數(shù)控單元沖壓模具快速成形技

1、數(shù)控單元沖壓模具的快速成形技術(shù)內(nèi)容摘要：1前言隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和市場需求的多樣化，人們對產(chǎn)品生產(chǎn)周期的要求越來越短，尤其在小批量甚至單件生產(chǎn)方面，要求現(xiàn)代制造技術(shù)不僅要有較高的柔性,還要有更新的、更能滿足市場要求迅速變化的生產(chǎn)模式。數(shù)控單元沖壓模具快速成形技術(shù),就是為適應(yīng)此種狀態(tài)而產(chǎn)生的。2單元沖?？焖俪尚蔚臄?shù)字化編碼鎖鎖件的形狀可分割成一些簡單的圖形元素,然后合成所需圖形。因此,對于一些精度要求較高的小批量甚至單件生產(chǎn)的鍍金件，可以用一些通用件迅速組裝成單元沖壓模具,采用數(shù)控技術(shù)，使之快速成形。1前言隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和市場需求的多樣化,人們對產(chǎn)品生產(chǎn)周期的要求越來越短,尤其在小批量甚至單

2、件生產(chǎn)方面，要求現(xiàn)代制造技術(shù)不僅要有較高的柔性,還要有更新的、更能滿足市場要求迅速變化的生產(chǎn)模式。數(shù)控單元沖壓模具快速成形技術(shù),就是為適應(yīng)此種狀態(tài)而產(chǎn)生的。2單元沖?？焖俪尚蔚臄?shù)字化編碼銀飯件的形狀可分割成一些簡單的圖形元素,然后合成所需圖形。例如:矩形是4個直角的合成;波浪形是一些曲線的合成等。因此，對于一些精度要求較高的小批量甚至單件生產(chǎn)的鍍金件，可以用一些通用件迅速組裝成單元沖壓模具,采用數(shù)控技術(shù),使之快速成形。將被加工鉞金件看成一個可被分割的平面圖形，對分割出來的簡單圖形元素進(jìn)行數(shù)字化處理。即按其方位進(jìn)行定位編碼。如圖1所示的非等距簡單圖形零件的數(shù)字化，缺口1、2、3、4的（Ax,Ay

3、）均相等，方孔5的（Ax,Ay）均等于2倍的（Ax,Ay）,設(shè)現(xiàn)有通用沖頭的寬等于Ax,長等于Ay,則按如圖1所示進(jìn)行編號。缺口1由位置0）以及位置（3,0）合成，缺口2、3、4同樣由兩個位置合成，方孔由8個位置合成。如果采用矩形單元快速成形,可以獲得如圖2所示的二維編碼，由于劃分過細(xì)使得到的編碼較長。如果采用正方形單元快速成形,則可以獲得如圖3所示的二維編碼,其編碼減小一半。矩形單元二維編碼如下:116654455445661122236677889912131213.正方形單元二維編碼如下:1654456I2266881212對于等距簡單圖形零件如鑰匙齒形的快速成形由于齒距相等河以進(jìn)一步簡

4、化編碼。鑰匙齒形編碼示意圖，如圖2所示。圖中采用三角形單元，實(shí)際應(yīng)用采用的是梯形單元編碼可以降為一維數(shù)組。圖2楣匙齒形墉碼示意圖參數(shù)定義：齒數(shù)一沖壓的次數(shù)，現(xiàn)假使為5。齒距一沖壓時，Y方向的每次移動的距離。級差值一沖壓時X方向移動一個單位時的距離。級差數(shù)一沖壓時，X方向的移動單位。當(dāng)選定齒距和級差值后，鑰匙的齒形加工位置可以轉(zhuǎn)換為級差數(shù)最后齒形編碼為一維數(shù)組(21321)。由以上可知數(shù)字化編碼是單元沖?？焖俪尚蔚年P(guān)鍵，合適的編碼不僅可以提高生產(chǎn)效率，而且可以節(jié)省存儲內(nèi)存。3快速成形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)目前，大部分中小型企業(yè)尚不具備購買高檔數(shù)控沖床的經(jīng)濟(jì)實(shí)力，數(shù)控單元沖壓模具可以直接安裝在普通沖床上作為簡

5、易數(shù)控沖床來使用?？焖俪尚文＞邫C(jī)構(gòu)示意圖如圖3所示。上模為凸模機(jī)構(gòu)。光電頭安裝在上模板下方以檢測凸模的起落。坯料的裝夾要根據(jù)不同的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。料板由步進(jìn)電機(jī)控制絲杠分X,Y方向驅(qū)動。下模為凹模機(jī)構(gòu),直接安裝在工作臺上。4快速成形的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)4.1 電機(jī)驅(qū)動及選用步進(jìn)電機(jī)是一種將電脈沖轉(zhuǎn)化為角位移的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。共有3種:永磁式、反應(yīng)式和混合式?；旌鲜郊辛饲岸N的優(yōu)點(diǎn)，從性價比方面進(jìn)行綜合考慮，擬選用步進(jìn)角1.8o的兩相混合式步進(jìn)電機(jī)。2.九電頭3.星科版央鋤（或好料描板,電機(jī)”中5.處選電機(jī) 6.下校8. xff tfr圖3 怏速成形模具機(jī)構(gòu)示意圖俄送恢上步模驅(qū)動器的型號、種類較多，細(xì)分型為

6、考慮對象。因?yàn)榧?xì)分型可消除電機(jī)的低頻振蕩，可提高電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩及分辨率。顧及速度和精度細(xì)分系數(shù)定為4。4.2 系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)數(shù)控單元沖模是安裝在曲軸式壓力機(jī)上的，機(jī)床的沖壓原理不變。需要控制的是兩方面內(nèi)容:首先要確定零點(diǎn)以及各工位點(diǎn)的位置；其次在上沖模往復(fù)動作的啟停間被加工件的按編碼所得的X,Y方向的快速進(jìn)給送料運(yùn)動以及這兩個動作的協(xié)調(diào)。即實(shí)現(xiàn)沖壓和送料動作的同步控制?？刂葡到y(tǒng)框圖，如圖4所示。光電信號檢測電路圖，如圖5所示。剛未電源x控制IY控制；工 光電何號一 |祈遮仁 讖電賽|一腳筋開關(guān)K圖4 控制系統(tǒng)整圖數(shù)控系統(tǒng)的人機(jī)界面采用鍵盤輸入LED顯示鍵盤具有數(shù)字鍵、設(shè)定、修改、查尋、X及Y方向

7、的調(diào)整、執(zhí)行等的功能鍵，可用來完成加工程序的輸入、修改及對控制的操作和調(diào)整等。操作人員根據(jù)被加工件的形狀在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行編碼，自動生成加工程序，通過串行口將加工程序下載給單片機(jī)并且保存在FLASHROM中。工模安裝后手動調(diào)整零位。進(jìn)入執(zhí)行后單片機(jī)從FLASHROM中取得加工程序，并計(jì)算X,Y方向的步進(jìn)距離后再將其轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的步進(jìn)脈沖數(shù)控制X,Y方向的步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動步數(shù)。當(dāng)光電信號檢測到上模位于開啟位置時數(shù)控系統(tǒng)迅速將待加工件定位到加工位置，并且啟動沖床上沖模下壓，實(shí)現(xiàn)一次沖壓。在沖床帶動上沖模開啟時數(shù)控系統(tǒng)迅速地將待加工件移動到下一加工位置等待下次沖壓，直到完成加工停止沖床運(yùn)動。4.3 系統(tǒng)軟件

8、設(shè)計(jì)整個系統(tǒng)由上位機(jī)來管理。系統(tǒng)軟件語言采用VisualBasic6.0編制其集成開發(fā)環(huán)境（IDE）集設(shè)計(jì)，修改、調(diào)試、生成等功能于一體，人機(jī)交互界面十分友好。它是功能強(qiáng)大的Windows環(huán)境下的編程語言簡單易學(xué)可視化程度高。系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)采用模塊化結(jié)構(gòu)，共有5個功能模塊:系統(tǒng)開機(jī)后進(jìn)入Windows界面雙擊“數(shù)控單元沖?！眻D標(biāo)，即彈出應(yīng)用界面，可選擇功能模塊。系統(tǒng)軟件功能模塊圖如圖6所示。圖6系統(tǒng)軟件功能模塊編輯模塊用來完成用戶對所設(shè)定的參數(shù)組進(jìn)行操作的程序的編輯、修改、生成。參數(shù)設(shè)定模塊將輸入的參數(shù)組制成數(shù)據(jù)表，送入數(shù)據(jù)庫以備程序的調(diào)用。運(yùn)行管理模塊負(fù)責(zé)程序的運(yùn)行、中斷。通信模塊負(fù)責(zé)上、下位機(jī)之間的通信管理，就是將控制程序段及調(diào)用的參數(shù)組使用MSCOMM控件，通過RS232串行口送入單片機(jī)使單片機(jī)執(zhí)行控制工作。查詢模塊。方便用戶對已存文件的查看與調(diào)用。單片機(jī)的程序也采用模塊化結(jié)構(gòu)，與上位機(jī)一樣共有5個功能模塊通過通信接口接受上位機(jī)的輸入指令，控制X,Y方向步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)動。也可以脫離上位機(jī)直接控制運(yùn)行。上位機(jī)通信程序流程圖，如圖7所示。下位機(jī)通信程序流程圖，如圖|8所示。圖7上位機(jī)程序流程圖圖8下位機(jī)程序流程圖5結(jié)束語隨著數(shù)控技術(shù)、伺服技術(shù)、運(yùn)動元件的發(fā)展，以及市場經(jīng)濟(jì)的需要，數(shù)控單元沖壓模具快速成形技術(shù)得到迅速發(fā)展。對于中小型傳統(tǒng)企業(yè)，這種結(jié)合傳統(tǒng)制造