壓縮機(jī)泵體設(shè)計(jì)規(guī)范

1、泵體設(shè)計(jì)規(guī)范基礎(chǔ)交流版2007.3.5泵體設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)輸入（客戶需求）：制冷量/性能/噪音設(shè)計(jì)輸出：一、根據(jù)制冷量確定壓縮機(jī)容積1、根據(jù)壓焓圖的和制冷劑物性表計(jì)算壓縮機(jī)的理論制冷量Q=qm(h1-h4)=qv*vn/60壓縮機(jī)的理論絕熱壓縮功率 p=qm(h2-h1) qm -質(zhì)量流量，q0-單位質(zhì)量制冷量；q0=h1-h4 V-壓縮機(jī)容積，qv-單位容積制冷量；qv=q0/ n-轉(zhuǎn)速，h1,h2,h3,h4-見(jiàn)壓焓圖壓縮機(jī)實(shí)際制冷量=理論制冷量*容積效率實(shí)際功率=絕熱壓縮功/（指示效率*機(jī)械效率*電機(jī)效率）泵體設(shè)計(jì)規(guī)范2、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)系數(shù)計(jì)算容積因?yàn)橛?jì)算中需大量估算壓縮機(jī)的各種效率，且同系列縮機(jī)

2、的效率接近，根據(jù)該方法估算容積簡(jiǎn)單易行壓縮機(jī)制冷量（W）=容積（cm3）*系數(shù)該系數(shù)只適用于國(guó)標(biāo)規(guī)定的第一種額定工況 系列 系數(shù)C48C49C55C44R22/407C168166.4168165R410A23723723923260Hz202203.7/200泵體設(shè)計(jì)規(guī)范二、確定壓縮機(jī)容積后選定缸徑，缸高系列計(jì)算偏心距及滾子尺寸。關(guān)鍵保證間隙合理。同心間隙同心間隙指泵體零件同心放置未定心前的間隙，軸承間隙，偏心軸與滾子間隙軸承間隙，偏心軸與滾子間隙 同心裝配間隙=氣缸內(nèi)徑-滾子外徑+滾子內(nèi)徑-曲軸偏心徑-2*偏心距。該間隙中間值一般在0.0360.045mm,即單邊間隙在0.02。在零件公差

3、范圍內(nèi)計(jì)算極限值：最小間隙不應(yīng)小于0.02最大間隙不應(yīng)大于0.08mm。 在保證同心裝配間隙的同時(shí)需驗(yàn)算偏心軸與滾子間隙保持在0.02mm左右不應(yīng)過(guò)小。軸承間隙一般為軸徑的1%o泵體設(shè)計(jì)規(guī)范三、完成曲軸和滾子的設(shè)計(jì)后選用上法蘭、滑片、彈簧，因該部分零件多為借用件，在選用時(shí)需驗(yàn)算其裝配尺寸的合理性。1.驗(yàn)算滑片完全伸出時(shí)，彈簧是否有約2mm的壓縮值2.驗(yàn)算滑片完全退回氣缸槽后，彈簧仍有可壓縮余量3.驗(yàn)算法蘭排氣孔邊緣與氣缸斜切口是否吻合4.驗(yàn)算排氣孔內(nèi)邊緣與滾子內(nèi)徑至少有0.5mm密封帶5.驗(yàn)算法蘭閥鉚釘與氣缸讓位孔位置是否相匹配6.驗(yàn)算上下法蘭螺釘擰入氣缸螺紋孔深度是否一致，不應(yīng)發(fā)生干涉。泵體

4、設(shè)計(jì)規(guī)范四、完成壓縮機(jī)的泵體零件設(shè)計(jì)后進(jìn)行總裝設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)1.驗(yàn)算上法蘭外徑與轉(zhuǎn)子鋁環(huán)內(nèi)徑是否干涉2.驗(yàn)算消音器距主平衡塊距離，盡量減低電機(jī)安裝高度3.驗(yàn)算電機(jī)引出線與殼體的距離。泵體設(shè)計(jì)規(guī)范案例解析案例一：吸氣孔徑大小與制冷量原因分析：吸氣孔徑增大吸氣脈動(dòng)減少，可以減低流動(dòng)阻力，提高壓縮機(jī)的能效比。當(dāng)管徑過(guò)大，吸氣產(chǎn)生斷流，則造成制冷劑吸入量不足使冷量減低。試驗(yàn)案例：通過(guò)多次分液器管徑試驗(yàn)證明對(duì)壓縮機(jī)的影響：?jiǎn)栴}被忽略程度：泵體設(shè)計(jì)規(guī)范案例解析案例二：曲軸下止推面與噪音原因分析：曲軸下止推面清根不好加上下法蘭倒角超小時(shí)。因曲軸與下法蘭接觸不平穩(wěn)會(huì)產(chǎn)生“嘎嘎”的異音。造成壓縮機(jī)噪音異常增高。試

5、驗(yàn)案例：QX-32驗(yàn)證無(wú)誤對(duì)壓縮機(jī)的影響：?jiǎn)栴}被忽略程度：一般將法蘭與曲軸放在一起目測(cè)是否漏光泵體設(shè)計(jì)規(guī)范案例解析案例三：法蘭環(huán)槽與能效比原因分析：大系列壓縮機(jī)上法蘭開(kāi)有環(huán)槽，當(dāng)環(huán)槽倒角超大，滾子外圓改小時(shí)，其與滾子外圓產(chǎn)生漏氣。造成壓縮機(jī)冷量低，功耗大，能效比降低。試驗(yàn)案例：將通過(guò)QX-336驗(yàn)證對(duì)壓縮機(jī)的影響：?jiǎn)栴}被忽略程度： 泵體設(shè)計(jì)規(guī)范案例解析案例四：CR高度差與噪音原因分析：新工質(zhì)壓縮機(jī)因?yàn)樗捎玫睦鋬鲇驼扯容^高，且一般滾子較重。當(dāng)氣缸與滾子高度差低于15微米時(shí)，因滾子自轉(zhuǎn)不足造成滾子磨法蘭引起噪音升高。試驗(yàn)案例：通過(guò)新工質(zhì)壓縮機(jī)驗(yàn)證對(duì)壓縮機(jī)的影響：?jiǎn)栴}被忽略程度：泵體設(shè)計(jì)規(guī)范案例解

6、析案例五：轉(zhuǎn)子車外圓與噪音原因分析：鐵芯高度較高的轉(zhuǎn)子，在頂端20mm處車外圓，壓縮機(jī)的噪音會(huì)降低。試驗(yàn)案例：通過(guò)壓縮機(jī)驗(yàn)證對(duì)壓縮機(jī)的影響：?jiǎn)栴}被忽略程度：泵體設(shè)計(jì)規(guī)范案例解析案例六：氣缸斜切口與性能原因分析：在壓縮機(jī)設(shè)計(jì)中盡量要求排氣孔的位置向氣缸中心移動(dòng)，以增加排氣流通面積。同時(shí)保證氣缸斜切口與排氣孔相重合，以減少無(wú)益處的余隙容積。試驗(yàn)案例： 對(duì)壓縮機(jī)的影響：?jiǎn)栴}被忽略程度：泵體設(shè)計(jì)規(guī)范案例解析案例七：缸徑比與性能原因分析：在壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)中，合理的缸高/缸徑比可以降低壓縮機(jī)的徑向泄露，提高壓縮機(jī)的機(jī)械效率，同時(shí)不會(huì)因偏心距過(guò)大帶來(lái)負(fù)面影響。試驗(yàn)案例：氣缸高度/（氣缸內(nèi)徑*偏心距）=0.070.13，一般在0.11