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1、第四章 膜分離一、一、 學(xué)習(xí)目的與要求學(xué)習(xí)目的與要求在掌握各種膜分離方法和原理的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步了解膜特性及操作特點(diǎn)和影響膜分離速度的因素以及膜分離過(guò)程。清楚膜分離法在生物產(chǎn)物回收和純化方面的應(yīng)用。二、二、 學(xué)習(xí)指南學(xué)習(xí)指南(一) 各種膜分離法及其原理(重點(diǎn))理解:微濾、超濾、反滲透、透析、電滲析和滲透汽化等方法的原理應(yīng)用:掌握各種膜的應(yīng)用范圍(二) 膜及其特性(次重點(diǎn)) 識(shí)記:膜材料選擇標(biāo)準(zhǔn)理解:膜結(jié)構(gòu)特性,特別是對(duì)稱(chēng)和不對(duì)稱(chēng)膜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)應(yīng)用:通過(guò)水通量的不同選擇適當(dāng)?shù)哪げ牧?(三) 操作特性(重點(diǎn))識(shí)記:濃度極化、凝膠極化概念理解:超濾膜的分子截留作用應(yīng)用:了解實(shí)際膜分離過(guò)程中影響截留率的因
2、素(四) 影響膜分離速度的因素(次重點(diǎn))理解:操作形式、流速、壓力以及料液濃度對(duì)分離速度的影響(五) 應(yīng)用:掌握膜分離方法在菌體細(xì)胞分離、小分子發(fā)酵產(chǎn)物的回收、蛋白質(zhì)類(lèi)生物大分子的濃縮和部分分級(jí)純化方面的應(yīng)用概述 1.膜分離技術(shù)發(fā)展的歷史: 膜分離技術(shù)發(fā)展可分為三個(gè)階段: 50年代以前為奠定基礎(chǔ)階段 60年代和70年代為發(fā)展階段 80年代至今為發(fā)展深化階段 目前,研制和開(kāi)發(fā)出的分離膜及應(yīng)用技術(shù)有: 2.膜分離技術(shù)在分離工程中的重要作用及 存在問(wèn)題 優(yōu)點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):膜分離技術(shù)在分離物質(zhì)過(guò)程中不涉及相變,對(duì)能量要求低,因此和蒸餾、結(jié)晶、蒸發(fā)等需要輸入能量的過(guò)程有很大差異;膜分離的條件一般都較溫和,對(duì)于
3、熱敏性物質(zhì)復(fù)雜的分離過(guò)程很重要。這兩個(gè)因素使得膜分離成為生化物質(zhì)分離的合適方式。操作方便、結(jié)構(gòu)緊湊、維修費(fèi)用低、易于自動(dòng)化。 因而是現(xiàn)代分離技術(shù)中一種效率較高的分離手段,在生化分離工程中具有重要作用。 缺點(diǎn):缺點(diǎn):在操作中膜面會(huì)發(fā)生污染,使膜性能降低,故有必要采用與工藝相適應(yīng)的膜面清洗方法;從膜性能來(lái)看,其耐藥性、耐熱性、耐溶劑能力都是有限的,故適用范圍受限制;單獨(dú)采用膜分離技術(shù)效果有限,因此往往都將膜分離工藝與其他分離工藝組合起來(lái)使用。 定義: 膜分離是利用具有一定選擇性透過(guò)特性的過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)行物質(zhì)的分離純化的一種手段。 分類(lèi): 在生物分離領(lǐng)域應(yīng)用的膜分離法包括微濾、超濾、反滲透、透析、電滲析
4、和滲透氣化等。第一節(jié) 各種膜分離法及其原理各種膜分離法的原理和應(yīng)用范圍各種膜分離法的原理和應(yīng)用范圍 在生物技術(shù)中應(yīng)用的膜分離過(guò)程,根據(jù)推動(dòng)力本質(zhì)的不同,可具體分為四類(lèi): 以靜壓力差為推動(dòng)力的過(guò)程: 微濾、超濾和 反滲透 以蒸汽分壓差為推動(dòng)力的過(guò)程: 膜蒸餾和滲透蒸發(fā)(滲透氣化) 以濃度差為推動(dòng)力的過(guò)程: 透析 以電位差為推動(dòng)力的過(guò)程: 電滲析1.以靜壓力差為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程 1.1 反滲透(RO膜) 滲透壓差滲透壓差 影響因素: A、膜的選擇性。 B、壓力的選擇性。壓力越高,透過(guò)液中溶質(zhì)的濃度越低。因此,提高反滲透的壓力有利于實(shí)現(xiàn)溶質(zhì)的高度濃縮,或提高海水淡化質(zhì)量。 BAaavRTln1應(yīng)用
5、: A、海水淡化, B、超純水制備, C、抗生素和氨基酸等濃縮, D、回收有機(jī)溶劑,如乙醇、丁醇和 丙醇等。 1.2 超濾和微濾 超濾超濾 原理:篩分 操作:一般采用切向流體,以減少固相沉積。膜兩側(cè)的滲透壓很小,操作壓在0.1-1.0MPa。 優(yōu)點(diǎn):A、消除了濾餅的阻力,過(guò)濾效率高;B、超濾回收率高;C、濾液的質(zhì)量好;D、減少處理步驟 計(jì)算: Carman-Kozeny方程 意義: Jv與壓力差p成正比,與濾液的粘度成反比,這是分析超濾過(guò)程的理論基礎(chǔ)。 應(yīng)用:A、高分子溶質(zhì)之間,以及高分子與小分子溶質(zhì)之間的分離; B、Pro濃縮; C、病毒的分離和富積; D、回收細(xì)胞,處理膠體懸浮液。 lSK
6、PJLv2022)1 ( 微濾微濾原理:原理:篩分,同一般過(guò)濾有很大重疊。 操作:操作:同一般過(guò)濾。膜兩側(cè)的滲透壓可忽略,操作 壓在0.05-0.5Mpa。 用途:用途:除去0.1um10um的顆粒,用于細(xì)胞、細(xì)菌、 細(xì)胞器的分離。計(jì)算計(jì)算: 同上意義:意義: Jv與壓力差p成正比,與濾液的黏度成反比, 這是分析微濾過(guò)程的理論基礎(chǔ) 1.3 各種膜分離(靜壓力差)的比較 2.以濃度差為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程透析 原理:濃差擴(kuò)散 操作:用途: A、人工腎,腹膜透析; B、樣品脫電解質(zhì); C、濃縮富積; D、氣體分離(利用透析袋對(duì)不同氣體的通透性) 優(yōu)點(diǎn): A、方法和設(shè)備簡(jiǎn)單; B、實(shí)驗(yàn)室最常用的樣品脫
7、鹽方法 缺點(diǎn): A、透析的速度緩慢; B、溶質(zhì)稀釋。 電滲析 原理:利用分子的荷電性質(zhì)和分子大小的差別進(jìn)行分離 3.以電位差為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程用途:樣品快速脫鹽。 關(guān)鍵部件:離子交換膜 用途:A、海水淡化,B、苦水淡化, C、血漿、IgG、其他蛋白質(zhì)的分離, D、氨基酸和有機(jī)酸分離純化。 優(yōu)點(diǎn):可大規(guī)模生產(chǎn) 缺點(diǎn):能耗高 以蒸汽分壓差為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程有兩種,膜蒸餾和滲透蒸發(fā)(滲透氣化)。4.1 滲透氣化 4.以蒸汽分壓差為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程原理: 疏水膜的一側(cè)通入料液,另一側(cè)(透過(guò)側(cè))抽真空或通入惰性氣體,使膜兩側(cè)產(chǎn)生溶質(zhì)分壓差。在分壓差的作用下,料液中的溶質(zhì)溶于膜內(nèi),擴(kuò)散通過(guò)膜,在透過(guò)
8、側(cè)發(fā)生氣化,氣化的溶質(zhì)被膜裝置外設(shè)置的冷凝器冷凝回收。因此滲透氣化法根據(jù)溶質(zhì)間透過(guò)膜的速度不同,使混合物得到分離。 膜與溶質(zhì)的相互作用決定溶質(zhì)的滲透速度,根據(jù)相似相溶的原理,疏水性較大的溶質(zhì)易溶于疏水膜,因此滲透速度高,在透過(guò)一側(cè)得到濃縮。氣化所需的潛熱用外部熱源供給。 與反滲透相比,滲透氣化過(guò)程中溶質(zhì)發(fā)生相變,透過(guò)側(cè)溶質(zhì)以氣體狀態(tài)存在,因此消除了滲透壓的作用,從而使?jié)B透氣化在較低的壓力下進(jìn)行,適于高濃度混合物的分離。滲透氣化法利用溶質(zhì)之間膜透過(guò)性的差別,特別適用于共沸物和揮發(fā)度相差較小的雙組分溶液的分離。 應(yīng)用:從水-乙醇混合液制無(wú)水乙醇 。 利用滲透氣化法濃縮乙醇,由于膜的選擇性透過(guò)乙醇的
9、特性,可消除共沸現(xiàn)象,得到高濃度乙醇。 1. 1. 膜的定義膜的定義 膜:在一定流體相中,有一薄層凝聚相物質(zhì),把流體相分隔成為兩部分,這一薄層物質(zhì)稱(chēng)為膜。 膜本身是均勻的一相或是由兩相以上凝聚物質(zhì)所構(gòu)成的復(fù)合體。 被膜分隔開(kāi)的流體相物質(zhì)是液體或氣體。 膜的厚度在0.5mm以下,否則就不稱(chēng)為膜。第二節(jié) 膜及其特性 2.2.膜材料膜材料 生物分離過(guò)程常用的膜分離技術(shù)為超濾、微濾和反滲透。為實(shí)現(xiàn)高效率的膜分離操作,對(duì)膜材料有如下要求: 起過(guò)濾作用的有效膜厚度小,超濾和微濾膜的 開(kāi)孔率高,過(guò)濾阻力??; 膜材料為惰性,不吸附溶質(zhì)(蛋白質(zhì)、細(xì)胞 等),從而使膜不易污染,膜孔不易堵塞; 適用的pH和溫度范圍
10、廣,耐高溫滅菌, 耐酸堿清洗劑,穩(wěn)定性高,使用壽命長(zhǎng); 容易通過(guò)清洗恢復(fù)透過(guò)性能; 滿足實(shí)現(xiàn)分離目的的各種要求,如對(duì)菌 體細(xì)胞的截留、對(duì)生物大分子的通透性或 截流作用等。 目前市售膜的種類(lèi)很多,主要有天然高分子、合成高分子和無(wú)機(jī)材料。 2.1 天然高分子材料天然高分子材料種類(lèi):種類(lèi):纖維素衍生物,如醋酸纖維、硝酸纖維 和再生纖維 優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):醋酸纖維的阻鹽能力最強(qiáng),常用于反滲 透膜,也可作超濾膜和微濾膜;再生纖 維素可用于制造透析膜和微濾膜。 缺點(diǎn)缺點(diǎn):醋酸纖維膜最高使用溫度和pH范圍有 限,在45-50C,pH3-8。 2.2 合成高分子材料種類(lèi):聚砜、聚酰胺、聚酰亞胺、聚丙烯晴、 聚烯類(lèi)和含
11、氟聚合物,其中,聚砜最常 用,用于制造超濾膜。 優(yōu)點(diǎn):耐高溫(70-80C,可達(dá)125C),pH1-13, 耐氯能力強(qiáng),可調(diào)節(jié)的孔徑寬(1-20nm); 聚酰胺膜的耐壓較高,對(duì)溫度和pH穩(wěn)定性 高,壽命長(zhǎng),常用于反滲透。 缺點(diǎn):但聚砜的耐壓差,壓力極限在0.5-1.0MPa。 2.3 無(wú)機(jī)材料種類(lèi):陶瓷、微孔玻璃、不銹鋼和碳素等。目前實(shí)用化 有孔徑0.1um微濾膜和截留10kD的超濾膜, 其中以陶瓷材料的微濾膜最常用。多孔陶瓷膜主 要利用氧化鋁、硅膠、氧化鋯和鈦等陶瓷微粒燒 結(jié)而成,膜厚方向上不對(duì)稱(chēng) 優(yōu)點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐化學(xué)試劑和有機(jī)溶劑。 缺點(diǎn):不易加工,造價(jià)高。 2.4 復(fù)合材料
12、種類(lèi):如將含水金屬氧化物(氧化鋯)等膠體微 ?;蚓郾┧岬瘸恋碓谔沾晒艿亩嗫战橘|(zhì) 表面形成膜,其中沉淀層起篩分作用。 優(yōu)點(diǎn):此膜的通透性大,通過(guò)改變pH值容易形 成和除去沉淀層,清洗容易。 缺點(diǎn):穩(wěn)定性差。 3. 膜的結(jié)構(gòu)特性3.1 孔道結(jié)構(gòu) 早期的膜多為對(duì)稱(chēng)膜,即膜截面的膜厚度方向上孔道結(jié)構(gòu)均勻,如圖所示。 缺點(diǎn):對(duì)稱(chēng)膜的傳質(zhì)阻力大,透過(guò)通量低,流速 低,易堵塞,易污染,清洗困難。 不對(duì)稱(chēng)膜解決了上述對(duì)稱(chēng)膜的弊端。 不對(duì)稱(chēng)膜主要有起膜分離作用的表面活性層 (0.20.5)和起支撐強(qiáng)化作用的惰性層(50-100)構(gòu)成。惰性層孔徑很大,對(duì)透過(guò)流體無(wú)阻力。由于 不對(duì)稱(chēng)膜起膜分離作用的表面活性層很薄,孔徑微細(xì),因此透過(guò)通量大、膜孔不易堵塞、容易清洗。用于超濾和反滲透膜多為不對(duì)稱(chēng)膜。 圖a所示的不對(duì)稱(chēng)膜為指狀結(jié)構(gòu),多用于超濾膜; 而反滲透膜的結(jié)構(gòu)多為海綿狀,如圖b。 高分子微濾膜以對(duì)稱(chēng)膜為主,新型無(wú)機(jī)陶瓷微濾膜多為不對(duì)稱(chēng)膜。 3.2 膜的孔道特性膜的孔道特性 膜的孔道特性包括孔徑、孔徑分布
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