底。3. 預(yù)先充分估計(jì)每款產(chǎn)品在生產(chǎn)中問(wèn)題的潛在發(fā)生可能，加強(qiáng)相應(yīng)的工作力度，完善、 細(xì)化前期工作， 盡可能地控制質(zhì)量事故的發(fā)生， 因?yàn)榘l(fā)現(xiàn)問(wèn)題并非質(zhì)檢的最終目的， 品質(zhì)部 的真正目得不是質(zhì)量檢驗(yàn)而是質(zhì)量控制。4. 同技術(shù)部相關(guān)

6、人員及訂單相關(guān)業(yè)務(wù)員跟單員保持密切聯(lián)系，及時(shí)溝通質(zhì)量動(dòng)態(tài)， 一量發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)作出正確的處理，將問(wèn)題引起的損失降到最低限度。5. 在生產(chǎn)初期，必須對(duì)車間、各道工序、半成品進(jìn)展高標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，如有問(wèn)題要及時(shí)反映 給生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人及車間質(zhì)量管理人員，并監(jiān)視、協(xié)助生產(chǎn)單位落實(shí)整改。6. 大貨生產(chǎn)過(guò)程中，必須對(duì)每款大貨首件樣的工藝、做工、尺寸、規(guī)格、款式、顏色等 進(jìn)展全面細(xì)致的檢驗(yàn)， 并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題出具檢驗(yàn)報(bào)告及整改意見(jiàn)， 由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人簽字確 認(rèn)，雙方一式兩份。7. 大貨后生產(chǎn)中要隨時(shí)檢查工人的實(shí)際操作，查看成品及半成品的質(zhì)量，做到有問(wèn)題早 發(fā)現(xiàn)、早處理、盡最大努力保證大貨質(zhì)量及交貨期。8. 跟單員

7、言行、態(tài)度均代表公司，因此與外發(fā)工廠處理相應(yīng)問(wèn)題的過(guò)程中，必須把握根 本原那么，注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。檢驗(yàn)過(guò)程中，一定要本著公平、公正、實(shí)事求是 的原那么， 不以主觀或客觀理由對(duì)外發(fā)工廠有過(guò)激的言行。 同時(shí)處理過(guò)程中也不能隨意越權(quán) 表態(tài)，有問(wèn)題及時(shí)請(qǐng)示公司決定。一、 跟單員工作流程1. 技術(shù)能力分析： 跟單員對(duì)外發(fā)單位的技術(shù)能力必須作一次全面分析，檢查其技術(shù)管理能力和質(zhì)量控制能力；并書面向品質(zhì)部經(jīng)理匯報(bào)。2 生產(chǎn)能力分析： 為了確保按時(shí)交貨， 合理按排生產(chǎn)方案， 必須對(duì)外發(fā)單位的生產(chǎn)能力進(jìn)展全面評(píng)估， 了解外 發(fā)單位的生產(chǎn)規(guī)模、縫工的實(shí)際到位數(shù)、日產(chǎn)量、加工設(shè)備能力及生產(chǎn)方案的按排。3

8、產(chǎn)前樣和首件樣確實(shí)認(rèn)： 樣衣確實(shí)認(rèn)不是為了一件產(chǎn)品的合格而是為了使一批產(chǎn)品的合格， 故跟單員必須催促生產(chǎn)單 位的全部產(chǎn)品必須同確認(rèn)樣保持一致， 并實(shí)行每級(jí)封樣， 小組向車間封樣、 車間向跟單員封 樣、在跟單員也認(rèn)可的情況下由我司版房工藝員封樣，并以此為依據(jù)進(jìn)展批量生產(chǎn)。4 加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)視： 跟單員必須對(duì)加工單位的各道工序進(jìn)展循環(huán)檢查， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題， 糾正問(wèn)題， 對(duì)自己無(wú)法獨(dú) 立處理的問(wèn)題，及時(shí)向品質(zhì)部經(jīng)理匯報(bào)或向本單位技術(shù)部聯(lián)系，共同處理。5 隨 時(shí)檢查生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量動(dòng)態(tài)： 對(duì)外加工單位的生產(chǎn)進(jìn)度及質(zhì)量動(dòng)態(tài)必須及時(shí)了解， 并隨時(shí)向生產(chǎn)部反映， 以便及時(shí)調(diào)整生 產(chǎn)方案。6 交貨前的抽驗(yàn)：對(duì)外加工

9、單位的產(chǎn)品， 在交貨前跟單員必須進(jìn)展抽檢， 核實(shí)其產(chǎn)品是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù) 要求，并作書面檢驗(yàn)記錄，雙方簽字確認(rèn)。7 跟單過(guò)程中的質(zhì)量記錄：1>首次跟單查貨記錄.2 > 產(chǎn)樣樣檢驗(yàn)記錄.3> 首件樣封樣記錄4> 常規(guī)抽檢記錄V每次.5> 產(chǎn)品出廠前檢驗(yàn)記錄.質(zhì)量檢驗(yàn)記錄必須由雙方簽字后存檔， 作為質(zhì)量認(rèn)可的依據(jù). 所以跟單員必須每次都填寫詳 細(xì)而完整的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄.六、 產(chǎn)品檢驗(yàn)流程 質(zhì)檢使產(chǎn)品的質(zhì)量增添了平安因素， 維護(hù)了公司的形象， 幫助減少了貿(mào)易風(fēng)險(xiǎn)。 質(zhì)檢可在生 產(chǎn)過(guò)程中的個(gè)階段進(jìn)展， 并確保在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的諸多缺陷， 徹底的質(zhì)檢行為能最大 限度地

10、降低我們的產(chǎn)品被退貨、 索賠的風(fēng)險(xiǎn)。 要建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)、 完善的檢驗(yàn)流程并以此為目 標(biāo)、徹底落實(shí)是品質(zhì)管理行之有效的方式。1) 按排生產(chǎn)單位召開產(chǎn)前會(huì)議：在開場(chǎng)生產(chǎn)前， 品質(zhì)部必須匯同技術(shù)部、 生產(chǎn)部對(duì)每款產(chǎn)品召開產(chǎn)前生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量 交底會(huì)議以下簡(jiǎn)稱產(chǎn)前會(huì) 。所有生產(chǎn)前后參與該款式的人員均需要參加，產(chǎn)前會(huì)非常重 要，這將有利于明確每款產(chǎn)品的工藝技術(shù)要求、質(zhì)量管理要點(diǎn)、生產(chǎn)期的按排。重點(diǎn)指出在 生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量隱患和技術(shù)要點(diǎn)， 提出必要的防止措施， 以確保生產(chǎn)的服裝質(zhì)量 相對(duì)穩(wěn)定，盡量防止在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題， 品質(zhì)管理主要是以預(yù)防、控制為主，而 不是靠后期檢驗(yàn) ；所以產(chǎn)前會(huì)議相當(dāng)重要，

11、 任何人都無(wú)權(quán)省略這一環(huán)節(jié)； 對(duì)因故無(wú)法參加的 人員，品質(zhì)部經(jīng)理必須親自指定人員對(duì)其單獨(dú)培訓(xùn)，并提供詳細(xì)的書面資料。2) 產(chǎn)前樣封樣：產(chǎn)前樣的目得是為了檢查班組長(zhǎng)對(duì)該產(chǎn)品的工藝和技術(shù)要求的理解程度，檢驗(yàn)產(chǎn)前會(huì)中所要求的問(wèn)題在生產(chǎn)中一線管理人員的具體落實(shí)情況。3) 首件樣封樣：目的是為了檢查操作工人對(duì)每道產(chǎn)品的理解和對(duì)工藝要求的掌握程度，同時(shí)對(duì)每款大貨首件樣的工藝、做工、尺寸、規(guī)格、款式、顏色等進(jìn)展全面細(xì)致的檢驗(yàn)，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題出具檢 驗(yàn)報(bào)告及整改意見(jiàn)；確保大貨生產(chǎn)的順利進(jìn)展。4) 產(chǎn)前試裁：產(chǎn)前試裁的目得是為了進(jìn)一步確保大貨的質(zhì)量，通過(guò)對(duì)小批量試裁產(chǎn)品的試生產(chǎn)，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)并改良在大貨生產(chǎn)中可能

12、出現(xiàn)的一系列問(wèn)題，確保批量生產(chǎn)的質(zhì)量。5) 大貨常規(guī)檢驗(yàn)：常規(guī)檢驗(yàn)涉及到從面料到大貨出貨的整個(gè)產(chǎn)品物流過(guò)程中的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)。具體參見(jiàn)質(zhì)量控制與檢驗(yàn)6) 最終檢驗(yàn)：當(dāng)產(chǎn)品準(zhǔn)備完畢，包裝好并準(zhǔn)備裝箱，質(zhì)檢員利用隨機(jī)取樣技巧檢查完成貨物的數(shù)量、工藝、功能、顏色、尺寸規(guī)格和包裝細(xì)節(jié)，以核實(shí)是否符合訂單條款的規(guī)定，并做出相應(yīng)的結(jié)論。7) 裝貨監(jiān)視：核對(duì)產(chǎn)品的款號(hào)款式是否相符，數(shù)量是否正確，包裝是否正確完整。六、質(zhì)量控制服裝的質(zhì)量控制和服裝的質(zhì)量檢驗(yàn)是抓好質(zhì)量的二個(gè)方面.質(zhì)量控制：主要是指在產(chǎn)品形成過(guò)程中要求嚴(yán)格地按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求加以質(zhì)量控制，不使其產(chǎn)生質(zhì)量疵病，這是一種以預(yù)防為主的管理方式， 它

13、使與產(chǎn)品有關(guān)的全過(guò)程始終處于 受控狀態(tài)，以預(yù)防為主，不使產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生問(wèn)題， 或者出現(xiàn)了問(wèn)題也能在生產(chǎn)過(guò)程中得以糾 正，不使其產(chǎn)生不良的后果，這是品質(zhì)管理人員真正要做的工作；質(zhì)量檢驗(yàn)：是對(duì)客觀已經(jīng)存在質(zhì)合格產(chǎn)品，不允許其進(jìn)入合格產(chǎn)品內(nèi)是品質(zhì)管理人員用來(lái)彌補(bǔ)質(zhì)量問(wèn)題的方式.一 裁剪的質(zhì)量控制服裝生產(chǎn)中由于裁片質(zhì)量問(wèn)題引起的質(zhì)量糾紛時(shí)有發(fā)生，為此嚴(yán)格控制裁片的質(zhì)量是非常重要的，裁剪不同于縫紉，裁壞了很難修正，甚至根本無(wú)法修正，所以裁片的質(zhì)量控制 必須從第一道工序抓起1) 準(zhǔn)備工作檢查面料驗(yàn)收和測(cè)試報(bào)告核對(duì)生產(chǎn)通知單上的款式、款號(hào)、訂單號(hào)、客戶、規(guī)格搭配、數(shù)量等。向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用面料，并按色相分門幅。向版房

14、領(lǐng)用樣板，檢查塊數(shù)、款式是否相符，檢查樣片中的絲褸是否標(biāo)準(zhǔn)。掌握裁片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，了解各部位的絲褸允許偏斜程度，明確劃樣要求，？如單片、和合、一順、對(duì)格、對(duì)條、對(duì)花等 ？認(rèn)定正反面，明確用料。制訂本批產(chǎn)品規(guī)格顏色數(shù)量的裁剪搭配單。2) 劃樣質(zhì)量檢查線條清晰，不能時(shí)斷時(shí)續(xù)模糊不清；劃樣準(zhǔn)確，不能歪斜或劃大劃?。缓侠硖着?，必須根據(jù)大貨面料的實(shí)際情況避色差；刀眼標(biāo)記，定位標(biāo)記、正確無(wú)遺漏；絲褸正確，裁片方向正確，對(duì)格對(duì)條對(duì)花正確。3) 鋪料質(zhì)量檢查鋪料需做到四齊：1.起手鋪齊 2單邊布邊整齊 3接頭配齊 4落手剪齊；鋪料長(zhǎng)度準(zhǔn)確，層數(shù)準(zhǔn)確，厚度適中V高度為 2-5CM >,鋪料平整，絲縷順直注意面

15、料的緯斜程度，不合標(biāo)準(zhǔn)的必須向面料檢驗(yàn)員反映，得到書面認(rèn)可前方可鋪料4) 開刀質(zhì)量檢查 刀路清晰，四周順直圓順無(wú)缺口鋸齒狀，無(wú)偏刀現(xiàn)象；裁片準(zhǔn)確，刀眼、鉆眼、定位標(biāo)記位置正確無(wú)偏差，深度適中。對(duì)弧形部位？如袖籠、袖山、后浪等部位？及較長(zhǎng)的部位，必須分二次從兩邊向中間裁1) 裁片的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)片內(nèi)容：裁片的對(duì)位刀眼、鉆眼等標(biāo)記是否準(zhǔn)確；裁片的規(guī)格、各曲線的弧度、彎勢(shì)是否與樣板相符；裁片的面料疵點(diǎn)、色差、緯斜程度等是否符合規(guī)定，編號(hào)是否有錯(cuò)編、漏編； 驗(yàn)片方法：用樣板校對(duì)其規(guī)格、形狀是否正確；第一層與最后一層相比擬，形狀是否正確；對(duì)折方法檢查應(yīng)對(duì)稱部位是否對(duì)稱；層翻閱檢查、目測(cè)各部位疵點(diǎn)、色差、緯斜

16、、色條、橫檔、斑漬、破損、邊疵、輾 光皺織疵是否符標(biāo)準(zhǔn)，核對(duì)上下層編號(hào)是否正確；驗(yàn)片的依據(jù)：以版房的樣板、商檢、客檢規(guī)定的部位疵點(diǎn)允許規(guī)定；剪;>縫紉質(zhì)量控制縫紉車間是服裝生產(chǎn)的主要過(guò)程，絕大多數(shù)的質(zhì)量問(wèn)題都在這一過(guò)程中產(chǎn)生，鑒于服裝生產(chǎn)是有假設(shè)干道工序所組成的有機(jī)結(jié)合體，所以縫紉車間的質(zhì)量控制應(yīng)把重點(diǎn)放在對(duì)各道工序的質(zhì)量控制上，具體要求如下：1) 工藝要求的傳達(dá)，要使生產(chǎn)一線的管理人員和工人完全領(lǐng)會(huì)工藝要求和質(zhì)量要求2) 合理地運(yùn)用縫紉工具及輔助工具，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效益 ；3) 在規(guī)格尺寸、及工藝的檢驗(yàn)上 要求組檢、分廠質(zhì)量總監(jiān)、跟單員對(duì)每款每床次的產(chǎn)品，必須及時(shí)進(jìn)展測(cè)量洗前、洗后尺寸，對(duì)不符規(guī)格尺寸及工藝要求的，及時(shí)分析原因及時(shí)處理；問(wèn)題嚴(yán)重的需及時(shí)向品質(zhì)部經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理及版房主管匯報(bào)，制定出果斷的合理的處理方案，對(duì)特別嚴(yán)重的問(wèn)題，直至采取停產(chǎn)整改，這一點(diǎn)相當(dāng)重要。4) 統(tǒng)一操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)制造過(guò)程中，不標(biāo)準(zhǔn)的操作手勢(shì)以及不適當(dāng)?shù)匕卜乓缕?部件，都有可能產(chǎn)生質(zhì)量事故，品質(zhì)管理人員應(yīng)及時(shí)加以指正，以免發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題；5) 嚴(yán)格控制每道工序的質(zhì)量 ，車間質(zhì)量總監(jiān)要加強(qiáng)對(duì)生