(完整版)生產(chǎn)與運(yùn)作管理教案

1、生產(chǎn)與運(yùn)作管理教案工商管理系呂群智第一章生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述生產(chǎn)與運(yùn)作管理又叫生產(chǎn)與作業(yè)管理、運(yùn)營管理早期：叫生產(chǎn)管理學(xué)研究領(lǐng)域：制造業(yè)（工廠）服務(wù)業(yè)（醫(yī)療、商業(yè)、教育、金融、運(yùn)輸?shù)龋┭芯糠秶褐圃鞓I(yè)服務(wù)業(yè)制造業(yè)、服務(wù)業(yè)在生產(chǎn)過程中有許多不同，同時(shí)使用生產(chǎn)、運(yùn)作二個(gè)概念，強(qiáng)調(diào)兩者的區(qū)別。提供有形產(chǎn)品的活動(dòng)制造型生產(chǎn)提供無形產(chǎn)品（服務(wù)）的活動(dòng)服務(wù)型生產(chǎn)西方國家學(xué)者：“ Production ”“ operations ”近幾年來更為明顯的趨勢是：把提供有形產(chǎn)品的生產(chǎn)與提供無形服務(wù)的生產(chǎn)統(tǒng)稱為“ operations ”都看成為社會(huì)制造財(cái)富的過程。第一節(jié) 企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)一、生產(chǎn)與運(yùn)作概念生產(chǎn)： 即

2、制造某種新的物品，是人類社會(huì)最基本的實(shí)踐活動(dòng)，故也稱社會(huì)生產(chǎn)。生產(chǎn)概念發(fā)展的三個(gè)階段：自然生產(chǎn)階段、市場生產(chǎn)階段、效用生產(chǎn)階段自然生產(chǎn)階段： 原始社會(huì)，簡單工具，從事基本的生產(chǎn)活動(dòng)，農(nóng)耕、 狩獵、 采礦、捕魚，生產(chǎn)力水平極低，生存。市場生產(chǎn)階段：生產(chǎn)力水平提高，生產(chǎn)成果除去維持生存剩余 交換，生產(chǎn)內(nèi)容：加工業(yè)、制造業(yè)效用生產(chǎn)階段：19世紀(jì)未，威廉斯坦利、杰文斯、卡爾 門格爾首先提出。現(xiàn)代生產(chǎn) （效用生產(chǎn)）的概念 ： 是一個(gè)把生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)換成有形的產(chǎn)品和無形服務(wù)的經(jīng)濟(jì)財(cái)富，通過創(chuàng)造效用，增加附加價(jià)值的過程。效用： 對(duì)人們某種需要的滿足。產(chǎn)品： 有形的產(chǎn)品、無形產(chǎn)品。無形廠品。生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)是一個(gè)輸

3、入 生產(chǎn)要素 生產(chǎn)對(duì)象 勞動(dòng)力 生產(chǎn)手段 生產(chǎn)信息I/O 的系統(tǒng)轉(zhuǎn)換過程 生產(chǎn)與運(yùn)作過程 形態(tài)轉(zhuǎn)換 時(shí)間轉(zhuǎn)換 場所轉(zhuǎn)換輸出產(chǎn)品有形物（實(shí)物）無形物（服務(wù)、信息）生產(chǎn)對(duì)象 ： 指完成生產(chǎn)活動(dòng)所用的材料，包括主要材料和輔助材料。家具廠：木材；油漆；釘子等。勞動(dòng)力 ：指參加生產(chǎn)的人和能力，包括：體力、腦力和智力。生產(chǎn)手段：指勞動(dòng)者把生產(chǎn)對(duì)象轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品的手段，包括直接生產(chǎn)資料（設(shè)備）和間接生產(chǎn)資料（廠房和土地）。生產(chǎn)信息 ： 指為有效地進(jìn)行生產(chǎn)所運(yùn)用的一切知識(shí)，包括生產(chǎn)技術(shù)、技巧、方法等。? 形態(tài)轉(zhuǎn)換 ：把有形的原材料或無形的信息從形狀上或性質(zhì)上予以改變。? 木材 紙張，各種信息 有用的資料? 時(shí)間轉(zhuǎn)

4、換：通過對(duì)物品一定時(shí)間的庫存，求得價(jià)值上的變化。? 商業(yè)企業(yè)：冰箱、空調(diào)（淡季 旺季）? 場所轉(zhuǎn)換：通過輸送、流通等地點(diǎn)的改變，謀求價(jià)值上的變化。運(yùn)輸部門 二、生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)1、系統(tǒng)的概念與特征系統(tǒng)： 指具有特定功能的、互相間具有有機(jī)聯(lián)系的許多要素所構(gòu)成的一個(gè)有機(jī)整體。特征： 整體性：相關(guān)性：目的性、環(huán)境適應(yīng)性2、生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)從系統(tǒng)觀點(diǎn)看：把生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品或服務(wù)的系統(tǒng)即是生產(chǎn)系統(tǒng)。生產(chǎn)動(dòng)作管理的核心是對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的管理廣義和狹義的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)廣義生產(chǎn) /運(yùn)作系統(tǒng)是指整個(gè)企業(yè)系統(tǒng)，包括從原材料、勞動(dòng)力、設(shè)備、資金等輸入開始，經(jīng)過設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝、倉儲(chǔ)、銷售、財(cái)務(wù)、人事等環(huán)節(jié)，一直到商品

5、流通和為消費(fèi)者服務(wù)的全過程狹義生產(chǎn) /運(yùn)作系統(tǒng)是指企業(yè)的核心系統(tǒng)是進(jìn)行產(chǎn)品加工和進(jìn)行勞務(wù)的過程。它直接決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量和成本生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)與社會(huì)大系統(tǒng)第二節(jié)生產(chǎn)與運(yùn)作管理生產(chǎn)與運(yùn)作管理的內(nèi)容1、生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略2、生產(chǎn)運(yùn)作準(zhǔn)備與生產(chǎn)與運(yùn)作組織3、生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃4、生產(chǎn)運(yùn)作控制5、先進(jìn)的生產(chǎn)運(yùn)作模式20 世紀(jì) 50 年代的GT（ Group Technology）70年代的MRP與MRPII80 年代的JIT90 年代的LP、 AM、 BPR生產(chǎn)與運(yùn)作管理的任務(wù)在計(jì)劃期內(nèi)按照社會(huì)需要，在必要的時(shí)間，按規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量，以限定的產(chǎn)品成本，高效率地生產(chǎn)必要數(shù)量的產(chǎn)品。生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)

6、:高效、低耗、靈活、清潔、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和（或）提供滿意服務(wù)。高效是對(duì)時(shí)間（交貨期）而言，指能夠迅速地滿足用戶的需要。低耗是指生產(chǎn)同樣數(shù)量的產(chǎn)品，人力、物力和財(cái)力的消耗最少。靈活是指柔性，指能很快地適應(yīng)市場的變化，生產(chǎn)不同品種的產(chǎn)品或服務(wù)。清潔是指對(duì)環(huán)境沒有污染。合格產(chǎn)品或滿意服務(wù)，是指質(zhì)量為何學(xué)習(xí)生產(chǎn)與運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)在企業(yè)組織中居于核心地位，不論這些企業(yè)經(jīng)營什么。企業(yè)活動(dòng)中，35%或更多的工作與生產(chǎn)運(yùn)作有關(guān)。如：顧客服務(wù)、質(zhì)量保證、生產(chǎn)計(jì)劃與控制、工作設(shè)計(jì)、庫存管理等。通過學(xué)習(xí)生產(chǎn)與運(yùn)作管理，可以理解生產(chǎn)運(yùn)作管理者的職責(zé)與作用。生產(chǎn)與運(yùn)作管理是提高企業(yè)競爭力的源泉企業(yè)競爭到底靠什么

7、？盡管不同企業(yè)有不同的目標(biāo)、戰(zhàn)略、各自的成功經(jīng)驗(yàn)，但歸根到底，最終取決于企業(yè)所提供的產(chǎn)品，體現(xiàn)在產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格和適時(shí)性上。企業(yè)之間的競爭：實(shí)際了是企業(yè)產(chǎn)品之間的競爭。在很大程度上取決于企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理的績效。生產(chǎn)運(yùn)作管理是提高企業(yè)競爭力的源泉。尤其是在現(xiàn)代市場條件下：顧客需求日趨多樣化、個(gè)性化， 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求日產(chǎn)益提高。企業(yè)組織要發(fā)揮三種職能市場營銷：引導(dǎo)新的需求，至少要獲得商品或服務(wù)的訂單。通過市場調(diào)查，制定營銷策略，開展銷售和售后服務(wù)活動(dòng)。生產(chǎn)/運(yùn)作：通過運(yùn)用各種生產(chǎn)要素，合理組織生產(chǎn)系統(tǒng)，降低生產(chǎn)成本，保質(zhì)、保量、按時(shí)生產(chǎn)社會(huì)所需產(chǎn)品和勞務(wù)。財(cái)務(wù)/會(huì)計(jì)：跟蹤企業(yè)運(yùn)作狀況，支付帳單及

8、收取貨款，籌措資金、使用資金，核算成本、利潤。請(qǐng)根據(jù)上述示例，概括出 下列組織的市場營銷、生產(chǎn)/運(yùn)作、財(cái)務(wù)/會(huì)計(jì)職能：1、大報(bào)社2、一家本地圖書館3、診所4、造紙廠5、當(dāng)?shù)氐姆?wù)機(jī)構(gòu)（如消協(xié)、殘聯(lián)等）第三節(jié)生產(chǎn)與運(yùn)作管理的演進(jìn)+自從人類有了生產(chǎn)活動(dòng)，就產(chǎn)生了生產(chǎn)管理的實(shí)踐。在古代， 有許多大規(guī)模的工程建設(shè)，如中國的萬里長城、埃及的金字塔、羅馬帝國的公路與輸水道、西班牙的海船制造。1771 年亞當(dāng).斯密勞動(dòng)分工理論出現(xiàn)，標(biāo)志著管理理論萌芽開始誕生。管理真正成為一門科學(xué)，是源自泰勒對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)的研究和實(shí)踐形成的科學(xué)管理原理。三個(gè)階段：早期的放任管理階段、科學(xué)管理階段、現(xiàn)代管理階段。早期的放任管理階段

9、（經(jīng)驗(yàn)管理階段）18世紀(jì)后半期 19 世紀(jì)未管理理論的特點(diǎn)：分工協(xié)作、計(jì)件工資、經(jīng)驗(yàn)管理、生產(chǎn)無操作標(biāo)準(zhǔn)。代表人物：英國的古典政治經(jīng)濟(jì)學(xué)家：亞當(dāng).斯密亞當(dāng) .斯密英國政治經(jīng)濟(jì)學(xué)的杰出代表和理論體系的建立者代表著作：國發(fā)財(cái)富的性質(zhì)和原因分析（國富論）經(jīng)濟(jì)思想的中心：經(jīng)濟(jì)自由對(duì)管理理論綿貢獻(xiàn)：勞動(dòng)分工理論、現(xiàn)代生產(chǎn)專業(yè)化他認(rèn)為： “勞動(dòng)分工是提高勞動(dòng)者生產(chǎn)率的主要前提”縫紉針的例子1 個(gè) 20 根10個(gè) 48000根科學(xué)管理階段19世紀(jì)未 20 世紀(jì) 40 年代管理理論的特點(diǎn)：在上一階段的基礎(chǔ)上，總結(jié)提高，逐步形成了標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化、科學(xué)化。代表人物：泰勒、福特等泰勒美國人，被稱為“科學(xué)管理之父”泰

10、勒的科學(xué)管理體制“泰勒制”，相應(yīng)的生產(chǎn)管理方法“定量作業(yè)管理理論”；科學(xué)管理的中心問題是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，必須為工作挑選和培訓(xùn)第一流的工人要使工人掌握標(biāo)準(zhǔn)化的操作方法，使用標(biāo)準(zhǔn)化的工具、機(jī)器和材料，并使作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)行計(jì)件工資制：差別工計(jì)件亨利 .福特美國汽車業(yè)大亨，福特一世管理體制“福特制”，生產(chǎn)管理方法“同步管理”福特的貢獻(xiàn)：引進(jìn)“流水生產(chǎn)線”，將勞動(dòng)分工的概念應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中20 世紀(jì)初， T 型車。12小時(shí) 28 分鐘 90分鐘產(chǎn)量：19081930， 1500 萬輛， 68%價(jià)格：850 美元現(xiàn)代化管理階段20 世紀(jì) 40 年代 至今現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作管理的概念及內(nèi)容與上

11、兩個(gè)階段已有很大的不同?，F(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營的規(guī)模不斷擴(kuò)大產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和各種服務(wù)的提供過程日趨復(fù)雜市場環(huán)境不斷變化信息技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作管理的特征1、隨著整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)中第三產(chǎn)業(yè)所占比重越來越大，生產(chǎn)管理的范圍破了傳統(tǒng)的制造業(yè)的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)系統(tǒng)控制，擴(kuò)大到了非制造業(yè)的運(yùn)作過程和運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上。2、現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作管理的范圍已不僅局限在于生產(chǎn)過程的計(jì)劃、組織與控制，而是包括生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的制定，生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行等多外層次的內(nèi)容。3、隨著市場需求日益多樣化、多變化、多品種、小批量生產(chǎn)方式成為主流。4、信息技術(shù)成為生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)控制和生產(chǎn)運(yùn)作管理的主要手段，隨之帶來的一系列管理組織

12、結(jié)構(gòu)和管理方法的變革已成為生產(chǎn)與運(yùn)作學(xué)的重要研究內(nèi)容。5、 隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化趨勢的加劇， “全球生產(chǎn)與運(yùn)作”成為現(xiàn)代企業(yè)的一個(gè)重要課題，全球生產(chǎn)運(yùn)作管理也越來越成為生產(chǎn)與運(yùn)作管理學(xué)中的一個(gè)新熱點(diǎn)。6、隨著各國、各行業(yè)、各個(gè)企業(yè)之間的競爭日益激烈，提高管理的集成度，實(shí)行生產(chǎn)經(jīng)營一體化已成為企業(yè)的迫切要求，也成為生產(chǎn)與運(yùn)作管理學(xué)的重要課題。從70年代和MRP和MPRII系統(tǒng)到80年代的JIT生產(chǎn)方式，直至90年代的LR AM、BPR AVE都是對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營模式的探討?，F(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作管理的新特點(diǎn)1、研究范圍更廣，制造業(yè) 服務(wù)業(yè)。2、研究層次更寬，戰(zhàn)略系統(tǒng)設(shè)計(jì) 系統(tǒng)運(yùn)行。3、多品種小批量生產(chǎn)方式成

13、為現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)方式的主流，隨之帶來多品種小批量與降低成本的矛盾。4、信息技術(shù)在現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作管理中起著越來越重要的作用。5、全球生產(chǎn)運(yùn)作成為現(xiàn)代企業(yè)的一個(gè)重要課題。6、提高管理的集成度，實(shí)行生產(chǎn)經(jīng)營一體化已成為企業(yè)的迫切要求，也成為生產(chǎn)與運(yùn)作管理學(xué)的重要研究課題。本章練習(xí)題1、試述現(xiàn)代生產(chǎn)的基本概念？2、制造業(yè)的生產(chǎn)與服務(wù)業(yè)的生產(chǎn)有何異同？3、生產(chǎn)與運(yùn)作管理的任務(wù)和目標(biāo)是什么？4、簡述現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理的新特征？第二章生產(chǎn)過程組織第一節(jié)生產(chǎn)過程一、產(chǎn)品生產(chǎn)過程（狹義）從原材料投入生產(chǎn)開始，到產(chǎn)品生產(chǎn)出來的全過程。這個(gè)過程要消耗人的勞動(dòng)，故可按人的勞動(dòng)消耗的不同情況進(jìn)一步分解為：勞動(dòng)過程、自然過程

14、、等候過程產(chǎn)品的生產(chǎn)過程1、勞動(dòng)過程：勞動(dòng)者直接參加的那部分生產(chǎn)過程。包括：工藝過程、檢驗(yàn)過程、運(yùn)輸過程。2、自然過程：借助自然力完成的生產(chǎn)過程。3、等候過程：實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)勞動(dòng)對(duì)象的加工不總是不斷地進(jìn)行的，常常由于生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)管理上的原因，需要停下來等候下一步加工、檢驗(yàn)、運(yùn)輸。二、 企業(yè)生產(chǎn)過程（廣義）企業(yè)生產(chǎn)過程是在企業(yè)范圍內(nèi)各種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和與其直接相連的準(zhǔn)備服務(wù)過程的總和。包括：（ 1）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程：產(chǎn)品正式生產(chǎn)之前的技術(shù)準(zhǔn)備、生產(chǎn)準(zhǔn)備。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝選擇、設(shè)施布置等。（ 2）基本生產(chǎn)過程：企業(yè)生產(chǎn)基本產(chǎn)品的過程?；井a(chǎn)品：代表企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展方向的產(chǎn)品（主要產(chǎn)品）。（ 3）輔助生

15、產(chǎn)過程：為基本生產(chǎn)過程提供產(chǎn)品與勞務(wù)的過程。（ 4）生產(chǎn)服務(wù)過程：為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)提供各種服務(wù)性質(zhì)活動(dòng)的過程。（ 5） 附屬生產(chǎn)過程（副業(yè)生產(chǎn)過程）： 利用生產(chǎn)基本產(chǎn)品剩余的邊角余料、廢渣、廢液，生產(chǎn)副產(chǎn)品的過程。第二節(jié) 生產(chǎn)類型按生產(chǎn)過程的主要特征把各種生產(chǎn)過程劃分為少數(shù)幾種典型形式。就是生產(chǎn)類型。1、按工藝過程劃分：（ 1）裝配式生產(chǎn)（離散式）這類生產(chǎn)過程是從零件制造開始，經(jīng)過部件組裝，到整臺(tái) （套） 產(chǎn)品總裝完成。特點(diǎn)工序有間斷。零部件的生產(chǎn)課余平行進(jìn)行。裝配式生產(chǎn)的產(chǎn)品，品種數(shù)量繁多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，標(biāo)準(zhǔn)化程度低；產(chǎn)品常常需要按顧客的要求定制，產(chǎn)品壽命周期短，更新速度較快。（ 2）流程式

16、生產(chǎn)（連續(xù)式）這類生產(chǎn)過程一開始，被加工的材料就不停頓的按同樣的順序流過一系列固定的生產(chǎn)設(shè)備，直到變成產(chǎn)品為止。產(chǎn)品特點(diǎn)：成品不可拆卸。產(chǎn)量不能用件、臺(tái)等單位度量，只能用體積、質(zhì)量、長度單位來度量。這類生產(chǎn)過程的特點(diǎn)：工序沒有間斷。工藝過程封閉。流程式生產(chǎn)的產(chǎn)品品種少，標(biāo)準(zhǔn)化程度較高；按顧客需求定制的情況較少，市場需求比較穩(wěn)定；所用設(shè)備自動(dòng)化、專業(yè)化程度高，價(jià)格昂貴。2、按確定生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分（ 1）備貨式生產(chǎn)（估需生產(chǎn)）這類生產(chǎn)的生產(chǎn)任務(wù)是企業(yè)根據(jù)對(duì)市場需求的預(yù)測確定的，產(chǎn)品是面向廣大用戶的共同需要設(shè)計(jì)的，多是標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。特點(diǎn)生產(chǎn)效率比較高，先生產(chǎn)后銷售，易造成庫存積壓。管理重點(diǎn)：提高預(yù)測

17、的準(zhǔn)確性和增強(qiáng)產(chǎn)品的競爭力。（ 2）訂貨生產(chǎn)這類生產(chǎn)的生產(chǎn)任務(wù)是企業(yè)根據(jù)顧客訂單確定的。顧家訂單多少就生產(chǎn)多少。 產(chǎn)品和服務(wù)按用戶的特殊要求設(shè)計(jì)，有明確的交貨期。產(chǎn)品一般是非標(biāo)準(zhǔn)化的，市場無共同的需求。特點(diǎn)：先訂貨后生產(chǎn)，無需大量儲(chǔ)存成品，沒有銷售風(fēng)險(xiǎn)。管理重點(diǎn)：努力縮短生產(chǎn)周期，保證按時(shí)交貨。3、按生產(chǎn)數(shù)量劃分（ 1）大量生產(chǎn)； （ 2）成批生產(chǎn)；（ 3）單件生產(chǎn)新課題：1、如何滿足消費(fèi)者日益多變的需求2、如何克服多品種小批量生產(chǎn)方式的缺點(diǎn)目前解決多品種小批量生產(chǎn)方式的途徑1、 減少零部件變化（擴(kuò)大批量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)難度、） ，產(chǎn)品三化。產(chǎn)品的三化系列化 ：以基本產(chǎn)品為基礎(chǔ)，從尺寸

18、、系數(shù)等方面展開，形成系列產(chǎn)品。如：牙膏、自行車。標(biāo)準(zhǔn)化：跟據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)（GB） 、部頒標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)零件，使之在尺寸、結(jié)構(gòu)方面標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。通用化：對(duì)不同產(chǎn)品，使用同樣的零部件，增強(qiáng)其互換性。雖產(chǎn)品不同，但零部件相同。2、提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性柔性1）是能適應(yīng)加工不同類型產(chǎn)品或零部件的要求。2）是轉(zhuǎn)換時(shí)間，加工不同產(chǎn)品、零部件的時(shí)間越短，柔性越好。提高柔性所途徑：1）采用成組技術(shù)2）提高機(jī)床的柔性討論 ：以下產(chǎn)品屬于何種生產(chǎn)類型（ 1）啤酒（ 2）汽車（ 3）電話（ 4）電站（ 5）汽油（ 6）冰激凌案例：光華機(jī)器配件廠星期一， 光華機(jī)器配件廠生產(chǎn)科長正為交不上貨而傷腦筋。工廠不少的老主顧都紛紛打電

19、話催他們趕快交貨。銷售科長打來電話催活。那份原來打算上周五交貨的，但看情況恐怕明天也完不了。 “我以為這批活幾天前就發(fā)走了，我答應(yīng)人家星期五交貨。再交不了怎么交代？抓緊趕一趕，明天一定交，怎么樣？”你先等一下，讓我查查進(jìn)度不行，那批活要到這個(gè)周五才能交貨。我們已經(jīng)給那批活打上了急活的標(biāo)記了。但是滾動(dòng)齒輪機(jī)上積壓的都是急活，其他的活你不也催著要嗎？”“對(duì)，都 要。電機(jī)廠和軋鋼廠的兩份活都拖了好幾天了。我沒法再接他們的電話了。 如果把這些老關(guān)系都砸了，這個(gè)廠靠什么吃飯？我說，你應(yīng)該叫車間加加班，趕一趕那！”“是啊，上周五我就和機(jī)械車間的主任談過要他安排加班。他不同意。他說，你們?yōu)榱藬埢?，要價(jià)低，負(fù)

20、擔(dān)不了加班的費(fèi)用，他不能干賠本的事。我可以再和他談?wù)?，或者你也和他商量商量。要再不行，只拿一些活找別的廠干了，這樣能應(yīng)應(yīng)急，不過可真無利可圖了?！薄昂冒桑∶魈煸缟?，你再來個(gè)電話告訴我情況如何。”這個(gè)電話剛掛上，不一會(huì)，廠長也來電話詢問另一項(xiàng)訂貨情況，那項(xiàng)訂貨也拖了好幾天了。根據(jù)以上回答以下問題：1、根據(jù)案例的內(nèi)容，你認(rèn)為該企業(yè)的生產(chǎn)屬于那一類型？A、備貨型生產(chǎn)B、訂貨型生產(chǎn)C、服務(wù)型生產(chǎn) D、連續(xù)型生產(chǎn)。2、訂貨生產(chǎn)在管理上的重點(diǎn)是A、市場需求分析與預(yù)測B、平衡生產(chǎn)能力與庫存的關(guān)系C、處理好交貨期與生產(chǎn)能力之間的關(guān)系D、控制產(chǎn)品成本與質(zhì)量。3、造成光華配件廠不能按期交貨的主要原因是A企業(yè)的生產(chǎn)

21、能力有限B、生產(chǎn)車間有不滿情況，消極怠工C、銷售人員接活多D、該企業(yè)沒有作好需求與生產(chǎn)能力的平衡工作。4、你認(rèn)為該企業(yè)生產(chǎn)能力的瓶頸最可能是A、車間生產(chǎn)人員不足B、生產(chǎn)進(jìn)度安排不當(dāng)C、生產(chǎn)設(shè)備沒有滿負(fù)荷工作D、某些設(shè)備負(fù)荷能力相對(duì)較低，如滾齒機(jī)。第三節(jié)組織生產(chǎn)過程的原則和要求一、生產(chǎn)過程的原則（ 組建生產(chǎn)單位的原則）1、工藝專業(yè)化原則: 是按照生產(chǎn)工藝性質(zhì)的不同來劃分車間（工段、班組）優(yōu)點(diǎn)：同種設(shè)備集中，適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)缺點(diǎn)：運(yùn)輸路線長，成本高，管理復(fù)雜。2、對(duì)象專業(yè)化原則: 它是按照產(chǎn)品（部件、零件）的不同劃分車間（工段、班組） 。優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)輸路線短、成本低、周期短、占用資金少，生產(chǎn)效率

22、高，適合大批量生產(chǎn)。缺點(diǎn)：不適應(yīng)經(jīng)常變換產(chǎn)品品種、規(guī)格的生產(chǎn)形式，設(shè)備調(diào)整成本高。3、綜合專業(yè)化原則:二種情況 :（1） 在對(duì)象專業(yè)化車間，按工藝專業(yè)化原則組建工段或班組。如：齒輪車間、車床組、銑床組、熱處理班組。（ 2）在工藝專業(yè)化車間，按對(duì)象專業(yè)化原則組建工段或班組。如（汽車廠）裝配車間、發(fā)動(dòng)機(jī)裝配班組、車身裝配班組。思考：1、按對(duì)象專業(yè)化原則組建生產(chǎn)單位有很多優(yōu)點(diǎn)，你認(rèn)為（）說法錯(cuò)誤A、生產(chǎn)設(shè)備可按加要對(duì)象和工藝過程布置B、便于使用高效設(shè)備和工藝裝備C、對(duì)產(chǎn)品的品種變化有較強(qiáng)的適應(yīng)能力D可以減少產(chǎn)品在加工過程中的停放、等候時(shí)間，縮短生產(chǎn)周期。2、判斷：工藝專業(yè)化原則適用于品種少，批量大的

23、生產(chǎn)單位。二、組織生產(chǎn)過程的基本要求（一）生產(chǎn)過程的連續(xù)性（二）生產(chǎn)過程的比例性（協(xié)調(diào)性）（三）生產(chǎn)過程的均衡性（節(jié)奏性）（四）生產(chǎn)過程的適應(yīng)性（柔性）思考：生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)在生產(chǎn)能力方面相互協(xié)調(diào)體現(xiàn)了組織生產(chǎn)過程的（）要求。A、連續(xù)性 B、比例性 C、均衡性 D、適應(yīng)性第四節(jié) 生產(chǎn)過程的時(shí)間組織工序間一批零件的移動(dòng)方式選擇 零件移動(dòng)方式選擇，主要是針對(duì)裝配式生產(chǎn)的批量生產(chǎn)而言。前提：一批零件都相同，同一工序，每個(gè)零件加工時(shí)間相同。1、順序移動(dòng)方式2、平行移動(dòng)方式3 、平行順序移動(dòng)方式實(shí)例某零件批量為4 件， 順次經(jīng)過4 道工序加工，各工序的單件作業(yè)時(shí)間分別為：t1=10 分鐘 t2 =5 分鐘

24、 t3 =20 分鐘 t4 =15 分鐘 ，無等待時(shí)間，求三種移動(dòng) 方式的加工周期。第五節(jié) 流水線生產(chǎn)一、流水線生產(chǎn)的特征和分類特征：1、組成流水線的各種工作地都固定地做一道或幾道工序，工作地的專業(yè)化程高2、各工作地按照對(duì)象加工的順序排列3、流水線上各工序（各工作地）的加工時(shí)間，規(guī)定著相等的或倍數(shù)關(guān)系4. 按照規(guī)定的時(shí)間間隔或節(jié)拍出產(chǎn)產(chǎn)品。流水線分類1、按加工對(duì)象種類分單一流水線多品種流水線2、按加在對(duì)象的移動(dòng)方式不同分強(qiáng)制節(jié)拍流水線自由節(jié)拍流水線粗略節(jié)拍流水線3、按生產(chǎn)連續(xù)程度分連續(xù)流水線間斷流水線二、流水線生產(chǎn)的三個(gè)條件1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝要相對(duì)穩(wěn)定各工作地專業(yè)化程度高，采用專用設(shè)備和工藝裝

25、備，不允許產(chǎn)品工藝、結(jié)構(gòu)經(jīng)常改變。2、工藝過程既能分解也能合并適應(yīng)工序同期化的要求。3、產(chǎn)品的年產(chǎn)量要足夠大三、單一對(duì)象流水線的組織設(shè)計(jì)1、 設(shè)計(jì)流水線的節(jié)拍和節(jié)奏。 節(jié)拍是流水線上連續(xù)出產(chǎn)前后兩件產(chǎn)品的時(shí)間間隔。它是流水線其他一切設(shè)計(jì)計(jì)算的出發(fā)點(diǎn)。節(jié)拍=計(jì)劃期有效工作時(shí)間/ 計(jì)劃期產(chǎn)量如果計(jì)算出來的節(jié)拍很小，同時(shí)零部件的體積也很小，不便于一件一件地運(yùn)輸，需要按運(yùn)送批量來運(yùn)輸，那么還要計(jì)算流水線的節(jié)奏。節(jié)奏二節(jié)拍X運(yùn)送批量2、組織工序同步化（同期化 ）。工序同步化是指通過技術(shù)組織措施來調(diào)整流水線各工序時(shí)間，使它們等于流水線節(jié)拍或者與節(jié)拍成整數(shù)倍比關(guān)系。工序同步化是保證生產(chǎn)過程連續(xù)的前提，也是提

26、高設(shè)備負(fù)荷，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期的重要措施。3 、計(jì)算設(shè)備設(shè)備需要量和設(shè)備的負(fù)荷系數(shù)。4、計(jì)算和配備工人。在機(jī)械化生產(chǎn)中，在某些情況下，流水線所需的工人人數(shù)可以少于機(jī)床的數(shù)目。如果機(jī)床的自動(dòng)化程度較高，可以實(shí)行多機(jī)床管理，由一個(gè)工人同時(shí)看管幾臺(tái)機(jī)床?；蛘哂捎诹魉X的一部分工作地負(fù)荷率較低，為了不使工人停工，實(shí)行工人兼管工作地，流水線就成為間斷流水線。這時(shí)工人人數(shù)也少于機(jī)床數(shù)，面工人的負(fù)荷率也和機(jī)床的負(fù)荷率不一致，即機(jī)床有停工時(shí)間，而工人并不停工。5、選擇運(yùn)輸裝置。流水線上使用的運(yùn)輸裝置有傳送帶、傳送鏈、滾道、重力滑道、各種運(yùn)輸車輛等。6 、進(jìn)行流水線的平面布置。平面布置應(yīng)當(dāng)有利于工

27、人操作，零部件的運(yùn)輸路線最短， 流水線之間合理的銜接，以及有效地利用生產(chǎn)面積等。流水線的形狀有直線形、 L 形、形、 E 形、環(huán)形和S 形等。直線形用于工序及工作地較少的情況，當(dāng)工序或工作地?cái)?shù)較多時(shí)，可采用雙行直線排列，或采用L 形、 U 形、 S 形等。 E形一般用于零部件加工和部件裝配結(jié)合的情況。環(huán)形在工序循環(huán)重復(fù)時(shí)采用。流水線上工作地排列要符合工藝路線順序，整個(gè)流水線布置要符合產(chǎn)品總流向，以盡可能縮短運(yùn)輸路線，減少運(yùn)輸工作量。思考：1、若流水線的節(jié)拍是由工人掌握，在不影響下道工序的前提下，節(jié)拍可以有所變化。這種流水線是()A 、強(qiáng)制節(jié)拍流水線B 、自由節(jié)拍流水線C 、粗略節(jié)拍流水線2、判

28、斷：在流水線生產(chǎn)中，被加工對(duì)象在每一工序都沒有等待現(xiàn)象，生產(chǎn)是不停頓開地連續(xù)進(jìn)行的。第六節(jié)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的組織準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(Just In Time JIT )1950?a1960, 日本，豐田的?°精益生產(chǎn)方式?±精：投入要素少而精益：所有經(jīng)營活動(dòng)都要有效果一、 JIT 系統(tǒng)簡介JIT 的思想JIT 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和計(jì)劃技術(shù)JIT 生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)1、 JIT 的基本思想和目標(biāo)JIT 的基本思想：只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品或提供所需的服務(wù)。JIT 生產(chǎn)方式的目標(biāo)：最終目標(biāo)：獲取利潤基本目標(biāo)：降低成本徹底消除各種浪費(fèi)大量生產(chǎn)方式降低成本的方法：規(guī)模生產(chǎn)2、 JI

29、T 的原則：設(shè)計(jì)與市場需求一致盡量采用成組技術(shù)和流程式生產(chǎn)與原材料和外購件供應(yīng)商建立良好關(guān)系3、 JIT 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和計(jì)劃技術(shù)設(shè)計(jì)容易生產(chǎn)，容易裝配的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)縮短生產(chǎn)提前期保證生產(chǎn)資源的合理利用健全質(zhì)量控制和質(zhì)量保證體系4、 JIT 生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)以流水作業(yè)為基礎(chǔ)，將生產(chǎn)過程中傳統(tǒng)的送料制改為取料制，以“看板”作為“取貨指令”、 “運(yùn)輸指令”、 “生產(chǎn)指令”進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場控制。 從生產(chǎn)最后一道工序（總裝線）起，按照反工藝順序，一步一步、一道一道工序地向前推進(jìn)，直到原材料準(zhǔn)備部門，都按照看板的要求取貨、運(yùn)送和生產(chǎn)。二、看板管理看板管理也可以說是JIT 生產(chǎn)方式中最獨(dú)特的部分，因此也有人

30、將JIT 生產(chǎn)方式稱為“看板方式”。JIT 生產(chǎn)方式的本質(zhì)，是一種和平管理技術(shù)，而看板只不過是一種管理工具。“看板”在日本意味著“口令”或“指令卡”，由卡片、容器做成?？窗迳蠈懨鳎菏裁串a(chǎn)品、生產(chǎn)量、搬運(yùn)量、搬運(yùn)時(shí)間、目的地等?？窗寰褪怯脕韨鬟f生產(chǎn)信息的工具，看板管理則是運(yùn)用看板來控制現(xiàn)場的生產(chǎn)活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的一種管理方式?？窗宓墓δ?、生產(chǎn)與運(yùn)送的工作指令：最基本的功能?；究窗濉㈩I(lǐng)?。ò徇\(yùn)）看板。2、有效防止過量生產(chǎn)或過量運(yùn)送3、進(jìn)行目視管理的工具4、庫存功能：看板數(shù)計(jì)量著庫存量。三、 JIT 的升華精益生產(chǎn)1990年美國？。國際汽車計(jì)劃IMVP研究報(bào)告？士提出小 JIT 內(nèi)容較窄，較多

31、側(cè)重于計(jì)劃產(chǎn)品庫存，實(shí)現(xiàn)?°在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品?±。大 JIT 通常稱為精益（良）生產(chǎn)，它是一種管理哲理。精益生產(chǎn)是一種以項(xiàng)目組為核心，適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的組織管理方法，其主張是去除生產(chǎn)過程中一切不產(chǎn)生附加價(jià)值的活動(dòng)和投資。精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)以“人”為中心， 以“簡化”為手段， 以“盡善盡美”為最終目標(biāo)， 以整體優(yōu)化的觀點(diǎn)將企業(yè)中各種功能合理地加以組合，使企業(yè)具有更好的應(yīng)變能力并取得更高的效益。精益生產(chǎn)的特點(diǎn)1、精益生產(chǎn)是一個(gè)哲理2、精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)過程3、以簡化為手段去除生產(chǎn)中一切不增值的工作4、強(qiáng)調(diào)人的作用，充分發(fā)揮人的潛力5、不斷改進(jìn)，以盡善盡美

32、為最終目標(biāo)6、采用適度自動(dòng)化，提高生系統(tǒng)的柔性本章練習(xí)1、組織生產(chǎn)過程的基本要求有哪些？各有什么含義？2、一批零件的三種移動(dòng)方式是指什么？各自有何特點(diǎn)3、名詞解釋：節(jié)拍、工序同期化、精益生產(chǎn)4、某廠設(shè)計(jì)一條年產(chǎn)量為54000件零件的流水和產(chǎn)線，該零件順序通過5 個(gè)工序，每個(gè)工序的單件時(shí)間分別為15、 16、 8、 16 和 10 分， 3 班制生產(chǎn)，每班8小時(shí)，全年有效工作300 天。求（1）流水線節(jié)拍；（ 2）各工序?qū)嶋H設(shè)備數(shù)；（3）各工序設(shè)備負(fù)荷率；（ 4）流水線負(fù)荷率。5、什么是產(chǎn)品的生產(chǎn)過程？什么是企業(yè)的生產(chǎn)過程？它們可分為哪幾個(gè)部分？6、組織流水線的三個(gè)條件是什么？7、對(duì)象專業(yè)化原則

33、、工藝專業(yè)化原則各自的特點(diǎn)是什么？各適用于哪種情況？8、什么是生產(chǎn)類型？按三種不同方法劃分的生產(chǎn)類型各有何特點(diǎn)？9、試述柔性的含義？如何提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性？10、目前解決多品種小批量生產(chǎn)方式問題的主要途徑是什么？11、試述 JIT 生產(chǎn)方式的基本思想、目標(biāo)？第三章生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的規(guī)劃與設(shè)計(jì)第一節(jié) 廠址選擇一、廠址選擇的重要性1、直接影響投資成本和運(yùn)行成本2、影響建設(shè)速度和生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)（動(dòng)力、熱力、水源、交通、物流、通訊等）3、風(fēng)俗習(xí)慣、生活水平、教育水平、文化傳統(tǒng)、經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平、社會(huì)政治穩(wěn)定程度。4、永久性巨大投資的準(zhǔn)確度二、選址原則1、費(fèi)用原則2、集聚人才原則3、接近用戶原則4、長遠(yuǎn)發(fā)展原則三

34、、廠址選擇的主要影響因素第一， 選位， 即選擇地區(qū), 沿海還是內(nèi)地，南方還是北方，國內(nèi)還是國外等等。第二，定位，地區(qū)選定后，具體選擇在該地區(qū)的位置建廠。（一）選擇地區(qū)（選位）的主要影響因素1、市場條件：接近市場，產(chǎn)品能迅速投放市場，降低產(chǎn)品運(yùn)輸經(jīng)、費(fèi)用，縮短運(yùn)輸時(shí)間，提供快捷服務(wù)。2、原材料供應(yīng)條件：能否保證原材料供應(yīng)以及能否以盡可能的成本保證供應(yīng)。對(duì)于一些原材料依賴性強(qiáng)的企業(yè)尤其重要。如水果加工業(yè)。3、交通運(yùn)輸條件：根據(jù)產(chǎn)品及原材料、零部件的運(yùn)量大小和運(yùn)輸特點(diǎn)為，廠址應(yīng)盡量靠近鐵路、海港、高速公路或其他交通條件較好的地區(qū)。4、人力資源條件：人才是最寶貴的資源，不同地方的人力資源有很大差別，其

35、教育水平、文化素質(zhì)、勞動(dòng)技能、工資水平都不相同。低工資率往往是吸引投資的重要因素不同國家和地區(qū)的勞動(dòng)生產(chǎn)率相差巨大（如案例）管理者、決策者真正關(guān)心的是勞動(dòng)生產(chǎn)率和工資率的綜合指標(biāo)。單位產(chǎn)品成本=每小時(shí)支付勞動(dòng)工資/每小時(shí)勞動(dòng)生產(chǎn)1. 率 （每小時(shí)產(chǎn)量）比較下列二種情況：1）每小時(shí)支付勞動(dòng)工資12 元 / 每小時(shí)勞動(dòng)生產(chǎn)1.25 單位產(chǎn)品=9.60 元2） 每小時(shí)支付勞動(dòng)工資10 元 /每小時(shí)勞動(dòng)生產(chǎn)1 單位產(chǎn)品 =10元案例 : 美國優(yōu)質(zhì)線圈公司撤出墨西哥泥潭優(yōu)質(zhì)線圈公司的總裁吉布森先生看中了墨西哥的低工資可能帶來巨大的成本節(jié)約, 就在美國南方設(shè)立了總部。并決定關(guān)閉公司在康涅狄格州的一家工廠，

36、而在墨西哥的華雷斯設(shè)置新廠，因?yàn)樵谀抢锼恍柚Ц督o工人相當(dāng)于美國本土工資的 1/3 薪水就足夠了。吉布森說： “所有數(shù)據(jù)資料都表明， 我們應(yīng)該撤出康涅狄格”。然而， 他的公司幾乎倒閉了。在墨西哥經(jīng)營的4 年里， 公司每年都在虧損，雇員極高的缺勤率、低生產(chǎn)率發(fā)及長距離運(yùn)輸、管理帶來的問題幾乎擊跨了吉布森，直到他最后決定撤離華雷斯這個(gè)泥潭。優(yōu)質(zhì)線圈撤回了美國，重新啟用原來的雇員。這次投資經(jīng)歷使吉布森終于認(rèn)識(shí)到一點(diǎn): 在康涅狄格只需要一個(gè)雇員做的工作在華雷斯需要3 個(gè)工人完成。決策者在投資時(shí)應(yīng)注意這樣的重要事實(shí)：勞動(dòng)生產(chǎn)率低下往往抵消低工資率的優(yōu)勢。5、基礎(chǔ)設(shè)施條件：指企業(yè)生產(chǎn)所需要的供水、電、氣，

37、還包括郵電通訊、金融保險(xiǎn)、生活服務(wù)設(shè)施等。如一些需要大量用水的企業(yè)，造紙、化工食品：需要消耗大量的電力的企業(yè)，電爐煉鋼、電解鋁廠。6、氣候條件：溫度、濕度、氣壓、風(fēng)向等。氣候因素對(duì)某些產(chǎn)品制造會(huì)帶來影響。如精密儀器、半導(dǎo)體元件、大規(guī)模集成電路等7、社會(huì)文化及生活條件：顯然，廠址所在地區(qū)有良好的住房條件、我學(xué)校、醫(yī)院、體育娛樂設(shè)施等，能給職工提供良好的文化、生活環(huán)境，對(duì)于減少職工的后顧之憂，提高工作效率，減少企業(yè)社會(huì)負(fù)擔(dān)，都下分重要。8、政治、法律和政策條件：軟環(huán)境。企業(yè)往往愿意選擇政治穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)發(fā)展快，市場潛力大的地區(qū)建廠。另外， 有些地區(qū)為了招商引資提供了法律和政策上的優(yōu)惠，如減免稅收、低息

38、貸款、降低土地使用費(fèi)用等，也是影響企業(yè)選址的重要因素。（二）選擇具體位置（定位）的主要影響因素1、擴(kuò)展條件：為企業(yè)將來的擴(kuò)展余地，擴(kuò)大其生產(chǎn)能力，擴(kuò)大建廠房、建分廠 等。2、環(huán)境保護(hù)條件：把工廠建在對(duì)環(huán)境影響最小的地方。嚴(yán)重噪音或排放有毒氣 體、廢水的企業(yè)不應(yīng)建在居民區(qū)。風(fēng)景名勝區(qū)內(nèi)不應(yīng)建工廠。3、地質(zhì)條件：地面平整、負(fù)載水平、地層結(jié)構(gòu)等是否符合工廠布置的要求。 四、選址的一般步驟1、明確目標(biāo) 選址的目標(biāo)制造企業(yè)：成本最小化盈利性服務(wù)企業(yè)：成本最小化：快餐連鎖店的配送中心、中間倉庫銷售最大化：零售店、電影院等需顧客親臨的服務(wù)生產(chǎn)點(diǎn)。公共服務(wù)組織：社會(huì)效益最大化提供基本醫(yī)療服務(wù)的門診點(diǎn)。2、收集

39、有關(guān)數(shù)據(jù)，分析各種因素，似定初步方案。3、對(duì)似定的初步方案進(jìn)行詳細(xì)的分析。4、綜合分析，選定最終方案。案例梅塞德斯公司總是不惜工本追求汽車的完美性。但現(xiàn)在， 它的成本比日本和美國的同行高出了30%。從20 世紀(jì) 80 年代開始，它在豪華車市場份額也下降了。 作為重塑自己形象的一個(gè)很重要環(huán)節(jié)，梅塞德斯公司決定繼續(xù)開發(fā)多用途豪華車項(xiàng)目。這種多用途豪華車打算主要投放到美國，因?yàn)槊绹沁@種車的最大市場。 安德魯斯受命這項(xiàng)冒險(xiǎn)的任務(wù)；在德國以外的地方尋找生產(chǎn)這種豪華車的廠址。搜尋開始于1993 年 1 月。1993 年 4 月，梅塞德斯宣布將把廠址定在美國。調(diào)查表明，勞動(dòng)力、運(yùn)輸和零配件的綜合成本在那最

40、低。考察了美國35 個(gè)州 100 多個(gè)地點(diǎn)，1993 年 8 月，公司又將選擇范圍縮小到了 3 個(gè)州：阿拉巴馬州、北卡羅來納州、南卡羅來納州。1993 年 9 月，公司最終決定將廠址定在阿拉巴馬州的萬斯市。該廠將耗資30 億美元，雇傭1500名員工，年產(chǎn)汽車65000輛。經(jīng)研究表明，資金如果利用得好，估計(jì)該廠的經(jīng)濟(jì)效益第一年為3.65 億美元，以后20 年的效益累計(jì)超過73 億美元。工廠于 1994 年春季開始動(dòng)工。主要原因：該州深厚的商業(yè)氣息?？拷蓦H公路、靠近鐵路和港口。有充足的勞動(dòng)力?？拷箍☉羯筒骱驳膶W(xué)校。優(yōu)越的生活質(zhì)量。有利的經(jīng)濟(jì)優(yōu)惠政策。阿拉巴馬州對(duì)該項(xiàng)目的重視程度。廠址周圍

41、的森林和連綿的山脈使德國人想起了梅塞德斯總部所在地。阿拉巴馬州的優(yōu)惠政策包括總額約為2.53 億美元的讓利，是南卡羅業(yè)納州1992年提供給寶馬公司的兩倍還多。具體為：用 9220 萬美元購買966 英畝的地皮，并對(duì)其進(jìn)行改造，建立一個(gè)外國貿(mào)易區(qū)和一個(gè)員要培訓(xùn)中心。6000 萬美元用于培訓(xùn)梅塞德斯的員工、供應(yīng)商相關(guān)企業(yè)的工人。私人企業(yè)向其投資1500 美元。機(jī)器、設(shè)備和建筑材料的銷售和使用稅減免870 萬美元。五、 廠址選擇的方法分級(jí)加權(quán)法盈虧平衡法（一）分級(jí)加權(quán)法1、列出所有相關(guān)因素；2、為每個(gè)因素賦予權(quán)重，以反映它在廠址選擇中的相對(duì)重要性；3、設(shè)定評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，給每個(gè)地址各個(gè)因素打分；4、將每個(gè)

42、因素的得分與其權(quán)重相乘，計(jì)算出每個(gè)地址的總分；5、考慮以上計(jì)算結(jié)果，選取總分最高的地址作為最佳方案。分級(jí)加權(quán)法：由專家進(jìn)行定性決策的一咱廠址選擇方法，權(quán)數(shù)確定、評(píng)分都由專家進(jìn)行關(guān)鍵：專家選擇適當(dāng)分級(jí)加權(quán)法的應(yīng)用新罕布爾州的林達(dá)婦女化妝品公司由于現(xiàn)有的工廠生產(chǎn)能力有限，決定開辟一個(gè)新的廠址以擴(kuò)大它的古龍麝香水的生產(chǎn)供應(yīng)。權(quán)重、積分和結(jié)果見 PPT（二）盈虧平衡法選址盈虧平衡法用來對(duì)多個(gè)選址方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較，通過定義可變成本、不變成本。 并針對(duì)每個(gè)地址得出總成三國曲線，選取預(yù)計(jì)產(chǎn)量時(shí)總成本最小的那一個(gè)作為廠址。步驟1、確定每個(gè)地址的固定成本與可變成本；2、繪出每個(gè)地址的總成本，縱軸表示成本，橫軸表

43、示生產(chǎn)量；3、選擇對(duì)于期望主量，總成本最小的廠址。案例一家汽車制造商考慮在三個(gè)地點(diǎn)：阿克倫、 鮑靈格林、芝加哥中選一個(gè)設(shè)立新廠，其成本研究資料表明，三個(gè)地址每年的固定成本分別為30000， 60000和110000。另外，每單位產(chǎn)品的可變成本分別是75， 45 和 25，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品預(yù)期的銷售價(jià)為120。公司希望能為這個(gè)年預(yù)期生產(chǎn)規(guī)模為2000 輛的新廠尋找一個(gè)最經(jīng)濟(jì)、成本最低的廠址。范例計(jì)算在阿克倫建廠：總成本=30000+75X 20000=180000鮑靈格林建廠：總成本=60000+45X 20000=150000芝加哥建廠：總成本=110000+25X 20000=160000可見

44、，在鮑靈格林建廠成本最小第二節(jié) 設(shè)施布置一、設(shè)施布置的內(nèi)容1、 明確企業(yè)設(shè)施包括哪些和平運(yùn)作單位，這些單位需要多大的面積，形狀如何，放在什么位置等。2、明確設(shè)施布置應(yīng)滿足哪些要求，遵循哪些原則，選擇哪種設(shè)施布置類型。3、采用什么樣的方法和步驟進(jìn)行布置。4、如何對(duì)設(shè)施布置進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)二、設(shè)施布置的目標(biāo)總目標(biāo)：企業(yè)能從中獲得最大的效益具體可細(xì)分為以下幾具目標(biāo)：1、最短的運(yùn)輸路線。2、最大的靈活性。3、最有效的面積利用。4、最良好的環(huán)境。5、最合理的發(fā)展余地。三、設(shè)施布置的方法 工廠平面布置車間設(shè)備布置（一）工廠平面布置工廠平面布置，廠址范圍內(nèi)，對(duì)工廠各部分組成，如：車間、辦公樓、倉庫、服務(wù)機(jī)構(gòu)

45、以及運(yùn)輸路線等進(jìn)行布置物料流向圖法物料運(yùn)量圖法作業(yè)活動(dòng)相關(guān)圖法1、物料流向圖法按原材料、毛坯、在制品、成品等物資在生產(chǎn)過程中的流向來布置工廠的車間、設(shè)施和生產(chǎn)服務(wù)單位。能縮短物料運(yùn)輸路程，減少交叉往返運(yùn)輸。得到布置的初始方案2、物料運(yùn)量圖法根據(jù)運(yùn)量大小決定車間之間的位置關(guān)系原則：相互物資運(yùn)輸量大的單位應(yīng)靠近些，反之則遠(yuǎn)些。總運(yùn)量距離盡可能小。節(jié)省運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸距離、運(yùn)輸成本。步驟1、 編制物料運(yùn)量從至表2、用物料運(yùn)量從至表中的數(shù)據(jù)編制物料運(yùn)量相關(guān)表3、或繪制運(yùn)量相關(guān)線圖，把各單位的運(yùn)量關(guān)系表示出來。4、根據(jù)運(yùn)輸量大小決定各單位的相互位置運(yùn)量相關(guān)表（見PPT）初始方案總成本=3 X 100+4X

46、 50+1 X 30+6X 20+1X 10=660改進(jìn)后總成本=2 X 100+3X 50+2X 30+5X 20+2X 10=5303、 作業(yè)活動(dòng)相關(guān)圖法根據(jù)各組成單位之間關(guān)系密切程度來進(jìn)行布置。關(guān)系密切程度可用代號(hào)表示關(guān)系生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)圖法的原因生產(chǎn)活動(dòng)關(guān)系圖可表示出任意兩單位之間密切程度及原因關(guān)系密切程度分類、代號(hào)、評(píng)分關(guān)系密切程度的原因及代號(hào)作業(yè)活動(dòng)相關(guān)圖法步驟1、根據(jù)各組成單位的關(guān)系密切程度畫出作業(yè)活動(dòng)相關(guān)圖。2、畫出廠區(qū)布置的初始方塊圖，根據(jù)每個(gè)單位與其他單位的關(guān)系計(jì)算其分值。打分辦法：6 分制。3、根據(jù)分值和關(guān)系密切程度，重新整理方塊。4、根據(jù)各組成單位的面積及廠區(qū)地形對(duì)布置方案

47、進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整。作業(yè)活動(dòng)相關(guān)圖 （二）設(shè)備布置的方法基本要求：（ 1）加工路線最短（2）便于運(yùn)輸（3）保證安全和環(huán)境（4）充分利用車間面積（5）注意維護(hù)設(shè)備精度從至表法設(shè)備單行布置的試驗(yàn)性方法根據(jù)各種零件在各工作地和設(shè)備上加工順序，編制零件從某工作地至另一工作地的移動(dòng)次數(shù)從至表。再經(jīng)過有限次地試驗(yàn)、改進(jìn)，求得近似最優(yōu)的布置方案。步驟：1、根據(jù)各種零件的工藝加工順序，繪制零件的綜合工藝路線圖。2、根據(jù)零件的綜合工藝路線圖繪制零件從至表：即零件從一個(gè)工作地至另一工作地移動(dòng)次數(shù)的匯總表3、調(diào)整各工作地相對(duì)位置，以求最佳方案。原則：零件移動(dòng)次數(shù)多的設(shè)備應(yīng)排在最近的位置。方法：零件移動(dòng)次數(shù)多的工作地向?qū)?/p>

48、角線方向靠攏得到改進(jìn)后的零件從至表。4、計(jì)算改進(jìn)前后零件移動(dòng)距離，比較總距離的改善情況，如不滿意，可繼續(xù)調(diào)整。初始從至表滿意從至表零件移動(dòng)總距離計(jì)算表近一步改進(jìn)的從至表零件移動(dòng)總距離計(jì)算表第四章生產(chǎn)計(jì)劃第一節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃概述一、生產(chǎn)計(jì)劃的概念和分類生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)經(jīng)營計(jì)劃的重要組成部分， 是企業(yè)對(duì)其在生產(chǎn)任務(wù)作出的統(tǒng)籌 安排，是企業(yè)組織生產(chǎn)運(yùn)作的依據(jù)。系統(tǒng)的觀點(diǎn)看，生產(chǎn)計(jì)劃是一系統(tǒng)。不僅可以從時(shí)間上把生產(chǎn)計(jì)劃分為：長期計(jì)劃、中期計(jì)劃、短期計(jì)劃還可以從計(jì)劃層次上把生產(chǎn)計(jì)劃分為：戰(zhàn)略層計(jì)劃、戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃和作業(yè)層計(jì)劃三個(gè)層次長期生產(chǎn)計(jì)劃長期生產(chǎn)計(jì)劃屬于戰(zhàn)略計(jì)劃范圍。它的主要任務(wù)是進(jìn)行產(chǎn)品決策、生產(chǎn)能力決策

49、以及確立何種競爭優(yōu)勢的決策。涉及產(chǎn)品發(fā)展方向、生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模、技術(shù)發(fā)展水平、 新生產(chǎn)設(shè)施的建造等。中期生產(chǎn)計(jì)劃中期生產(chǎn)計(jì)劃屬戰(zhàn)術(shù)性計(jì)劃。在我國企業(yè)中通常稱之為生產(chǎn)計(jì)劃或生產(chǎn)計(jì)劃大 綱；其計(jì)劃期一般為一年，故許多企業(yè)又稱之為年度生產(chǎn)計(jì)劃。它的主要任務(wù)是在正 確預(yù)測市場需求的基礎(chǔ)上，對(duì)企業(yè)在計(jì)劃年度內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)作出統(tǒng)籌安排，規(guī)定企業(yè) 的品種、質(zhì)量、數(shù)量和進(jìn)度等指標(biāo)。充分利用現(xiàn)有資源和生產(chǎn)能力，盡可能均衡地組 織生產(chǎn)活動(dòng)和合理地控制庫存水平，盡可能滿足市場需求和獲取利潤。短期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃短期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，或稱生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。它的任務(wù)主要是直接依據(jù)用戶的定單， 合理地安排生產(chǎn)活動(dòng)的每一個(gè)細(xì)節(jié)，使之緊密銜接

50、，以確保按用戶要求的質(zhì)量、數(shù)量 和交貨期交貨。二、生產(chǎn)計(jì)劃的工作內(nèi)容企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃工作是指確定和實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)所需要的各項(xiàng)業(yè)務(wù)工作，它是一完整的過程，包括編制計(jì)劃。貫徹執(zhí)行計(jì)劃和檢查調(diào)整計(jì)劃三個(gè)主要部分。主要內(nèi)容如下：1、調(diào)查研究，摸清國家和社會(huì)對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的需要；預(yù)測企業(yè)的外部環(huán)境條件；分析 企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)條件，對(duì)各種資源和信息進(jìn)行匯總、整理和統(tǒng)合分析。2、進(jìn)生生產(chǎn)決策，確定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)3、計(jì)算和核定生產(chǎn)能力4、安排產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，確定各車間的生產(chǎn)任務(wù)5、進(jìn)行綜合平衡，正式編制生產(chǎn)計(jì)劃6、落實(shí)措施，組織實(shí)施7、檢查、調(diào)查計(jì)劃執(zhí)行情8、考核、總結(jié)計(jì)劃完成情1 5 編制計(jì)劃6 貫徹執(zhí)行計(jì)劃7 、 8

51、檢查調(diào)整計(jì)劃三、生產(chǎn)計(jì)劃的編制步驟1、調(diào)查研究，收集資料國家和社會(huì)對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的需求企業(yè)生產(chǎn)的外部環(huán)境：原材料供應(yīng)、市場競爭企業(yè)生產(chǎn)的內(nèi)部條件：生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)能力根據(jù)調(diào)查研究，收集和掌握大量的情報(bào)資料作為編制生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)。主要資料：（ 1）上級(jí)下達(dá)的計(jì)劃任務(wù)（ 2）企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃及長期經(jīng)濟(jì)協(xié)議（ 3）國內(nèi)外市場的經(jīng)濟(jì)技術(shù)情報(bào)及市場調(diào)查、預(yù)測資料（ 4）計(jì)劃期產(chǎn)品的銷售量、上期合同報(bào)告情及產(chǎn)品庫存量（ 5）上期生產(chǎn)計(jì)劃完成情及在制品結(jié)存情（ 6）技術(shù)組織措施計(jì)劃及執(zhí)行情（ 7）原材料、外購件、工具、燃料、動(dòng)力供應(yīng)情及庫存量的消耗情（ 8）計(jì)劃生產(chǎn)能力及產(chǎn)品工時(shí)定額和分車間、分工種、分技術(shù)等級(jí)的

52、工人數(shù)、及分車間的設(shè)備數(shù)（ 9）產(chǎn)品價(jià)格目錄及廠內(nèi)各種勞務(wù)價(jià)格等資料企業(yè)應(yīng)根據(jù)以上的資料，認(rèn)真總結(jié)上期計(jì)劃執(zhí)行的經(jīng)驗(yàn)，分析存在的主要問題，并制定在本期計(jì)劃中進(jìn)行改進(jìn)的具體措施。2、擬定計(jì)劃指標(biāo)方案企業(yè)根據(jù)國家、社會(huì)的需要和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，在統(tǒng)籌安排的基礎(chǔ)上，提出初步生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)方案，包括產(chǎn)品的合理搭配和出產(chǎn)進(jìn)度的安排等。3、綜合平衡，確定最佳方案生產(chǎn)計(jì)劃的綜合平衡包括以下內(nèi)容：（ 1）生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力的平衡（ 2）生產(chǎn)任務(wù)與勞動(dòng)力的平衡（ 3）生產(chǎn)任務(wù)與物資供應(yīng)的平衡（ 4）生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的平衡（ 5）生產(chǎn)任務(wù)與資金占用的平衡4、編制生產(chǎn)計(jì)劃表主要包括：品種產(chǎn)量計(jì)劃表、產(chǎn)值計(jì)劃表、生

53、產(chǎn)計(jì)劃編制說明等生產(chǎn)計(jì)劃編制說明編制生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)思想、依據(jù)預(yù)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃的完成情況計(jì)劃期的產(chǎn)量、產(chǎn)值增長情況及出產(chǎn)進(jìn)度安排 實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的有利條件和不利條件，解決措施對(duì)企業(yè)各單位、各部門的要求滾動(dòng)計(jì)劃- 長期和短期結(jié)合，近細(xì)遠(yuǎn)粗，分析差異原因（環(huán)境、目標(biāo)、執(zhí)行），及時(shí)調(diào)整。第二節(jié) 綜合生產(chǎn)計(jì)劃又叫生產(chǎn)計(jì)劃大綱、年度生產(chǎn)計(jì)劃、是一種中期生產(chǎn)計(jì)劃一般按年份編制（一年或生產(chǎn)周期長的產(chǎn)品如：大型的船舶，也可以是2-3 年）綜合生產(chǎn)計(jì)劃有任務(wù)：對(duì)計(jì)劃期內(nèi)企業(yè)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、產(chǎn)量、產(chǎn)值、產(chǎn)品出產(chǎn)期等指標(biāo)作出總體安排。解決問題：總體安排計(jì)劃期內(nèi)產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、人力規(guī)模、庫存水平、外包量 如自行車廠：月1500030000700002 月200003000075000124 型自行車1000028 型自行車30000總工時(shí)68000對(duì)企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的概括性計(jì)劃，通常并不于直接指導(dǎo)具體操作。24型：C一兒童車 D 耐用車R 豪華車人力規(guī)模：根據(jù)產(chǎn)品品種、產(chǎn)量，將人員分組，完成所需生產(chǎn)；考慮需求變化，帶來的人員變動(dòng)。采用加班如需求增加生產(chǎn)外包擴(kuò)大聘用庫存水平：考慮用什么樣的庫存水平來滿足市場需求的變化。產(chǎn)品需求的季節(jié)性強(qiáng)的企業(yè)，