南罕隧道工程鋼筋加工廠建設(shè)方案(共19頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上元江至蔓耗高速公路（紅河段）鋼筋加工廠建設(shè)方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 元江至蔓耗高速公路（紅河段）南罕隧道項(xiàng)目經(jīng)理部 2016年9月19日專心-專注-專業(yè)目 錄一、編制依據(jù)1、元江至蔓耗高速公路招投標(biāo)文件相關(guān)要求；2、云南高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化；3、元江至蔓耗高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)；4、臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 462005；5、使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ 332001。二、工程概況南罕隧道為分離式長隧道，左幅起點(diǎn)里程ZK1+810，終點(diǎn)里程ZK4+220，全長2410m；右幅起點(diǎn)里程K1+750，終點(diǎn)里程K4+215，全長2465m，總計(jì)4875m。采用R1=5.

2、5m凈空襯砌斷面，內(nèi)輪廓凈空寬度11.0m、凈空高度7.1m。本隧道設(shè)計(jì)人行橫通道6處，車行橫通道3處，緊急停車帶3處，進(jìn)口端右線洞門采用端墻式洞門，其余均采用削竹式洞門。本隧道覆蓋層為第四系殘坡積層，其中砂礫巖呈灰白色，強(qiáng)風(fēng)化，弱膠結(jié)，成巖性差，抗沖刷能力極差；粉質(zhì)黏土呈褐黃色、硬塑,稍濕。出口段圍巖以松散稍密圓礫土、硬塑粉質(zhì)黏土及強(qiáng)風(fēng)化砂礫為主。多呈散體結(jié)構(gòu)，埋深較錢，圍巖易坍塌，地表易出現(xiàn)下沉，邊仰坡穩(wěn)定性差，巖土體富水性較強(qiáng)。三、選址及規(guī)劃根據(jù)招投標(biāo)合同及云南高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化的要求，南罕隧道的進(jìn)、出口需要各建設(shè)一個鋼筋加工場。我部對鋼筋加工場建設(shè)用地進(jìn)行了選址及規(guī)劃。3.1場地選址南

3、罕隧道進(jìn)口鋼筋加工場選址位于南罕隧道右線K4+200隧道中線180m處，南罕隧道進(jìn)出口鋼筋加工場選址位于南罕隧道左線ZK2+200隧道中線200m處；南罕隧道進(jìn)口鋼筋加工場選址和南罕隧道出口鋼筋加工場選址在地勢平坦、距主線近，且交通便利，便于原材料進(jìn)場及場內(nèi)生產(chǎn)的半成品、成品運(yùn)至施工現(xiàn)場。3.2場地規(guī)劃進(jìn)口鋼筋加工場規(guī)劃面積約1000m2，出口鋼筋加工場規(guī)劃面積約1000m2，設(shè)原材存放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、成品及半成品存放區(qū)等，各區(qū)域分開標(biāo)識布置。四、施工組織機(jī)構(gòu) 施工組織機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理 鋼筋加工場施工隊(duì)實(shí)驗(yàn)室工程部物質(zhì)設(shè)備部安全部 鋼筋焊接班鋼筋吊裝班運(yùn)運(yùn)輸班鋼

4、筋加工班 五、鋼筋加工廠建設(shè)5.1主要人員安排根據(jù)鋼筋加工廠的任務(wù)、工程特點(diǎn)及要求，建設(shè)南罕隧道進(jìn)、出口鋼筋加工廠負(fù)責(zé)隧道的鋼筋加工工作。主要人員安排及任務(wù)劃分和機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃見下表： 表5.1主要人員安排序號姓名擔(dān)任職務(wù)人數(shù)工作內(nèi)容1楊谷林項(xiàng)目經(jīng)理1負(fù)責(zé)全面組織協(xié)調(diào)工作2張新最項(xiàng)目總工1負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)管理3佟林沖項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工計(jì)劃、人、機(jī)、材配置4陳天卓工程部部長負(fù)責(zé)施工管理5周治斌安全負(fù)責(zé)任1負(fù)責(zé)施工安全、安全交底、教育6吳杰恒物質(zhì)部長2負(fù)責(zé)材料購置、堆放、用量計(jì)劃7試驗(yàn)員1負(fù)責(zé)材料取樣及檢測8唐禮電工2負(fù)責(zé)電路維護(hù)、供電保障9電焊工6負(fù)責(zé)建設(shè)廠內(nèi)焊接工作10普工8負(fù)責(zé)場

5、地施工建設(shè) 表5.2主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注交流電焊機(jī)BX-50臺1010T龍門吊輛2電弧焊機(jī)臺5數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)臺2鋼筋調(diào)直機(jī)GT6-12臺2鋼筋切割機(jī)GQ40臺2鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)HGS-40D臺2300KW發(fā)電機(jī)臺2發(fā)電機(jī)臺25.2 工期安排根據(jù)工期要求及工程實(shí)際需要，鋼筋加工場建設(shè)進(jìn)度安排如下：（1）進(jìn)口鋼筋加工場建設(shè)2016年9月15日2016年9月24日完成場地硬化；2016年9月25日2016年10月04日完成鋼筋棚搭設(shè)2016年10月06日2016年10月14日完成水電及設(shè)備安裝調(diào)試。（2）出口鋼筋加工場建設(shè)2016年9月10日2016年9月20日完成場

6、地硬化；2016年9月21日2016年9月30日完成鋼筋棚搭設(shè)2016年10月1日2016年10月15日完成水電及設(shè)備安裝調(diào)試。5.3鋼筋加工廠總體規(guī)劃（1）鋼筋加工廠內(nèi)布置鋼筋加工廠內(nèi)設(shè)置原材存放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、成品及半成品存放區(qū)等，各區(qū)域分開標(biāo)示布置，鋼筋加工廠配備300KW發(fā)電機(jī)一臺。（2）鋼筋加工廠建設(shè)要求鋼筋加工廠做硬化處理并做好散水，鋼筋加工棚面積滿足施工需要，頂棚采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)；棚內(nèi)按照使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、成品、半成品堆放區(qū)。鋼筋墊高堆放，離地30厘米以上，嚴(yán)格按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)等，并

7、根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識。鋼筋加工廠內(nèi)醒目位置設(shè)置工程公示牌、平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等標(biāo)志牌。5.4鋼筋加工廠內(nèi)基礎(chǔ)建設(shè)（1）場地平整根據(jù)規(guī)劃用地范圍，用挖掘機(jī)和推土機(jī)進(jìn)行場地平整，同時測量人員進(jìn)行跟蹤測量地面的標(biāo)高，以保證地面的平整，用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)。（2）排水溝修砌在場地周圍設(shè)置50cm×50cm排水溝，排水溝采用12cm厚磚修砌，內(nèi)壁抹2cm厚M10水泥砂漿，頂面采用鋼筋混凝土蓋板覆蓋。確保場內(nèi)無積水。 （3）鋼筋棚的基礎(chǔ)施工鋼筋棚基礎(chǔ)采用杯形基礎(chǔ)，測量放線，人工配合挖掘機(jī)開挖基坑。整平后鋪10c

8、m厚C10砼墊層。在墊層上測量放樣出基礎(chǔ)邊線，現(xiàn)場綁扎基礎(chǔ)鋼筋，測量放樣預(yù)埋件位置，安裝預(yù)埋件，將埋件與鋼筋焊接固定。鋼筋綁扎完成后進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土澆筑，振搗時注意避開埋件位置，防止埋件移位。澆筑完成后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。（4）鋼筋頂棚的搭設(shè)鋼筋頂棚采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)，兩端存放區(qū)采用整體活動式，以方便機(jī)械吊裝作業(yè)。鋼筋棚由物質(zhì)部到廠家訂購，由供應(yīng)廠家進(jìn)行現(xiàn)場安裝，項(xiàng)目部協(xié)助施工。（5）場地硬化鋼筋加工廠場內(nèi)硬化用混凝土，硬化標(biāo)準(zhǔn)為20cm厚C20砼。場地整平碾壓密實(shí)后，進(jìn)行面層混凝土硬化的澆筑施工。在施工前根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際尺寸劃分施工面，放出控制樁，按每5m間距設(shè)置一排控制樁，在控制樁上放出混凝土面的頂面標(biāo)高

9、。模板安裝時，根據(jù)控制樁的標(biāo)高，拉線輔助模板進(jìn)行安裝，沿著線條進(jìn)行布置和加固，并保證模板安裝穩(wěn)定與線條順直。安裝好模板后，進(jìn)行混凝土澆筑，采用人工整平和振動器振搗。用平板振動器進(jìn)行振搗收面，然后用滾筒架設(shè)在兩側(cè)的模板面來回滾動兩次，待表面初凝時，人工用灰刀進(jìn)行壓光收面。另外，對需要拉毛的地方，在其表面抹面平整后及時對混凝土表面進(jìn)行拉毛。施工縫的處理，在施工中由于其他原因而不能進(jìn)行澆筑施工處，按施工縫進(jìn)行處理。對地坪混凝土的伸縮縫，按10m長度進(jìn)行設(shè)置，要保證通縫，縫間填塞泡沫板。當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，及時按5m長度進(jìn)行脹縫切割。伸縮縫和脹縫的施工要保證線條順直。5.5鋼筋加工廠內(nèi)各區(qū)建設(shè)（1

10、）場內(nèi)道路靠近場地東側(cè)布置，方便原材和成品及半成品出入，道路寬 5m，地面基礎(chǔ)平整壓實(shí)后，上鋪20cm厚的C20混凝土硬化，路面設(shè)2%排水橫坡，方便水排至排水溝，確保場地?zé)o積水。（2）原材料存放區(qū)原材料存放分級鋼筋和級鋼筋存放區(qū)，總面積200m²，級鋼筋和級鋼筋存放在澆筑的30cm×30cm混凝土墩支墊上，支墊間距為2m一道。場地設(shè)置進(jìn)場材料標(biāo)示牌，嚴(yán)格按照現(xiàn)場材料進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)等，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識。（3）鋼筋下料、加工區(qū)鋼筋下料、加工制作區(qū)總面積400m²，兩區(qū)分開并設(shè)置標(biāo)示標(biāo)牌，在下料

11、區(qū)、制作區(qū)懸掛鋼筋的設(shè)計(jì)大樣圖，標(biāo)明尺寸、部位，確保下料及加工準(zhǔn)確。在相關(guān)機(jī)械處懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設(shè)備標(biāo)示牌。焊接、切割、使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所設(shè)置禁止、警告標(biāo)志。（4）半成品、成品存放區(qū)場地規(guī)劃半成品存放區(qū)面積200m²，成品存放區(qū)面積300m²。成品、半成品隔離，對加工完成的成品、半成品鋼筋，按其檢驗(yàn)狀態(tài)、檢驗(yàn)結(jié)果和使用部位等進(jìn)行分類存放并標(biāo)識。六、用水用電鋼筋加工場生活及施工用水接當(dāng)?shù)氐淖詠硭芫W(wǎng)；變壓器就近順接到地方高壓電路配備一臺300KW柴油發(fā)電機(jī)以保證正常施工的電力供應(yīng)。七、文明施工措施 1、施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置五牌一圖，場地圍蔽設(shè)

12、置施工標(biāo)示牌，標(biāo)明工程名稱、規(guī)模及業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位名稱和施工單位負(fù)責(zé)人等。 2、施工現(xiàn)場按規(guī)定布置防火設(shè)施，并落實(shí)相關(guān)責(zé)任到人。 3、鋼筋的原材料和半成品嚴(yán)禁堆放于圍擋外，嚴(yán)格分類堆放，并標(biāo)示清楚。 4、加工剩余的短小材料或廢料合理回收，充分利用。八、標(biāo)牌、標(biāo)識建設(shè)8.1 標(biāo)牌建設(shè)（1）鋼筋棚兩側(cè)立柱間用彩鋼瓦圍封閉，進(jìn)出口敞開。 （2）“八牌一圖”即 工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、質(zhì)量保證牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、風(fēng)險告知牌、安全警示牌、施工現(xiàn)場平面布置圖等各類標(biāo)示牌、警示牌齊全標(biāo)準(zhǔn)美觀。 “八牌一圖”放在進(jìn)入工地入口處，其他承建標(biāo)牌、進(jìn)出管區(qū)指示牌、工點(diǎn)名稱

13、牌、交通、安全警示牌、形象進(jìn)度牌、材料牌、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)牌、操作規(guī)程牌按安全標(biāo)識牌功能布置。（3）預(yù)制場出入口、場內(nèi)均設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。（4）進(jìn)門處設(shè)置銘牌：元江至蔓耗高速公路第七項(xiàng)目經(jīng)理部2號鋼筋加工場，尺寸為240cm×120cm。8.2 標(biāo)識建設(shè)（1）焊接、切割場所設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志,安全通道設(shè)置禁止標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。各種氣瓶刷標(biāo)準(zhǔn)色,氣瓶間距不下于5m,距明火不小于10m且采取隔離措施。氣瓶存放符合要求,配有防震圈和防護(hù)帽。加工場出入口和場內(nèi)設(shè)置禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志,用電場所設(shè)置警告標(biāo)志,易發(fā)生火災(zāi)場所設(shè)置警告標(biāo)志,消防器材放置

14、場所設(shè)置提示標(biāo)志,各作業(yè)區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識牌。（2）機(jī)械設(shè)備懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌和設(shè)備標(biāo)識牌。（3）嚴(yán)格按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進(jìn)行標(biāo)識,標(biāo)識內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、出廠批號、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場數(shù)量、使用部位等,并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識。（4）在加工制作區(qū)懸掛各號鋼筋的大樣設(shè)計(jì)圖，標(biāo)明尺寸、部位,確保下料及加工準(zhǔn)確（尺寸為60cm×80cm）。九、安全環(huán)保措施在施工過程中始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，確定安全目標(biāo)，制定安全措施，做好施工中的安全工作。9.1安全生產(chǎn)

15、目標(biāo)杜絕發(fā)生一般及以上安全責(zé)任事故。9.2安全管理組織機(jī)構(gòu)成立以鋼筋加工場負(fù)責(zé)人、技術(shù)主管、安檢負(fù)責(zé)人員組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全員，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施鋼筋加工場的施工安全管理，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。專職安檢工程師涉及施工作業(yè)活動區(qū)域內(nèi)所有工班兼職安全施工員項(xiàng)目經(jīng)理部施工安全領(lǐng)導(dǎo)組組長:項(xiàng)目經(jīng)理副組長:副經(jīng)理副組長:安全長專職安全員圖2安全管理組織機(jī)構(gòu)圖領(lǐng)導(dǎo)組隊(duì)工班9.3安全生產(chǎn)保證措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家、上級有關(guān)部門法律法規(guī)及公司安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度。（2）對各工種進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，做好崗前培訓(xùn)和安全、技術(shù)交底工作，并定期進(jìn)行安全教育。（3）每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級進(jìn)行

16、專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查。（4）施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查，并做好記錄，安檢工程師、安全員進(jìn)行日常安全巡查，重點(diǎn)檢查用電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備。（5）針對施工現(xiàn)場的重大危險源、特種作業(yè)安全、施工技術(shù)安全、大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行重點(diǎn)檢查。（6）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，一切工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。（7） 現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員安全帽進(jìn)行區(qū)分配戴，安全監(jiān)察人員佩戴袖標(biāo)。（8）施工現(xiàn)場及臨時設(shè)施內(nèi)配備足量的消防設(shè)備。（9）嚴(yán)格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機(jī)具，并堅(jiān)持安全掛牌制。（10）起重機(jī)作業(yè)時下方嚴(yán)禁站人，待鋼材降落到距地面1m 以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐方可摘鉤。（11）人工切斷

17、工具牢固。切斷小于 30cm 的短鋼材，用鉗子夾牢，禁止用手把挾，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。 十、施工用電安全布置及消防保證措施10.1 施工用電布置（1）施工現(xiàn)場臨時用電按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢查和驗(yàn)收。（2）臨時用電做好安全技術(shù)交底及驗(yàn)收表；建立健全安全用電管理制度和安全技術(shù)培訓(xùn)檔案。（3）施工現(xiàn)場用電實(shí)行三相五線制和雙級漏電保護(hù)措施，做到用電設(shè)備“一機(jī)、一閘、一漏電開關(guān)保護(hù)”；電器設(shè)備均設(shè)防雨棚防雨。（4）施工現(xiàn)場電線采取架空、掛設(shè)方式架設(shè)，并在使用過程中定期檢查，確保絕緣良好。（5）電焊機(jī)的一次線長度不大于5m，二次線使用專用線纜，多臺電焊機(jī)同時

18、工作時，禁止使用公用回路。施工現(xiàn)場變壓器，由專人定期檢查，并作記錄。施工現(xiàn)場電工值班室設(shè)有現(xiàn)場供電系統(tǒng)圖和值班記錄。施工現(xiàn)場的電工，必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，非電工禁止私自亂動電器設(shè)備，電器設(shè)備出現(xiàn)故障由電工處理。10.2消防保證措施（1）易燃易爆物品妥善存放，符合安全規(guī)定，并有專人保管、發(fā)放、回收。（2）禁火區(qū)禁止動用明火；有焊割作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“焊割十不準(zhǔn)”規(guī)定。（3）電氣線路、設(shè)備經(jīng)常檢查維修，非電工嚴(yán)禁安、拆、檢修電氣設(shè)備。（4）庫房、生活區(qū)有火源的地方，均配備滅火器材。（5）施工區(qū)域和生活區(qū)消防設(shè)施齊全有效，消防器材嚴(yán)禁挪作他用或隨意拆除，時刻保持消防道路暢通。（6）項(xiàng)目部每月組織

19、進(jìn)行一次消防措施檢查，保證消防設(shè)施的合格性。 十一、施工機(jī)械安全操作規(guī)程11.1加工機(jī)械設(shè)備操作注意事項(xiàng)鋼筋機(jī)械必須專人負(fù)責(zé)、嚴(yán)禁非操作工操作、操作工必須嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)方針”，即：潤滑、緊固、清潔、防腐、調(diào)整。認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工作，鋼筋加工機(jī)械操作人員必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行技能培訓(xùn)并取得合格證后方可上崗，設(shè)備使用前必須檢查刀片、調(diào)直塊、成型軸或工作盤等工作部件安裝是否正確，有無裂紋，其固定螺絲是否緊固，各傳動部件防護(hù)罩必須齊全有效，工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件絕緣是否良好，機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零，設(shè)備使用前必須先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)確實(shí)無異常后，才能正式開始工作。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)

20、過程中，禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃工作。禁止加工（如切斷、調(diào)直、彎曲等）超過規(guī)定規(guī)格的鋼筋或過硬的鋼筋。在使用調(diào)直機(jī)時，在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根一米左右長的鋼管，被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。使用鋼筋切斷機(jī)時，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀片向后退時，將鋼筋送入刀口，若遇短料，需用鉗子夾住送料。禁止在彎曲機(jī)上加工不直的鋼筋，防止發(fā)生安全事故。加工較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)械人員動作協(xié)調(diào)一致，并聽其指揮，不得任意拉、對機(jī)架上的鐵屑、鋼沫不得用手或用嘴吹，以免劃傷傷皮膚或?yàn)R入眼中。己切斷或彎曲好的半成品，應(yīng)碼放整齊，防止個別新

21、切口突出劃傷皮膚，每天工作完畢后，對切下的碎頭等，必須清理干凈，并拉閘斷電，鎖好閘箱方可離開。11.2主要施工機(jī)械安全操作規(guī)程（1）臺鉆操作安全規(guī)程,1）頭部和手不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)部位、不淮使用加長套管施壓進(jìn)鉆。進(jìn)、退壓力應(yīng)緩增或緩減。2）主軸應(yīng)能轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，手柄重量不應(yīng)大于5kg。用于變換轉(zhuǎn)速和走刀量的手把外力不應(yīng)大于4kg、主軸軸承溫升不能超過70。3）不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件，手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆頭。4）如果工件發(fā)生隨鉆頭轉(zhuǎn)動現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，不準(zhǔn)用手阻止工件轉(zhuǎn)動。5）鉆頭上繞有長鐵屑時，要及時停機(jī)清除干凈，禁止用氣吹、用手拉，應(yīng)使用鋼刷或鐵鉤清除。6）鉆深孔時，應(yīng)采用斷續(xù)進(jìn)鉆和退

22、鉆方法清除鐵屑，并隨時添加冷卻液冷卻鉆頭，不準(zhǔn)用棉紗、布頭加注冷卻液。以量棒測量或取量棒時，用力不得過猛，注意手撞刀具。7）排屑困難時，進(jìn)鉆、退鉆應(yīng)反復(fù)交錯進(jìn)行。（2）彎曲機(jī)操作安全規(guī)程1）起動前，應(yīng)作全面檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。2）操作時應(yīng)將需彎鋼筋的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的空隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷子，并以手壓緊，但必須在確認(rèn)機(jī)身銷子安放在擋住鋼筋的一側(cè)時，方可開動工作。3）嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械名牌規(guī)定直徑的鋼筋，在彎曲半徑冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，必須戴好防護(hù)鏡，彎曲低合金鋼或非普通鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械規(guī)定換算出最大允許直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。4）更換彎曲機(jī)傳動齒輪，可使工作盤得到三種不同的轉(zhuǎn)速。按

23、鋼筋直徑選取用的轉(zhuǎn)速規(guī)定是：a.鋼筋直徑在12mm以下的可選用快速。B.鋼筋直徑在12mm-18mm的可選用中速。C.鋼筋直徑在18mm以上的可選用慢速。5）禁止在彎曲機(jī)上彎曲不直的鋼筋，以防發(fā)生事故。6）不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換芯軸，成型軸或檔鐵軸或可變檔架。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加油或擦抹機(jī)床。7）工作盤倒向時，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，可允許打轉(zhuǎn)。8）彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。9）彎曲較多、較長的鋼筋時，應(yīng)設(shè)置架子支持，并有專人幫扶鋼筋，幫扶者應(yīng)根據(jù)操作人員指揮手勢協(xié)調(diào)進(jìn)退鋼筋，不準(zhǔn)隨意推拉。10）彎曲機(jī)作完后，應(yīng)將工作場所及機(jī)身清掃干凈，應(yīng)

24、使用手動鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉縫坑中的積銹，禁止用手摳挖。11）運(yùn)轉(zhuǎn)中工作盤顫動，電機(jī)過熱，應(yīng)立即斷電檢查。（3）焊、割設(shè)備一般規(guī)定1）焊接、切割前準(zhǔn)備a、焊接人員應(yīng)穿戴焊工服、電焊帽或護(hù)目鏡、絕緣鞋及鞋蓋。電焊絕緣手套、口罩等，扣緊衣領(lǐng)和袖口。如有配合人員也應(yīng)有相應(yīng)的勞保防護(hù)用品。b、焊、割場地禁止存放易燃易爆物品，采取安全措施，裝設(shè)相應(yīng)的消防器材，嚴(yán)防觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒等事故。c、在焊、割工作現(xiàn)場lOm范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放各種焊接設(shè)備和易燃易爆物品，如：油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、電石桶。d、焊機(jī)的存放地點(diǎn)，應(yīng)通風(fēng)良好，清潔干燥無雜件放置，應(yīng)在焊機(jī)下加墊干燥木板。e、久未使用的電焊機(jī)，

25、應(yīng)檢查絕緣電阻不得低于0.5M，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。f、焊機(jī)接入電網(wǎng)時，應(yīng)注意兩者電壓應(yīng)相應(yīng)相符。g、焊機(jī)導(dǎo)線和接地線均不準(zhǔn)搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，不準(zhǔn)接在機(jī)械設(shè)備和管道上，及建筑物金屬構(gòu)件或軌道上，機(jī)殼接地應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定。接地電阻不得大于4。h、焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作，握柄與導(dǎo)線聯(lián)結(jié)處應(yīng)牢靠，并包好絕緣布。i、特別要注意硅整流焊機(jī)的保護(hù)和冷卻，嚴(yán)禁在不通風(fēng)的情況下使用。2)焊接、切割中注意事項(xiàng)a、施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，消除容器及管道內(nèi)壓力，焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時在進(jìn)氣口外裝

26、置通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過l2V。焊工與焊件間應(yīng)絕緣，容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。b、禁止在己做油漆涂過塑料的容器內(nèi)焊接。c、必須在有易燃、易爆物品場所或在煤氣管道附近或受力構(gòu)件上焊割時，應(yīng)有消防、安技部門或煤氣站到現(xiàn)場檢查同意，壓力管道停止運(yùn)行，并排凈管內(nèi)氣體；受壓構(gòu)件上采取相應(yīng)的安全措施，嚴(yán)防火星飛濺引起火災(zāi)或爆炸。d、嚴(yán)格按照焊機(jī)額定焊接電流和暫載率來使用，嚴(yán)禁過載。3)焊接、切割完后注意事項(xiàng)a、詳細(xì)清理工作場所，切斷電源，將焊接、切割設(shè)備和工具，置放在指定地點(diǎn)，滅絕余火后，才準(zhǔn)離開工作場所。b、定期清潔、保養(yǎng)焊接、切割設(shè)備和工具3）機(jī)械設(shè)備懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設(shè)備標(biāo)識牌。 十二、環(huán)境保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)及水土環(huán)境保護(hù)措施12.1環(huán)境保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本合同段環(huán)境保護(hù)工作的需要，成立專職的環(huán)保組織機(jī)構(gòu)（見下圖），加大工作力度，做好施工期間的環(huán)保工作。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，環(huán)保衛(wèi)生部為日常的管理機(jī)構(gòu)，環(huán)保衛(wèi)生部部長專職抓環(huán)保工作，具體負(fù)責(zé)開展環(huán)保工作。各施工隊(duì)配環(huán)保監(jiān)察員，負(fù)責(zé)施工過程中的環(huán)保工作。堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管環(huán)?！钡?/p>