主變檢修規(guī)程

1、 主變檢修規(guī)程一、設(shè)備概況1、概述本規(guī)程闡述了主變的參數(shù)、檢修周期及項(xiàng)目、檢修工序流程圖，檢修工藝及檢修條件，變壓器安裝調(diào)試，以及檢修變壓器所需的備品備件等情況。本次變壓器規(guī)程的編制是依據(jù)廠家說(shuō)明書(shū)、電氣一次設(shè)備技術(shù)協(xié)議匯總、電氣一次設(shè)備說(shuō)明書(shū)、有關(guān)電氣變壓器工作檢修原理及方法等資料進(jìn)行的。在編制過(guò)程中盡量使有關(guān)數(shù)據(jù)與實(shí)際相結(jié)合，此主要以廠家與我廠已鑒定的合同為依據(jù)；同時(shí)檢修工藝結(jié)合我廠實(shí)際及參考其他兄弟廠的同類(lèi)型變壓器進(jìn)行編制，力求我廠變壓器檢修時(shí)能有實(shí)際作用，同時(shí)，在文字表達(dá)上力求準(zhǔn)確精煉、清楚明了。 2、設(shè)備簡(jiǎn)介我公司使用由常州東芝變壓器廠生產(chǎn)的三相一體式主變壓器。該變壓器采用強(qiáng)迫油循環(huán)

2、風(fēng)冷，容量為720MVA，接線組為Yn/d11，短路阻抗Ud=18%。主變采用無(wú)載調(diào)壓方式，電壓變比為242±2×2.5/20。二、技術(shù)規(guī)范主變技術(shù)規(guī)范序號(hào)項(xiàng) 目數(shù) 值1.額定值：a. 額定頻率(Hz)：50b. 額定電壓(kV)：242±2x2.5%/20c.系統(tǒng)最高運(yùn)行電壓(KV)：252/24d.額定電流（A）1718/20785e. 分接電壓及調(diào)壓方式：242±2x2.5%f. 冷卻方式：ODAFg. 額定容量(MVA)（在不超過(guò)65K繞組溫升時(shí)）：720阻抗百分?jǐn)?shù)：18%h. 相數(shù)：三相i. 聯(lián)接組標(biāo)號(hào)：YN,d11j. 頻率502.溫升限值(

3、K)： 頂層油55鐵芯、繞組外部的電氣連接線或油箱中的結(jié)構(gòu)件80K。 高壓繞組65 低壓繞組653.阻抗電壓(%)及偏差(%)：a. 主分接：18(±7.5%)b. 最大分接：約17.8c. 最小分接：約17.84.額定頻率額定電壓時(shí)空載損耗(kW)：278額定頻率1.1倍額定電壓時(shí)空載損耗(kW)：約4205.附件參數(shù)a. 冷卻器： 每組冷卻器冷卻容量：(kW)約250 冷卻器型式：等同于LK 冷卻器數(shù)量：6+(1) 冷卻器風(fēng)扇數(shù)量：每臺(tái)冷卻器配3只 總的風(fēng)扇功率：(kW)約30 總的油泵功率：(kW)約30b.分接開(kāi)關(guān)： 型號(hào)：WDG 制造廠：武漢泰普變壓器開(kāi)關(guān)有限公司 額定電流

4、：2500A 分接級(jí)數(shù)：5 短路耐受能力： 可承受的最高連續(xù)運(yùn)行電壓(對(duì)地)：252kV 雷電沖擊全波試驗(yàn)電壓(峰值)：950kVc.套管電流互感器裝設(shè)在高壓側(cè)： 臺(tái)數(shù)1×31×31×3 準(zhǔn)確級(jí)5P305P300.2 電流比2×1250/1A2×1250/1A2×1250/1A 二次容量50VA50VA50VA裝設(shè)在高壓中性點(diǎn)側(cè)： 臺(tái)數(shù)2 準(zhǔn)確級(jí)5P30 電流比300900/1A 二次容量50VAe. 壓力釋放裝置 制造廠：沈陽(yáng)金鐘繼電器廠 規(guī)范及臺(tái)數(shù)：YSF及2臺(tái) 釋放壓力MPa0.0856.全部冷卻器退出運(yùn)行后，主變滿(mǎn)載運(yùn)行所允許

5、的時(shí)間：30min7.一組冷卻器退出運(yùn)行，變壓器允許長(zhǎng)期運(yùn)行的負(fù)載：85%二組冷卻器退出運(yùn)行，變壓器允許長(zhǎng)期運(yùn)行的負(fù)載：70%三組冷卻器退出運(yùn)行，變壓器允許長(zhǎng)期運(yùn)行的負(fù)載：55%四組冷卻器退出運(yùn)行，變壓器允許長(zhǎng)期運(yùn)行的負(fù)載：35%五組冷卻器退出運(yùn)行，變壓器允許長(zhǎng)期運(yùn)行的負(fù)載：空載全部冷卻器退出運(yùn)行，變壓器允許長(zhǎng)期運(yùn)行的負(fù)載：不允許三、檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn)1、 檢修周期1.1 新安裝的變壓器均應(yīng)吊罩（芯）進(jìn)行內(nèi)部檢查； 1.2 變壓器安裝運(yùn)行60個(gè)月，應(yīng)吊罩（芯）進(jìn)行內(nèi)部檢修，以后每隔120個(gè)月大修一次，每12個(gè)月小修兩次； 1.3 變壓器在運(yùn)行中或預(yù)防性試驗(yàn)時(shí)，發(fā)生或發(fā)現(xiàn)異常情況，可及時(shí)進(jìn)行大修。1

6、.4 實(shí)行狀態(tài)檢修后可根據(jù)需要進(jìn)行檢修。2、小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目2.1 外殼及閥門(mén)的清掃，處理漏滲油，必要的補(bǔ)漆或重涂漆。2.2 清掃檢查套管，配合預(yù)防性試驗(yàn)，拆引線接頭，校緊接頭螺栓。2.3 取油樣及補(bǔ)充油。2.4 檢查或更換瓦斯繼電器。2.5 油枕的檢查（油位計(jì)、密封膠襄、低油位監(jiān)視組織及沉積器）。2.6 呼吸器更換變色硅膠。2.7 壓力釋放器的檢查。2.8 潛油泵檢修及消除漏滲油。2.9 散熱器冷卻風(fēng)扇電機(jī)的檢修。2.10 檢查或更換信號(hào)溫度計(jì)、電阻測(cè)溫計(jì)。2.11 分接開(kāi)關(guān)的檢查（配合預(yù)防性試驗(yàn)，每年進(jìn)行一次）。2.12 檢查外部接地情況。2.13 各附件的聯(lián)結(jié)處法蘭的檢查，校緊螺絲。3、 大

7、修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目3.1 拆裝附件與吊罩（芯）；3.2 芯體檢查3.2.1 線圈與引線的檢查；3.2.2 分接開(kāi)關(guān)的檢查；3.2.3 有載調(diào)壓裝置的檢查；3.2.4 鐵芯與夾件的檢查；3.2.5 鐵芯接地裝置的檢查。3.3 冷卻導(dǎo)向裝置及油箱內(nèi)部的檢查3.4 套管的檢查3.5 油枕的檢修3.6 壓力釋放器的檢修3.7 呼吸器的檢修3.8 冷卻裝置（散熱器、冷油器、潛油泵）及管閥的檢查3.9 瓦斯繼電器、信號(hào)溫度計(jì)、電阻測(cè)溫計(jì)的拆卸安裝及檢驗(yàn)3.10 變壓器干燥3.11 變壓器油的過(guò)濾與處理3.12 變壓器油箱的檢查4、變壓器檢修工序、工藝標(biāo)準(zhǔn)1、修前準(zhǔn)備工作1.1 大修前的準(zhǔn)備工作。1.1.1 熟悉和

8、掌握變壓器運(yùn)行情況及大修原因，查閱其缺陷記錄，歷次的有關(guān)試驗(yàn)記錄及上次大修記錄。1.1.2 除大修常規(guī)項(xiàng)目外，訂出大修特殊項(xiàng)目（如消除重大缺陷，提高出力，推廣兄弟單位先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)對(duì)某元件、附件進(jìn)行改造或改進(jìn)）對(duì)特殊項(xiàng)目要有可靠措施并做到現(xiàn)場(chǎng)一一落實(shí)。1.1.3 根據(jù)大修項(xiàng)目及工作內(nèi)容，制定出材料、備品、備件計(jì)劃（如變壓器油、套管、常用的絕緣材料、耐油橡膠墊等）。1.1.4 準(zhǔn)備好工序卡、網(wǎng)絡(luò)圖、質(zhì)檢計(jì)劃、安全技術(shù)措施等。1.1.5 對(duì)絕緣材料、備品、備件做必要的試驗(yàn)，鑒定其質(zhì)量好壞，能否使用，變壓器油要做耐壓試驗(yàn)及簡(jiǎn)化試驗(yàn)、色譜分析，必要時(shí)做混油試驗(yàn)。1.1.6 能夠事先加工的部件，要畫(huà)圖加工制作

9、，并根據(jù)附件孔的臨時(shí)蓋板，接好濾油機(jī)械、管。1.1.7 工具準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)使用的工具要有數(shù)，并列出工具清單，起重工具要安全可靠，按變壓器油量，準(zhǔn)備適量的、干凈的、合格的變壓器油桶，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件、工作內(nèi)容、時(shí)間及天氣變化，準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)姆缐m、防雨雷、防火工具。1.1.8 準(zhǔn)備大修的變壓器，要在變壓器退出運(yùn)行，按照“電業(yè)安全規(guī)程”的規(guī)定辦理工作票后，方可做現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作及大修開(kāi)工。1.1.9 專(zhuān)用起吊工具用前應(yīng)認(rèn)真的檢查。鋼絲繩與堅(jiān)硬的邊角處應(yīng)墊木板或其它物質(zhì)，防止割壞甚至割斷鋼絲繩。1.1.10 在放油前查明滲漏點(diǎn)，研究和訂出其消除方法。1.2 小修、臨故修前準(zhǔn)備工作：參照大修準(zhǔn)備工器具、設(shè)備材料、工

10、序卡、網(wǎng)絡(luò)圖、故障預(yù)想等。1.3 其他：現(xiàn)場(chǎng)安全條件檢查已具備；工作組成員已明了工作內(nèi)容，思想穩(wěn)定，著裝符合安全要求；工作票辦理完畢，允許開(kāi)工后方可開(kāi)始工作。2、油浸變壓器本體的檢修工序、工藝標(biāo)準(zhǔn)2.1 拆裝附件及吊罩。2.1.1 變壓器吊罩應(yīng)在無(wú)雨雷的干燥條件下進(jìn)行，周?chē)鷾囟炔恍∮冢傮w溫度應(yīng)高于周?chē)鷾囟?，空氣相?duì)濕度不超過(guò)。2.1.2 吊罩（芯）前應(yīng)做好以下措施?，F(xiàn)場(chǎng)安全措施（起重、防火、雨雷等）。附件的保管（包括螺絲膠墊等）。工具的保管及使用（擺放整齊，專(zhuān)人保管，并記錄）。質(zhì)量檢查驗(yàn)收（辦好驗(yàn)收單、質(zhì)檢卡）。2.1.3 變壓器芯露空時(shí)間規(guī)定相對(duì)濕度小于，允許不超過(guò)h；相對(duì)濕度小于，允許不

11、超過(guò)h。2.1.4 拆除各側(cè)套管與母線的聯(lián)結(jié)及保護(hù)回路，風(fēng)扇電機(jī)的電源，妨礙吊罩（芯）的母線支架等。2.1.5 放油：修前電氣試驗(yàn)后，具備放油的各方面條件后請(qǐng)示總工放油。放油時(shí)應(yīng)打開(kāi)油枕上部的放氣塞，堵上干凈紗布包著的硅膠，從變壓器底部放油閥放油。2.1.6 拆附件：在油位低于各附件時(shí)，不必等油全部放完即可開(kāi)始拆相應(yīng)的附件。拆油枕、呼吸器、瓦斯繼電器，高、低壓側(cè)套管，冷油器、壓力釋放器等做好吊罩前的準(zhǔn)備工作。2.1.7 拆附件注意事項(xiàng)：拆卸附件應(yīng)做好方向位置記號(hào)，尤其套管等除做方面性位置記號(hào)外，還要做相應(yīng)記錄，拆卸的附件及螺栓、銷(xiāo)子、膠墊等要專(zhuān)人分類(lèi)保管，套管要垂直或水平放置在專(zhuān)用架子上，放置

12、要牢固，怕潮的絕緣附件應(yīng)放在合格的變壓器油里，拆內(nèi)部引線接頭時(shí)，要防止異物落入。2.1.8 吊罩（芯）放油后拆下箱沿螺栓。拆卸箱沿螺栓時(shí)，不要全部松脫，應(yīng)相對(duì)相隔的松脫，以免最后幾個(gè)螺栓由于別勁取不出，在吊罩（芯）時(shí)再次檢查起吊工具的安全情況，起吊時(shí)要一人指揮，掌握起吊的平衡、快慢，周?chē)O(shè)專(zhuān)人扶正（或用繩子拉正）罩（芯）不得擺晃，以免碰傷線圈及引線絕緣，將罩吊放在枕木上。2.2 線圈及引線的檢查2.2.1 線圈表面應(yīng)清洗無(wú)油垢，各部油道暢通無(wú)油垢、金屬屑等雜物堵塞。2.2.2 線圈應(yīng)無(wú)位移變形，各部絕緣墊塊排列整齊，絕緣良好，引線根部綁扎牢固無(wú)松動(dòng)，引線焊接良好。2.2.3 線圈各部絕緣應(yīng)良

13、好，無(wú)破損露銅（鋁），各引線的根部綁扎應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)。2.2.4 鑒定絕緣良好與老化程度 一級(jí)絕緣：色澤新鮮、絕緣良好，有彈性，手按后沒(méi)有殘留變形。 二級(jí)絕緣：絕緣合格，手按后無(wú)裂紋。 三級(jí)絕緣：勉強(qiáng)可用，手按后，有微小的脆弱及裂紋變形。 四級(jí)絕緣：不合格，已有顯著的老化現(xiàn)象，手按后發(fā)生大量裂紋及脫落，此種絕緣不能繼續(xù)使用。2.2.5 對(duì)局部微小的機(jī)械損傷的絕緣應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，其修補(bǔ)絕緣的厚度，不小于原絕緣的要求，補(bǔ)后涂絕緣漆，如機(jī)械損傷較嚴(yán)重，無(wú)法修補(bǔ)的應(yīng)重新繞制線圈或送制造廠修理。2.2.6 各引線絕緣良好，排列整齊；木支架完整無(wú)損，固定牢固；木質(zhì)螺栓，帽應(yīng)背緊并用線繩綁扎；兩木夾板夾緊引線后，

14、兩極之間應(yīng)有不小于1.5間隙，引線經(jīng)過(guò)平板應(yīng)加強(qiáng)厚的絕緣。2.2.7 裸露引線上應(yīng)光滑無(wú)毛剌尖角，在線圈下面水平排列的深層引線，如果處強(qiáng)循環(huán)進(jìn)油口之下的，應(yīng)加強(qiáng)絕緣。2.2.8 檢查線圈引線上能看到的所有接頭焊接情況，是否有過(guò)熱或開(kāi)焊現(xiàn)象，應(yīng)配合分接開(kāi)關(guān)的檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)各部位置，測(cè)量每相的直流電阻，其偏差不得大三相平均值的。2.2.9 線圈端部引出線，多股軟銅線不得有破股斷裂扭勁現(xiàn)象，并包扎層白布帶。2.2.10 線圈分接頭引線， 若因檢修拆卸時(shí)，應(yīng)做記號(hào)或記錄，裝配后應(yīng)做電壓試驗(yàn)校對(duì)其有無(wú)差錯(cuò)。2.2.11 線圈引線的導(dǎo)線的電流密度可按下列數(shù)值選擇線圈引線的導(dǎo)線包扎絕緣的引線電流密度銅：4.5m

15、m2 鋁：1.52.3mm2 裸導(dǎo)線（引線）的電流密度：銅：3.54.8mm2 鋁：2.5mm22.3 鐵芯及夾件的檢查2.3.1 鐵芯表面應(yīng)清洗干凈，無(wú)油垢及銹蝕，對(duì)油垢及銹蝕，用干凈棉布擦干凈，并用合格的變壓器油沖洗，嚴(yán)禁用棉紗頭擦鐵芯。2.3.2 鐵芯表面不得有局部短路過(guò)熱現(xiàn)象，若有應(yīng)消除，對(duì)表面有毛刺、機(jī)械損傷的燒傷的要處理，并涂絕緣漆。2.3.3 鐵芯各部油道暢通，如有堵塞應(yīng)清除，消除時(shí)不得損壞鐵芯及線圈絕緣。2.3.4 夾件及鐵芯之間的絕緣應(yīng)良好，絕緣墊塊應(yīng)完全無(wú)位移，疊片及鼓起碰夾件現(xiàn)象。2.3.5 夾件應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不應(yīng)有變形，夾緊螺栓及兩側(cè)方鐵拉緊螺栓要校緊，有背者，背

16、緊背帽，有鎖片者要鎖牢，對(duì)于機(jī)械強(qiáng)度不夠，有明顯變形的夾件要處理，更換。2.3.6 校緊所有能夠校緊的穿芯螺絲，有背帽者背緊，并使用樣沖沖眼鎖牢。2.3.7 測(cè)量電阻及交流耐壓試驗(yàn)符合要求。2.4 分接開(kāi)關(guān)的檢查2.4.1 分接開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄應(yīng)有護(hù)罩，手柄處法蘭密封良好，不得滲漏油，手柄及轉(zhuǎn)動(dòng)部分各銷(xiāo)子頂絲應(yīng)牢固，其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象，手柄指示清楚正確與線圈調(diào)壓范圍一致，兩極要有限位止釘。2.4.2 分接開(kāi)關(guān)的絕緣筒，應(yīng)完整無(wú)損絕緣良好，其支架固定牢固。分接開(kāi)關(guān)的露空時(shí)間與芯體相同，如因檢查不能按時(shí)裝回，應(yīng)浸在合格變壓器油中。2.4.3 各分接頭絕緣良好，綁扎牢固，排列整齊，接頭焊接良好，壓緊

17、螺絲緊固，接觸良好。2.4.4 各定觸柱、動(dòng)觸環(huán)表面應(yīng)光滑無(wú)油垢，氧化膜及灼傷痕跡，定觸柱如鍍銀，不得有鍍層脫落情況。2.4.5 將分接開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)至各位置（轉(zhuǎn)動(dòng)前記清原在運(yùn)行位置）檢查各動(dòng)觸環(huán)與動(dòng)觸柱的接觸及彈簧狀況，接觸壓力在2.25cm2內(nèi)接觸面用0.05mm×10的塞尺塞不進(jìn)去為宜，兩定觸柱之間接觸電阻不大于µ，檢查完后分接開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)回運(yùn)行位置，并再次測(cè)量接觸電阻不應(yīng)有大變化。2.4.6 因檢修拆下分接頭時(shí)，一定要做記錄記號(hào)，裝回后須測(cè)量電壓比進(jìn)行核對(duì)。2.4.7 結(jié)合預(yù)防性試驗(yàn)，每年進(jìn)行一次分接頭開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)檢查，使分接開(kāi)關(guān)在運(yùn)行位置左右轉(zhuǎn)動(dòng)次，以便摩擦去掉附在接觸點(diǎn)上的油垢

18、，氧化膜，然后轉(zhuǎn)至運(yùn)行位置并測(cè)電流電阻合格為止。2.4.8 有載開(kāi)關(guān)：檢查操作靈活,動(dòng)作可靠,觸頭接觸良好。2.5 鐵芯接地裝置的檢查2.5.1 變壓器鐵芯只允許一點(diǎn)接地，如有多點(diǎn)接地查明原因進(jìn)行消除，以免形成環(huán)流。2.5.2 對(duì)于大容量變壓器，如鐵芯的上下鐵軛的上下夾件各有聯(lián)接銅片時(shí)，其上下兩連片必須在鐵芯的同一側(cè)，同一芯柱，同一級(jí)，同一層疊片處與夾件連接此種情況，下夾件已經(jīng)油箱底部底盤(pán)接地時(shí)，其上夾件不應(yīng)接觸箱罩，在吊罩檢查時(shí)，應(yīng)注意檢查罩內(nèi)頂部加強(qiáng)筋，測(cè)溫計(jì)底座與上夾件的間隙，不得有碰觸，如有供運(yùn)輸?shù)墓潭ㄗ儔浩麒F芯的穩(wěn)釘，在安裝時(shí)應(yīng)將其取下。2.5.3 大容量變壓器如有接地套管時(shí)，鐵芯的

19、上鐵軛與上夾件，用時(shí)通過(guò)套管引出接地此種情況，鐵芯的上鐵軛與下夾件應(yīng)絕緣。2.5.4 接地連接鋼片要求：鐵芯的鐵軛與夾件之間應(yīng)鍍錫的銅片連接，要壓接牢固連接可靠，線圈上部有壓緊線圈的開(kāi)口壓環(huán)時(shí)，各開(kāi)口壓環(huán)與夾件之間也應(yīng)用同種方法連接。2.5.5 將鐵軛與夾件間的連接銅片拆開(kāi)，測(cè)量鐵芯與夾件，開(kāi)口壓環(huán)的絕緣電阻，其數(shù)值見(jiàn)鐵芯與夾件部分的要求，測(cè)量后應(yīng)將連接銅片恢復(fù)壓緊，校緊螺絲并測(cè)量其鐵芯接地情況。2.5.6 檢查油箱接地是否良好。2.5.7 大型變壓器鐵芯是五柱的，其兩側(cè)輔助鐵芯柱級(jí)間連接銅片應(yīng)完好，外包適當(dāng)絕緣，以防裸露部分與油箱內(nèi)壁造成鐵芯多點(diǎn)或間隙放電。2.6 導(dǎo)向冷卻裝置及油箱內(nèi)部檢查

20、2.6.1 變壓器油箱內(nèi)部箱壁均應(yīng)涂刷絕緣清漆以防銹蝕，對(duì)于銹蝕部位，要清除鐵銹并涂以絕緣清漆。2.6.2 導(dǎo)向冷卻的變壓器，為提高冷卻效果，冷卻導(dǎo)管裝配要整齊，密封要嚴(yán)密，其絕緣圍屏及導(dǎo)油管不能受潮、裂紋，固定應(yīng)牢固。2.6.3 檢查油箱底部特別是變壓器芯體下部及導(dǎo)向冷卻進(jìn)油聯(lián)箱中，是否干凈，不得有水珠，金屬屑，焊渣一定清理干凈，必要時(shí)結(jié)合芯體檢查，用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)不得破壞各部絕緣。2.6.4 如變壓器一次吊罩時(shí)，對(duì)箱罩上的各蝶形閥、閘閥也進(jìn)行檢修，以免為此再次放油和影響其聯(lián)結(jié)附件的裝配及注油。2.6.5 油箱內(nèi)部帶有磁屏蔽的應(yīng)進(jìn)行檢查，其是否牢固完整，并將表面油垢擦拭干凈。

21、2.6.6 帶有套管的電流互感器，應(yīng)同時(shí)檢查，其電流互感器與絕緣筒，絕緣應(yīng)良好，二次接線柱密封良好，無(wú)滲漏油現(xiàn)象，運(yùn)行中二次不得開(kāi)路，如取下時(shí)，應(yīng)做相應(yīng)位置記錄，連同套管升高座一起吊下，如不能及時(shí)裝回時(shí)，應(yīng)密封注入合格的變壓器油，并妥善保管。2.7 套管的檢查2.7.1 配合變壓器每年一次預(yù)防性試驗(yàn)拆卸引線接頭，試驗(yàn)后，壓接引線時(shí)，其連接處表面應(yīng)干凈光滑，涂上導(dǎo)電脂，壓接螺栓要緊固，接觸良好不發(fā)熱。2.7.2 檢查套管油枕，油位及油的顏色。2.7.3 油位低于油枕以下時(shí)，應(yīng)從注油塞外補(bǔ)充油，其油應(yīng)與套管本身的油相同，并試驗(yàn)合格。2.7.4 檢查接地法蘭耐油膠墊密封情況，校緊接地法蘭固定螺栓，不

22、得有滲漏現(xiàn)象。2.7.5 電容小套管應(yīng)通過(guò)共罩接地，接地良好。2.7.6 檢查油枕及保護(hù)罩外表是否干凈，有滲漏油現(xiàn)象，有銹蝕或脫漆應(yīng)清除干凈并涂漆。2.7.7 檢查校緊上接線帽，其密封應(yīng)良好，無(wú)進(jìn)水進(jìn)潮氣現(xiàn)象。2.7.8 清掃檢查套管瓷套，無(wú)油垢，表面清潔，應(yīng)無(wú)裂紋及損傷。2.7.9 兩年取油樣一次，做耐壓簡(jiǎn)化試驗(yàn)及色譜分析。2.8 油枕的檢修2.8.1 油枕的一般檢查：按每年兩次小修周期進(jìn)行檢查如下油枕各部不應(yīng)有滲漏油現(xiàn)象。油位計(jì)玻璃良好，清潔透明，油位指示正確。每年檢查一次油枕下部的沉積器，將其螺絲擰松，放少量油檢查是否有雜質(zhì)或水分。檢查油枕與瓦斯繼電器之間的蝶閥是否有滲漏現(xiàn)象。2.8.2

23、 油枕的檢修油枕的內(nèi)外壁應(yīng)清潔干凈，內(nèi)壁應(yīng)涂防銹漆，外部表面漆層無(wú)爆層脫落及銹蝕現(xiàn)象。油枕內(nèi)無(wú)油垢及鐵銹，沉積雜物，如內(nèi)部不干凈時(shí)，小容積的油枕，可用合格的變壓器油沖洗，較大容積的油枕，應(yīng)打開(kāi)端蓋進(jìn)入清掃，并且合格的變壓器油沖洗。變壓器至油枕的聯(lián)管應(yīng)有的升高坡度，以便瓦斯繼電器動(dòng)作，之間的蝶閥開(kāi)閉良好，無(wú)滲漏油現(xiàn)象。油枕下部沉積器的口與油枕聯(lián)接處不應(yīng)有凸凹臺(tái)的焊道，并有稍微的坡度，以便水或雜質(zhì)容易流入沉積器中。油枕的進(jìn)油管應(yīng)插入油枕高，以防水雜質(zhì)進(jìn)入變壓器中，其管口應(yīng)有光滑倒角。呼吸器聯(lián)管插入油枕部分，應(yīng)高出其油枕最高油位以上。大修中拆卸油枕或油枕的聯(lián)管時(shí)，應(yīng)及時(shí)密封，如長(zhǎng)時(shí)間不能裝回，應(yīng)用臨

24、時(shí)蓋權(quán)來(lái)密封。2.9 呼吸器（吸濕器）檢修2.9.1 呼吸器的一般檢查：按每年兩次小修周期進(jìn)行如下檢查呼吸器的玻璃筒應(yīng)清潔干凈，透明無(wú)垢，完整無(wú)裂紋及破損。察看呼吸器內(nèi)吸濕劑是否失效，如呈紅色失效應(yīng)立即更換，其粒度為。卸下下部油封碗檢查是否有油，油量少，應(yīng)加油至指示線。呼吸器及其連接管應(yīng)密封良好，不得有進(jìn)潮氣及水現(xiàn)象。2.9.2 呼吸器的安裝及檢修所安裝的呼吸器，一定要進(jìn)行檢修，在安裝時(shí)將保存時(shí)或運(yùn)輸中的為防潮而加裝的無(wú)孔膠墊及防潮劑去掉。呼吸器拆卸時(shí)，首先擰下底部油封碗，卸下上部油枕連管或隔膜膠管的連接，取下呼吸器，卸下串芯夾緊螺栓的下部螺帽及墊圈，即可取下進(jìn)氣座濾網(wǎng)，玻璃筒等，裝配時(shí)，按上

25、述相反順序進(jìn)行。各部螺栓，螺孔應(yīng)無(wú)銹蝕現(xiàn)象，玻璃筒及上下進(jìn)氣座無(wú)裂紋及破損，呼吸器本身密封良好。呼吸器內(nèi)裝吸濕劑應(yīng)為的變色硅膠，其數(shù)量為玻璃筒容積的即可。呼吸器底油封碗應(yīng)注油至油面線，無(wú)油面線的油浸過(guò)進(jìn)氣口以上即可，以起到油封過(guò)濾作用。各密封膠墊應(yīng)良好，無(wú)進(jìn)水或潮氣現(xiàn)象；連接管路應(yīng)暢通無(wú)阻。變色硅膠呈藍(lán)色， 如呈紅色則已受潮失效應(yīng)更換。 換下者在溫度下干燥數(shù)小時(shí)又呈天藍(lán)色時(shí)可再用。變色硅膠的制作：白色硅膠浸漬氯化鈷烘干即可，取占硅膠量的的氯化鈷，溶解于水中，將粒度為的硅膠，浸入溶液中，并取呈粉紅色的置于溫度下，進(jìn)行烘干，呈天藍(lán)色即可。2.10 冷卻裝置的檢修2.10.1 散熱器的一般檢查：按照

26、變壓器每年兩次的小修周期進(jìn)行如下檢查：檢查校緊散熱器、 蝶閥、油箱間的連接螺栓、散熱器之間的拉筋應(yīng)齊全，散熱器固定牢固，運(yùn)行中無(wú)搖晃現(xiàn)象。檢查散熱器管聯(lián)箱蝶閥放油塞， 放氣塞處，有無(wú)因焊接不良或密封不良而滲漏油現(xiàn)象。每半年檢查一次風(fēng)扇裝置， 用500搖表測(cè)風(fēng)扇電機(jī)及電源線路絕緣，其絕緣值不得小于0.5M，并檢查風(fēng)扇電機(jī)固定是否緊固，有無(wú)震動(dòng)，輪葉是否搖擺或與散熱管或拉竿相碰，風(fēng)扇電機(jī)開(kāi)啟后聲音是否正常，有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象, 檢查保險(xiǎn)有無(wú)熔斷，電機(jī)有無(wú)燒壞等。風(fēng)扇裝置大修應(yīng)一年一次。2.10.2 散熱器的大修。 散熱器的大修無(wú)時(shí)間規(guī)定，可隨同變壓器大修，其風(fēng)扇電機(jī)應(yīng)每年進(jìn)行一次檢修。新安裝的變壓器的散

27、熱器，在裝前進(jìn)行檢查，并用變壓器油沖洗干凈,做kgmin油壓試驗(yàn)，無(wú)滲漏現(xiàn)象，風(fēng)扇電機(jī)及其電源回路絕緣電阻不得低于0.5 M。風(fēng)扇裝置的拆卸， 應(yīng)停電，解除電機(jī)總電源及分線盒風(fēng)扇電機(jī)接線，擰下風(fēng)扇輪葉上的反絲螺帽。取下風(fēng)扇葉輪、拆卸風(fēng)扇電機(jī)底部的固定螺絲，將風(fēng)扇電機(jī)及橡膠墊取下，如變壓器吊罩，應(yīng)將風(fēng)扇電機(jī)槽鋼底座反接桿拆卸。變壓器油放凈后，關(guān)閉上下蝶閥，將散熱器吊出。拆卸散熱器，做內(nèi)部檢查，如內(nèi)部不清潔或發(fā)現(xiàn)有水，則用變壓器油沖洗直至合格為止，并做2kg/15min油壓試驗(yàn)，無(wú)滲漏現(xiàn)象，否則應(yīng)補(bǔ)焊、補(bǔ)漆，散熱器不能及時(shí)回裝時(shí)，應(yīng)將其孔及變壓器油箱上的蝶閥封好，且用蓋極蓋嚴(yán)。拆下風(fēng)扇電機(jī)進(jìn)行檢修

28、， 風(fēng)扇葉輪有損壞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)更換，修后應(yīng)保證葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)平衡，風(fēng)扇電機(jī)應(yīng)解體檢修，解體前測(cè)量絕緣并做記錄，兩端蓋做位置記號(hào)，拆開(kāi)后檢查引線內(nèi)部情況，線圈兩端內(nèi)部絕緣有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，有無(wú)漏銅等。檢查轉(zhuǎn)子與定子之間隙，有無(wú)互相磨擦現(xiàn)象，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否良好，滾珠磨損情況，用汽油洗刷，涼干后涂以適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油，然后組裝，測(cè)絕緣不得小于修前的數(shù)值，最低不小于0.5 M，并臨時(shí)接線試驗(yàn)空轉(zhuǎn)。風(fēng)扇裝置在散熱器安裝后， 進(jìn)行組裝，組裝后檢查電源接線及保險(xiǎn)無(wú)誤后可試轉(zhuǎn)（反時(shí)針，風(fēng)向上吹）察看風(fēng)扇葉輪有無(wú)與散熱器管及固定底座的拉緊螺桿相撞現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動(dòng)聲音是否正常，停電后用手拭摸，電機(jī)是否有過(guò)熱現(xiàn)象，將外部保護(hù)網(wǎng)裝牢。2.11 瓦斯繼電器，信號(hào)溫度計(jì)及電阻溫度計(jì)的安裝2.11.1 瓦斯繼電器的安裝。瓦斯繼電器的聯(lián)管，應(yīng)以變壓器頂蓋為準(zhǔn)，保持°的升高坡度,瓦斯繼電器本體應(yīng)水平安裝，安裝時(shí)注意其蓋上標(biāo)準(zhǔn)的箭頭應(yīng)指向油枕。瓦斯繼電器經(jīng)繼電保護(hù)檢驗(yàn)后合格方能安裝。安裝時(shí)， 將芯子取出，把外殼內(nèi)部用變壓器油沖洗干凈，玻璃窗擦干透明，然后放正兩端密封耐油膠墊與聯(lián)管連接，其連接處不應(yīng)反別，要對(duì)應(yīng)緊固，以防將瓦斯繼電器外殼緊裂。外殼裝好后， 將芯子裝入，注意蓋上