機(jī)械制圖測繪指導(dǎo)書2

1、機(jī)械制圖測繪指導(dǎo)書一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器班級(jí) 姓名 指導(dǎo)教師 重慶工商大學(xué)機(jī)械與包裝工程學(xué)院機(jī)械基礎(chǔ)教研室第一部分 目的要求一、 目的通過集中測繪，對機(jī)械制圖課程的基礎(chǔ)知識(shí)，基本技能和國家標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)知識(shí)綜合運(yùn)用，并能較全面地復(fù)習(xí)鞏固和提高。二、要求（一）對測繪對象應(yīng)先對其作用、結(jié)構(gòu)、性能進(jìn)行分析，考慮好拆卸和裝配的方法和步驟。（二）測繪零件時(shí)，除弄清每一個(gè)零件的形狀、結(jié)構(gòu)、大小外，還要弄清零件間的相互關(guān)系，以便確定技術(shù)要求。（三）在測繪過程中，應(yīng)將所學(xué)知識(shí)進(jìn)行綜合分析和應(yīng)用，要求整個(gè)圖面應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)械制圖的有關(guān)規(guī)定：1、畫出來的圖樣應(yīng)投影正確，視圖表達(dá)得當(dāng)；2、尺寸標(biāo)注應(yīng)可能做到正確、完

2、整、清晰、合理；3、注寫必要的技術(shù)要求，包括表面粗糙度、尺寸公差、形位公差以及文字說明（粗糙度及尺寸公差數(shù)值根據(jù)零件的性能要求合理選定，形位公差以及文字說明注寫的內(nèi)容參見本指導(dǎo)書第四部分）；4、對于標(biāo)準(zhǔn)件、常用件以及與其有關(guān)的零件或部分其尺寸及結(jié)構(gòu)應(yīng)查閱國家標(biāo)準(zhǔn)確定。5、參照本指導(dǎo)書第三部分安排好進(jìn)度，認(rèn)真完成各階段任務(wù)。三、測繪時(shí)間：第三學(xué)期開學(xué)第一周 第二部分 了解和分析一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器的作用、結(jié)構(gòu)、性能和裝配關(guān)系首先應(yīng)對測繪的一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器作全面的了解和分析，并查閱有關(guān)資料（如減速器圖冊等），了解其用途、性能、工作原理、裝配關(guān)系和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等。一、一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器的作用

3、及工作原理本一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器是通過一對直齒輪嚙合傳動(dòng)而達(dá)到降低軸的轉(zhuǎn)速的作用。如果將小齒輪軸與電機(jī)連接，則大齒輪軸就減低了速度，并以此傳遞動(dòng)力。二、傳動(dòng)路線由于輸出軸（大齒輪軸）轉(zhuǎn)速下降，軸上扭矩就會(huì)增大，故輸出軸的直徑比輸入軸的直徑要大一些，兩軸頸選用的軸承直徑也不同，沿著這條傳動(dòng)路線，動(dòng)力由小齒輪軸輸入帶動(dòng)大齒輪，并能過鍵連接將減低后的轉(zhuǎn)速傳到大齒輪軸輸出去。三、裝配關(guān)系軸通常是支承在軸承上，而軸承是裝配在機(jī)體中。此減速器的兩軸均只能轉(zhuǎn)動(dòng)，而不允許沿軸向移動(dòng)。因此，兩軸上裝配的齒輪（指大齒輪、定距環(huán)、擋油環(huán)、軸承內(nèi)圈等均為端面接觸），并由軸承的外圈端面與悶蓋和透蓋頂緊后固定在機(jī)體上，

4、而大齒輪是通過軸肩和定距環(huán)頂住從而軸向定位，這時(shí)主要由定距環(huán)調(diào)整齒輪軸向位置。四、潤滑情況1、各表面要求潤滑，以減少磨損，潤滑油裝在機(jī)體內(nèi)。機(jī)體內(nèi)油面位置的確定，其用量約浸沒大齒輪13個(gè)輪齒。齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)將油帶起，引起油的飛濺和霧化，這不僅潤滑齒輪，還散布在軸承等各個(gè)潤滑部位，這是一種飛濺潤滑方式。2、為了防止?jié)櫥蜐B漏出去，在一些零件上或零件間有起密封作用的結(jié)構(gòu)和裝置。 兩個(gè)透蓋上的密封槽結(jié)構(gòu)，是防止油沿軸的表面向外滲出（測繪時(shí)，應(yīng)按國標(biāo)查出其結(jié)構(gòu)和尺寸進(jìn)行繪圖，并填加密封圈。密封槽及密封圈的結(jié)構(gòu)尺寸見本指導(dǎo)書第四部分）。 潤滑油要定期更換，臟油是通過箱體側(cè)面的油孔放出，平時(shí)用油塞堵住，為防止

5、油漏出，油塞上應(yīng)加密封圈。 機(jī)蓋上開的窺視孔，用以觀察和加油。 在箱蓋上裝置有通氣塞，以保持油腔內(nèi)的大氣壓平衡。3、機(jī)體和機(jī)蓋是通過螺栓、螺母、墊圈連接固定。4、小齒輪軸上裝配的擋油環(huán)的作用是擋住過剩的潤滑油進(jìn)入軸承內(nèi)。第三部分 測繪進(jìn)程安排建議一、講課并拆畫非標(biāo)準(zhǔn)零件的零件草圖8課時(shí)二、修改草圖尺寸，并根據(jù)零件草圖初畫裝配圖8課時(shí)三、正式畫裝配圖6課時(shí)四、由裝配圖畫零件圖7課時(shí)五、小結(jié)及裝訂一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器圖冊1課時(shí)第四部分 測繪過程中的具體要求及注意事項(xiàng)一、測繪零件草圖（一）弄清一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器的工作原理和裝配關(guān)系后，進(jìn)一步分析每個(gè)零件的作用、各零件間的相互關(guān)系以及結(jié)構(gòu)形狀，然

6、后按草圖的步驟畫出草圖。（二）草圖應(yīng)在坐標(biāo)紙上完成。其內(nèi)容應(yīng)按零件的工作要求進(jìn)行，徒手畫。每個(gè)零件不必畫出正規(guī)標(biāo)題欄，只在相應(yīng)位置畫一個(gè)簡明標(biāo)題欄，其上需寫明該零件的名稱、材料、比例和數(shù)量。（三）各零件圖的注意事項(xiàng)1、 機(jī)體和機(jī)蓋（1）有關(guān)結(jié)構(gòu)本一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器采用剖分結(jié)構(gòu)，用螺栓將機(jī)體與機(jī)蓋聯(lián)成一個(gè)整體，故在剖分面四周有凸緣，以裝配螺栓用，在與螺栓和墊片的接觸應(yīng)锪平；為了提高機(jī)體在軸承附近的聯(lián)接剛度，在兩個(gè)軸承孔的兩端有凸臺(tái)，以裝配螺栓聯(lián)接。畫圖時(shí)要用形體分析法，圓錐面、斜平面與圓錐相貫應(yīng)找出特殊點(diǎn)。零件凸臺(tái)上下有加強(qiáng)肋，也是為了提高軸承孔的剛度，測繪時(shí)應(yīng)注意作出其拔模斜度。左、右兩個(gè)

7、定位銷孔，是保證箱體和箱蓋聯(lián)接時(shí)的位置正確。在加工軸孔前，裝好定位銷進(jìn)行鏜孔。為了保證精度，其定位尺寸應(yīng)與螺栓的定位尺寸分開。箱體結(jié)合面四周開有油槽，并將箱蓋的內(nèi)壁做成斜面，這樣當(dāng)潤滑油由齒輪甩至機(jī)壁上后便可以沿斜面流入槽中進(jìn)入軸承回到油池，而油溝經(jīng)銑削加工而成。箱體下部的六個(gè)孔是安裝地腳螺釘用，接觸面應(yīng)刮平。（2）箱體和箱蓋的材料：HT200。（3）技術(shù)要求：（凡屬尺寸公差和形位公差等應(yīng)標(biāo)注在圖中，文字部分在適當(dāng)位置另外寫出） 軸承孔和接觸面粗加工后進(jìn)行失效處理； 對裝輸入軸和輸出軸的軸孔的形位公差要求如下：A 兩軸承孔中心線的平行度為0.05mm。B 各軸孔外端面對軸線的垂直度為0.1mm

8、。C 前后軸承孔軸線的同軸度為0.02mm。D 各軸承孔的圓柱度不大于其直徑公差的一半。E 各軸承孔的配合精度可選7級(jí)精度。F 兩軸承中必距公差為±0.06mm ，在裝配圖上的綜合公差注±0.09mm 。G 機(jī)體不允許漏油。2、齒輪（1）有關(guān)結(jié)構(gòu)小齒輪與軸作成一整體，即為一個(gè)零件，稱為齒輪軸，軸上有技術(shù)要求與軸相同，齒輪部分的計(jì)算及結(jié)構(gòu)同大齒輪。齒輪的測繪： 不論大小齒輪測繪時(shí)首先應(yīng)數(shù)出其齒數(shù)Z； 測量出齒輪的齒頂圓直徑：當(dāng)齒數(shù)是偶數(shù)時(shí)?？捎糜螛?biāo)卡尺直接量出；若為奇數(shù)齒時(shí)，可參照圖1所示方法量出； 計(jì)算模數(shù)m：根據(jù)公式求出模數(shù)后，從標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)（GB1357-1987）中選取相

9、近似的數(shù)值，即使模數(shù) m標(biāo)準(zhǔn)化； 根據(jù)模數(shù)m和齒數(shù)Z和有關(guān)公式，重新計(jì)算出齒頂圓，齒根圓和分度圓的直徑及其它尺寸； 測量出其它各部分的結(jié)構(gòu)尺寸； 經(jīng)整理加工后，繪出工作圖。大齒輪鍵及鍵槽結(jié)構(gòu)、尺寸必須根據(jù)軸徑的大小查閱有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)（GB1059-1979）確定。（2）齒輪的材料：45鋼（3）技術(shù)要求： 齒輪的制造精度，按“級(jí)8-7-7DC”； 齒輪輪彀兩基準(zhǔn)端面對軸線的圓跳動(dòng)為0.03mm ; 齒輪頂圓對軸孔軸線圓跳動(dòng)為0.025mm； 齒輪軸孔的圓柱度為0.018mm； 鍵槽兩側(cè)面對軸線的對稱度為0.08mm ; 鍵槽公差按鍵聯(lián)接的公差表選定。3、軸（1）有關(guān)結(jié)構(gòu)軸上的鍵及鍵槽結(jié)構(gòu)、尺寸必須

10、根據(jù)軸徑的大小查閱有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)（GB1059-1979）確定。（2）軸的材料：45鋼（3）技術(shù)要求： 有裝配關(guān)系的各軸頸對軸頸軸心線的圓跳動(dòng)為0.02mm； 兩個(gè)軸承端面對軸線的圓跳動(dòng)為0.02mm； 軸上鍵槽的兩側(cè)面對該軸頸軸線的對稱度為0.08mm； 各裝軸承的軸頸圓柱度為0.08mm。4、透蓋和悶蓋（1）有關(guān)結(jié)構(gòu)A透蓋和悶蓋裝在箱體和箱蓋的軸承孔內(nèi)，其兩端頂住軸承外圈端面，其內(nèi)壁斜度為1：20，并應(yīng)開槽，使?jié)櫥徒?jīng)機(jī)體結(jié)合面上的溝槽流入軸承內(nèi)。槽應(yīng)有定位尺寸，其寬度和深度可均為4mm。B透蓋內(nèi)孔的密封為氈封圈密封，該氈封圈及槽密封裝置的結(jié)構(gòu)、尺寸按圖2及表1的結(jié)構(gòu)形式畫出。圖2表1軸徑d

11、氈封圈槽Dd1b1D0d0bB鋼錛鐵15202933141962832162151012253035403945495324293439738444852263136416121545506169444986068465171215（2）材料：HT150（3）技術(shù)要求：根據(jù)零件本身作用自己擬定。5、調(diào)整墊片（1）有關(guān)結(jié)構(gòu)上面介紹了兩根軸的軸向定位，最后裝配靠兩端部的透蓋、悶蓋與箱機(jī)體凸臺(tái)定位，故兩端有1mm作調(diào)整余量，以滿足裝配圖的技術(shù)要求，軸向間隙為0.050.1。（2）材料：HT1506、視孔蓋材料：有機(jī)玻璃7、通氣塞和油塞本一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器采用“簡單式通氣器”和“六角螺塞”，其結(jié)構(gòu)

12、應(yīng)參照零件手冊上的標(biāo)準(zhǔn)形狀，并根據(jù)測量結(jié)果重新設(shè)計(jì)畫出零件圖（因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)上沒有這樣小的尺寸）。（2）材料均為Q235。8、軸承（1）有關(guān)結(jié)構(gòu)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)主要是承受徑向力，可選用“單列向心球軸承”。由于軸承的內(nèi)孔與軸選用的過渡配合，為了避免損壞零件，測繪時(shí)不要拆卸，其尺寸可根據(jù)軸頸尺寸查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（輸入軸軸承內(nèi)徑為15，輸出軸軸承內(nèi)徑為25）。在裝配圖中畫軸承時(shí)尺寸參考機(jī)械制圖常用滾動(dòng)軸承畫法。（2）技術(shù)要求：在注寫尺寸時(shí)特別應(yīng)注意，對于軸承內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)選用基孔制優(yōu)先常用配合；而對于軸承外圈與機(jī)體的配合應(yīng)選用基軸制優(yōu)先常用間隙配合。9、油標(biāo)（1）有關(guān)結(jié)構(gòu)該結(jié)構(gòu)是作測量機(jī)體內(nèi)油位高低用的。本

13、一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器采用的油標(biāo)由三部分組成：油位面端蓋、油位面板和油位片。（2）材料油位面端蓋及油位片：HT150油位面板：有機(jī)玻璃二、 畫裝配圖草圖裝配圖草圖是根據(jù)零件草圖依次徒手畫出，主要按裝配內(nèi)容要求畫底稿圖，故畫圖的尺寸不作要求，主要將裝配結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系、視圖表達(dá)和零件編號(hào)等表達(dá)清楚，發(fā)現(xiàn)不合理不恰當(dāng)，可隨時(shí)修改，以作為畫裝配工作圖的依據(jù)。三、 畫裝配工作圖裝配工作圖是根據(jù)修改定稿后的裝配草圖來畫，畫圖前應(yīng)反復(fù)核對裝配草圖的方案，然后按畫裝配圖的步驟進(jìn)行，這時(shí)應(yīng)以零件的草圖的尺寸為出發(fā)點(diǎn)，但在作圖過程中發(fā)現(xiàn)草圖、測量時(shí)的尺寸或結(jié)構(gòu)上的尺寸不合理或錯(cuò)誤時(shí)，就應(yīng)根據(jù)裝配圖的要求，對零件草

14、圖進(jìn)行修改。1 減速器的視圖表達(dá)及必要的尺寸標(biāo)注必須符合同家標(biāo)準(zhǔn)；2 減速器的技術(shù)要求：（1）嚙合的最小側(cè)隙為；（2）嚙合面的接觸斑點(diǎn)沿齒高不小于45%，沿齒長不小于70%；（3）軸承的軸向間隙為0.050.1。（4）減速器空載試驗(yàn)時(shí)，高速軸轉(zhuǎn)速為5001000轉(zhuǎn)/分，正反轉(zhuǎn)各一小時(shí)，試驗(yàn)時(shí)轉(zhuǎn)速應(yīng)平穩(wěn)，響聲應(yīng)均勻，在各個(gè)聯(lián)接處與密封處不得有漏油現(xiàn)象；（5）按JB1130-70規(guī)定進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)油池溫度不得超過35，軸承溫度不得超過40。3 裝配圖的標(biāo)題欄和明線表： 標(biāo)題欄和明線表按教材格式給出。四、 畫零件工作圖：零件工作圖是根據(jù)零件草圖抄正畫出，除標(biāo)準(zhǔn)件外，全部零件都應(yīng)畫成零件工作圖。根據(jù)零件大小選擇圖紙大小，且每張圖紙只能畫一個(gè)零件（最小圖幅為A4）。五、 圖紙的裝訂：全套圖紙應(yīng)裝訂成冊，圖冊以A4圖紙立放為宜，各號(hào)圖紙的折疊方法見標(biāo)準(zhǔn)圖冊，注意必須將每張圖的標(biāo)題欄置于外則。自己設(shè)計(jì)好封面，封面上須寫明該圖冊名稱，指導(dǎo)教師姓名，學(xué)生姓名，學(xué)號(hào)、測繪日期等。附錄一 常用量具測量尺寸要合理使用量具，并要注意正確使用量具。例如測量非加工面尺寸時(shí)，選用卡鉗和鋼尺；測量加工表面的尺寸時(shí)，選用游標(biāo)卡尺、分厘卡或其它適當(dāng)?shù)臏y量工具。這樣既保證了測量的精度，又維護(hù)了精密量具的使用壽