恒泰焦化廠住宅樓 安全施工組織設(shè)計

1、安全施工組織設(shè)計恒泰焦化廠目錄一、工程概況-1二、健全體制、強化管理-1三、主要分部分項工程安全技術(shù)措施1、基礎(chǔ)工程2、模板工程3、鋼筋工程4、砼工程5、腳手架工程6、裝飾工程四、主要機械安全措施1、塔吊2、攪拌機3、切斷機4、電焊設(shè)備五、安全防火管理六、文明衛(wèi)生管理七、季節(jié)性施工安全技術(shù)恒泰焦化廠住宅樓工程安全施工組織設(shè)計“生產(chǎn)必須安全,安全保證生產(chǎn)”安全是建筑業(yè)的永久的話題,安全生產(chǎn)作為建筑施工的一個重要方面,關(guān)系著人民群眾的生命和財產(chǎn)安全。為進一步提高安全生產(chǎn)工作和文明施工的管理水平確保職工的生命安全和生產(chǎn)的順利進行,在本工程開工伊始,結(jié)合工程施工工作量大,工期短等特點,特編寫此施工組織

2、設(shè)計。一、工程概況本工程為恒泰焦化廠住宅樓工程,位于廠區(qū)北段,地理位置優(yōu)越、地質(zhì)勘察情況良好。工程建筑面積為5809,建筑高度20.5m,五層半,框架結(jié)構(gòu)。由今城公司承建。工程計劃開工日期:2012年10月6日?？⒐と掌?2013年6月1日。二、健全體制、強化管理1、完善安全管理體制、建立健全安全管理制度安全管理機構(gòu)和安全生產(chǎn)責(zé)任制是安全管理的重要內(nèi)容,是實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標管理的組織保證,本工程的安全管理工作中實行三級安全管理,集團公司分公司項目部,并制定各部門各班組各工種安全生產(chǎn)責(zé)任制,制度嚴明,職責(zé)明確,并且按照工地平均人數(shù)配備專職或兼職安全員,成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,保證對安全工作從上至下層層把

3、關(guān)、面面俱到。2、目標管理:實行目標管理是強化干部、職工的安全思想意識,提高安全管理水平,確保建設(shè)項目安全、高效、文明施工的有力措施,按上級有關(guān)條文規(guī)定,結(jié)合單位實際情況,逐級制定安全管理目標。3、建立安全例會制度:工地每月定期召開會議,分析安全生產(chǎn)情況,掌握安全發(fā)展動態(tài),研究解決安全生產(chǎn)中的突出總是確保安全生產(chǎn)。4、堅持安全生產(chǎn)的宣傳教育制度:利用各種宣傳形式,如宣傳欄、黑板報、廣播、競賽、演講等。定期或不定期地采取不同方法,廣泛深入地開展安全生產(chǎn)教育,使各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工不斷增強安全意識,真正認識到安全生產(chǎn)的必要性、重要性,盡快掌握安全生產(chǎn)、文明施工的科學(xué)知識,牢固樹立“安全第一”的思想,

4、自覺遵守各項生產(chǎn)法規(guī)和制度、確保安全生產(chǎn)。5、堅持定期進行安全生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn),未經(jīng)教育或教育后不合格的工人不得上崗操作,特種作業(yè)人員未經(jīng)主管部門培訓(xùn)、發(fā)證均不得從事特種作業(yè)。6、堅持安全技術(shù)交底制,各分部、分項安全技術(shù)交底由施工員、技術(shù)負責(zé)人,專職安全員參加審定,各級安全技術(shù)交底后,均辦理簽字手續(xù)。7、堅持檢查制度,嚴格執(zhí)行班組日檢查,工地周檢查,分公司半月檢查,總公司月檢查,并將檢查情況向上級報告,以便更好地指導(dǎo)安全生產(chǎn)工作。8、實行安全生產(chǎn)與經(jīng)濟效益掛勾的管理辦法,嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)獎罰制度,公開獎罰,定期張榜。三、主要分部分項工程安全技術(shù)措施(一基礎(chǔ)工程:1、土方工程采用機械開挖,按設(shè)計要求

5、開挖深度為1.7m,地質(zhì)以砂礫性粘土為主,滿足安全施工規(guī)范要求。2、開挖的土方除用作回填及其它施工所需外其余均運出工地,工地存放的土方均遠離基坑1.2m以外,高度低于1.5m。3、按照洞口作業(yè)及臨邊作業(yè)的安全防護要求,在坑邊2m外,每隔4m 搭設(shè)一道橫桿,并與立桿連結(jié),所有桿件均涂刷紅白相間的安全警戒色,并整體用密目網(wǎng)安全網(wǎng)防護。4、基坑施工設(shè)置有效排水措施,除做好排水溝外,且在坑邊四周做好排水堤,防止地面水流入坑內(nèi),同時坑內(nèi)做排水溝、集水井以利排水。5、基坑施工的工人,必須戴好安全帽、穿好綁鞋、系好鞋帶,夜晚施工必須有足夠的照明。(二模板工程:1、木工機械輪子鋸、平面刨必須有專人負責(zé),禁止他

6、人動用。2、使用架子時,必須先經(jīng)安全員驗收合格后方準使用,未經(jīng)驗收的腳手架禁止使用。3、木工所用工具必須集中存放,定期檢查。4、吊運模板時必須捆綁結(jié)實,設(shè)專人負責(zé)接送,停放地點必須結(jié)實、牢固、不防礙其他工種施工。5、未加固好的模板不準上人或堆物。6、拆模時,必須井然有序,預(yù)先安排拆模方法、順序,操作面下禁止站人,拆下的模板輸送必須合乎要求,集中、統(tǒng)一送運。7、木模、木架腿的堆放必須符合防火要求。8、拆下的鋼模板必須修理焊接時,必須由專業(yè)電工操作,其他人禁止動用電焊設(shè)備。9、夜晚加班,必須保證有足夠的照明,電氣接線必須由專職電工負責(zé),并嚴格做好絕緣措施。(三鋼筋工程:1、所有從事鋼筋工程的施工人

7、員都必須戴好安全帽和勞保手套,不準穿拖鞋及赤腳進入場地。2、本工程所有操作人員上崗前,必須由安全員、技術(shù)員進行詳細的安全技術(shù)交底,每日上班前,由鋼筋班長作安全教育工作,并做好記錄。3、所有鋼筋機械設(shè)備必須由專人操作,其他人員禁止亂動,鋼筋機械的接電、維修及保養(yǎng)工作必須專人負責(zé)。4、鋼筋加工場所必須在四周做好防護,非本工種人員禁止入內(nèi)。5、鋼筋吊運時必須綁牢,并且有專人指揮起落、吊物離地1米時方能接手,另外,鋼筋的重量必須符合塔吊要求。6、當需要高梯工作時,必須經(jīng)安全員驗收合格后方能使用,并且工作時,有人負責(zé)看護。7、各機械的防護措施必須符合安全施工規(guī)范的要求,各機械操作工人定期參加安全培訓(xùn),酒

8、后或病中嚴禁上崗。(四、混凝土工程:1、首先向勞動工人做好安全技術(shù)交底,講述操作中的安全規(guī)范和針對本工程特點在安全方面應(yīng)重視的幾個要點。2、本工程砼施工量大、工期緊,所以夜間施工照明必須充足、防護措施可靠,符合施工和安全要求。3、振動棒的操作必須由專人負責(zé)、其他人禁止亂動,振動棒所用電纜必須確保不破皮、不漏電,所有漏電保護安全有效,靈敏可靠,其他電器、燈具出現(xiàn)事故時,必須由專職電工負責(zé),他人禁止亂動。4、操作面的模板、架子、安全防護必須由專職安全員驗收,合格后方能進行操作。5、砼的運輸?shù)缆繁仨毎踩煽?達到平整、穩(wěn)固,并須安全員檢查,特別是基礎(chǔ)柱墩部分在地面以下、上下道路必須充分考慮斜坡和操作

9、面,以防滑坡傾倒。6、所有操作人員禁止疲勞作業(yè),不準連班,夜晚加班供應(yīng)夜餐,要保證有良好的休息場所。7、所有操作工人的勞動安全防護用品的佩戴必須齊全、有效,尤其持振動棒者必須戴安全帽,絕緣手套,穿絕緣鞋和防護裙。(五、腳手架工程1、腳手架搭設(shè)必須嚴格執(zhí)行腳手架搭設(shè)使用規(guī)程、高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工安全檢查標準、按照腳手架施工方案及設(shè)計進行搭設(shè),并做好“四口”及臨邊防護。2、架子工必須經(jīng)過上級主管部門培訓(xùn)、經(jīng)考試合格并取得合格證后,方可上崗操作,架子工每兩年進行一次復(fù)審,每年進行一次體檢,每年業(yè)務(wù)培訓(xùn)不少于20學(xué)時。3、架子工操作時要戴好安全帽、系好安全帶,所有工具要放在專用工具袋內(nèi),工具

10、袋要在腰間栓掛牢固。操作時,嚴禁在腳手架上嬉戲打鬧,要集中精力,精心操作。4、遇有六級以上大風(fēng)、雷雨、雪天氣及晚間照明不足時,嚴禁進行腳手架搭設(shè)拆高處作業(yè)。5、每部(段腳手架搭設(shè)完畢,必須經(jīng)過分公司專職安全員、項目經(jīng)理、架子工班長聯(lián)合驗收合格并辦理簽字手續(xù),方可投入使用。6、當施工現(xiàn)場其他設(shè)施避雷有覆蓋架子區(qū)域時,腳手架必須做好避雷措施。7、高度超過30m的架子,夜間有紅燈示警。8、拆除腳手架必須經(jīng)過分公司專職安全員、項目經(jīng)理、架子班長批準后方可拆除。拆除時,要設(shè)置警戒區(qū)域,派專人監(jiān)護,按順序拆除,拆除的架管、扣件嚴禁向下拋擲。(六、裝飾工程:1、操作人員必須按規(guī)定配戴必要的安全防護用品。2、

11、室內(nèi)抹灰使用的木凳,金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)、牢固腳手架板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度不應(yīng)超過2人。3、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架,陽臺部位粉刷、外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的防護欄桿和陽臺欄板上進行操作。4、貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等,應(yīng)堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運,安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,等灌漿凝固穩(wěn)定后,方可拆除臨邊支撐。5、使用手持電動工具必須戴好絕緣手套、穿絕緣鞋,電源線不得破皮漏電,切割機鋸片安裝必須牢固,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常方可操作。6、腳手架的碎瓦,落地灰必須及時清理。7、腳手架、竹排的架設(shè)與拆除必須經(jīng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組同意以及驗收,禁止私自搭設(shè)以及拆除架子

12、、竹排。四、主要機械安全措施:1、塔吊:a、塔吊必須安裝電鈴及“五限位、三保險”并且要靈敏可靠。b、塔吊安裝完畢后,必須進行一般技術(shù)性試驗,無負荷試驗、靜載試驗、動載試驗,經(jīng)有關(guān)部門聯(lián)合驗收后,方準投入使用。c、起重機作業(yè)時,應(yīng)有足夠的工作場地,起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑由無障礙物。d、作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空道路、架空電線、建筑物以及物件重量和分布等情況進行全面了解。e、多塔作業(yè)應(yīng)注意保持塔吊之間的操作距離,任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2m。f、操作人員應(yīng)進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應(yīng)鳴聲示意。g、起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后方可

13、擔(dān)任指揮。作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。h、操作遠離地面的起重在正常指揮發(fā)生困難時,可設(shè)高空、地面兩個指揮人員,或采取有效聯(lián)系辦法進行指揮。I、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時應(yīng)停止起重機露天作業(yè)。j、起重機的變幅指示器,力距限制器以及各行程,限位開關(guān)等安全保護裝置,必須齊全完整,靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除,嚴禁用限位裝置代替操縱機物。k、起重作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過,嚴禁用非載人起重機載運人員。l、起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超荷載和起吊不明重量的物件,在特殊情況下需超荷載使用時,必須在保證

14、安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準,有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下方可起吊。m、嚴禁使用起重機進行斜拉,斜吊和吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地上的重物,現(xiàn)場澆注的砼物件或模板必須全部松動后方可起吊。n、起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。標有綁扎位置或記號的物件,應(yīng)按標明位置綁扎,綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。2、攪拌機(混凝土及砂漿攪拌機a、砼攪拌機:固定式攪拌機的操縱平臺使操縱人員能看到各部位工作情況,儀表、指示信號準確可靠,電動攪拌機的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。b、移動式攪拌機長期停放或使用時間超過3個月以上時,應(yīng)將輪胎

15、卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。c、傳動機構(gòu),工作裝置,制動器等,均應(yīng)堅固可靠,保證正常工作。d、空車運轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作、制動,確認正常,方可作業(yè)。e、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看,運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物件伸入攪拌筒由扒料、出料、料斗升起時,嚴禁在下方工作或穿行。f、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈,然后進行檢修。g、砂漿攪拌機:作業(yè)前檢查攪拌機的傳動部位,工作裝置,防護裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活,啟動后,行經(jīng)空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水進行攪拌。h、運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸

16、進攪拌筒內(nèi)或在答內(nèi)清理灰漿。3、切斷機:a、機械運轉(zhuǎn)正常,方準斷料,斷料時,手與刀口距離不得少于15cm,活動刀片前進時禁止送料。b、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力,切斷低合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。c、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉,切短鋼筋須用套管式鉗子夾料,不得用于直接送料。d、切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺,機械運轉(zhuǎn)中,嚴禁直接用手直接清除刀口附近的短頭和雜物,在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。4、圓盤鋸:a、鋸片必須安裝保險,擋板和滴水裝置,在鋸片后面離齒1015mm處,必須安裝弧形楔刀,鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。b、鋸片必須鋸齒尖銳,不得邊緣缺齒兩個,裂

17、紋長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂縫。c、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料1020mm為限,夾鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。d、啟動后,能轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料,送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm,接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。e、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛撥,以免損傷鋸片。f、操作人員不得站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。g、鋸片溫度過高時應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。5、電焊設(shè)備:a、現(xiàn)場使用的電焊機須設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。b、焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電

18、、高處墜落、中毒和火災(zāi)事故的安全措施。c、嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易炸物品的熔器和受力物件上進行焊接和切割。d、焊接有色金屬時,必須在通風(fēng)良好的地方進行,焊接人員應(yīng)戴好防毒面具或呼吸濾清器。e、在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下措施:容器上必須有進、出風(fēng)口,并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備,容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V,焊接時必須有人在場監(jiān)護,嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。f、焊接預(yù)熱焊件時,應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。g、高處焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并有專人監(jiān)護。h、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下。i、接地線及手把線都不得搭在易燃易爆和帶有

19、熱源的物品上,接地線不得接在管道機床設(shè)備和建筑物金屬物架上或軌道上,接地電阻不大于4。j、雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。k、長期停用的電焊機,使用前須檢查其絕緣電阻不得低于0.5兆歐,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。l、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗,清除灶渣時,面部避開被清的焊縫。m、在載荷運行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升,如超過A級60度,B級80度時,必須停止運行并進行降溫。n、施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器,木材等易燃品。o、作業(yè)后,清理場地,滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘,消除焊料余料后,方可離開。p、焊接設(shè)備的各種氣瓶的使用運輸,均應(yīng)遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程。五、安全防火管理工作:1、建立健全安全防火制度。2、成立安全防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組。3、建立安全防火檢查制度。每周組織一次安