分級機(jī)使用說明書.

1、河南固德重型機(jī)器制造有限公司分級機(jī)使用說明書電話：86-371-68185666 傳真：86-371-68183666 郵箱：xksb 網(wǎng)址：目錄一、分級機(jī)簡介3二、螺旋分級機(jī)的工作原3三、分級機(jī)主要構(gòu)造3四、分級機(jī)技術(shù)參數(shù)4五、螺旋分級機(jī)的安裝與試5六、螺旋分級機(jī)技術(shù)操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程6 河南固德重型機(jī)器制造有限公司 一、分級機(jī)簡介分級機(jī)主要有高堰式單螺旋和雙螺旋、沉沒式單螺旋和雙螺旋四種分級機(jī)。分級機(jī)在選礦流程中對礦漿進(jìn)行粒度分級，及洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè)。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、操作方便等特點(diǎn)。分級機(jī)是是借助于固體粒大小不同，比重不同，因而在液體中的沉降速度不同的原理，細(xì)礦粒浮

2、游在水中成溢流出，粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，來進(jìn)行機(jī)械分級的一種分級設(shè)備，能把磨機(jī)內(nèi)磨出的料粉級于過濾，然后把粗料利用螺旋片旋入磨機(jī)進(jìn)料口，把過濾出的細(xì)料從溢流管子排出。該機(jī)底座采用槽鋼，機(jī)體采用鋼板焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套，耐磨耐用，提升裝置分電動和手動兩種。 當(dāng)固體顆粒大小不同、形狀不同、比重不同時(shí)它們在液體中的沉降規(guī)律是不同的。根據(jù)這個(gè)原理，螺旋分級機(jī)在選礦作業(yè)中與球磨機(jī)配成閉路循環(huán)流程，將合乎粒度大小要求的礦物作為成品從溢流端排放到下段工序，將粗砂送回球磨機(jī)中再磨。在重力選礦作業(yè)中，螺旋分級機(jī)用于分級礦砂和細(xì)泥。在洗礦作業(yè)中，螺旋分級機(jī)用于礦石的脫泥。此外螺

3、旋分級機(jī)還可以用于砂石的脫水及送料。二、螺旋分級機(jī)的工作原理螺旋分級機(jī)是借助于固體粒大小不同，比重不同，因而在液體中的沉降速度不同的原理，細(xì)礦粒浮游在水中成溢流出，粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，來進(jìn)行機(jī)械分級的一種分級設(shè)備，能把磨機(jī)內(nèi)磨出的料粉級于過濾，然后把粗料利用螺旋片旋入磨機(jī)進(jìn)料口，把過濾出的細(xì)料從溢流管子排出。該機(jī)底座采用槽鋼，機(jī)體采用鋼板焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套，耐磨耐用，提升裝置分電動和手動兩種. 分級機(jī)工作原理三、分級機(jī)主要構(gòu)造螺旋分級機(jī)的結(jié)構(gòu)，半圓形水槽，由鋼板和型鋼焊成，槽體中部側(cè)壁上有進(jìn)料口，槽體上端的下部有返砂口。槽體下端的底部有放水閥，此閥在正常

4、工作時(shí)關(guān)閉，而在出故障等特殊情況下打開放出礦漿。槽內(nèi)裝有縱向空心軸，軸上以卡箍方式裝有與螺旋導(dǎo)角相適應(yīng)的支板架，上面固定有左右螺旋葉片，其螺旋機(jī)構(gòu)多采用雙頭等螺距螺旋，并在葉片邊緣裝有耐磨襯板。螺旋轉(zhuǎn)動，一方面攪拌礦漿使輕細(xì)顆粒浮起，同時(shí)把沉于槽底的粗重顆粒向上端排送?？招妮S通常用無縫鋼管制成，或用長鋼板卷成形成后焊接而成?？招妮S上下兩端焊有軸頸，上端支撐在可轉(zhuǎn)動的十字形軸頭內(nèi)，下端支撐在下部支座中。十字形軸頭支座兩側(cè)的軸頭支撐在傳動架上，既可使螺旋軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，又可作升降運(yùn)動。 螺旋分級機(jī)的螺旋軸通過電動機(jī)、減速器、圓柱齒輪和圓錐齒輪副傳動，傳動裝置在設(shè)備上端。由于停車后沉砂會將螺旋葉片埋住

5、而造成起動困難，因而設(shè)有螺旋軸升降機(jī)構(gòu)，即由一臺電動機(jī)通過減速器和一對圓錐齒輪帶動絲杠使軸升降。此外，在動轉(zhuǎn)時(shí)若粗砂沉淀層過厚造成螺旋軸旋轉(zhuǎn)困難，也可將其略為升起，以防止葉片等機(jī)件損壞。 螺旋分級機(jī)的下端的軸承支座由于長時(shí)間浸沒于礦漿中，因此需要良好的密封裝置。過去常用三種密封裝置：機(jī)械密封滾動軸承支座、壓力水封樹脂瓦滑動軸承支座和壓力水封橡膠軸襯。這些結(jié)構(gòu)型式的密封性能都不甚理想，后來對機(jī)械密封滾動軸承支座進(jìn)行了改進(jìn)，采用了盤根迷宮式和高壓干油聯(lián)合密封型式，從而改善了密封性能，使軸承使用壽命延長到一年左右1、外形尺寸：可按客戶要求定制。、分為四級：分別是：24-27mm，27-30mm，30

6、-33mm，33mm，實(shí)際開孔尺寸：四號出料口27mm，三號出料口30 mm，二號出料口33 mm。、本機(jī)采用無極調(diào)速。、本機(jī)帶進(jìn)出料斗，支腳帶萬向輪及固定支腳。5、物料接觸部為不銹鋼材料。6、滾筒直徑800mm。7、滾筒內(nèi)壁及出料口拋光，盡量消除水過機(jī)械傷。8、出料口與地面的高度為450mm。9、滾筒的傾斜角度可以調(diào)節(jié)。 高堰式雙螺旋分級機(jī)四、分級機(jī)技術(shù)參數(shù)型號螺旋直徑(mm)水槽長度(mm)螺旋轉(zhuǎn)速(r/min)生產(chǎn)能力 (t/d)電機(jī)功率(kw)重量 (t)返沙溢流傳動提升FG7.575055006-10340-570653.0手動2.7FG10100065005.0

7、-8動4.43FG12120065005.0-8.01170-18701555.51.58.7F0-6.01830-27402357.52.212.5FG20200084004.0-6.03240-5400400112.820.5FG24240092103.64650-7450580153.025.6FG30300012503.211625890224.037.72FG12120065005.0-8.02340-37403105.5×21.5×214.02F6.03660-54804707.5

8、×21.5×221.12FG20200084003.0-5.57780-1180080011×22.8×236.52FG24240092103.613600116015×23×246.82FG303000125002.0-3.214600-23400178522×24×273.0五、螺旋分級機(jī)的安裝與試車機(jī)械設(shè)備安裝的好壞，試車的有無，不僅反映在生產(chǎn)是否正常，更重要的是直接影響到機(jī)械設(shè)備的使用壽命。在這個(gè)社會里，不管是什么，都需要保養(yǎng)，機(jī)器也不例外，當(dāng)然也包括螺旋分級機(jī)。 一、安裝 機(jī)器經(jīng)檢查無損傷、螺釘無松動，即

9、可安裝。分級機(jī)應(yīng)牢靠地安裝在澆注好的混凝土的基礎(chǔ)上。基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)具有很好的支撐作用，盡量減少對螺釘?shù)募羟辛?。螺旋分級機(jī)安裝的具體內(nèi)容如下11點(diǎn)：1、螺旋分級機(jī)安裝前必須將機(jī)器零部件清洗干凈，各潤滑管路要暢通清潔。2、檢查各零部件是否齊全，有無損傷，以及安裝工具準(zhǔn)備情況，然后才能進(jìn)行螺旋分級機(jī)安裝工作。3、根據(jù)螺旋分級機(jī)安裝圖、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖，檢查位置，尺寸及斜支座與地腳螺栓或預(yù)埋鋼板連接緊固情況。4、1500mm以下的單、雙螺旋分級機(jī)，水槽已在制造廠總裝焊接成一體，可直接安裝在基礎(chǔ)上，核證其傾斜角、尺寸無誤后，就可焊接。5、2000mm以上的單、雙螺旋分級機(jī)，水槽在安裝現(xiàn)場進(jìn)行總裝焯接，其安裝順序如

10、下：先將水槽縱梁（工字鋼）和斜支座點(diǎn)焊上，橫梁和縱梁用螺栓固定好，校正位置、尺寸、傾斜角度，然后進(jìn)行焊接。水槽左右側(cè)壁安裝在縱梁上，兩端與端壁相連接，用螺栓固定好，校正其傾斜角及尺寸后進(jìn)行焊接，水槽組裝接口錯(cuò)位應(yīng)不大于壁厚的10%將升降架的立柱（工字鋼）按圖紙尺寸位置用螺栓固定好，再與側(cè)壁、縱梁、橫梁焊接，同時(shí)將升降機(jī)架（升降裝置可先安裝在機(jī)架上）與水立柱固定焊接。6、將傳動機(jī)架（傳動裝置已安裝在機(jī)架上與水槽縱梁按圖紙要求校正位置用螺栓固定后進(jìn)行焊接。7、2000以上的單、雙螺旋分級機(jī)應(yīng)安裝上大油槽，小油槽找正位置后固定。8、將螺旋（左、右）和下部支座安裝在機(jī)座和水槽內(nèi)。9、將手動集中潤滑裝置

11、安裝上。10、將下部支座與升降裝置連接安裝好。11、螺旋分級機(jī)安裝各部位允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合河南固德機(jī)械公司的相關(guān)規(guī)定，如下螺旋分級機(jī)安裝的允許偏差表六、螺旋分級機(jī)技術(shù)操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、技術(shù)操作（一）運(yùn)轉(zhuǎn)條件：1、任何部位的油不許落在分級機(jī)槽內(nèi)。2、各部軸承和減速機(jī)潤滑狀態(tài)良好，不易加油處應(yīng)以油管引到方便處加油。3、給礦口處必須安裝金屬網(wǎng)防止鐵球流入。4、聯(lián)軸器、皮帶、開式齒輪處須有牢固可靠的防護(hù)罩，電器設(shè)施靈敏可靠。（二）開車前的檢查、開車順序及注意事項(xiàng)1、設(shè)備檢查由運(yùn)轉(zhuǎn)工負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，重大問題應(yīng)報(bào)請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后方可處理并詳細(xì)記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄中；2、檢查部位及內(nèi)容：（1）潤滑系統(tǒng)

12、：檢查減速箱油量及開式齒輪潤滑脂是否充足。檢查各軸承加油裝置的給油情況。（2）機(jī)體各部：檢查各部螺絲及鍵是否松動；檢查皮帶松緊程度；檢查螺旋葉片是否松動，是否磨損過大。（3）電器裝置：檢查電器開關(guān)及限位開關(guān)是否完好。3、檢查無誤并與前后崗位聯(lián)系后，方可啟動順序如下：（1）切入電源，按下啟動按鈕；（2）注意有無異常變化；（3）打開水門開關(guān)。4、嚴(yán)禁螺旋葉片被礦砂埋沒時(shí)啟動，如被埋住，可用提升裝置將螺旋部分提起；啟動后再徐徐放到規(guī)定位置。5、工作中不準(zhǔn)擅離工作崗位，或?qū)⒃O(shè)備交他人代管。6、啟動后不得用手等觸摸旋轉(zhuǎn)部分和隨意移動防護(hù)罩。7、嚴(yán)禁濕手操縱電器開關(guān)等。（三）運(yùn)行中的維護(hù)及重點(diǎn)檢查內(nèi)容運(yùn)行

13、中應(yīng)經(jīng)常檢查以下各部，并將結(jié)果詳細(xì)記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄中。1、各部軸承。檢查各軸承溫度不得超過70；個(gè)個(gè)加油點(diǎn)是否清潔，給油情況是否正常。2、機(jī)體各部：各部螺栓有無松動；檢查有否異常振動及響聲。3、電動機(jī)：溫升不得超過60，有否異常響聲，振動及氣味。（四）停車的操作順序及注意事項(xiàng)：1、接到停車通知后，按下列停車次序進(jìn)行。（1）擋住分級機(jī)返砂槽。（2）停止給水。（3）待槽內(nèi)礦砂全部排完后，按下停止按鈕停車。（4）停車后應(yīng)將螺旋部分提出礦砂面。2、無通知停電或發(fā)生故障時(shí)，立即按下停止按鈕，并停止給水。3、電器發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即切斷電源，并通知電工檢修，不得擅自進(jìn)行處理。（五）可能發(fā)生的故障、原因及清除方法故

14、障現(xiàn)象故障原因清除方法負(fù)荷過大有異常振和響聲1.返砂量過大2.葉片松動3.槽內(nèi)掉進(jìn)硬雜物等4.各部軸承潤滑不良或損壞5.機(jī)架松動或偏斜6.螺旋主軸彎曲或斷裂1.調(diào)整2.緊固或更換3.停車清理4.加強(qiáng)潤滑或更換5.緊固或調(diào)整6.補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)或更換齒輪響聲過大1.軸承間隙大或磨損嚴(yán)重2.齒輪磨損嚴(yán)重或加工質(zhì)量差3.齒輪鍵松動1.調(diào)整或更換2.更換3.緊固或換鍵軸承溫度過高，減速箱發(fā)熱1.缺油或油質(zhì)不良2.軸承間隙不對或損壞3.軸承按裝偏斜4.皮帶過緊5.齒輪嚙合間隙過小或過大1.加油或換油2.調(diào)整或更換3.重新裝配4.調(diào)整5.修整或更換二、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程（一）定期檢查維護(hù)。序號檢查維護(hù)部位檢查維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)周期負(fù)責(zé)工種1螺旋主軸部分1.螺旋葉片檢查與更換2.下軸承部件修理與更換3.主軸上軸承檢查 1.減薄不大于原厚的1/3，半徑磨損不大于15mm 2.最大間隙不大于0.8mm1.2mm 3.最大間隙不大于1mm3045天36個(gè)月6個(gè)月運(yùn)轉(zhuǎn)工鉗工鉗工2減速箱齒輪與軸承的檢查與更換按通用標(biāo)準(zhǔn)1年鉗工3開式齒輪檢查與更換按通用標(biāo)準(zhǔn)6個(gè)月鉗工4電動機(jī)1.軸承檢查與更換2.各部線頭及接點(diǎn)1年6個(gè)月電鉗工電工（二）潤滑工作序號潤滑部位潤滑方式潤滑油種類周期負(fù)責(zé)工種加油換油1主軸軸承油杯鈣基潤滑脂滴點(diǎn)T=90每班二次運(yùn)轉(zhuǎn)工2減速箱油浴45機(jī)械油粘度50=5.247