品保QC培訓課件(共36頁).ppt

1、 制作：品管部制作：品管部 黃志強黃志強 制作日期：制作日期：2013-10-6品保課品保課QCQC培訓資料培訓資料課程目錄課程目錄 第一章第一章:做品管并不難做品管并不難 第二章第二章:認識品管部認識品管部 第三章第三章:進料品管是第一關進料品管是第一關 第四章第四章:制程品管是關鍵制程品管是關鍵 第五章第五章:品管稽核保品質(zhì)品管稽核保品質(zhì) 第六章第六章:出貨品管保放心出貨品管保放心 第七章第七章:解析品管工程解析品管工程(QE) 第八章第八章:建立適宜的品管體系建立適宜的品管體系第一章第一章 做品管並不難做品管並不難 1.多和上級溝通多和上級溝通 因為質(zhì)量控制的過程和方法一般都是領導來做決

2、策，他因為質(zhì)量控制的過程和方法一般都是領導來做決策，他們的價值觀直接影響你工作的效率們的價值觀直接影響你工作的效率 2.要向全體員工灌輸要向全體員工灌輸“品質(zhì)為上品質(zhì)為上”的思想的思想 要讓大家意識到，只有質(zhì)量保證了，產(chǎn)品才會值這個價，要讓大家意識到，只有質(zhì)量保證了，產(chǎn)品才會值這個價，我們的福利才不會受到影響我們的福利才不會受到影響 3.同其他部門的人打好關系同其他部門的人打好關系 因為一個產(chǎn)品的產(chǎn)生，不單和生產(chǎn)部有關，還包括了原因為一個產(chǎn)品的產(chǎn)生，不單和生產(chǎn)部有關，還包括了原物料采購等其他環(huán)節(jié)，每一個環(huán)節(jié)松扣都會出現(xiàn)問題，物料采購等其他環(huán)節(jié)，每一個環(huán)節(jié)松扣都會出現(xiàn)問題，所以要經(jīng)常多所以要經(jīng)常

3、多“竄竄門竄竄門”，檢察進度也好，抽查檢察也，檢察進度也好，抽查檢察也好，總比到最后要交貨時才發(fā)現(xiàn)問題來得及時好，總比到最后要交貨時才發(fā)現(xiàn)問題來得及時 4.堅持原則，注意彈性堅持原則，注意彈性 再打好人際關係的同時堅持品管原則，并再打好人際關係的同時堅持品管原則，并注意彈性注意彈性；當；當對於自己的處理方式有疑慮時一定要請示主管，以免對對於自己的處理方式有疑慮時一定要請示主管，以免對別人放鬆了，對自己卻造成不可挽回的懲處別人放鬆了，對自己卻造成不可挽回的懲處第二章第二章 認識品管部認識品管部1.品管部的組成構架品管部的組成構架:品管部IQCIPQCFQCQAOQC實實驗驗室室QS IQC： I

4、ncomming quality control 進料品質(zhì)管理進料品質(zhì)管理 IPQC：In process quailty control 制程品質(zhì)管理制程品質(zhì)管理 FQC： Final quailty control 最終（成品）品質(zhì)管理最終（成品）品質(zhì)管理 QA： Quailty audit /Quality Analysis 品質(zhì)稽核品質(zhì)稽核 OQC：Out quailty contorl 出貨品質(zhì)管理出貨品質(zhì)管理 QS： Quailty system team 品質(zhì)體系小組品質(zhì)體系小組 2.圖中縮寫代表以下含義QC崗位職責崗位職責 IQC人員職責：人員職責： 1、負責確認產(chǎn)品來料規(guī)格、

5、數(shù)量及包裝方式，并對關鍵尺寸進行測量，按相關標準進行檢驗。 2、對數(shù)量少、價格高或有特別說明的物品進行全檢，對數(shù)量多或經(jīng)常性之物料依照抽樣標準進行抽檢。3 、負責原材料符合RHOS法規(guī)等 4、對產(chǎn)品來料進行標識并對檢驗結果進行記錄，填寫相關記錄表。 5、負責處理不合格品，批退、本廠挑選、廠商挑選、特采等，向供應商發(fā)出供應商品質(zhì)異常聯(lián)絡單。 6、負責跟進不合格品的處理情況 OQC工作職責工作職責 1、OQC負責車間所有部品的出貨檢查。 2、負責監(jiān)督巡檢過程的檢查工作。 、3、協(xié)助PQC解決車間一些糾紛問題并及時匯報本部門管理人員。 4、對所有部品檢查要按作業(yè)規(guī)范進行，若有不符合地方及時匯報。 5

6、、當天若有急出貨的部品，PQC與OQC要及時檢查并蓋章。6、對當天所有生產(chǎn)的部品必須檢查完畢方可下班。 7、將當天所發(fā)生的問題要及時和PQC溝通生產(chǎn)注意巡檢事項，有必要時附上不良樣板。 QC組長工作職責組長工作職責 1、每周/月提匯總IQC，PQC品質(zhì)狀況并做成報告提交。 2、負責當班的品質(zhì)控制和工作監(jiān)督。 3、了解當班的品質(zhì)壯況和掌握品質(zhì)標誰。 4、協(xié)助當班QC的品質(zhì)事件處里和協(xié)調(diào)。 5、負責當班的品質(zhì)抱怨處里與改善及跟蹤確認。 6、監(jiān)督當班QC的工作進度和工作指導。 質(zhì)量工程師（質(zhì)量工程師（QE）工作職責）工作職責 1、制程品質(zhì)控制能力的分析與品質(zhì)改良 2、制定新產(chǎn)品質(zhì)量管理計劃，并監(jiān)控實

7、施，使新產(chǎn)品質(zhì)量水平達到預定目標； 3、 進料、在制品、成品品質(zhì)檢測規(guī)范的制訂（協(xié)助工程）。 4、 品管手法與技術的講解執(zhí)行。 5、處理和解決客戶質(zhì)量問題，滿足內(nèi)、外部客戶的質(zhì)量需求，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量滿意度 6、部門內(nèi)部數(shù)據(jù)分析的管理工作（包括數(shù)據(jù)采集的真實性、數(shù)據(jù)分析的可靠性和數(shù)據(jù)分析的實用性）例如壽命跟蹤，LED產(chǎn)品參數(shù)收集。 7、制程異常分析處理、品質(zhì)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，召集相關部門品質(zhì)異常檢討，制品檢驗標準的制定完善, 新品試產(chǎn)確認，制品環(huán)境的監(jiān)督確認。 IQC制造過程IPQCFQCQA實驗OQCIN信賴性試驗干、濕度試驗高低溫試驗振動試驗跌落試驗安全性試驗破壞性試驗壽命試驗等等IPC測試

8、MIT測試拉力測試耐化測試漲縮測試溢膠測試XRF測試3.品管部工作流程圖：4.4.品管部工作實際業(yè)績品管部工作實際業(yè)績: :工作業(yè)績部門運作水準產(chǎn)品合格率產(chǎn)品返修率產(chǎn)品直通力顧客滿意度出貨達成率IPQC統(tǒng)計的良率退給製造的重工率沒有任何重工的良率此項主要是針對品質(zhì)的評估出貨抽檢合格率5.5.品管總結性會議程序圖：品管總結性會議程序圖：工作總結會議主持人宣布會議各班組負責人或擔當做工作匯報與會人員評價特殊事項發(fā)言檢討工作計劃主持人評價并提出要求早會品質(zhì)月會6.6.品管鏈就是我們的品管鏈就是我們的“關系網(wǎng)關系網(wǎng)” 生產(chǎn)過程中的品管鏈示意圖生產(chǎn)過程中的品管鏈示意圖: :工程技術品管工作供應商資材部製

9、造部檢驗業(yè)務部顧客客服部用好材料才可能做出好產(chǎn)品不發(fā)出不良材料不把產(chǎn)品放壞不接收不良,不制造不良不傳遞不良,不出貨不良我堅持外圓內(nèi)方的原則,方的工作目準,圓的工作態(tài)度顧客永遠都是對的有檔次的產(chǎn)品和有檔次的服務,我享用不夠顧客是我的朋友“園的工作態(tài)度”可不是貶義哦7.7.品管部與生產(chǎn)部的關系示意圖：品管部與生產(chǎn)部的關系示意圖：品管部前后工序關系顧客關系朋友關系生產(chǎn)部材料制造過程產(chǎn)品品質(zhì)改進效果圖8.品質(zhì)管理要項控制圖：品質(zhì)管理要項控制圖：品質(zhì)管理工程符合性進料合格率首件確認末件對比交期達成率生產(chǎn)直通率性能試驗過程能力PPM值出貨合格率我們統(tǒng)計生產(chǎn)良率ppm=不合格品個數(shù)*1000000/批量 它

10、是百萬機會缺陷數(shù)DPMO的單位，在電子行業(yè)統(tǒng)計焊接質(zhì)量水平通常都是統(tǒng)計其DPMO，算出焊接質(zhì)量的PPM值。 9.品管工作的特點：品管工作的特點：不要偏忙啊忙不要亂問 題原 因對 策驗 證追 蹤有問題能解決嗎？分析的原因準確嗎？對策的目的是消除原因確認對策的結果以負作用生產(chǎn)完了時還能追蹤v充電是必須的，手機每年換一代，電腦每年換兩代，衣服每年換三代，充電是必須的，手機每年換一代，電腦每年換兩代，衣服每年換三代，季節(jié)每年換四代，如果它們不換代，就一定會落后于時代。季節(jié)每年換四代，如果它們不換代，就一定會落后于時代。第三章第三章 進料品管是第一關進料品管是第一關IQC供應商材料IQC入庫，投入生產(chǎn)拒

11、收，退供應商補料反饋審核現(xiàn)場品質(zhì)反饋OKNG1.最簡單直接的IQC控管流程IQC檢查結果不合格合格入庫合格批中的不良品退貨挑選特采供應商選讓步接收隔離入庫限量限期使用糾正預防對策供應商改善OKNG2.標準的IQC控管流程3.IQC3.IQC批量材料檢驗必備用具批量材料檢驗必備用具 受授發(fā)行的標準資料受授發(fā)行的標準資料 作業(yè)指導書、圖紙、式樣書、作業(yè)指導書、圖紙、式樣書、BOM、樣板、產(chǎn)品規(guī)格等樣板、產(chǎn)品規(guī)格等 有效的工具有效的工具 卡尺、量規(guī)、色卡等卡尺、量規(guī)、色卡等 合格的儀器合格的儀器 電壓表、示波器、頻率計、厚度儀等。電壓表、示波器、頻率計、厚度儀等。4.IQC4.IQC的績效考核項目的

12、績效考核項目 物料在線不良率物料在線不良率 客戶物料關系投訴客戶物料關系投訴 技能考核技能考核 檢驗正確率檢驗正確率 出勤記錄出勤記錄 5S 工作配合度工作配合度 工作效率工作效率1.制程品管制程品管指的是在產(chǎn)品制造過程中，為了確保制造工程、指的是在產(chǎn)品制造過程中，為了確保制造工程、工序品質(zhì)、產(chǎn)品品質(zhì)等符合規(guī)定的要求而采取工序品質(zhì)、產(chǎn)品品質(zhì)等符合規(guī)定的要求而采取的一系列檢查檢驗活動的一系列檢查檢驗活動第四章 制程品管是關鍵2.IPQC2.IPQC處理制程異常的過程處理制程異常的過程IPQC制程異常果斷處理杜絕繼續(xù)制造不良品，浪費資源反饋通報先符合，再完成先制止再操作先糾正、再作業(yè)先關機，再通報

13、一定要及時噢！要想盡一切辦法通知到比你高階的主管并郵件發(fā)出3. FQC3. FQC檢驗異常處理檢驗異常處理 FQC作業(yè)屬于定點檢驗工位，設定的作業(yè)屬于定點檢驗工位，設定的點要利于方便檢驗；一般全檢。點要利于方便檢驗；一般全檢。 FQC 檢驗流程檢驗流程成品在產(chǎn)品上貼QCPASS貼紙在產(chǎn)品上貼不合格標籤入庫次級或報廢FQCOKOKNGNG退給製造重工異?？煞裰毓OYes良品入庫重工結束4. IPQC4. IPQC績效考核項目績效考核項目 月度批量不合格流入出貨檢查及客戶端次數(shù)月度批量不合格流入出貨檢查及客戶端次數(shù) 不合格品及時處理率不合格品及時處理率 首件確認及時準確率首件確認及時準確率 技能

14、考核技能考核 檢驗正確率檢驗正確率 出勤記錄出勤記錄 5S 工作配合度工作配合度第五章第五章 品質(zhì)稽核保品質(zhì)品質(zhì)稽核保品質(zhì) 1.QA 1.QA用什么方法保證品質(zhì)用什么方法保證品質(zhì)早期品質(zhì)檢驗剔除不良品放行合格品，品質(zhì)成本高手段近期品質(zhì)保證預防產(chǎn)生不良品放行合格品，品質(zhì)成本低戰(zhàn)略先進品質(zhì)經(jīng)營把品質(zhì)與市場、顧客、企業(yè)經(jīng)營等統(tǒng)籌配置策略2.CAR2.CAR（Corrective Action RequirementCorrective Action Requirement） 糾正措施要求糾正措施要求發(fā)行整批產(chǎn)品被抽檢拒收抽檢中發(fā)現(xiàn)重要不良首件確認中發(fā)現(xiàn)重要不良末件對比中發(fā)現(xiàn)重要不良生產(chǎn)部生產(chǎn)部工程技

15、術部3.3.管理的樣板類別管理的樣板類別 標準樣板標準樣板 組裝樣板組裝樣板 性能樣板性能樣板 顧客樣板顧客樣板 限度樣板限度樣板 良品樣板良品樣板 不良品樣板不良品樣板4.QA4.QA績效考核項目績效考核項目 偏差發(fā)生率（偏差發(fā)生率（如廠內(nèi)的如廠內(nèi)的CPKCPK統(tǒng)計分析）統(tǒng)計分析） 工作紀律工作紀律 質(zhì)量信息追蹤確認率質(zhì)量信息追蹤確認率 問題再次發(fā)生率問題再次發(fā)生率 幫促事件幫促事件 工作配合度工作配合度第六章第六章:出貨品管保放心出貨品管保放心OQC庫存定檢出貨檢驗DOCK檢驗定檢是以資財部的通知為準進行。定檢合格后一定期限周內(nèi)出貨的可免除出貨檢驗不合格資財部處理合格出貨1. OQC檢驗流

16、程此處為裝箱之後的檢驗第七章第七章 解析品管工程解析品管工程(QE)1.QE1.QE（Quailty engineer Quailty engineer 品質(zhì)工程師）品質(zhì)工程師）職責簡述職責簡述 對于品管來說，對于品管來說，QE是作用相當于部門軍師。凡在品管是作用相當于部門軍師。凡在品管方面需要出謀策劃、解決分析、檢討修改以及設置建立方面需要出謀策劃、解決分析、檢討修改以及設置建立新項目等事務，都是由新項目等事務，都是由QE完成或指導完成的，完成或指導完成的，QE管理管理的內(nèi)容既抽象又具體。既普通又獨特。的內(nèi)容既抽象又具體。既普通又獨特。2.2.常用分析手法常用分析手法QCQC七大手法七大手法

17、 在在21世紀的中葉，以右川專磬博士為代世紀的中葉，以右川專磬博士為代表的日本質(zhì)量專家們總結出了表的日本質(zhì)量專家們總結出了QC7大手大手法，它的內(nèi)容包括：法，它的內(nèi)容包括： 層別法層別法 1、關聯(lián)圖法、關聯(lián)圖法 柏拉圖柏拉圖 2、KJ（親和圖）法（親和圖）法 特性要因圖特性要因圖 3、系統(tǒng)圖法、系統(tǒng)圖法 散布圖散布圖 4、矩陣圖法、矩陣圖法 直方圖直方圖 5、矩陣數(shù)據(jù)分析法、矩陣數(shù)據(jù)分析法 控制圖控制圖 6、PDPC（過程、決策、程序、圖）過程、決策、程序、圖） 查核表查核表 7、矢線圖法、矢線圖法舊7QC新7QC1.1.管理，教育用管理，教育用 2.2.改善，解析用改善，解析用3.3.源流管

18、理用源流管理用 4.4.現(xiàn)場操作標準用現(xiàn)場操作標準用 可應用反轉法，由找要因變換可應用反轉法，由找要因變換為找對策方法為找對策方法特性要因圖1.1.決定改善目標決定改善目標 2.2.明了改善的效果明了改善的效果3.3.掌握重點分析掌握重點分析柏拉圖能以前面幾項為改善之要點，能以前面幾項為改善之要點，可忽略最后幾項可忽略最后幾項1.1.日常管理用日常管理用 2.2.收集數(shù)據(jù)用收集數(shù)據(jù)用3.3.改善管理用改善管理用 查檢表幫助每個人在最短時間內(nèi)完成幫助每個人在最短時間內(nèi)完成必要之數(shù)據(jù)收集必要之數(shù)據(jù)收集 應用層別區(qū)分法，找出數(shù)據(jù)差異的應用層別區(qū)分法，找出數(shù)據(jù)差異的因素，而對癥下藥因素，而對癥下藥層別

19、法借用其他圖形，本身無固定圖形借用其他圖形，本身無固定圖形 1.1.了解二種因素了解二種因素( (或數(shù)據(jù)或數(shù)據(jù)) )之間的關之間的關系系2.2.發(fā)現(xiàn)原因與結果的關系發(fā)現(xiàn)原因與結果的關系 散布圖應用范圍較受限制應用范圍較受限制 1.1.掌握制程現(xiàn)況的品質(zhì)發(fā)現(xiàn)異狀即掌握制程現(xiàn)況的品質(zhì)發(fā)現(xiàn)異狀即時采取行動時采取行動生產(chǎn)現(xiàn)況中，品質(zhì)讓其穩(wěn)定的生產(chǎn)現(xiàn)況中，品質(zhì)讓其穩(wěn)定的一種管制情報一種管制情報管制圖1.1.了解分布了解分布 2.2.了解制程能力了解制程能力3.3.與規(guī)格比較與規(guī)格比較 4.4.批品質(zhì)情況批品質(zhì)情況 直方圖手法手法圖圖 形形用用 途途備備 注注了解一批品質(zhì)之好壞了解一批品質(zhì)之好壞舊舊QCQ

20、C七大手法七大手法1.1.繁雜的文字語言，結合成易懂的方案繁雜的文字語言，結合成易懂的方案2.2.用以認清事實與突破現(xiàn)狀用以認清事實與突破現(xiàn)狀語言的收集，再以相互間關語言的收集，再以相互間關系以一覽表的構架組合系以一覽表的構架組合親和圖法(KJ法)1.1.應用系統(tǒng)展開應用系統(tǒng)展開 2.2.工程不良原因追查工程不良原因追查3.3.多元性思考，可明確找出問題的方法多元性思考，可明確找出問題的方法 矩陣圖法應用很廣，從二元或三元配應用很廣，從二元或三元配置置中可解決問題的構想中可解決問題的構想 1.1.找工程中之要徑路線法找工程中之要徑路線法2.2.用于如期完工或趕工作業(yè)，可降低成本用于如期完工或趕工作業(yè)，可降低成本箭頭圖法甘特圖的擴大使用又稱甘特圖的擴大使用又稱PERTPERT法法有效管理進度的方法有效管理進度的方法1